УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ МЕХАНИЗМ ВРАЩАЕМОГО ФУТЛЯРА Российский патент 2003 года по МПК A45D40/04 

Изобретение относится к механизму вращаемого футляра типа, используемого для косметики, такой как, например, губная помада или различные кремы для губ.

Из уровня техники известно большое количество вращаемых футляров, например, типа, описанного в заявке на патент Франции 9710166, того же заявителя. Принцип работы этих футляров состоит в аксиальном перемещении ползунка, несущего продукт, за счет вращения относительно него корпуса, снабженного внутренней винтовой канавкой, с которой взаимодействует пробегающий по ней палец или направляющий выступ ползунка. Для такого типа механизма необходимо наличие средств блокировки вращения ползунка относительно вращаемого корпуса так, чтобы вызвать аксиальное перемещение ползунка, когда винтовая канавка поворачивается за счет продвижения по ней пальца или направляющего выступа ползунка.

Эти средства блокировки могут быть образованы третьей независимой деталью, например основанием, из которого выступают два участка продольного профиля для их совместной работы с двумя наружными периферическими канавками ползунка для его скольжения по направляющим и для препятствования его вращению относительно вращаемого корпуса. И все-таки, подобные механизмы содержат только две независимые детали, а именно классический вращаемый корпус и основную деталь, содержащую основание, ползунок и соединяющие их шарнирные элементы, и обеспечивают аксиальное перемещение одной детали относительно другой, когда они раздвигаются, препятствуя при этом их вращению между собой.

Хотя такие устройства позволяют уменьшить количество необходимых деталей механизма вращения футляра, тем не менее они обладают рядом недостатков, связанных с хрупкостью шарнирных соединений элементов, а также с тем местом, которое они занимают в сложенном состоянии. Расположение шарнирных элементов над основанием представляет собой помеху в отношении поддержания определенных размеров этого типа косметики, особенно когда из эстетических соображений выбирают длинное основание.

Поэтому задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков с помощью простых в изготовлении, надежных, недорогих и легких в сборке средств. Изобретение предлагает механизм вращения футляра, который можно использовать для косметики и который имеет большую надежность и малые размеры по сравнению с подобными изделиями уровня техники.

Согласно основному пункту формулы, механизм вращения футляра, в частности, для косметики, согласно изобретению образован корпусом, установленным с возможностью вращения на главной детали, содержащей ползунок, основание и шарнирные элементы, соединяющие основание с ползунком между нижней точкой сочленения на основании и верхней точкой сочленения на ползунке, при этом ползунок может перемещаться между раздвинутым или верхним положением и завернутым или нижним положением, и характеризуется тем, что когда ползунок находится в нижнем положении, то шарнирные элементы расположены, по меньшей мере частично, под горизонтальной плоскостью, включающей нижнюю точку сочленения.

Согласно дополнительным признакам механизма вращения футляра, основание содержит полость, продолжающуюся вниз от нижней точки сочленения, в которой размещаются, по меньшей мере частично, шарнирные элементы, когда ползунок занимает нижнее положение.

Согласно одному из вариантов выполнения механизма вращаемого футляра, полость образована расточкой основания.

Согласно другим признакам механизма вращаемого футляра по изобретению, когда ползунок находится в нижнем положении, совокупность шарнирных элементов находится под горизонтальной плоскостью, включающей нижнюю точку сочленения.

Согласно предпочтительному варианту выполнения механизма вращаемого футляра по изобретению, шарнирные элементы образованы двумя элементами - нижним и верхним элементами, сочлененными между собой в промежуточной точке сочленения.

Кроме того, согласно другому признаку механизма вращаемого футляра, нижняя точка сочленения, между основанием и нижним элементом, и верхняя точка сочленения, между ползунком и верхним элементом, расположены с разных сторон медиальной продольной плоскости, причем когда ползунок находится в верхнем положении, нижний и верхний элементы выровнены друг с другом.

Согласно одному из вариантов выполнения механизма вращаемого футляра, по меньшей мере одна часть ползунка находится под горизонтальной поверхностью, в которой располагается нижняя точка сочленения, когда ползунок занимает нижнее или "завернутое" положение.

