Настоящее изобретение относится к лоткам, применяемым для опоры, размещения или защиты различной аппаратуры и, в частности, различной электроаппаратуры, а также для опоры, установки и защиты проводников, трубопроводов, электрических линий и другого оборудования, необходимого для обслуживания таких приборов.
Как известно, лоток представляет собой основание с открытым поперечным сечением, с помощью которого осуществляется его крепление к стенке, и крышку для закрытия этого лотка, устанавливаемую с возможностью съема.
Также известно, что лоток представляет собой несколько отрезков (частей), которые либо проложены непрерывно в одном направлении на удерживающей их стенке, при этом общая длина лотка будет больше длины стенки, на которой он закреплен, либо на разных участках он будет изменять направление.
Это изменение направления может иметь место, например, при переходе лотка от первой стенки ко второй и образовании двугранного угла с предыдущей стенкой.
Изменение направления также может иметь место на плоскости на той же стенке.
Для обеспечения требуемой непрерывности, в частности, с точки зрения обеспечения электроизоляции желательно разместить между двумя последовательными участками лотка различной направленности соответствующее приспособление, называемое здесь для удобства приспособлением для прокладки.
Аналогично при расположении отвода применяются три отрезка лотка, один из которых следует расположить отлично от двух других. Более точно, настоящее изобретение относится к приспособлениям для прокладки такого типа.
Изобретение относится также к тому, что принято называть "углами", например внутренний угол, если участки лотка расположены на стенках, образующих между собой внутренний двугранный угол, или внешний угол, если эти стенки образуют между собой двугранный угол меньше развернутого, что при отклонении в виде Т это отклонение выступает возможно из какого-либо из предыдущих двугранных углов.
В основном, приспособления для прокладки имеют кожух, размещенный между крышками различных соединяемых участков лотка, а более точно между боковыми крыльями лотков, при этом в поперечном U-образном сечении эти лотки имеют основание и два боковых крыла.
В некоторых случаях они имеют, по меньшей мере, пластину, которая расположена между основаниями различных отрезков лотка, а более точно между основаниями, если, как в предыдущем случае, они имеют U-образное поперечное сечение.
Пластина позволяет обеспечить необходимую непрерывность изоляции относительно стенки или стенок. Кроме того, она позволяет осуществлять требуемое расположение оснований различных участков лотка, облегчая таким образом установку.
Иногда она включает средства удержания для соответствующего лотка для его закрепления.
Сам кожух обеспечивает непрерывность изоляции от одной до другой крышки участков лотка, а также между боковыми крыльями их оснований, когда они имеют U-образное поперечное сечение. Часто независимо от наличия средств удержания кожух снабжен средствами фиксации, например средствами защелкивания, аналогичными тем, которые существуют между крышкой отрезка лотка и основанием, и, таким образом, оно закрепляется на основании так же, как и крышка, с тем преимуществом, что такое основание обычно представляет собой продолжение свободного края боковых крыльев лотка.
Таким образом, если они хорошо подходят для удержания крышки на основании, учитывая длину, вдоль которой крышка и основание сцепляются друг с другом, а также то, что крышка не образует заметного выступа на основании, эти средства крепления могут служить для удержания какого-либо приспособления и, в частности, приспособления для прокладки типа тех, о которых идет здесь речь.
Действительно, приспособление для прокладки всегда имеет относительно ограниченную длину и относительно тех оснований, которые оно связывает, оно служит ложной дверцей для этих оснований относительно друг друга. Кроме того, оно гораздо более часто подвержено ударам, чем участки самого лотка, особенно в случае, когда речь идет о внешнем угле.
В этих условиях достаточно часто, например, под воздействием удара кожух приспособления для прокладки отделяется полностью или частично от одной или другой части лотка, между которыми находится это приспособление.
Очевидно, существует возможность усилить крепление кожуха, уменьшив зазор, существующий на уровне защелки, для увеличения силы, необходимой для ее открытия.
Но на практике это нежелательно, наоборот необходимо, чтобы кожух был расположен относительно свободно, в частности, из соображений удобства обслуживания и/или для обеспечения, при необходимости, модификации конфигурации совокупности отрезков лотка по мере их установки.
Так как разрезание крышек участков лотка не всегда необходимо, из эстетических соображений необходимо, чтобы кожух приспособления для прокладки закрывал крышки на их конце.
