ВАЛКОВАЯ ЖАТКА Российский патент 2003 года по МПК A01D69/00 A01D34/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при создании поперечно-валковых жаток-накопителей.

Известна валковая жатка, содержащая режущий аппарат, установленную за ним платформу с настилом, над которым размещен валкообразующий планчатый транспортер с гидроприводом (Патент РФ 2138150, А 01 D 57/20, 1999).

Однако известная конструкция привода не позволяет изменять скорость валкообразующего транспортера в режиме выгрузки пропорционально скорости движения жатки.

Задача изобретения - изменять скорость валкообразующего транспортера в режиме выгрузки пропорционально скорости движения жатки.

Поставленная задача решается так, что валковая жатка, содержащая режущий аппарат, установленную за ним платформу с настилом, над которым размещен валкообразующий планчатый транспортер с гидроприводом, отличающийся тем, что привод валкообразующего планчатого транспортера в режиме выгрузки осуществляется от звездочки опорного колеса, закрепленного на рычаге, соединенного с гидроцилиндром через цепную передачу, на звездочку привода валкообразующего планчатого транспортера через обгонную муфту.

На чертеже показана валковая жатка в разрезе, с приводом выгрузки валкообразующего планчатого транспортера от опорного колеса.

Предлагаемая конструкция привода в режиме выгрузки валкообразующего планчатого транспортера включает в себя: опорное колесо 1, на оси которого закреплена звездочка 2, опорный рычаг 3, гидроцилиндр 4, звездочку 5 привода валкообразующего планчатого транспортера 6, цепную передачу 7, обгонную муфту 8.

Устройство работает следующим образом.

Процесс формирования хлебного валка предлагаемой жаткой складывается из предварительного накопления хлебной массы на платформе виде порции и последующей разгрузки ее на стерню в непрерывный валок. Хлебная масса непосредственно после скашивания режущим аппаратом укладывается мотовилом на устройства для отвода хлебной массы от колес энергетического средства и на переднюю часть платформы. По мере накопления хлебной массы на платформе стебли отводятся от режущего аппарата валкообразующим транспортером. Происходит накапливание хлебной массы на платформе (режим накапливания хлебной массы).

При технологическом переводе валкообразующего планчатого транспортера в режим выгрузки гидроцилиндр 4, перемещая опорный рычаг 3 из транспортного положения (на чертеже показано пунктиром) в рабочее, до соприкосновения опорного колеса 1 с поверхностью поля. При соприкосновении опорного колеса 1 с почвой скорость валкообразующего планчатого транспортера 6 увеличивается за счет передачи вращения от звездочки 2 опорного колеса 1 по цепной передаче 7 звездочке 5 привода валкообразующего планчатого транспортера 6 через обгонную муфту 8.

После выполнения технологического процесса выгрузки гидроцилиндр 4 выводит опорный рычаг 3 вместе с опорным колесом 1 из зацепления с почвой, прекращая движение транспортера в режиме выгрузки.

Устройство содержит валкообразующий планчатый транспортер со звездочкой привода и рычаг с опорным колесом. На оси опорного колеса закреплена звездочка. Рычаг соединен с гидроцилиндром. Звездочка опорного колеса посредством цепной передачи соединена через обгонную муфту со звездочкой привода транспортера. При работе транспортера в режиме выгрузки гидроцилиндр перемещает рычаг с опорным колесом до соприкосновения колеса с поверхностью поля. При соприкосновении колеса с почвой вращение от звездочки колеса через цепную передачу передается на звездочку привода транспортера через обгонную муфту. После выполнения процесса выгрузки гидроцилиндр поднимает рычаг с опорным колесом из зацепления с почвой с прекращением движения транспортера. Устройство обеспечивает пропорциональность скорости движения транспортера в режиме выгрузки скорости движения жатки. 1 ил.

Валковая жатка, содержащая раму, режущий аппарат, установленную за ним платформу с настилом, над которым размещен валкообразующий планчатый транспортер с приводом, отличающийся тем, что привод валкообразующего планчатого транспортера в режиме выгрузки осуществлен от звездочки опорного колеса, закрепленного на рычаге, соединенном с гидроцилиндром, через цепную передачу на звездочку привода валкообразующего планчатого транспортера через обгонную муфту.