В этом варианте выполнения ползунок в своей нижней части снабжен вырезом, в котором частично размещается один из шарнирных элементов, когда механизм находится в нижнем или завернутом положении.

Согласно дополнительному признаку механизма вращаемого футляра по изобретению, когда ползунок находится в нижнем или завернутом положении, верхняя точка сочленения находится под горизонтальной плоскостью, содержащей нижнюю точку сочленения.

Согласно еще одному признаку изобретения, механизм вращаемого футляра содержит ограничители, образованные упорными поверхностями вращаемого корпуса и опорными поверхностями ползунка основной детали.

Согласно еще одному варианту выполнения механизма вращаемого футляра, опорные поверхности расположены на направляющих выступах ползунка, и образованы гранями выступов.

В этом варианте выполнения упорные поверхности находятся во внутренних канавках вращаемого корпуса соответственно на их концах.

Согласно еще одному признаку этого варианта выполнения, ограничители представляют собой боковые опорные поверхности и боковые упорные поверхности, которые препятствуют вращению корпуса относительно ползунка в его крайних положениях - завернутом и раздвинутом, а также продольные опорные поверхности и продольные упорные поверхности, препятствующие продольному перемещению ползунка во вращаемом корпусе, когда механизм находится в раздвинутом положении.

Согласно дополнительному признаку механизма вращаемого футляра по изобретению, шарнирные элементы имеют закругленное или изогнутое поперечное сечение.

Согласно еще одному признаку механизма вращаемого футляра. основная деталь выполнена из пластика, принадлежащего группе полиолефинов или ацеталей.

Другие признаки и преимущества изобретения будут подробнее объяснены в нижеследующем описании со ссылкой на сопровождающие чертежи, на примерах не ограничивающих объем изобретения.

На фиг.1а-14с представлен предпочтительный вариант выполнения механизма вращаемого футляра и вариант его работы.

На фиг.1а-7b представлен первый предпочтительный вариант выполнения механизма вращаемого футляра.

Фиг.1а - продольное сечение механизма вращения футляра в его верхнем или раздвинутом положении.

Фиг.1b - вид снизу механизма в раздвинутом положении.

Фиг.2 - вид, подобный фиг.1а, показывающий механизм вращаемого футляра в завернутом или нижнем положении.

Фиг.3 - продольное сечение основной детали в раздвинутом положении механизма.

Фиг.4 - вид подобный фиг.3, показывающий основную деталь механизма вращения футляра в промежуточном положении.

Фиг.5 - продольное сечение основной детали в нижнем положении.

Фиг.6 - вид сбоку основной детали в раздвинутом положении механизма.

Фиг.7а и 7b - продольное сечение основной детали по А-А и В-В на фиг.3.

На фиг. с 8 по 14с показан вариант работы механизма вращаемого футляра.

Фиг.8 - вид подобный фиг.2, механизма вращаемого футляра.

Фиг. 9 - продольное сечение механизма вращаемого футляра в промежуточном положении.

Фиг. 10а и 10b - продольное сечение основной детали механизма соответственно в завернутом и промежуточном положении.

Фиг. 11а и 11b - поперечные сечения соответственно по G-G и С-С на фиг. 10b, показывающие шарнирные элементы основной детали.

Фиг. 12а, 12b и 12с - виды ползунка основной детали с его направляющими выступами, соответственно - вид спереди, вид сбоку с частичным сечением по Е-Е на фиг.12а и вид сверху.

Фиг.13 - вид спереди вращаемого корпуса механизма вращаемого футляра.

Фиг.14а, 14b и 14с - сечения соответственно по D-D, Е-Е и F-F на фиг.13, показывающие конструкцию упорных элементов вращаемого корпуса.

Согласно изобретению, механизм вращаемого футляра, обозначенный во всех случаях позицией 1, состоит из двух деталей, а именно вращаемого корпуса 2 и основной детали 3. Основная деталь включает основание 4, ползунок 5 и шарнирные элементы 6, также называемые "жилками", для их удержания, которые образуют устройства ограничения вращения, предназначенные для соединения основания и ползунка, чтобы препятствовать их свободному вращению по отношению друг к другу.