Таким образом, необходимо, чтобы крышки устанавливались до установки кожуха. Поэтому установка крышек производится без всякой отметки положения, так чтобы образовался, по меньшей мере, в каком-то месте определенный зазор при их закрывании кожухом.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания приспособления, позволяющего устранить имеющиеся недостатки и получить ряд преимуществ.
Более точно, в основу изобретения поставлена задача создания приспособления для прокладки лотка, такого как угол или отвод, позволяющего обеспечить непрерывность между, по меньшей мере, двумя участками лотка в различных направлениях, каждый из которых имеет основание и крышку, при этом приспособление для прокладки лотка имеет кожух, расположенный между крышками различных участков лотка, согласно изобретению, приспособление содержит дополнительно, по меньшей мере, одну опору, являющуюся, с одной стороны, средством сборки, позволяющим закрепить его на основании одного из участков лотка, и, с другой стороны, средством, способным осуществить крепление этого кожуха.
Согласно изобретению, для крепления кожуха предусмотрена справа от конца, по меньшей мере, одного из участков лотка и предпочтительно справа от конца каждого из участков лотка особая опора, на которой будет крепиться кожух вместо того, чтобы крепиться к основаниям участков лотка, и которая сама крепится к основанию посредством средств сборки, которые взамен средств крепления между крышкой участка лотка и основанием участка лотка представляют собой другие типы и вследствие этого лучше адаптированы.
Например, в предпочтительном варианте воплощения изобретения эти средства сборки представляют собой прорези, которые предусмотрены вдоль, по меньшей мере, части длины каждой из продольных сторон используемой опоры и посредством которых эта опора может воздействовать своим раструбом на колена, которые представляют обычно основание участков желоба для установки средств крепления их крышки.
Кожух и опора - это детали, изготовляемые инжекцией, и зазоры между соответствующими средствами приема более технологичны в изготовлении, чем детали, изготовляемые экструзией, как это имеет место на практике при изготовлении основания и крышек лотка.
Таким образом, согласно изобретению, появляется возможность получить компромисс между легкостью монтажа и демонтажа кожуха, с одной стороны, и предотвращением отсоединения в момент удара, с другой стороны.
Это позволяет увеличить допуски при изготовлении оснований участков лотка, придавая последним напряжение, обусловленное необходимостью их соединения с кожухом приспособления для прокладки лотка.
Фиксация на таком основании опоры, согласно изобретению, может сначала проводиться так, как после установки соответствующей крышки, т.е. вначале осуществляется относительное сближение соответствующих участков основания.
Иначе говоря, покрытие опоры, согласно изобретению, крышкой обеспечивает хорошее удержание на этой опоре и, таким образом, хорошее сопротивление в момент возможного удара, т.е. предотвращается отделение крышки.
Согласно вышеизложенному, обеспечивается надежное удержание кожуха на этой опоре предусмотренными для этого средствами, что гарантирует, несмотря на возможные удары, надежную защиту, для чего и предназначен этот лоток.
При установке устройства опора, согласно изобретению, может обеспечить функцию скобы для временного удержания проводов или электрических линий, размещенных на основании участков лотка, до установки на них крышек.
Другое преимущество заключается в том, что появляется возможность подгонки места разреза и установки этих крышек образованием такой метки.
Устанавливаемый затем кожух обеспечивает поиск при закрывании этих крышек.
Наконец, при фиксации кожуха, согласно изобретению, специальной опорой сам кожух не несет функциональной нагрузки, поэтому речь идет о простой и экономичной в изготовлении детали.
Для пользователя существует возможность замены кожуха в зависимости от требований, например, на другой кожух и таким образом изменять общий вид сборки.
