Изобретение относится к оконным и/или дверным приборам согласно ограничительной части пункта 1 и согласно пункту 24 формулы изобретения.
Оконные или дверные приборы в форме средств манипуляции для открывания и запирания изолирующих помещения элементов, т.е. окон и дверей, часто выполнены в виде поворотных рукояток, которые закреплены на оконной раме или дверном полотне вместе с упорными элементами, такими как розетки, пластины-основания и т. п., для приведения в действие соответствующего запорного механизма через расположенный в рукоятке стержень поводка, например четырехгранник.
Чтобы это не происходило несанкционированно, разработаны различные предохранительные устройства, среди них блокировка нажимной кнопкой и так называемые детские предохранительные устройства. Например, в DE 29518723 U1 описаны оконные или дверные приборы с находящимся снаружи на рукоятке толкателем. Его нужно передвинуть в сторону, чтобы иметь возможность приложить осевое усилие к подпружиненной шейке рукоятки, которая благодаря этому соединяется с удерживающей четырехгранник упорной втулкой, после чего рукоятка может поворачиваться.
В других конструкциях можно зафиксировать рукоятку в выбранных положениях, например, в положениях с интервалами 90o. Чтобы разблокировать зафиксированную рукоятку, сначала нужно привести в действие соответствующий орган. Однако, если рукоятка не находится в заданном угловом положении, ее нельзя зафиксировать и она может перемещаться, в том числе и при воздействиях снаружи. На этом основаны способы взлома.
Для поворотно-откидных оконных или дверных приборов с передачей, которая служит для преобразования вращения в линейное движение рычажного механизма, фиксацию можно нарушить, если просверлить снаружи профиль окна и через полученное отверстие передвинуть инструментом рычажный механизм. Окно можно также открыть, если просверлить раму снаружи на уровне четырехгранника, на который затем воздействовать инструментом. В обоих случаях четырехгранник может поворачиваться и соответственно оконные или дверные приборы могут отпираться.
Устранить указанные недостатки пытались при помощи широко распространенных запираемых оконных рукояток, которые в запертом состоянии не могут передвигаться. При этом пользователь должен был обращать внимание на то, чтобы всегда снова запереть рукоятку. Для этого всегда нужен ключ, который должен быть недоступен третьим лицам. Однако из-за затрудненного доступа к ключу правомочные пользователи предпочитают не пользоваться им, т.е. из соображений удобства они часто пренебрегают запиранием окна.
Недостатки, присущие известным устройствам, состоят также в том, что на оконные рукоятки, которые хотят снабдить определенными предохранительными средствами, например указанного типа, налагаются определенные ограничения по дизайну. Кроме того, пользователи вынуждены приводить в действие соответствующие элементы, и зачастую, путем их перемещения в непривычном направлении.
Важной задачей изобретения является преодоление этих и других недостатков уровня техники и создание усовершенствованного средства манипуляции, которое обладает повышенной стойкостью к действиям снаружи и легко приводится в действие изнутри помещения. Такое средство должно иметь удобную конструкцию и быть дешевым в отношении изготовления и монтажа. Кроме того, должно быть обеспечено больше свободы при выборе внешнего оформления устройства, способа применения и/или последовательности движений.
Эта задача решена посредством оконных и/или дверных приборов для приведения в действие запорного механизма, содержащих средство манипуляции в форме по меньшей мере одной рукоятки, которая посредством шейки рукоятки установлена жестко в осевом направлении и с возможностью поворота на упорном корпусе или в упорном корпусе, который может быть закреплен на плоском носителе, в частности, изолирующем помещение элементе, таком как дверное полотно, рама окна и т.п.; и входящий в упорный корпус или проходящий через него многогранник, который для приведения в действие запорного механизма соединен без возможности поворота с рукояткой, причем согласно п.1 формулы изобретения, между рукояткой и многогранником предусмотрено соединительное устройство, с помощью которого передача вращающего момента от рукоятки к многограннику может осуществляться, а от многогранника к рукоятке, наоборот, стопорится. Таким образом, имеется поворотное средство манипуляции типа механического диода, которое в зависимости от направления воздействия либо допускает обычное движение рукоятки, либо его запрещает. Благодаря этому очень простым способом значительно повышается безопасность. Конструктивные издержки невелики, так что изготовление и монтаж устройства, состоящего из небольшого числа деталей, не представляет проблемы.
