СОСТАВНОЙ ЭЛЕМЕНТ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПЛАСТМАССОВОЙ КРЫШКИ ЕМКОСТИ И ПЛАСТМАССОВОЙ ПРОБКИ Российский патент 2003 года по МПК B65D47/06 

Изобретение относится к пластмассовой крышке емкости со вставленной в отверстие крышки пластмассовой пробкой. В частности, изобретение относится к составному элементу, состоящему из пластмассовой крышки емкости и пробки, имеющей вставляемую в отверстие в крышке нижнюю часть с основанием и навинчивающийся на сливную горловину нижней части пробки колпачок, при этом край отверстия в крышке имеет проходящую по окружности по типу кольца и обращенную к наружной стороне крышки перегородку, которая взаимодействует со вставленным в отверстие в крышке основанием пробки, а само это основание пробки имеет в сечении П-образный профиль и охватывает указанную перегородку обеими боковыми сторонами П-образного профиля, при этом в крышке емкости предусмотрена окружающая перегородку канавка, в которую входит наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки.

Подобный составной элемент, состоящий из крышки емкости и пробки, известен из заявки ЕР-А 0620160. В составном элементе, описанном в этой публикации, участок патрубка, окружающего отверстие, утоплен в крышку емкости, за счет чего между этим патрубком и окружающей его стенкой емкости образуется канавка. Последняя значительно шире вставляемых в нее элементов, поскольку последние имеют расширяющийся при насаживании на патрубок емкости утолщенный край, заходящий за обращенные наружу выступы на патрубке. При этом в пределах относительно широкой канавки по-прежнему остается свободно доступным нижний конец основания пробки, соответственно дополнительно окружающего основание пробки кольца.

Из заявки FR-A 2760435 известно навинчивающееся кольцо для алюминиевой емкости, которое вместе с дополнительной наружной емкостью надевается на эту алюминиевую емкость и при этом П-образно охватывает край алюминиевой емкости, причем между наружной емкостью и запорным кольцом предусмотрены зацепляющиеся элементы, которые предотвращают проворачивание навинчивающегося кольца и наружной емкости друг относительно друга.

При заполнении емкостей, закрываемых с использованием соответствующего составного элемента, состоящего из пластмассовой крышки и пластмассовой пробки, используют различные технологии, при этом обычно различают так называемое заполнение со снятой крышкой и заполнение с закрытой крышкой. При заполнении со снятой крышкой вначале заполняют емкость без крышки и затем емкость укупоривают крышкой вместе с уже вставленной в нее пробкой. При этом обычно речь идет о пластмассовых ведрах, однако емкости могут быть выполнены также из жести или других материалов.

При заполнении с закрытой крышкой вначале на емкость надевают крышку без пластмассовой пробки или же используют емкость, выполненную за одно целое с крышкой, соответственно с ее верхней частью (стороной), из-за чего в крышке емкости неизбежно приходится оставлять незакрытое отверстие для заполнения, в которое после заполнения вставляют пластмассовую пробку. В этом отношении настоящее изобретение относится и к составным элементам, состоящим из пробки и емкости, соответственно верхней части (стороны) емкости, если эта верхняя часть имеет укупориваемое отверстие и выполнена за одно целое с емкостью. Таким образом, термин "крышка" по отношению к объекту изобретения следует понимать и таким образом, что оно включает также имеющую укупориваемое отверстие верхнюю часть (сторону) емкости, выполненную за одно целое с остальной емкостью.