Характеристики и преимущества изобретения будут более понятны из последующего описания, приведенного в качестве примера, со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает общий вид сборки, имеющей несколько участков лотка, имеющих различные направления (с вырывом), между которыми расположены приспособления для прокладки согласно изобретению;
фиг. 2 изображает общий вид приспособления для прокладки (один вариант выполнения) согласно изобретению;
фиг.3 изображает общий вид пластины, которой снабжено приспособление для прокладки согласно изобретению;
фиг.4 изображает элемент пластины, отмеченный поз. IV на фиг.3, согласно изобретению;
фиг. 5 изображает общий вид одной из опор приспособления для прокладки лотка согласно изобретению;
фиг.6 изображает общий вид опоры согласно изобретению;
фиг. 7 изображает продольный разрез по линии VII-VII на фиг.5, согласно изобретению;
фиг.8 изображает поперечный разрез по линии VIII-VIII на фиг.6, согласно изобретению;
фиг. 9 изображает элемент, обозначенный поз. IX на фиг.8, согласно изобретению;
фиг. 10 изображает общий вид кожуха снизу, установленного в приспособлении для прокладки согласно изобретению;
фиг.11 изображает разрез кожуха по линии XI-XI на фиг.10. согласно изобретению;
фиг.12 изображает элемент, отмеченный поз. XII на фиг.11, согласно изобретению;
фиг. 13 изображает общий вид пластины, другой вариант выполнения приспособления для прокладки согласно изобретению;
фиг.14 изображает общий вид кожуха снизу, согласно изобретению;
фиг. 15 изображает общий вид адаптера, соединенного с кожухом, согласно изобретению;
фиг.16 изображает продольный разрез адаптера по линии XVI-XVI на фиг.15, согласно изобретению;
фиг.17 изображает общий вид адаптера сзади, согласно изобретению.
На представленных чертежах показан в качестве примера вариант сборки, где лоток 10 (фиг.1) проходит горизонтально по плинтусу в основании стенок последовательно 11А, 11В, 11С.
Для удобства изложения показано, что стенки 11А, 11В образуют между собой угол Д, а стенки 11В, 11С образуют между собой угол Д'.
Эти два угла Д, Д' практически прямые с учетом допусков изготовления.
Лоток 10 имеет три последовательных участка 10А, 10В, 10С.
Участки лотка 10А, 10В размещены соответственно на стенках 11А, 11В, а справа от угла Д находится в месте соединения лотков приспособление для прокладки А типа тех, которые имеют общее название "внешние углы".
Участок лотка 10В размещен на стенке 11В, и справа от угла Д' в месте его соединения с участком 10В размещено приспособление для прокладки А' типа тех, которые имеют общее название "внутренние углы".
В качестве примера сборка содержит лоток 10', расположенный вертикально, отклоненный относительно лотка 10 во впадине угла Д', который соединяется с участками лотка 10В, 10С с помощью приспособления для прокладки А', обеспечивающего их соединение с адаптером 12, находящимся между соединением и приспособлением для прокладки А'.
Все участки лотка 10А, 10В, 10С и 10' имеют одинаковую конструкцию и каждый имеет основание 13 и крышку 14.
В представленной сборке лоток 10 и участки 10А, 10В и 10С лотка находятся в углу между стенками 11А, 11В и 11С и полом 15, при этом участок 10' лотка находится в углу между стенками 11В и 11С.
Основание 13 участков 10А, 10В, 10С и 10' лотка имеет треугольное сечение.
Основание 13 (фиг.2) имеет два крыла 16, и вдоль свободной стороны эти крылья 16 имеют направленную внутрь отогнутую часть 18 для удобства, чтобы закрепить крышку 14 простым защелкиванием, и для формирования распределительного желоба 19 вдоль свободной стороны.
В описываемом варианте реализации изобретения крышка 14 полностью закрывает отогнутые части 18, выступая за желоб 19.
Из вышеизложенного вытекает, что приспособления для прокладки А, А' предназначены для формирования непрерывных участков между, по меньшей мере, двумя участками 10А, 10В, 10С, 10' лотка, имеющими различную направленность.
Если приспособление для прокладки А размещено только между двумя участками лотка, в частности участками 10А, 10В, приспособление для прокладки А' размещено между тремя участками лотка, в частности, 10В, 10С и 10'.
Каждое из этих приспособлений для прокладки А, А' содержит пластину 20, 20', размещенную между основаниями 13 соответствующих участков лотка, и кожух 21, 21', размещенный между крышками 14.
Каждое из приспособлений А, А' имеет, кроме того, по меньшей мере, одну опору 22а, 22b, средства сборки 23, позволяющие соединить ее с основанием 13 одной из соответствующих частей лотка, в частности с одной из частей 10А, 10B или 10C с одной стороны, средство приема 24, позволяющее прикреплять соответствующий кожух 21, 21'.
Кожух 21, 21' имеет, по меньшей мере, две симметрично расположенные панели 25а, 25b, называемые здесь для удобства концевыми панелями.
Кожух 21 на практике уменьшается на этих двух концевых панелях 25а, 25b и для внутреннего, и для внешнего угла.
Для внутреннего угла кожух 21' содержит три панели, т.е. симметрично расположенные две концевые панели 25'а, 25'b и промежуточную панель 26.