Другой вариант выполнения изобретения относится к оконным или дверным приборам в форме рукоятки, содержащим поводок рукоятки, который выполнен в виде толкателя и линейно направляется внутри средства краевого ограничения, например, кожуха, упорного корпуса или углубления в плоском носителе, в частности, изолирующем помещение элементе, таком как дверное полотно, рама окна и т. п.; поводок выходного элемента, установленный с возможностью ограниченного перемещения относительно поводка рукоятки и имеющий выходной элемент, расположенный поперек кожуха или упорного корпуса и соединенный с рукояткой для приведения в действие запорного механизма; и соединительное устройство, которое находится между поводком рукоятки и выходным элементом и имеет соединительное звено, расположенное между толкающими поверхностями поводка рукоятки, и благодаря которому, в зависимости от того, приложено ли силовое воздействие к рукоятке или к выходному элементу, движение рукоятки допускается или блокируется. При этом, согласно п.24 формулы изобретения, соединительное звено выполнено в виде фиксирующего штифта и, в зависимости от положения поводка рукоятки, либо прилегает с возможностью скольжения к средству краевого ограничения (свободное положение), или входит в стопорный желобок (положение блокировки). Понятно, что этот вариант не ограничен воздействием в виде поворота, и в общем случае применяются подвижные и, в частности, движущиеся поступательно элементы, которые функционально соединены с помощью жесткого соединительного звена, служащего одновременно в качестве стопорного элемента.
Из DE-A1-3520861 известен аналогичный принцип, однако в этом документе описана блокировка отжима в рычажных оконных или дверных приборах, которые приводятся в действие от замка через рычажную передачу. При этом зафиксированная на участке рычага пластинчатая пружина или перемещается в положение стопорения, или выходит из него, и блокировка достигается исключительно за счет зацепления конца пружины за узкий стопорный заплечик, который может износиться и/или - при большом усилии на ригель - с которым может не произойти зацепления вследствие перегиба в принципе слабой пластинчатой пружины. В противоположность этому, соединительное устройство нового типа содержит фиксирующий палец, который установлен подвижно между поводками, а не жестко на одном поводке, и кроме того, сам образует стопорный элемент, который может перемещаться в боковом направлении путем скольжения/качения и действует посредством клинового самоторможения. Вследствие массивности фиксирующего пальца это стопорение не могут преодолеть даже большие силы со стороны выходного элемента.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения изложены в п.п.2-23 и 25-27 формулы. Пункт 28 относится к применению оконных или дверных приборов согласно изобретению на изолирующем помещение элементе.
Другие признаки, особенности и преимущества изобретения следуют из его формулы и описания вариантов его выполнения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает вид снизу упорного корпуса оконных или дверных приборов;
фиг.2 - аналогичный вид снизу другого варианта выполнения;
фиг.3 - вид снизу следующего варианта выполнения,
фиг. 4 - поворотное средство манипуляции в аксонометрии, частично в разрезе;
фиг.5а, 5b - разнесенные составные части оконной рукоятки согласно фиг.4 в аксонометрии;
фиг. 6а-6с - виды снизу другого варианта выполнения в исходном положении и в двух различных рабочих положениях;
фиг. 7а-7с - виды снизу следующего варианта выполнения оконных или дверных приборов в исходном положении и в двух различных рабочих положениях;
фиг.8 - отдельный вид установочного отверстия в упорном корпусе;
фиг. 9 - развертка внутренней периферийной поверхности установочного отверстия согласно фиг.8;
фиг.10а-10b - разнесенные составные части оконной рукоятки согласно фиг. 7а-7с в аксонометрии, и
фиг. 11а-11с - схематичный вид сбоку механизма передвижения для средства манипуляции.
На фиг. 1 показана нижняя часть упорного корпуса 20, который может прилегать к поверхности двери или оконной рамы (не показаны) посредством просверленных упоров 23. В центре расположен четырехгранник 30, который может поворачиваться вокруг той же оси, что и рукоятка (не показана), соединенная без возможности поворота с поводком 15 рукоятки. С четырехгранником 30 соединен без возможности поворота поводок 35 четырехгранника, основная часть которого концентрично окружена поводком 15 рукоятки. Поводок 15 рукоятки и поводок 35 четырехгранника являются составными частями соединительного устройства К, с помощью которого передача вращающего момента от рукоятки к четырехграннику 30 может осуществляться, а от четырехгранника 30 к рукоятке, наоборот, стопорится.
Поводок 35 четырехгранника доходит выступом 33 до внутренней стенки 44 цилиндрического установочного отверстия 24 на дне упорного корпуса 20. Пластинчатая пружина 40 прилегает своей основной частью к внутренней стенке 44, охватывая поводок 15 рукоятки. Пружина 40 имеет угловые концы 42, расположенные на заданном небольшом расстоянии от концов поводка рукоятки, которые образуют контактные поверхности 17. Угловые концы 42 пружины соответствуют форме выступа 33 поводка 35 четырехгранника, и в представленном на чертеже исходном положении находятся между контактной поверхностью 17 поводка 15 рукоятки и контактной поверхностью 37 поводка 35 четырехгранника.