В то время как, например, при заполнении со снятой крышкой отдельные элементы пробки, такие, например, как ее основание или же контрольные элементы, по состоянию которых можно судить о том, вскрывалась емкость или нет, можно приваривать к крышке еще до заполнения емкости с получением в результате прочного соединения между пробкой и крышкой (см. заявки DE 3528815 А1 или DE 4410790 А1), подобное приваривание пробки, вставляемой в соответствующее отверстие в крышке лишь после заполнения емкости, как правило, уже невозможно или возможно только при особом исполнении основания пробки и перегородки, поскольку соответствующие прижимы для сварочного инструмента достаточно сложно приставлять с внутренней стороны крышки. Поэтому при использовании так называемого заполнения с закрытой крышкой обычно применяют пробки более сложных конструкций с целью как можно более прочно и надежно соединить их с перегородкой отверстия в крышке. Такое усложнение конструкции заключаются, например, в том, что у перегородки предусматривают обращенную радиально наружу фланцевую часть и/или эту перегородку выполняют сравнительно далеко выступающей над поверхностью крышки с целью обеспечить к ней доступ сварочного инструмента. В другом известной конструкции перегородка со своей наружной стороны имеет наружную резьбу, на которую навинчено наружное кольцо жесткости пробки. При этом такое кольцо жесткости одновременно выполняет функцию по фиксации нижней части пробки, в частности основания нижней части пробки, причем понятием "основание пробки" в целом обозначают тот элемент нижней части пробки, который зацепляется за край отверстия, соответственно за образующую этот край отверстия перегородку крышки. В целом указанное основание пробки выполнено в поперечном сечении Г-образным с внутренней стороной Г-образного профиля, образующей практически цилиндрическую, проходящую по всей окружности уплотнительную перегородку, которая взаимодействует с радиально внутренними частями края отверстия, и фланцевую часть, опирающуюся на край отверстия в емкости, соответственно на верхний край перегородки крышки и удерживаемую на нем кольцом жесткости.

Очевидно, что подобная конструкция пробки является сравнительно сложной, поскольку, во-первых, крышка емкости должна иметь сравнительно длинную в осевом направлении цилиндрическую перегородку, снабженную наружной резьбой, а во-вторых, у пробки дополнительно необходимо предусматривать кольцо жесткости, которое несмотря на возможность первоначально изготавливать его за одно целое с навинчивающимся колпачком тем не менее при использовании приходится отделять от последнего, в результате чего эти более сложные по конструкции пробки состоят в конечном итоге из трех частей, а именно из нижней части пробки, навинчивающегося колпачка (при необходимости с кольцевым хомутиком) и кольца жесткости. Еще один недостаток практически всех вышеназванных пробок для емкостей состоит в том, что перегородка, а следовательно, и пробка должны выступать в осевом направлении над крышкой емкости на относительно большую величину. Однако подобные выступающие пробки при определенных условиях подвергаются при транспортировке заполненных емкостей очень высоким нагрузкам, которые могут приводить к нарушению герметичности, или же требуют принятия дополнительных дорогостоящих мер по обеспечению их герметичности, например за счет выполнения емкости с высокими бортами, которые фактически образуют в крышке углубление, позволяющее соответственно защитить помещаемую в него пробку.

В других известных конструкциях герметично вставленный в перегородку цилиндрический участок основания пробки снабжен еще одним или несколькими обращенными радиально наружу стопорными выступами, которые должны надежно удерживать основание пробки в отверстии крышки.

Однако и при такой конструкции, взятой в настоящем изобретении за прототип (см. фиг.6 и 7 заявки DE 3542769 А1), перегородка и основание пробки выполнены в осевом направлении относительно длинными для достижения необходимой герметичности. В остальном и в этом известном составном элементе, состоящем из крышки и пробки, перегородка по краю отверстия в крышке выступает в осевом направлении на большую величину над окружающей ее поверхностью емкости, в результате чего при транспортировке, прежде всего если емкость падает на пол пробкой вниз, что в целях соблюдения национальных или международных норм проверяют с помощью соответствующих испытаний сбрасыванием, пробка подвергается очень высоким нагрузкам, ухудшающим ее герметичность.

Тем не менее уже известны пробки, основание которых имеет в сечении П-образный профиль, который охватывает перегородку края отверстия емкости таким образом, как это в принципе уже давно известно для металлических (жестяных) емкостей, отверстия в которых имеют вместо перегородки отбортованный край, охватываемый П-образным профилем основания пластмассовой пробки.