В описываемом варианте воплощения изобретения концевые панели 25а, 25b соединены одна с другой шарнирным участком 27, аналогично концевые панели 25'а, 25'b и промежуточная панель 26 соединены попарно шарнирными участками 27 (фиг.1).
Каждое из приспособлений для прокладки А, А' согласно изобретению имеет в описываемом варианте реализации для каждого кожуха 21, 21' две опоры 22а, 22b на концевую панель 25а, 25'а, 25b, 25'b. Эти опоры 22а, 22b одни и те же для одного и другого приспособления А, А'.
Являясь симметричными относительно друг друга, они имеют также одинаковую конфигурацию.
Опора 22b будет подробно описана ниже со ссылкой на фиг.5-9.
Опора 22b имеет два параллельных продольных края и средство 23 сборки, выполненное в виде желоба вдоль, по меньшей мере, части длины каждого из продольных краев 28.
В общем случае опора 22b имеет форму пластинки, а желоба, образующие средство 23 сборки, расположены тыльными сторонами друг к другу на участке вдоль продольных краев 28.
Точнее вдоль каждого из продольных краев 28 опоры 22b желоба образованы между двумя бортами 29, 30, верхним и нижним, которые практически параллельны друг другу и образуют сбоку выступ к наружной стороне.
В описываемом варианте борта 29, 30 проходят только по части длины продольных краев 28 опоры 22b и выступают один за другим, по меньшей мере, на части их собственной длины, они также сдвинуты по длине относительно друг друга.
Верхний борт 29 расположен на одном уровне с верхней поверхностью 31 (фиг.6) опоры 22b, непрерывно с ней.
Но в описываемом варианте верхняя поверхность 31 опоры 22b находится на двух уровнях, верхний уровень впереди, а нижний уровень сзади, смещение 32 на стыке между этими двумя уровнями проходит поперек, то есть перпендикулярно продольным краям 28, и высота смещения, по меньшей мере, равна толщине крышки 14 отрезков 10А, 10B, 10C лотка.
Верхний борт 29 желоба имеется только на части длины продольных краев 28 опоры 22b соответствующей части верхнего уровня верхней поверхности 31 опоры.
На практике верхний борт 29 проходит от поперечного переднего края 33 опоры 22b.
Опора 22b имеет отбортованную кромку 34 вдоль каждой из продольных кромок 28, по меньшей мере, на части длины последних, чаще на всей длине, а нижний борт 30 желоба образует для отбортованной кромки 34 отогнутую часть, направленную к наружной части.
Нижний борт 30 проходит от заднего поперечного края 35 опоры 22b.
Предпочтительно, чтобы отрезок нижнего борта 30 имел скос 36.
Для снижения веса, а также учитывая технологичность формования, нижний борт 30 может иметь, как показано на фиг.5 и 9, выемки 37 на участках.
Предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, один из бортов 29, 30 имел поперечный выступ на внутренней поверхности, то есть выступ на той из поверхностей, которая повернута к другому борту 29, 30, по меньшей мере, одно ребро жесткости 38 для формирования тормоза.
Например, предусмотрено несколько ребер жесткости 38 от места к месту на нижнем борте 30 вдоль части, выступающей за верхний борт 29, и этот верхний борт 29 гладкий.
Средства приема 24, предусмотренные на опоре 22b для размещения кожуха 21, 21', имеют, по меньшей мере, одну защелкивающую выемку 39, с которой взаимодействует захватывающая метка 40.
Предпочтительно, чтобы средства приема 24 имели, по меньшей мере, две защелкивающие выемки 39, которые находятся на одной линии параллельно продольным кромкам 28 опоры 22b и захватывающие метки которых установлены на различных уровнях N1, N2, верхнем и нижнем.
Например, осуществляется выравнивание, по меньшей мере, двух защелкивающих выемок 39 вдоль каждого из продольных краев 28 опоры 22b. Но в описываемом варианте передний поперечный край 33 опоры 22b выполнен с откосом относительно своих продольных краев 28, угол которого практически равен 45o.
Вдоль наиболее короткого продольного края 28 имеется только две защелкивающие выемки 39, захватывающие метки 40 которых расположены на различных уровнях N1, N2.
Вдоль наиболее длинного продольного края 28 имеются четыре защелкивающие выемки 39, захватывающие метки 40 которых поочередно расположены на различных уровнях N1, N2.