Когда рукоятка вместе с ее поводком 15 поворачивается, контактная поверхность 17 упирается в конец 42 пружины, который перемещается вместе с поводком 15 на небольшое расстояние, так что происходит уменьшение диаметра пружины. Предварительно точно подогнанная пружина 40 может теперь легко перемещаться вдоль внутренней стенки 44. При дальнейшем повороте поводка 15 рукоятки указанный конец 42 пружины входит в контакт с контактной поверхностью 37 поводка 35 четырехгранника, вследствие чего вращательное движение передается через выступ 33 и поводок 35 на четырехгранник. Таким образом, пластинчатая пружина 40 служит в качестве соединительного звена, т.е. она соединяет поводок 15 рукоятки и поводок 35 многогранника таким образом, что действующий на рукоятку вращающий момент передается на многогранник 30, пока контактная поверхность 17 перемещает соответствующий конец 42 пружины и тем самым поводок 35 многогранника. Рукоятка может свободно поворачиваться.
Если же вращающий момент прикладывается к четырехграннику 30, то контактная поверхность 37 выступа 33 поводка входит в контакт с соответствующим угловым концом 42 пружины 40. В результате пружина увеличивается в диаметре, уже при минимальном обжатии соответствующего конца 42 пружины. Вследствие этого пружина 40 заклинивается внутренней стенкой 44, так что вращательное движение сразу же и полностью тормозится.
Понятно, что поводок 15 рукоятки, пружина 40 и поводок 35 четырехгранника выполнены и расположены симметрично относительно продольной оси L упорного корпуса 20, так что работа устройства не зависит от направления поворота. Важным является также предварительно заданный угловой зазор В между обоими поводками 15 и 35, определяемый расстоянием между контактными поверхностями 17 и 37, которое должно быть больше, чем толщина находящегося между ними элемента 42 пружины. Благодаря таким размерам поводок может поворачиваться (в пределах углового зазора В), не передавая вращательного движения на другой поводок, но при этом происходит воздействие на пружину 40 как на соединительный элемент. Пружина заклинивается за счет фрикционного замыкания в одном направлении относительно изображенного исходного положения и освобождается соответственно в противоположном направлении.
Другой вариант выполнения самотормозящегося механизма для поворотного средства манипуляции показан на фиг.2. Аналогично фиг.1, оба поводка 35 и 15 соединительного устройства К установлены с возможностью поворота вокруг концентричной к четырехграннику 30 оси. В окружном направлении между ними находятся соединительные звенья 36 в форме двух пар соединительных элементов, выполненных, например, в виде штифтов качения, которые отжаты друг от друга пружиной 38 сжатия. Состоящий из двух полумуфт поводок 15 рукоятки имеет на каждой полумуфте среднюю часть 50 с дугообразными крыльями 52, периферийные концы которых имеют или образуют толкающие поверхности 19. Поводки 15, 35 также имеют элементы зацепления в виде выступа 51 и соответствующей впадины 56 и расположены друг относительно друга с угловым зазором В так, что в изображенном исходном положении контактные поверхности 17 или 37 находятся на расстоянии друг от друга. Пружины 38 между штифтами 36 качения или цилиндрическими роликами направляются вдоль перемычек 46, проходящих вдоль внутренней стенки 44 установочного отверстия 24. Перемычки 46, симметрично расположенные между торцевыми поверхностями 19 дугообразных крыльев 52 поводка 15 рукоятки, служат для того, чтобы пружины 38 во время вращательного движения не подвергались трению снаружи, т.е. со стороны установочного отверстия 24 или внутренней стенки 44, что облегчает ход оконной рукоятки.
Как показано на фиг.2, форма поводков 15, 35 допускает взаимную передачу вращательного движения без находящихся между ними соединительных элементов. Угловой зазор В между поверхностями 17, 37 во взаимодействии с клиновыми поверхностями 39 на поводке 35 четырехгранника определяет описанную ниже работу устройства.
Соединительные звенья 36 находятся в промежуточном пространстве 55, имеющем примерно форму трапеции, которое ограничено цилиндрической внутренней стенкой 44, толкающими поверхностями 19 и клиновой поверхностью 39 и расширяется в направлении к пружине 38. Благодаря пружине каждый из штифтов 36 качения каждой пары постоянно вдвинут как можно дальше в клиновое промежуточное пространство 55.
Если теперь перемещать рукоятку и соответственно ее поводок 15, то до тех пор, пока не будет пройдено расстояние между контактными поверхностями 17, 37, передачи вращательного движения на поводок 35 четырехгранника не происходит. Толкающая поверхность 19 дугообразного крыла 52 нажимает на соседний штифт 36 качения, преодолевая усилие пружины 38, и выдавливает его из клинового промежуточного пространства 55 в тангенциальном направлении к кольцевой поверхности 44. Соединительное звено 36 может свободно перемещаться в расширившейся зоне 55. Непосредственно после этого контактные поверхности 17 и 37 установленных с возможностью поворота друг относительно друга поводков 15 и 35 входят в контакт, вследствие чего дальнейшее вращательное движение внешнего поводка 15 полностью передается на внутренний поводок 35. Штифт 36 качения на противоположном конце пружины 38 также выдвигается из клинового пространства 55 благодаря трению, возникающему при вращательном движении на внутренней стенке 44. В результате оба соединительных звена 36 могут свободно перемещаться. Поворот оконной рукоятки беспрепятственно передается на четырехгранник 30.