Поворот основания 4 и ползунка 5 по отношению друг к другу блокирован шарнирными элементами 6, причем эти элементы позволяют ползунку 5 аксиально перемещаться известным образом относительно основания вдоль оси Z-Z' механизма вращаемого футляра.

Аксиальное перемещение ползунка 5 относительно основания 4 достигается известным образом при повороте вращаемого корпуса 2 относительно основной детали 3, что позволяет в процессе поворота одному или нескольким направляющим выступам 7а, 7b ползунка 5 скользить в соответствующих внутренних канавках 8а, 8b, выполненных на внутренней стенке вращаемого корпуса 2.

Отметим, что такой тип механизма вращаемого футляра с успехом может использоваться для изготовления губной помады или для упаковки других косметических или фармацевтических изделий таких, как кремы для губ. Кроме того, подобный механизм может использоваться в других областях таких, например, как изготовление клеящих "карандашей" и пр.

Шарнирные элементы 6 сочленены на своем верхнем конце с нижней поверхностью ползунка 5, а на своем нижнем конце - с верхней поверхностью основания 4 соответственно в верхней и нижней точках сочленения 9а, 9b. Эти элементы позволяют ползунку 5 скользить вдоль оси вращения Z-Z' внутри вращаемого корпуса 2 между завернутым А или нижним положением, показанным на фиг. 2, и раздвинутым В или верхним положением, показанным на фиг.1а и 3.

Согласно изобретению, механизм вращаемого футляра 1 выполнен таким образом, что в завернутом положении А, также называемом нижним положением, шарнирные элементы 6, по меньшей мере частично, расположены ниже горизонтальной плоскости Н, которой принадлежит нижняя точка сочленения 9b указанных шарнирных элементов 6 с основанием 4.

Согласно предпочтительному варианту выполнения механизма вращаемого футляра, когда шарнирные элементы находятся в завернутом положении А (в нижнем положении), то все они располагаются ниже нижней точки сочленения 9b. Для этого в верхней части основания 4 выполнена полость или отсек 10, в котором должны размещаться шарнирные элементы, и этот отсек продолжается вниз до нижней точки сочленения 9b. Такую полость проще всего выполнить расточкой стенки 11 основания 4 по его длине.

Согласно предпочтительному варианту механизма вращаемого футляра по изобретению, основная деталь 3 содержит два шарнирных элемента ("жилки") 6а, 6b, соединенные между собой промежуточным шарнирным сочленением 9с. Первый или нижний шарнирный элемент 6b соединен в нижней точке сочленения 9b с верхней частью основания 4, а верхний элемент 6а сочленен с нижней поверхностью 13 дна 5b ползунка 5. Различные шарнирные сочленения 9а, 9b, 9с предпочтительно выполняют, как хорошо известно, посредством сужений или перехватов участков стенок с образованием шарнирных элементов 6а, 6b. Отметим, что в различных вариантах выполнения механизма вращаемого футляра по изобретению его детали преимущественно выполняют из пластмассы с использованием, например, технологии литья под давлением.

Как показано на фиг.1b и 3, когда механизм вращаемого футляра находится в раздвинутом или верхнем положении В, верхние и нижние шарнирные элементы являются продолжением друг друга. Отметим, что преимуществом конструкции является то, что верхняя 9а и нижняя 9b точки сочленения расположены с одной и с другой стороны продольной медиальной (т.е. срединной) плоскости, проходящей через ось вращения Z-Z' механизма. Понятно, что конфигурация шарнирных элементов может быть иной без выхода из объема настоящего изобретения.

Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, когда механизм находится в нижнем положении А, совокупность шарнирных элементов 6а, 6b располагается под нижней точкой сочленения 9b. Предпочтительно, нижний шарнирный элемент 6b занимает, по существу, вертикальное положение, параллельно стенке 11 расточки, над нижней точкой сочленения 9b, причем верхний шарнирный элемент 6а может быть слегка наклонен, как это показано на фиг.5 между промежуточной точкой 9с сочленения и верхней точкой сочленения 9а, расположенной несколько выше этой промежуточной точки 9с.