Однако и у этой пробки предусмотрено наружное кольцо жесткости, которое аналогично уже упоминавшемуся выше кольцу жесткости и которое установлено на П-образном основании пробки и удерживает его защелкивающимся соединением с краем перегородки.

Еще один недостаток последней из названных и других известных не привариваемых пробок состоит также в том, что возможно проворачивание основания пробки в отверстии емкости, поскольку край отверстия емкости и основание пробки выполнены, как правило, вращательно-симметричными. В частности, при контакте резьбового участка сливной горловины и/или навинчивающегося колпачка с содержимым емкости после первого использования резьбовые участки навинчивающегося колпачка и сливной горловины очень легко могут склеиться, что затруднит отвинчивание навинчивающегося колпачка и сделает открытие емкости в случае, если пробка при попытке отвинтить колпачок будет вращаться вместе с ним, практически невозможным.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать в отличие от описанного выше уровня техники такую состоящую в основном лишь из двух частей пробку в сочетании с крышкой, которая несмотря на простую конструкцию обеспечивала бы высокую степень защиты от несанкционированного вскрытия емкости, сохраняла бы герметичность даже при очень неблагоприятных условиях транспортировки и надежно функционировала бы при ее использовании.

Указанная задача решается благодаря тому что наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки по пригнанной посадке входит в канавку таким образом, что ее нижний край защищен от доступа снаружи, и в зоне канавки и в зоне входящей в канавку наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки предусмотрены взаимно зацепляющиеся элементы, которые по меньшей мере ограничивают проворачивание основания пробки относительно крышки.

За счет того что наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки входит в окружающую внутреннюю перегородку канавку, ее нижний край оказывается защищен от доступа снаружи, что делает сложным, если не невозможным, извлечение пробки из отверстия в емкости, поддев ее за основание при помощи рычажного инструмента. Это тем более справедливо, например, когда пробка выполнена в виде пробки с выворачиваемым рукавом, который, помимо этого, вывернут внутрь отверстия в емкости. В этом состоянии основание пробки благодаря действующей изнутри дополнительной опоре, образованной вывернутым внутрь выворачиваемым рукавом и вывернутыми внутрь вместе с ним сливной горловиной и навинченным на сливную горловину навинчивающимся колпачком, обладает очень высокой жесткостью и формоустойчивостью. Таким образом, если с помощью соответствующих мер предотвратить выворачивание наружу указанного выворачиваемого рукава, то пробка будет надежно защищена от любых манипуляций с ней, т.е. от несанкционированного вскрытия.

Помимо этого фиксацию основания пробки на перегородке можно дополнительно значительно повысить за счет вхождения наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки в канавку.

Кроме того, П-образный охват перегородки основанием пробки позволяет обеспечить плотное зацепление основания пробки с краем отверстия и без дополнительного кольца жесткости.

В одном из предпочтительных вариантов окружающая перегородку канавка образована с помощью второй перегородки, которая проходит от поверхности емкости параллельно первой перегородке и кольцом охватывает эту первую внутреннюю перегородку. При этом между обеими перегородками не только заключена и в результате защищена от доступа наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки, но и обе эти перегородки фактически повышают также жесткость края отверстия, а тем самым значительно повышают и жесткость пробки, и герметичность укупорки, например при падении емкости. Тот факт, что перегородки проходят при этом от поверхности крышки вверх в осевом направлении, в целом не имеет существенного значения, поскольку у многих подобных емкостей наружный край крышки и без того имеет бортик или фланцевую часть, за счет чего поверхность крышки в целом расположена ниже уровня, на котором расположен край крышки. При этом и дно подобных емкостей, как правило, имеет проходящий по всей окружности выступ, на который опирается емкость. Поэтому при установке подобных емкостей друг на друга пробка нижней емкости располагается в полости, образующейся в результате с нижней стороны той емкости, которая установлена над ней, даже если сама пробка в этой зоне и выступает над крышкой. Кроме того, обе перегородки в сочетании с имеющим П-образный профиль основанием пробки придают последней в целом достаточную жесткость даже при более сильных механических нагрузках без нарушения герметичности этой пробки.