Если же вращающий момент прикладывается вначале к внутреннему поводку 35 или только к нему, то его клиновая поверхность 39 воздействует на соответствующий штифт 36 качения. Действующая на него сила имеет из-за геометрических параметров очень малую тангенциальную и очень большую радиальную составляющие. Поэтому штифт 36 качения прижимается с большим усилием перпендикулярно к внутренней стенке 44, в результате чего возникающее сильное трение предотвращает вращательное движение. Понятно, что непосредственное или косвенное поворачивание четырехгранника 30 после прохождения углового зазора В вызывает фиксацию каждого соединительного звена 36, поэтому дальнейший поворот сразу же прекращается.
Может оказаться предпочтительным снабдить средство 24/44 внутреннего ограничения материалом, который является более податливым, чем материалы поводка 35 четырехгранника и соединительного звена 36. Благодаря этому при повороте внутреннего поводка 35 соответствующий штифт 36 качения может вдавливаться во внутреннюю стенку 44 с образованием геометрического замыкания, которое допускает повышенное нагружение поводка 35 вращающим моментом.
На фиг.3 представлен следующий вариант выполнения, аналогичный фиг.2, но в упрощенном виде. Здесь имеется только одна расположенная сбоку пара штифтов 36 качения, которая нагружена пружиной 38 сжатия и при повороте поводка 15 рукоятки всегда остается в большей области клинового промежуточного пространства 55, образованного между внутренней стенкой 44 и противоположной граничной клиновой поверхностью 39 поводка 35 многогранника. Следовательно, в то время как движение рукоятки может продолжаться беспрепятственно, напротив, при воздействии на четырехгранник 30 через перемещающийся совместно поводок 35 многогранника, после прохождения углового зазора В возможна только блокировка. Зависящее от материалов длительное деформирование внутренней стенки 44 из-за приложения вращающего момента со стороны внешнего воздействия на дверь или окно пользователь ощущает как неисправность в работе рукоятки. Это свидетельствует о необходимости замены рукоятки 10, по меньшей мере ее "внутреннего содержимого", и/или принятия других мер безопасности.
На фиг. 4 показана в аксонометри с частичным разрезом рукоятка 10 с шейкой 12 рукоятки и вырезом 16, который продолжается в осевом направлении в виде резьбового отверстия 14. Упорный корпус 20 имеет направляющую втулку 22 и просверленные упоры 23, служащие для размещения крепежных винтов 26 (их резьба с целью упрощения не показана). Упорный корпус 20 закрыт лицевой панелью или колпачком 21, который удерживается, с возможностью отвода, пружиной 13 сжатия относительно нижней стороны шейки рукоятки. Упорный корпус 20 имеет на нижней стороне расположенную концентрично с направляющей втулкой 22 и снабженную расширениями 86 выемку 84, в которой размещен с геометрическим замыканием вставной корпус 88 в форме стопорного кольца 25. В нем выполнено установочное отверстие 24 для размещения с возможностью поворота поводка 35 многогранника, который соединен с многогранником 30, в данном случае четырехгранником, без возможности поворота. Для этого многогранник имеет поперечное отверстие 32, в котором размещается фиксатор 34, проходящий через поводок 35 многогранника в поперечном направлении. По периметру поводка 35 многогранника или в нем удерживаются штифты качения или цилиндрические ролики 36, расположенные попарно. Предпочтительно имеются четыре пары штифтов качения, причем в каждой паре между двумя штифтами 36 качения находится пружина 38 сжатия.
Поводок 15 рукоятки направляется с возможностью поворота головной частью в направляющей втулке 22 с опорой скольжения, а его конец соответствует по форме вырезу 16 в шейке 12 рукоятки. Поводок 15 закреплен на рукоятке 10 винтом 18 с потайной головкой, ввинченным в резьбовое отверстие 14 шейки 12 рукоятки так, что верхняя сторона выполненного на поводке 15 рукоятки кольцевого фланца 54 прилегает изнутри к упорному корпусу 20 с возможностью скольжения. С обратной стороны на кольцевом фланце расположены выступы 45, которые концентрично охватывают поводок 35 многогранника. Соответствующие штифтам 36 качения периферийные концы выступов 45 образуют толкающие поверхности 19.
Поводок 35 четырехгранника в представленном примере имеет четыре спицееобразных рычага с периферийными закруглениями для скользящего сопряжения со стопорным кольцом 25. К этим рычагам примыкают впадины 56 с клиновыми поверхностями 39, которые вместе с попарно подпружиненными штифтами 36 качения вызывают, как описано выше, самоторможение, как только выбирается заданный угловой зазор В между поводком 35 четырехгранника и поводком 15 рукоятки.
