КОНВЕКТИВНАЯ КАМЕРНАЯ СУШИЛКА Российский патент 2003 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение RU2215251C1

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство конвективная камерная сушильная установка, включающая штабели сушильного пиломатериала, которые загружаются периодически в сушилку через загрузочное устройство и выходят при кондиционных параметрах через загрузочное устройство. Сушильный агент, подогретый в пластинчатых калориферах, расположенных на ложном потолке, нагнетается осевыми вентиляторами, проходит зону подачи сушильного агента и подается в узел подачи и распределения сушильного агента на входе в рабочую зону (Справочник по сушилке древесины. /Под ред. Е.С. Богданова. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1990, с.87).

Недостатком является то, что в известном устройстве наблюдается неравномерность сушки по высоте штабеля пиломатериалов, особенно страдает верхний штабель пиломатериалов, а нижний штабель выходит пересушенным, что приводит к техническому браку.

Техническим результатом является улучшение качества сушки по высоте штабеля пиломатериалов.

Технический результат достигается тем, что конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, которая снабжена осевыми вентиляторами и в ней дополнительно установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направленно подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета первого штабеля, в камерной сушилке согласно изобретению распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема камерной сушильной установки; фиг. 2 - профиль распределения скорости сушильного агента во входном сечении узла подачи и распределения теплоносителя при установке дополнительного распределительного устройства.

Конвективная камерная сушилка содержит осевой вентилятор 1, пластинчатый калорифер 2, штабеля сушимого пиломатериала 3, загрузочное устройство 4, разгрузочное устройство 5, узел подачи и распределения сушильного агента 6, зону подачи сушильного агента 7, узел рециркуляции теплоносителя 8, ложный потолок 9, распределительное устройство 10, шарнирное соединение 11.

В зоне подачи сушильного агента 7 установлено распределительное устройство в виде пластины, расположенной параллельно ложному потолку, с изгибом по параболическому закону.

Устройство работает следующим образом.

Продольная циркуляция сушильного агента осуществляется тремя осевыми вентиляторами 1. Установка работает с частичной рециркуляцией теплоносителя (сушильного агента) 8 (около 4,5%), который подогревается с помощью пластинчатых калориферов 2 (до температуры 45-65oС), расположенных на ложном потолке 9. Сушильный агент проходит зону подачи сушильного агента 7 и подается в узел подачи и распределения сушильного агента 6 на входе в рабочую зону. В зоне подачи сушильного агента 7 дополнительно установлено распределительное устройство в виде пластины 10, расположенной параллельно ложному потолку, с изгибом по параболическому закону. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение 11, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка, тем самым давая возможность свободного выхода штабелю 3 (кондиционного пиломатериала). Периодически с интервалом порядка 12 ч один штабель высушенного материала удаляется через разгрузочное устройство - 5, другой подается в противоположном конце загрузочного устройства 4 сушильной установки. В сушилке размещается поперек потока сушильного агента штабеля пиломатериалов, в каждом по три вертикально расположенных пакета по 8 м3 досок в каждом. После сушки кондиционный материал удаляется из установки.

С целью снижения технологического брака вследствие неравномерной скорости сушки по высоте штабеля пиломатериалов необходимо перераспределить скоростной напор, а значит, и теплоподвод к первому штабелю пиломатериала.

Различные конфигурации распределительного устройства позволили получить переменные эпюры скоростей перед первым штабелем сушимого пиломатериала. Из ряда исследованных вариантов выбран один, дающий увеличение вертикального профиля скорости в верхней части штабеля до 50%, снижение продольного профиля скорости (вблизи торцов пиломатериалов) на 25%, а также исключается возникновение обратных потоков в верхней части камеры, одновременно уменьшается почти в 2 раза скорость в нижней части камеры.

Равномерный энергоподвод, а значит, и равномерная интенсивность сушки пиломатериалов позволяет не только снизить технологический брак из-за повышенного влагосодержания, но и улучшить качество выпускаемой продукции за счет уменьшения пересыхания материала.

Похожие патенты RU2215251C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2006
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Кондрашева Светлана Геннадьевна
  • Голубев Лев Германович
  • Газизова Диана Альбертовна
  • Казанцева Дарья Андреевна
RU2327935C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Кондрашева Светлана Геннадьевна
  • Голубев Лев Германович
  • Хамидуллина Дина Александровна
  • Казанцева Дарья Андреевна
  • Михайлова Светлана Михайловна
RU2379603C1
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ 2012
  • Анисимов Павел Николаевич
  • Онучин Евгений Михайлович
  • Медяков Андрей Андреевич
RU2499211C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Ильязов Р.А.
  • Хайруллин Н.Г.
RU2186305C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2001
  • Сафин Р.Р.
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Расев А.И.
  • Окишев О.И.
  • Силантьев А.С.
  • Галкин А.В.
RU2206843C1
УСТАНОВКА КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ 2014
  • Наговицын Дмитрий Александрович
  • Федяев Александр Артурович
RU2591372C2
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2014
  • Царев Евгений Михайлович
RU2580455C2
Сушилка периодического действия для пиломатериалов в штабелях 1972
  • Гашкова Ариадна Константиновна
  • Козлов Василий Алексеевич
  • Звягин Борис Николаевич
  • Вайсенберг Семен Зеликович
  • Баскин Владимир Яковлевич
SU566098A1
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2001
  • Ролдугин С.Н.
RU2206842C2
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1999
  • Тупицын В.П.
  • Руденок В.Я.
RU2159402C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 215 251 C1

Реферат патента 2003 года КОНВЕКТИВНАЯ КАМЕРНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, строительной и других отраслях промышленности. Согласно изобретению, конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, снабжена осевыми вентиляторами, дополнительно в ней установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направленно подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета штабеля, при этом распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка. Техническим результатом является улучшение качества сушки по высоте штабеля пиломатериалов. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 215 251 C1

Конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, снабжена осевыми вентиляторами и дополнительно установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направлено подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета первого штабеля, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту, распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2215251C1

Справочник по сушке древесины
/ Под ред
БОГДАНОВА Е.С., 4-е издание переработанное и доп
- М.: Лесная промышленность, 1990, с.87
Аэродинамическая сушильная камера для пиломатериалов 1987
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Кунтыш Владимир Борисович
  • Мелехова Нина Александровна
SU1437652A1
Сушилка для изделий 1989
  • Малашенко Николай Прохорович
  • Ходыко Сильвестр Степанович
  • Доброгост Василий Иванович
  • Ворочаев Дмитрий Афанасьевич
  • Янушкевич Лидия Борисовна
  • Корниенко Валерий Иванович
SU1672171A1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1998
  • Кочнев Г.Н.
  • Макшанцев В.П.
  • Ослонович В.Н.
  • Тетельмин А.В.
RU2137995C1

RU 2 215 251 C1

Авторы

Федяев А.А.

Федяева В.Н.

Данилов О.Л.

Даты

2003-10-27Публикация

2002-02-06Подача