Согласно изображенному варианту выполнения, когда механизм по изобретению находится в нижнем или завернутом положении, часть ползунка 5, предназначенная для приема косметического продукта, находится в полости 10 основания 4, предпочтительно под горизонтальной плоскостью Н, содержащей нижнюю точку сочленения 9b. Во всяком случае отметим, что согласно одному из вариантов выполнения изобретения, указанная нижняя точка сочленения может располагаться ниже верхней части основания, внутри полости, выполненной в этом основании.

Конструкция ползунка 5 известна, он представляет собой отрезок трубки 5а, закрытый с его нижнего конца круглой стенкой или дном 5b. Предпочтительно, он содержит в своей нижней части уступ или выемку 12, то есть выборку периферического участка 5а части трубки и дна 5b, как показано на фиг.4, причем эта выборка служит для облегчения установки ползунка внутрь стенок 11 основания 4.

В действительности эта выемка 12 расположена на ползунке 5 основной детали 2 в ее нижней части таким образом, что когда эта часть входит в полость 10 основания 4, то присутствие там нижнего шарнирного элемента 6b не является для нее помехой, причем указанный элемент входит в эту предусмотренную выемку, как показано на фиг.5.

Важно отметить, что когда механизм вращаемого футляра 1 находится в нижнем или завернутом положении, верхняя точка сочленения 9а между ползунком 5 и шарнирными элементами 6, 6а, 6b располагается ниже нижней точки сочленения 9Ь между этими элементами и основанием 4.

Кроме того, шарнирные элементы 6, 6а, 6b механизма вращаемого футляра 1 имеют отверстие для заполнения 15, образованное из двух частей - по одной части на каждом шарнирном элементе 6а, 6b, как показано на фиг.5 и 6. Это отверстие 15, а также выемка 12 в дне 5b ползунка предназначены для его заполнения продуктом косметики с задней стороны механизма, то есть через расточку 11 основания 4.

Согласно показанному варианту выполнения, вращаемый корпус 2 должен фиксироваться на основании 4 основной детали 3, причем на верхнем конце основания имеется канавка 14 для фиксации. Отметим, что эта канавка 14 позволяет осуществлять поворот корпуса 2 относительно основной детали 3; и понятно, что монтаж корпуса и основания и обеспечение их относительной свободы вращения относительно друг друга могут достигаться различными способами, например без использования канавки для фиксации, но без выхода из объема настоящего изобретения. Кроме того, отметим, что вращаемый корпус 2 снабжен двумя винтовыми канавками 8а, 8b, выполненными на его внутренней стенке диаметрально противоположно друг другу. Эти канавки служат для совместной работы с двумя направляющими выступами 7а, 7b, расположенными диаметрально противоположно друг другу на участке трубки 5а, образующей ползунок 5, как раз на уровне его верхнего конца, как показано на фиг.7а. Очевидно, что форма средств, обеспечивающих совместную работу этих двух комплементарных деталей, а именно основной детали и вращающегося корпуса, может быть иной, и конструкция может содержать, например, одну канавку и один выступ, но при этом она не будет выходить из объема настоящего изобретения.

Согласно одному из вариантов выполнения уже описанного устройства, когда одни и те же детали обозначены теми же позициями, механизм вращаемого футляра снабжен ограничителями 20а, 20b, 20с, 21а, 21b, 21с, препятствующими выходу ползунка 5 за пределы завернутого и раздвинутого положений. Эти ограничители обеспечиваются взаимодействием упорных поверхностей 20а, 20b, 20с вращаемого корпуса и упорных поверхностей 21а, 21b, 21с ползунка 5 основной детали 3.