На фиг. 5а показаны отдельные составные части такой рукоятки в аксонометрии на виде сверху, а на фиг.5b - в аксонометрии на виде снизу. Видно, что упорный корпус 20 после монтажа отдельных деталей закрывается пластиной-основанием 28, распорные пальцы 29 которого могут входить в соответствующие фиксирующие отверстия 49 упорного корпуса 20.
Работа конструкции согласно фиг.4 или фиг.5а и 5b в основном аналогична работе конструкций согласно фиг.2 и 3, где самоторможение при помощи трения возможно независимо от некоторого предпочтительного положения рукоятки.
Еще один вариант выполнения самоторможения оконных или дверных приборов представлен на фиг.6а-6с. Аналогично рассмотренным вариантам, поводок 15 рукоятки концентрично окружает внутри цилиндрического установочного отверстия 24 поводок 35 четырехгранника, при этом в исходном положении (фиг.6а) боковые контактные поверхности 17, 37 поводков 15, 35 не соприкасаются. Поводок 15 рукоятки в виде двух полумуфт, соединенный с рукояткой (не показана) без возможности поворота, имеет средние части 50 с выступами 51, проходящими до четырехгранника 30, который углублен в осевом направлении во внутренний поводок 35, снабженный впадиной 56, аналогичной по форме выступу 51. К средней части 50 примыкают дугообразные крылья 52, концы которых имеют или образуют толкающие поверхности 19. Между ними расположены отдельные штифты качения или цилиндрические ролики 36, которым соответствуют аналогичные по форме впадины 31 в поводке 35 четырехгранника, направленные радиально внутрь. Средние части 50 обеих половин поводка 15 рукоятки направляют пружину 38 сжатия и фиксирующие шарики 47, которые имеют такой же наружный диаметр, что и штифты 36 качения. Шарики нагружаются пружиной 38 в направлении к внутренней стенке 44 установочного отверстия 24, в которой на одинаковых расстояниях, предпочтительно с интервалами 90o, выполнены выемки или фиксирующие углубления 27.
На фиг. 6b показано положение, полученное в результате перемещения рукоятки и соответственно поводка 15 рукоятки налево относительно рассмотренного выше положения. Фиксирующие шарики 47 под воздействием угловых участков выемок 27 вдвигаются внутрь до прилегания к внутренней стенке 44, а штифты качения или соединительные звенья 36 перемещаются в контакте с толкающими поверхностями 19 поводка 15 рукоятки по круговой траектории вдоль внутренней стенки 44. Если соединительные звенья 36 перед этим находились в выемках 27, то благодаря ориентации толкающих поверхностей 19 и угловой форме выемок 27 обеспечивается выдвигание поводком 15 рукоятки штифтов 36 качения из фиксирующих углублений 27. При этом штифты 36 качения входят во впадины 31 поводка 35 четырехгранника, так что он принудительно соединяется с поводком 15 рукоятки и следует за ним. Вдавленные внутрь шарики 47 перекатываются вдоль внутренней стенки 44.
Если в исходном положении, показанном на фиг.6а, попытаться повернуть четырехгранник 30 (фиг.6с), то угловой участок впадины 31 поводка 35 четырехгранника перемещает штифты 36 качения в радиальном направлении наружу. При этом они попадают в выемки 27 упорного корпуса 20 и непосредственно блокируют любое дальнейшее перемещение поводка 35 четырехгранника. Понятно, что четырехгранник 30 может быть повернут только на малый угол, определяемый угловым зазором В, пока не наступит самоторможение дальнейшего поворота. Важная особенность этого варианта состоит в том, что осуществляется защита от внешнего воздействия в отмеченном фиксированном положении.
Чтобы можно было стопорить передачу вращающего момента от многогранника 30 к рукоятке 10 не только в отмеченных фиксированных положениях рукоятки 10, в варианте согласно фиг.7а-7b предусмотрено установочное отверстие 24 с четырьмя стопорными углублениями 66 и четырьмя фиксирующими углублениями 67, которые, как показано на фиг.8, расположены симметрично относительно оси D поворота рукоятки 10 и поводков 15,35, предпочтительно под углами соответственно 30o и 60o относительно продольной или поперечной оси L, Q упорного корпуса 20. Расположенные между поводком 15 рукоятки и поводком 35 многогранника соединительные звенья 36 выполнены в виде стопорных штифтов. Фиксация для нахождения отмеченных положений оконного прибора реализована с помощью пружины 68 сжатия и фиксирующих штифтов 47, которые усилием пружины прижимаются к внутренней стенке 44 установочного отверстия 24 или вдавливаются в фиксирующие углубления 67 с такой же формой. Поворот рукоятки из отмеченного положения приводит к выдвиганию фиксирующих штифтов 47 из фиксирующих углублений 67 с преодолением усилия пружины 68 сжатия и тем самым к повышению вращающего момента для пользователя. Длина фиксирующих штифтов 47 выбрана таким образом, что они могут входить только в фиксирующие углубления 67 и не могут входить в стопорные углубления 66. Для этого, как показано на фиг. 8 и 9, фиксирующие углубления 67 имеют больший диаметр и большую длину, чем стопорные углубления. То же самое относится и к стопорным и фиксирующим штифтам 36, 47. Поэтому пользователь будет ощущать повышенный вращающий момент только в отмеченных положениях рукоятки/оконного прибора, в данном случае через каждые 90o. Стопорные же штифты 36 благодаря их размерам могут вдвигаться как в фиксирующие, так и в стопорные углубления 66, 67.