Внутреннюю перегородку целесообразно выполнять несколько короче, соответственно ниже наружной перегородки, причем в предпочтительном варианте выполнения измеренная (в осевом направлении пробки) разница по высоте между обеими перегородками примерно соответствует толщине фланцевой части, соединяющей обе боковые стороны П-образного профиля основания пробки. Иными словами, это означает, что поверхность основания пробки, соответственно фланцевой части основания пробки расположены практически на одном уровне или заподлицо с верхним краем наружной перегородки, когда основание пробки надето на внутреннюю перегородку и П-образно охватывает последнюю, при этом наружная боковая сторона П-образного профиля входит в канавку, образуемую между обеими перегородками.

В другом варианте выполнения, который в принципе аналогичен описанному выше, канавка образована не за счет наличия второй круговой перегородки, а за счет расположения участка, окружающего край отверстия в крышке, на более низком уровне, при этом внутренняя перегородка образует внутреннюю стенку этой канавки. Одновременно в этом варианте выполнения весь участок, примыкающий к отверстию, т.е. окружающий канавку и расположенный на более низком уровне участок крышки, в свою очередь располагается несколько выше относительно остальной поверхности крышки, в результате чего край отверстия имеет примерно S-образный профиль. Несмотря на выполнение края отверстия для образования окружающей перегородку канавки на более низком уровне в этом варианте обеспечивается практически полное опорожнение емкости вплоть до остатков ее содержимого, поскольку зона расположения канавки в целом несколько приподнята над плоскостью крышки, благодаря чему за стенками канавки может скапливаться лишь очень незначительное количество сливаемого из емкости материала.

В последнем из указанных вариантов выполнения глубина канавки, измеренная от участка на поверхности крышки, который окружает канавку радиально снаружи вне отверстия в крышке, должна быть больше высоты перегородки, измеренной от дна этой канавки. В результате самые верхние элементы основания пробки не выступают вовсе или лишь незначительно выступают над поверхностью крышки, благодаря чему они не повреждаются при воздействии на пробку нагрузок во время транспортировки и при испытаниях сбрасыванием, воспроизводящих жесткие условия транспортировки.

При этом в указанном варианте выполнения наиболее предпочтительно, чтобы разница между высотой перегородки и глубиной канавки примерно соответствовала толщине фланцевой части основания пробки, соединяющей обе боковые стороны П-образного профиля этого основания пробки. Это означает, что когда основание пробки надето на перегородку, соответственно вставлено наружной боковой стороной своего П-образного профиля в окружающую перегородку канавку, образованная указанной фланцевой частью верхняя наружная поверхность основания пробки заканчивается на одном уровне с примыкающей к канавке поверхностью крышки. При этом, как очевидно, предполагается, что осевая длина наружной боковой стороны П-образного профиля не превышает глубины канавки.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения зацепляющиеся элементы обеспечивают возможность отвинчивания навинчивающегося колпачка от сливной горловины, выполненной на нижней части пробки, без проворачивания при этом указанной нижней части вместе с колпачком, что обычно достигается лишь с помощью сварки или за счет использования дополнительного и сложного по конструкции стопорного кольца, которым вращательно-симметричное основание пробки неподвижно удерживается на перегородке у края емкости.

Такая защита от проворачивания, обеспечиваемая взаимно зацепляющимися элементами, облегчает пользование пробкой, прежде всего при отвинчивании навинчивающегося колпачка при его сравнительно тугой посадке. Такая ситуация может возникнуть прежде всего в том случае, когда емкость заполнена разбухающим материалом, создающим внутри нее определенное избыточное давление, а наружная резьба соответственно несколько расширившейся под действием этого давления сливной горловины заклинивается во внутренней резьбе навинчивающегося колпачка. Кроме того, когда емкость заполнена прежде всего клейким материалом, после выливания жидкости часть ее может оставаться на верхнем крае сливной горловины или - при неоднократном использовании - на внутренней стороне навинчивающегося колпачка. При попадании этого возможно клейкого материала в зону резьбы отвинтить колпачок можно только с приложением определенных усилий. В этом случае зацепляющиеся элементы неподвижно фиксируют основание пробки, а тем самым и всю нижнюю часть пробки на емкости, соответственно на крышке емкости, что позволяет прикладывать к навинчивающемуся колпачку необходимое усилие без проворачивания нижней части пробки вместе с этим колпачком.