Опорные поверхности 21а, 21b, 21с расположены на направляющих выступах 7а, 7b ползунка, тогда как упорные поверхности 20а, 20b, 20с находятся на соответствующих концах внутренних винтообразных канавок 8а, 8b вращаемого корпуса. Согласно этому варианту выполнения, ограничители включают в себя:
- боковые упорные и опорные поверхности 20а, 20b, 21а, 21b, служащие для препятствия вращению корпуса 2 относительно ползунка 5,
- продольные упорные и опорные поверхности 20с, 21с, препятствующие аксиальному перемещению в раздвинутом положении и расположенные между ползунком и вращаемым корпусом.

Предпочтительно, поверхности боковых опор и упоров 20а, 20b, 21а, 21b образуют не нулевой угол E,F с соответствующим радиусом вращаемого корпуса или ползунка, как показано на фиг.12с, 14 а и 14с. То же справедливо и для упорных поверхностей 20а, 20b, образованных боковыми гранями направляющих выступов 7а, 7b, которые скошены для захода на опорные поверхности 21а, 21b концов канавок 8а, 8b по принципу гарпуна, чтобы препятствовать выходу выступов из канавок, когда на корпус оказывают воздействие для его поворота. Согласно одному из вариантов, показанному на фиг.12b и 14b, продольные опорные и упорные 20с, 21с поверхности образуют не нулевой угол G с поперечной горизонтальной плоскостью. Понятно, что поверхности упоров и опор могут иметь другую форму и располагаться не на направляющих выступах и канавках, не выходя из объема изобретения.

Согласно изобретению, для оптимального расположения шарнирных элементов 6а, 6b в полости 10 основания 4, когда механизм находится в завернутом положении, как показано на фиг.10а, нижний шарнирный элемент 6b имеет закругленное или изогнутое поперечное сечение, как это показано на фиг.11b. Согласно варианту, показанному на фиг.10а-11b, два шарнирных элемента 6а, 6b имеют изогнутое поперечное сечение; кроме того, когда ползунок находится в нижнем положении, то верхний шарнирный элемент 6а располагается, главным образом, в поперечной горизонтальной плоскости, в предусмотренной в нижней стенке 5b ползунка 5 выемке 24, тогда как нижний шарнирный элемент 6b входит в выемку 12 ползунка в вертикальном положении.

Отметим, что нижний шарнирный элемент 6b имеет внешний диаметр, равный, с учетом допуска, внутреннему диаметру расточки 11 основания 4, тогда как верхний шарнирный элемент 6а имеет такой внешний диаметр и размеры, которые позволяют ему проходить через внутренний диаметр горловины основания. Отметим, что закругленное или изогнутое сечение шарнирных элементов позволяет сделать эти детали более жесткими для придания им большей прочности на изгиб.

Согласно изобретению, основная деталь 3 предпочтительно выполнена из пластика, который выбирают из полиолефинов, таких как полипропилен или полиэтилен, или материал, выбранный из ацетального ряда, например полиформальдегид. Понятно, что в изобретении для изготовления механизма вращаемого футляра могут использоваться другие материалы или другие типы пластмассы.

Настоящее изобретение не ограничивается описанными и приведенными в качестве примеров вариантами выполнения, но оно также охватывает все технические эквиваленты, а также их комбинации.

Механизм вращаемого футляра, главным образом для косметических продуктов, образованный вращаемым корпусом, установленным с возможностью поворота на основной детали, содержащей ползунок, основание и шарнирные элементы, обеспечивающие связь между основанием и ползунком между нижней точкой сочленения с основанием и верхней точкой сочленения с ползунком, Ползунок предназначен для перемещения между верхним, раздвинутым положением и нижним, завернутым положением, причем когда ползунок находится в нижнем положении шарнирные элементы, по меньшей мере частично, располагаются ниже горизонтальной плоскости, в которой находится нижняя точка сочленения, что обеспечивает большую надежность при эксплуатации. 15 з.п.ф-лы, 22 ил.