Практически все защелкивающие выемки 39 затрагивают только часть верхнего уровня верхней поверхности 31 опоры 22b. Все они имеют однотипную конфигурацию.
Защелкивающие выемки имеют в плане контур в виде вытянутой петли практически параллельно продольным краям 28 опоры 22b. Но от переднего поперечного края 33 опоры 22b до заднего поперечного края 35 контур защелкивающих выемок 39 сужается, а для защелкивающих выемок 39 одной линии этот контур вписывается в более общий контур для всей группы.
Практически все защелкивающие выемки 39 образуют углубления, соответствующий нависающий край 34 которых, общий для всех, образует для каждой продольную стенку, а захватывающая метка 40 образуется участком продольной стенки 41, который является также общим для группы защелкивающих выемок 39, размещенных на одной линии, но высота которых отлична одна от другой, в отличие от выемок по уровню N1, N2, где расположена захватывающая метка 40.
Предпочтительно, чтобы перед захватывающей меткой 40 был выполнен скос 42, и в описываемом варианте этот скос 42 образуется в результате выполнения по косой продольной стенки 41 с выходом на верхнюю поверхность 31 опоры 22b.
Опора 22b имеет сбоку лапку 44 в виде выступа, по меньшей мере, на одном из концов переднего поперечного края 33. Например, она имеет сбоку лапку 44 в виде выступа на каждом из концов переднего поперечного края 33.
Обе лапки 44 расположены в одну линию относительно друг друга непрерывно с передним отрезком переднего поперечного края 33 опоры 22b. Лапка 44, расположенная со стороны наиболее длинного продольного края 28 опоры 22b, изготовлена в виде крюка на ее свободном конце. Иначе говоря, она имеет на этом свободном конце отогнутую часть 45, направленную параллельно продольным краям 28 опоры 22b.
Лапка 44 имеет отогнутую часть 46 вдоль одного из своих краев, более точно вдоль своего нижнего края, практически на половине длины последнего. Лапка 44, расположенная со стороны наиболее короткого продольного края 28, напротив, гладкая.
Опора 22b имеет параллельно своему переднему поперечному краю 33, но на небольшом удалении относительно его свисающий край 47, который находится на одном уровне со свисающими краями 34, предусмотренными вдоль ее продольных краев 28, концевые части которых образуют лапки 44.
Опора 22b имеет, по меньшей мере, одно отверстие 48. Предусмотрено только одно такое отверстие 48, и оно влияет на срединный участок части верхнего уровня верхней поверхности 31 опоры 22b.
Опора 22b имеет, по меньшей мере, одну выемку 49. Предусмотрена только одна выемка 49 вдоль заднего поперечного края 35, и эта выемка 49 проходит широко на части нижнего уровня верхней поверхности 31.
Расстояние, разделяющее борта 29, 30 средства сборки 23 опоры 22b, практически равно толщине отогнутых частей 18 крыльев 16 основания 13 участков лотка 10А, 10B, 10C. Таким образом, опора 22b может устанавливаться на основании 13 простым раструбным соединением на отогнутых участках 18 этого основания 13, используя местную упругую деформацию крыльев 16 основания.
Как было указано выше, опора 22а имеет конструкцию, подобную конструкции опоры 22b.
Единственное, что претерпевает изменения, это направление наклона переднего поперечного края 33 относительно продольных краев 28. Для взаимодействия с лапкой 44, устроенной в виде крюка этих опор 22а, 22b, пластина 20, 20' приспособлений А, А' согласно изобретению имеет сбоку два удерживающих наконечника 52.
Когда речь идет о пластине для наружного угла А, эти удерживающие наконечники 52 воздействуют на кромку выемки 50, затрагивая выступающую часть пластины 20 (фиг.3 и 4). То же самое имеет место и в случае с пластиной для внутреннего угла А' (не показана).
Когда внутренний угол используется для установки отвода, пластина 20' может быть оптимизирована, в частности, для увеличения используемого объема для прохода электропроводов.
Как показано на фиг.13, выступающая часть этой пластины 20' может быть, например, значительно расширена, образуя выступ 53, и удерживающие наконечники 52 располагаются таким образом на этом выступе 53, будучи отнесенными к его концевым частям.
