Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, строительной и других отраслях промышленности.
Известно устройство конвективная камерная сушильная установка, включающая штабели сушильного пиломатериала, которые загружаются периодически в сушилку через загрузочное устройство и выходят при кондиционных параметрах через загрузочное устройство. Сушильный агент, подогретый в пластинчатых калориферах, расположенных на ложном потолке, нагнетается осевыми вентиляторами, проходит зону подачи сушильного агента и подается в узел подачи и распределения сушильного агента на входе в рабочую зону (Справочник по сушилке древесины. /Под ред. Е.С. Богданова. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1990, с.87).
Недостатком является то, что в известном устройстве наблюдается неравномерность сушки по высоте штабеля пиломатериалов, особенно страдает верхний штабель пиломатериалов, а нижний штабель выходит пересушенным, что приводит к техническому браку.
Техническим результатом является улучшение качества сушки по высоте штабеля пиломатериалов.
Технический результат достигается тем, что конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, которая снабжена осевыми вентиляторами и в ней дополнительно установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направленно подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета первого штабеля, в камерной сушилке согласно изобретению распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема камерной сушильной установки; фиг. 2 - профиль распределения скорости сушильного агента во входном сечении узла подачи и распределения теплоносителя при установке дополнительного распределительного устройства.
Конвективная камерная сушилка содержит осевой вентилятор 1, пластинчатый калорифер 2, штабеля сушимого пиломатериала 3, загрузочное устройство 4, разгрузочное устройство 5, узел подачи и распределения сушильного агента 6, зону подачи сушильного агента 7, узел рециркуляции теплоносителя 8, ложный потолок 9, распределительное устройство 10, шарнирное соединение 11.
В зоне подачи сушильного агента 7 установлено распределительное устройство в виде пластины, расположенной параллельно ложному потолку, с изгибом по параболическому закону.
Устройство работает следующим образом.
Продольная циркуляция сушильного агента осуществляется тремя осевыми вентиляторами 1. Установка работает с частичной рециркуляцией теплоносителя (сушильного агента) 8 (около 4,5%), который подогревается с помощью пластинчатых калориферов 2 (до температуры 45-65oС), расположенных на ложном потолке 9. Сушильный агент проходит зону подачи сушильного агента 7 и подается в узел подачи и распределения сушильного агента 6 на входе в рабочую зону. В зоне подачи сушильного агента 7 дополнительно установлено распределительное устройство в виде пластины 10, расположенной параллельно ложному потолку, с изгибом по параболическому закону. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение 11, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка, тем самым давая возможность свободного выхода штабелю 3 (кондиционного пиломатериала). Периодически с интервалом порядка 12 ч один штабель высушенного материала удаляется через разгрузочное устройство - 5, другой подается в противоположном конце загрузочного устройства 4 сушильной установки. В сушилке размещается поперек потока сушильного агента штабеля пиломатериалов, в каждом по три вертикально расположенных пакета по 8 м3 досок в каждом. После сушки кондиционный материал удаляется из установки.
С целью снижения технологического брака вследствие неравномерной скорости сушки по высоте штабеля пиломатериалов необходимо перераспределить скоростной напор, а значит, и теплоподвод к первому штабелю пиломатериала.
Различные конфигурации распределительного устройства позволили получить переменные эпюры скоростей перед первым штабелем сушимого пиломатериала. Из ряда исследованных вариантов выбран один, дающий увеличение вертикального профиля скорости в верхней части штабеля до 50%, снижение продольного профиля скорости (вблизи торцов пиломатериалов) на 25%, а также исключается возникновение обратных потоков в верхней части камеры, одновременно уменьшается почти в 2 раза скорость в нижней части камеры.
Равномерный энергоподвод, а значит, и равномерная интенсивность сушки пиломатериалов позволяет не только снизить технологический брак из-за повышенного влагосодержания, но и улучшить качество выпускаемой продукции за счет уменьшения пересыхания материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2327935C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2379603C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ | 2012 |
|
RU2499211C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186305C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2206843C1 |
УСТАНОВКА КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ | 2014 |
|
RU2591372C2 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2580455C2 |
Сушилка периодического действия для пиломатериалов в штабелях | 1972 |
|
SU566098A1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2159402C1 |
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, строительной и других отраслях промышленности. Согласно изобретению, конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, снабжена осевыми вентиляторами, дополнительно в ней установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направленно подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета штабеля, при этом распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту. Распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка. Техническим результатом является улучшение качества сушки по высоте штабеля пиломатериалов. 2 ил.
Конвективная камерная сушилка, преимущественно для штабелей пиломатериалов, содержащая сушильную камеру, в которой поддерживается заданный температурный режим, снабжена осевыми вентиляторами и дополнительно установлено распределительное устройство на ложном потолке в зоне подачи сушильного агента, которое направлено подает 1/3 объема сушильного агента в область зоны верхнего пакета первого штабеля, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено в виде пластины, расположенной первоначально параллельно ложному потолку, по окончании которого пластина изгибается по параболическому закону, конец которой заканчивается на оси середины верхнего пакета, а воображаемая линия продолжения пластины упирается в нижнюю часть верхнего пакета по стороне, направленной навстречу сушильному агенту, распределительное устройство имеет шарнирное соединение, позволяющее нижнюю часть распределительного устройства поднимать до уровня ложного потолка.
Справочник по сушке древесины | |||
/ Под ред | |||
БОГДАНОВА Е.С., 4-е издание переработанное и доп | |||
- М.: Лесная промышленность, 1990, с.87 | |||
Аэродинамическая сушильная камера для пиломатериалов | 1987 |
|
SU1437652A1 |
Сушилка для изделий | 1989 |
|
SU1672171A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2137995C1 |
Авторы
Даты
2003-10-27—Публикация
2002-02-06—Подача