Сливная горловина в предпочтительном варианте выполнения изобретения соединена с основанием пробки выворачиваемым внутрь и наружу рукавом, при этом эти выворачиваемый рукав и сливная горловина имеют такие размеры, чтобы сливная горловина при убранной внутрь пробке также заканчивалась примерно на одном уровне с поверхностью фланцевой части основания пробки. В этом случае навинчивающийся колпачок, торцевая стенка которого предпочтительно выступает в радиальном направлении над основанием пробки, при вывернутом внутрь рукаве и в навинченном на сливную горловину положении опирается по плоскости на основание пробки, а в некоторых случаях - дополнительно и на окружающую основание пробки поверхность крышки.

Вышеописанные варианты выполнения, в которых в крышке предусмотрена канавка, окружающая отверстие в этой крышке и перегородку, позволяют наиболее рационально и эффективно разместить на крышке и на основании пробки взаимно зацепляющиеся элементы. Такие зацепляющиеся элементы на основании пробки предпочтительно располагать на наружной боковой стороне П-образного профиля этого основания пробки, а зацепляющиеся элементы на крышке предпочтительно располагать на участках стенки, соответственно на дне канавки напротив соответствующих зацепляющихся элементов, расположенных на наружной боковой стороне П-образного профиля. Очевидно, что зацепляющиеся элементы можно дополнительно предусмотреть и на фланцевой части основания пробки и на перегородке, а при необходимости даже на внутренней боковой стороне П-образного профиля основания пробки и на перегородке. Однако, поскольку для обеспечения герметичности пробки внутренняя боковая сторона П-образного профиля основания пробки и перегородка должны как можно более плотно прилегать друг к другу, в предпочтительном варианте выполнения пробки зацепляющиеся элементы предусмотрены на радиально наружной поверхности наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки и на радиально внутренней поверхности наружной стенки канавки. В принципе, зацепляющиеся элементы при определенных условиях можно было бы также выполнить на свободном в осевом направлении конце наружной боковой стороны П-образного профиля и на дне канавки. Конкретно получить такие зацепляющиеся элементы можно было бы, предусмотрев у канавки в одном или в нескольких местах пропуски материала и предусмотрев также аналогичные пропуски материала в соответствующих местах наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки, за счет чего также было бы обеспечено предотвращающее проворачивание зацепление основания пробки с крышкой. При этом указанные пропуски необязательно должны проходить по всей осевой длине канавки, соответственно наружной боковой стороны П-образного профиля.

Исходя из предпочтительного варианта, в котором зацепляющиеся элементы предусмотрены на наружной поверхности наружной боковой стороны П-образного профиля и на внутренней поверхности наружной стенки канавки, предпочтительно также, чтобы предусмотренные на крышке зацепляющиеся элементы в горизонтальной проекции, если смотреть в радиальном направлении (т.е. по линии, параллельной радиусу отверстия в крышке), сужались кверху, а зацепляющиеся элементы, предусмотренные на наружной поверхности наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки, в горизонтальной проекции, если смотреть в радиальном направлении, сужались книзу. Это означает, что при надевании основания пробки на перегородку, что равнозначно введению наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки в окружающую перегородку канавку, зацепляющиеся элементы при этой операции не будут создавать вовсе или будут создавать лишь незначительные взаимные помехи, причем такое отсутствие взаимных помех обеспечивается прежде всего в тех случаях, когда зацепляющиеся элементы имеют в горизонтальной проекции форму остроугольных треугольников. В этом случае при надевании основания пробки на перегородку вершины этих остроугольных треугольников обращены навстречу друг другу и тем самым легко проходят мимо друг друга, причем при соприкосновении этих треугольников своими боковыми сторонами основание пробки лишь несколько проворачивается относительно крышки в одном или другом направлении до тех пор, пока оно полностью не наденется на перегородку. Очевидно, что зацепляющиеся элементы, представляющие собой выступы на соответствующих боковых поверхностях, необязательно выполнять строго треугольной формы и что боковые стороны этих треугольников могут быть выполнены выпукло или вогнуто изогнутыми без потери при этом преимуществ их сужающейся и заостренной формы.