В остальном пластины 20, 20' приспособлений А, А' имеют схожую конфигурацию. Они имеют каждая симметрично два плеча 54а, 54'а, 54b, 54'b, профиль которых в целом имеет вид профиля основания 13 участков лотка 10А, 10B, 10C, которые вблизи их концевой части имеют уступ 55 для захвата под такое основание 13, как показано непрерывной линией на фиг.2 для пластины 20 и так, как показано пунктиром на фиг.3 для той же пластины 20. Разумеется, плечи 54а, 54b пластины 20 образуют между собой обтюрирующий двугранный угол, практически равный 270o, а плечи 54'а, 54'b пластины 20', наоборот, образуют между собой острый двугранный угол, практически равный 90o.
Для каждого из приспособлений А, А' образован выступ на нижней поверхности каждой из концевых панелей 25а, 25'а, 25b, 25'b кожуха 21, 21', по меньшей мере, одна защелкивающая лапка 56, которая упруго деформируется и представляет поперечно зацепную выемку 57 для взаимодействия с захватывающей меткой 40 одной или другой опоры 22а, 22b.
Предпочтительно, чтобы был образован выступ на нижней поверхности каждой из концевых панелей 25а, 25'а, 25b, 25'b кожуха 21, 21', по меньшей мере, две защелкивающие лапки 56, которые расположены в одну линию одна с другой практически параллельно продольным краям 58 концевой панели 25а, 25'а, 25b, 25'b, зацепные выемки 57 которой расположены на одном уровне.
В представленной форме изобретения указаны, по меньшей мере, две защелкивающие лапки 56 вдоль каждого из продольных краев 58 каждой из концевых панелей 25а, 25'а, 25b, 25'b кожуха 21, 21'.
Говоря о наружном угле, кожух 21 приспособления А имеет две защелкивающие лапки 56 с одной стороны и четыре с другой, как и в случае защелкивающих выемок 39 опор 22а, 22b. Кожух 21' приспособления А' имеет только две защелкивающие лапки 56 с каждой стороны.
Кроме того, вместо того, чтобы быть строго параллельными друг другу, линии, образуемые этими защелкивающими лапками 56 на одной и той же концевой панели 25а, 25'а, 25b, 25'b, слегка сходятся одна с другой, образуя общий контур, в который вписываются контуры защелкивающих выемок 39 одной и той же линии на опорах 22а, 22b, чтобы способствовать правильному продольному расположению кожуха 21, 21' на опорах 22а, 22b.
Концевые панели 25а, 25'а, 25b, 25'b кожуха 21, 21' имеют поперечно достаточное расширение для полного покрытия отогнутых частей 18 основания 13 частей лотка 10А, 10B, 10C. Адаптер 12 соединен с кожухом 21' приспособления А'.
Адаптер 12 с помощью прорези 59, образуемой практически параллельными друг другу губами 60, предназначен для ввода на промежуточную панель 26 кожуха 21' и предпочтительно он имеет в этой прорези 59 (фиг.16), по меньшей мере, одни салазки 61, которые, ведомые упруго деформируемым язычком 62, предназначены для доставки к отрезку этой промежуточной панели 26.
Предусмотрено двое салазок 61, каждые на конце упруго деформируемого язычка 62, а этот язычок образует выступ на основании 63 прорези 59, располагаясь по косой относительно основания 63.
В представленной форме изобретения адаптер 12 имеет внутри, по меньшей мере, одну выемку 65, а кожух 21' имеет в виде выступа на внутренней поверхности промежуточной панели 26 для кооперации с предыдущей выемкой 65, по меньшей мере, одну выемку 66. Выемка 65 проходит продольно и образуется частью выемки 67, которая проходит справа от салазок 61 и упруго деформируемых язычков 62 для облегчения изготовления последних, и которая, в случае необходимости, разделяется на две выемки, из расчета по одной на салазки 61 и на упруго деформируемый язычок 62.
Таким образом, предусмотрено несколько выемок 66 на кожухе 21', а более точно на его промежуточной пластине 26, каждая из которых расположена на конце ребра жесткости 68, которое расположено поперечно относительно направления удлинения промежуточной пластины 26.
Адаптер 12 имеет, кроме того, снаружи, на тыльной стороне своей прорези 59, выступом на язычке 69, который его окаймляет, по меньшей мере, на части его длины, а на практике по всей длине, по меньшей мере, одну выемку удлиненной формы. Эта выемка 70 предназначена для установления подпорки для крышки 14 участка лотка 10'. Она выполнена на расстоянии от основания выреза 59, а несущий язычок 69 отведен относительно верхней губы 60 адаптера 12. Этот язычок 69 размещен за нижней губой 60 адаптера 12 относительно его верхней губы 60. Предпочтительно, как показано пунктиром на фиг.16, адаптер 12 имеет снаружи с тыльной стороны прорези 59 расположенную практически параллельно ее губам 60 пластинку 71 на случай, когда не нужно устанавливать никакого отвода на его уровне.