На фиг. 7а показано устройство с рукояткой в отмеченном положении. Фиксирующие штифты 47 под действием усилия пружины введены в фиксирующие углубления 67. Поводок 35 многогранника имеет две впадины 31, в которые входят соответственно по одному стопорному штифту 36. Последние расположены с как можно меньшим зазором между двумя толкающими поверхностями 19 поводка 15 рукоятки, выполненного в виде двух полумуфт, в исходных точках S, схематично обозначенных на фиг.8, так что при повороте поводка 15 рукоятки происходит геометрическое замыкание между впадиной 31 поводка 35 многогранника и толкающими поверхностями 19 поводка 15 рукоятки. В результате между обоими поводками 15, 35 угловой зазор отсутствует, не считая углового зазора, вызванного допусками изготовления деталей.
В поводке 35 многогранника для каждого стопорного штифта 36 в глухом отверстии 71 закреплена пружина 70 сжатия, усилие которой меньше, чем усилие пружины 68 для фиксирующих штифтов 47. Стопорные штифты 36 прижимаются усилием пружины к внутренней стенке 44 установочного отверстия 24 или вдавливаются в углубление 66, 67. Благодаря этому стопорные штифты 36 каждый раз сами вдвигаются в углубления 66, 67.
Когда на рукоятку воздействуют должным образом, толкающие поверхности 19 поводка 15 рукоятки перемещают стопорные штифты 36 по круговой траектории. Вне углублений 66, 67, в частности, в отмеченных положениях рукоятки, стопорные штифты 36 постоянно обеспечивают геометрическое замыкание между обоими поводками 15, 35, в результате чего поворот передается без зазора через поводок 35 многогранника на стержень 30 многогранника. Отмеченные положения рукоятки соответствуют отмеченным положениям присоединенного оконного прибора, тем самым благодаря отсутствию зазора достигаются идеальное позиционирование рычажного механизма и исправная работа окна.
Если во время поворота стопорные штифты 36 вдвигаются в стопорные углубления 66 или фиксирующие углубления 67, то геометрическое замыкание ликвидируется и возникает угловой зазор между обоими поводками 15, 35 и соответственно между рукояткой и многогранником. При дальнейшем повороте рукоятки стопорные штифты 36 благодаря служащим в качестве рабочих поверхностей 69 угловым кромкам или поверхностям углублений 66, 67 снова выходят из них, так что геометрическое замыкание устанавливается снова. Кратковременное возникновение углового зазора между отмеченными положениями рукоятки не препятствует работе окна, так как отмеченные положения без зазора передаются на оконный прибор. Усилие пружины 70 сжатия выбрано таким образом, что обеспечивается неощутимая фиксация в результате выдвигания стопорных штифтов 36 из углублений 66, 67 навстречу направлению усилия пружины.
В случае взлома соединительное устройство К рукоятки нагружается вращающим моментом от многогранника 30. Если рукоятка окна находится в отмеченном положении, как на фиг.7а, то поводок 35 рукоятки при превышении вращающего момента, соответствующего фиксации, может поворачиваться. Когда достигается положение, показанное на фиг.7b, стопорные штифты 36 благодаря усилию пружины 70 сжатия вдавливаются в фиксирующее углубление 67 или, как на фиг.7с, в стопорное углубление 66, т.е. фиксирующие углубления 67 выполняют двойную функцию в качестве фиксирующих и стопорных углублений. Геометрическое замыкание стопорных штифтов 36 между обоими поводками 15, 35 прекращается и поводок 35 многогранника поворачивается дальше относительно поводка рукоятки. В результате перемещения впадины 31 и ее угловых участков 39, служащих в качестве рабочих поверхностей, соответствующий стопорный штифт 36 прочно вдвигается в стопорное углубление 66 или 67 и при дальнейшем повороте уже не может вернуться обратно во впадину 31. Теперь он создает геометрическое замыкание между поводком 15 рукоятки и углублением 66 или 67 в установочном отверстии 24 упорного корпуса 20. Если угловой зазор между отстоящими друг от друга контактными поверхностями 17, 37 поводка 15 рукоятки и поводка 35 многогранника настолько велик, что контактные поверхности 17, 37 обоих поводков сталкиваются друг с другом, то поводок 15 рукоятки также еще может повернуться вместе на небольшое расстояние. Однако вызванное стопорным штифтом 36 геометрическое замыкание между поводком 15 рукоятки и упорным корпусом 20 предотвращает дальнейший поворот обоих поводков 15, 35 и тем самым стержня 30 многогранника. Стержень 30 многогранника может поворачиваться в данном варианте максимум на 30o. При этом угле поворота запорные элементы оконного прибора еще остаются в зацеплении и несанкционированное открывание окна оказывается невозможным.