Кроме того, в еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения на радиально наружной поверхности внутренней боковой стороны П-образного профиля основания пробки предусмотрено проходящее по всей окружности кольцевое утолщение. В соответствии с этим у перегородки крышки должен быть предусмотрен выступающий радиально внутрь и проходящий по всей окружности выступ, за который при надетом основании пробки заходит кольцевое утолщение на внутренней боковой стороне П-образного профиля основания пробки. Такой выступающий радиально внутрь выступ на перегородке крышки предпочтительно имеет в поперечном сечении форму более или менее заостренного носика, в результате чего вдоль этого заостренного конца образуется очень узкая, практически линейная круговая зона контакта между этим выступом в форме заостренного носика на перегородке и наружной поверхностью внутренней боковой стороны П-образного профиля, в результате чего в этой узкой зоне контакта создается сравнительно высокое прижимное усилие, обеспечивающее высокую герметичность.

Другие преимущества, отличительные особенности и возможности применения настоящего изобретения более подробно рассмотрены ниже на примере предпочтительных вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - фрагмент основания пробки в разрезе,
на фиг.2 - край отверстия крышки в разрезе,
на фиг. 3 - изображение в разрезе основания пробки, надетого на перегородку отверстия в крышке емкости,
на фиг.4 - фрагмент основания пробки по фиг.1 в виде сбоку, если смотреть в радиальном направлении,
на фиг. 5 - фрагмент края отверстия в крышке емкости в виде сбоку, если смотреть в радиальном направлении,
на фиг.6 - вид сверху зазора, который остается между основанием пробки и наружной стенкой канавки и в котором видны зацепляющиеся элементы,
на фиг.7 - вид, аналогичный виду по фиг.6, с другим вариантом выполнения зацепляющихся элементов,
на фиг. 8 - осевой разрез вставленной в отверстие крышки пробки, выполненной согласно фиг.1-7,
на фиг.9 - еще один осевой разрез вставленной в отверстие крышки пробки, выполненной без выворачиваемого рукава,
на фиг. 10 - изображение в разрезе другого, предпочтительного, варианта выполнения края отверстия в крышке емкости,
на фиг.11 - разрез края отверстия по фиг.10 со вставленной пробкой, имеющей выворачиваемый рукав, и
на фиг.12 - вид сверху части пробки по фиг.11.

На фиг. 1 показан фрагмент нижней части пробки, образованный в основном основанием 3 пробки, к которому примыкает лишь частично показанный выворачиваемый рукав 16, который в свою очередь соединен с не показанной на фиг.1 сливной горловиной. Основание 3 пробки имеет в сечении в основном П-образный профиль с внутренней боковой стороной 5, наружной боковой стороной 6 и соединяющей обе эти боковые стороны 5, 6 фланцевой частью 7. Внутренняя боковая сторона 5 П-образного профиля имеет на свободном нижнем участке пропуски материала, которые чередуются с удлиненными участками 15 этой боковой стороны 5 и назначение которых состоит в том, чтобы обеспечить как можно более полное опорожнение емкости. Радиально снаружи внутренней боковой стороны 5 предусмотрен в основном трапециевидный или треугольный в сечении выступ. Наружная боковая сторона 6 П-образного профиля имеет в поперечном сечении в основном прямую форму, однако снаружи нее предусмотрены выступы или зацепляющиеся элементы 8, из которых на фиг.1 в виде сбоку виден лишь один и которые более подробно описаны ниже. Как видно на чертеже, свободный нижний конец боковой стороны 6 имеет скос 6' и поэтому клиновидно сужается книзу в плоскости чертежа, а сам этот скос 6' проходит также до вершины зацепляющегося элемента 8, что облегчает установку указанной боковой стороны П-образного профиля в образованную на крышке емкости круговую канавку.