Пластинка 71 расположена в продолжении язычка 69 и может быть свободно отделена от него. Пластинка 71 имеет в плане треугольный контур с видом профиля основания 13 участка лотка 10'. Предпочтительно, чтобы пластинка 71 имела сеть предварительно разделенных линий 72 для возможного размещения отвода, представляющего поперечно профиль, отличный от профиля участка лотка 10'.
Таким образом, для установки приспособления А, А' достаточно сначала разместить справа от соответствующего двугранного угла Д, Д' соответствующую пластину 20, 20". Затем необходимо разместить основание 13 участков лотка 10А, 10B, 10C и 10', покрыв основанием 13 участки лотка 10А, 10B, 10C, концевые части плечей 54а, 54а', 54b, 54'b пластины 20, 20'.
Затем необходимо на отогнутые участки 18 основания 13 для каждого из двугранных углов Д, Д' закрепить две опоры 22а, 22b, надев эти опоры 22а, 22b на отогнутые участки 18 под желобами, образующими соответствующие средства сборки 23, и закрепить их крюком за лапки 44 на пластине 20, 20' под удерживающими наконечниками 52, предусмотренными для этого.
Затем достаточно разместить крышку 14 на каждом основании 13, закрыв этой крышкой 14 часть верхней поверхности 31 соответствующей опоры 22а, 22b. Таким образом, опоры 22а, 22b служат отметками для разрезания крышек 14 на требуемую длину.
Затем достаточно для каждого из двугранных углов Д, Д' разместить кожух 21, 21' на соответствующих опорах 22а, 22b простым защелкиванием этого кожуха 21, 21' на опорах 22а, 22b с помощью защелкивающих выемок 39, образующих соответствующие средства приема 24. При защелкивании вдоль каждого из продольных краев 58 каждой из концевых панелей 25а, 25'а, 25b, 25'b кожухов 21, 21' имеется, по меньшей мере, одна защелкивающая лапка 56, которая своей захватывающей меткой 57 соединяется с захватывающей меткой 40 соответствующей выемки 39 опоры 22а, 22b.
Предусматривается, что крышка 14 участков лотка 10А, 10B, 10C и кожухи 21, 21', которые идут непрерывно с этой крышкой 14, полностью закрывают отогнутые участки 18 основания 13 этих участков лотка 10A, 10B, 10C, не является обязательной.
Напротив, крышка 14 участков лотка 10A, 10B, 10C и кожухи 21, 21' могут проходить поперечно только от одного до другого отогнутых участков 18, будучи на одном уровне с этими участками 18.
Для учета разницы высоты на опорах 22a, 22b предусмотрены зацепляющие выемки 40, установленные на различных уровнях N1, N2. В одном случае действуют только зацепные выемки 40 верхнего уровня N1, в другом случае действуют только зацепные выемки 40 нижнего уровня N2. Но в обоих случаях удачным образом опоры 22а, 22b остаются теми же, что сокращает изготовление деталей и облегчает стандартизацию. Настоящее изобретение не ограничивается описанными и представленными формами реализации.
Из-за удобства описанные отрезки желоба представлены вделанными в плинтус на уровне пола, разумеется, они могут помещаться и в карнизах на уровне потолка.
Изобретение используется, в частности, для монтажа электроаппаратуры. Технический результат - обеспечение непрерывности двух участков лотка, имеющих различное направление. Достигается тем, что приспособление для прокладки лотка, имеющее пластину, размещенную между основаниями двух участков лотка, имеющих различное направление, также имеет, по меньшей мере, одну опору, служащую средством сборки, которое соединено с основанием одного из соответствующих участков лотка и средством приема, что позволяет установить кожух. 33 з.п.ф-лы, 17 ил.
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2017 |
|
RU2731496C1 |
| КОРОБ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2066510C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ | 1991 |
|
RU2025012C1 |
| RU 94043430 A1, 10.07.1996 | |||
| RU 94028966 A1, 20.05.1997 | |||
| Способ загрузки конвейерного питателя сыпучим материалом | 1974 |
|
SU734107A1 |