Описанный вариант самоторможения с геометрическим замыканием не требует высокой точности размеров деталей, однако вне рабочих или фиксированных положений рукоятки обеспечивает надежную блокировку передачи вращающего момента от многогранника на рукоятку. В фиксированном положении рукоятки угловой зазор между ней и многогранником отсутствует, так что возможность неправильной работы оконных или дверных приборов надежно исключается. Снижаются расходы на изготовление деталей.
На фиг. 10а изображены составные части разобранных оконных или дверных приборов в аксонометрии на виде сверху, а на фиг.10b - на виде снизу. Видно, что соединительное устройство К может быть выполнено в отдельном вставном корпусе 88. Для этого вставной корпус 88 имеет цилиндрическое установочное отверстие 24, на внутренней периферийной поверхности 44 которого выполнены необходимые стопорные и фиксирующие углубления 27, 66, 67. Вставной корпус устанавливается в аналогичную по форме выемку 89 в упорном корпусе 20 и закрывает ее снизу. Поэтому основания 28 более не требуется. Соединительное устройство может быть собрано предварительно простым и удобным способом и затем вставлено в упорный корпус 20, что выгодно в отношении стоимости изготовления.
Соединительные звенья 36 соединительного устройства К могут быть выполнены в виде штифтов качения, цилиндрических штифтов, шариков или в другой форме. Поскольку внутренняя стенка 44 упорного корпуса 20 снабжена выемками 27, они соответствуют по форме соединительным звеньям 36. Таким образом можно, например, путем замены стопорного кольца 25 на фиг. 5а, 5b использовать также детали, соответствующие фиг.6а-6с, причем выемки 86 могут служить одновременно в качестве фиксирующих углублений для фиксирующих шариков 47.
Еще один вариант выполнения средства манипуляции согласно изобретению представлен в трех различных положениях на фиг.11а, 11b и 11с. Рукоятка (не показана) соединена с толкателем, который образует одновременно поводок 15 рукоятки и линейно направляется в средстве 24 краевого ограничения оконных или дверных приборов, например, в кожухе или пазу. В поперечном отверстии в поводке 15 рукоятки находится пружина 38 сжатия, которая через фиксирующий шарик 47 взаимодействует с фиксирующим желобком 48 в кожухе 20. В толкателе или поводке 15 рукоятки имеется вырез 57, в котором размещен имеющий по существу прямоугольную форму поводок 35 многогранника. Поводок 35 несет четырехгранник 30, расположенный, например, поперек поводка 35 перпендикулярно к плоскости чертежа. На обоих концах поводка 35 имеются контактные поверхности 37, которые в исходном состоянии (фиг.11а) расположены напротив контактных поверхностей 17 поводка 15 рукоятки с зазором В. Поводок 35 четырехгранника имеет впадину 31 для размещения соединительного элемента 36, который может быть выполнен, в частности, в виде фиксирующего штифта и расположен между толкающими поверхностями 19 поводка 15 рукоятки.
В исходном состоянии фиксирующий штифт 36 находится во впадине 31 поводка 35, а фиксирующий шарик 47 расположен в фиксирующем желобке 48 кожуха 20. При движении толкателя или поводка 15 рукоятки (фиг.11b) шарики 47 выходят из желобка, при этом пружина 38 сжатия сжимается и фиксирующий штифт 36 скользит или катится по внутренней стороне кожуха. Понятно, что толкатель установлен в кожухе или упорном корпусе 20 с возможностью свободного перемещения.
Если же прикладывается сила через четырехгранник 30 на поводок 35 четырехгранника, то он своим угловым участком, действующим как клиновая поверхность, поднимает фиксирующий штифт 36 наверх в стопорный желобок 27. В результате поводок 15 толкателя фиксируется в своем положении, изначально заданном фиксирующим шариком 47, и рукоятка не может перемещаться (фиг.11с).
Изобретение не ограничивается описанными вариантами выполнения и может применяться различным образом. Так, самоторможение, которое противодействует нежелательному силовому воздействию снаружи, может осуществляться путем фрикционного замыкания, геометрического замыкания или путем комбинации с различными передвижениями соединительных звеньев или соединительных элементов на средстве 24 краевого ограничения или в нем. Для этого средство краевого ограничения может иметь фрикционные поверхности и/или вырезы или углубления, которые обеспечивают или, в любом случае, вызывают геометрическое замыкание с соединительными элементами.