1. Механизм вращаемого футляра (1), в частности для косметических продуктов, образованный вращаемым корпусом (2), установленным с возможностью вращения на основной детали (3), содержащей ползунок (5), основание (4) и шарнирные элементы (6, 6а, 6b), соединяющие основание с ползунком, от нижней точки сочленения (9b) с основанием до верхней точки сочленения (9а) с ползунком (5), причем ползунок предназначен для перемещения между раздвинутым или верхним положением (В) и завернутым или нижним положением (А), отличающийся тем, что когда ползунок (5) находится в нижнем положении (А), шарнирные элементы (6, 6а, 6b) располагаются по меньшей мере частично, ниже горизонтальной плоскости (Н), в которой находится нижняя точка сочленения (9b). 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что основание (4) имеет полость (10), расположенную под нижней точкой сочленения (9b), и в этой полости, по меньшей мере частично, размещаются шарнирные элементы (6, 6а, 6b), когда ползунок находится в нижнем положении (А). 3. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что полость (10) представляет собой расточку (11) основания (4). 4. Механизм по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что когда ползунок (5) находится в нижнем положении (А), совокупность шарнирных элементов (6, 6а, 6b) располагается ниже горизонтальной плоскости (Н). 5. Механизм по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что шарнирные элементы состоят из двух элементов - нижнего элемента (6b) и верхнего элемента (6а), шарнирно соединенных между собой в промежуточной точке сочленения (9с). 6. Механизм по п. 5, отличающийся тем, что точки сочленения: нижняя (9b) - основания (4) с нижним элементом (6b) и верхняя (9а) - ползунка (5) с верхним элементом (6а) располагаются с разных сторон продольной медиальной плоскости, причем нижний и верхний элементы выровнены, когда ползунок находится в верхнем или раздвинутом положении. 7. Механизм по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть ползунка (5) располагается ниже горизонтальной плоскости (Н), когда ползунок находится в завернутом, нижнем положении (А). 8. Механизм по п. 7, отличающийся тем, что в нижней части ползунка выполнена выемка (12), в котором частично размещается один из шарнирных элементов, когда механизм находится в завернутом, нижнем положении (А). 9. Механизм по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что когда ползунок (5) находится в завернутом, нижнем положении (А), верхняя точка сочленения (9а) располагается ниже горизонтальной плоскости (Н), в которой находится нижняя точка сочленения (9b). 10. Механизм по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что когда ползунок (5) находится в завернутом, нижнем положении (А), совокупность шарнирных элементов (6а, 6b) располагается под нижней точкой сочленения (9b), причем нижний шарнирный элемент (6b) находится в вертикальном положении, параллельно стенке расточки (11) над нижней точкой сочленения (9b), тогда как верхний шарнирный элемент (6а) слегка наклонен между промежуточной точкой сочленения (9с) и верхней точкой сочленения (9а). 11. Механизм по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что в нем имеются ограничители (20а, 20b, 20с, 21а, 21b, 21с), образованные упорными поверхностями вращаемого корпуса (2) и опорными поверхностями ползунка (5) основной детали (3). 12. Механизм по п. 11, отличающийся тем, что эти опорные поверхности (20а, 20b, 20с) расположены на направляющих выступах (7а, 7b) ползунка (5) и образованы скошенными поверхностями выступов. 13. Механизм по п. 11 или 12, отличающийся тем, что упорные поверхности (21а, 21b, 21с) расположены во внутренних канавках (8а, 8b) вращаемого корпуса (2), на их соответствующих концах. 14. Механизм по одному из пп. 11-13, отличающийся тем, что ограничители содержат боковые опорные и упорные поверхности (20а, 20b, 21а, 21b), которые препятствуют относительному вращению ползунка и корпуса, когда ползунок находится в крайних завернутом или раздвинутом положениях, и продольные опорные и упорные поверхности (20с, 21с), которые препятствуют любому продольному перемещению ползунка во вращаемом корпусе, когда ползунок находится в завернутом, нижнем положении. 15. Механизм по одному из пп. 1-14, отличающийся тем, что шарнирные элементы имеют закругленное или изогнутое сечение. 16. Механизм по одному из пп. 1-15, отличающийся тем, что основная деталь (3) выполнена из пластика, принадлежащего к группе полиолефинов или ацеталей.