В рамки изобретения попадает также "обратная" конструкция с выступами или возвышениями на средстве 24 краевого ограничения или в нем, в то время как на "внутреннем" поводке 35 предусмотрены соответствующие выемки или стопорные желобки. Могут также использоваться опрокидывающиеся фиксирующие элементы, которые входят в зубья, выполненные на внутренней периферийной поверхности 44 средства 24 краевого ограничения. На наружной периферийной поверхности поводка 35 многогранника вместо штифтов качения или цилиндрических штифтов 36 могут быть установлены, например, подпружиненные фиксирующие выступы. Количество фиксирующих или соединительных элементов, которые в общем случае могут иметь форму, отличную от цилиндров или шариков, может изменяться в зависимости от конструкции рукоятки 10 и ее упорного корпуса 20. Кроме того, конструктивно может быть задано радиальное направление блокирования соединительных элементов 36 в зависимости от варианта нагружения. Существенным является заклинивание, зажатие или зацепление соединительных элементов между средством краевого ограничения и соответствующей поверхностью поводка.
Все признаки и преимущества, вытекающие из формулы изобретения, описания и чертежей, включая конструктивные особенности, пространственное расположение и операции способа, могут быть существенными для изобретения как сами по себе, так и в различных комбинациях.
Обозначения
В зазор / угловой зазор
D ось поворота
К соединительное устройство
L середина длины / продольная ось
Q поперечная ось
S исходная точка
10 рукоятка
12 шейка рукоятки
13 пружина сжатия
14 резьбовое отверстие
15 поводок рукоятки
16 вырез
17 контактная поверхность
18 винт (с потайной головкой)
19 толкающая поверхность
20 упорный корпус
21 лицевая панель/колпачок
22 направляющая втулка
23 упоры
24 установочное отверстие / средство краевого ограничения
25 стопорное кольцо
26 крепежные винты
27 выемка / стопорный желобок
28 пластина-основание
29 распорный палец
30 многогранник / четырехгранник
31 впадина / углубление
32 поперечное отверстие
33 выступ
34 фиксирующий штифт
35 поводок многогранника
36 соединительное звено / штифт качения / стопорный штифт
37 контактная поверхность
38 пружина (пружины) сжатия
39 рабочая поверхность / клиновая поверхность
40 соединительное звено / пластинчатая пружина 42 угловой конец / конец пружины
44 внутренняя стенка
45 выступы
46 перемычка
47 фиксирующий шарик
48 фиксирующий желобок
49 фиксирующее отверстие
50 средняя часть
51 выступ
52 крыло
54 кольцевой фланец
55 зона / промежуточное пространство
56 впадина
57 вырез
66 стопорное углубление
67 фиксирующее углубление
68 пружина сжатия (фиксация)
69 рабочая поверхность / кромка
70 пружина сжатия (стопор)
71 отверстие
84 выемка
86 расширение
88 вставной корпус
89 выемкаи
Оконные и/или дверные приборы используются для приведения в действие запорного механизма и содержат средство манипуляции, которое установлено на упорном корпусе жестко в осевом направлении и с возможностью поворота. Средство манипуляции имеет многогранник для приведения в действие запорного механизма, закрепленный в шейке рукоятки без возможности поворота. Два подвижных друг относительно друга поводка могут соединяться между соседними поверхностями непосредственно или при помощи соединительных звеньев с силовым и/или геометрическим замыканием таким образом, что передача вращающегося момента от рукоятки к многограннику может осуществляться, а от многогранника к рукоятке, наоборот, стопорится в результате смещения по меньшей мере одного соединительного звена в направлении силового воздействия. Основная часть поводка многогранника может быть концентрично окружена поводком рукоятки, имеющим на двух полумуфтах крылья с толкающими поверхностями, которые перемещают расположенные попарно подпружиненные штифты качения, которые удерживаются в клиновом ограниченном пространстве. Угловые участки впадин поводка многогранника воздействуют на штифты качения. Средние части поводка рукоятки могут направлять пружину сжатия, нагружающую в наружном направлении фиксирующие шарики, которым на средстве краевого ограничения соответствуют выемки упорного корпуса. Усовершенствованное средство манипуляции обладает повышенной стойкостью к действиям снаружи и легко приводится в действие изнутри помещения. 3 с. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.
Приоритет по пунктам:
17.10.1998 по пп. 1-5, 7-13, 15, 20-27;
05.03.1999 по пп. 6, 14, 16-19;
14.10.1999 по п. 28.
US 5657653 А, 19.08.1997 | |||
DE 3520861 А1, 11.12.1986 | |||
Станок для многошпиндельной виброобработки деталей | 1973 |
|
SU607715A1 |
ДВЕРНАЯ ЗАЩЕЛКА | 1992 |
|
RU2057240C1 |
Авторы
Даты
2003-09-10—Публикация
1999-10-14—Подача