На фиг. 2 частично в разрезе показан фрагмент края отверстия в крышке, который взаимодействует с основанием пробки, показанным на фиг.1. На фиг.2, в частности, показана перегородка 4, которая окружена круговой канавкой 10 и которая имеет обращенный радиально внутрь выступ 13, который в сечении имеет форму носика. За счет этого верхний конец перегородки 4 утолщен с образованием утолщения 4', которое имеет выполненный в сечении в форме носика и образующий заостренный конец, соответственно кромку 13 выступ, который образует радиально внутреннюю часть края отверстия в крышке 1. На радиально внутренней поверхности наружной стенки 11 канавки предусмотрены зацепляющиеся элементы 9 в виде треугольников, которые сужаются кверху, соответственно боковые стороны которых сходятся под острым углом. Проходящий горизонтально и образующий дно канавки 10 участок стенки крышки обозначен позицией 12.

На фиг.3 обе показанные на фиг.1 и 2 по отдельности детали представлены в сборе. При этом П-образное в сечении основание 3 пробки охватывает перегородку 4, а наружная боковая сторона 6 П-образного профиля основания 3 пробки, наоборот, вставлена в канавку 10 крышки 1, окружающую перегородку 4. Одновременно с этим треугольные в горизонтальной проекции зацепляющиеся элементы 8, 9 находятся во взаимном зацеплении, предотвращая тем самым проворачивание основания 3 пробки, а следовательно, и всей нижней части 2 пробки относительно крышки 1. Утолщение 14 с наружной стороны внутренней боковой стороны 5 П-образного профиля заходит при этом за кромку 13 имеющего форму носика выступа в бульбовидно утолщенном верхнем конце перегородки 4, а верхняя вогнутая боковая поверхность утолщения 14 плотно и по всему периметру прижата к имеющему в сечении форму носика и оканчивающемуся сравнительно остроугольным концом выступу 13.

Форма зацепляющихся элементов 8 на наружной боковой стороне 6 П-образного профиля основания 3 пробки наиболее наглядно показана на фиг.4, где эти выступы изображены в виде сбоку, если смотреть снаружи в радиальном направлении. При этом отдельные зацепляющиеся элементы 8 расположены с таким шагом, чтобы между ними могли располагаться с некоторым зазором зацепляющиеся с ними элементы 9 крышки, которые в соответствующем виде сбоку показаны на фиг. 5. На фиг.5 показан фрагмент края отверстия в крышке, если смотреть на него радиально изнутри. В этой горизонтальной проекции видна перегородка, соответственно верхняя бульбовидно утолщенная часть перегородки с выполненным в форме носика выступом, нижняя кромка 13 которого имеет в этой проекции вид горизонтальной линии. На этой проекции зацепляющиеся элементы 9 частично закрыты перегородкой 4 и поэтому изображены на их нижнем участке лишь штриховой линией, тогда как вершины этих треугольных зацепляющихся элементов видны полностью и поэтому показаны сплошными линиями. Шаг между зацепляющимися элементами 9 точно соответствует при этом шагу между зацепляющимися элементами 8 на наружной боковой стороне 6 П-образного профиля основания 3 пробки.

Из примера по фиг.3 со всей очевидностью следует, что соответствующие зацепляющиеся элементы равным образом можно было бы предусмотреть на дне канавки 10 и на расположенном напротив этого дна канавки свободном конце наружной боковой стороны 6 П-образного профиля.

На фиг.6 показан вид сверху видимого также на фиг.3 зазора, остающегося под зацепляющиеся элементы 8, 9 между наружной боковой стороной 6 П-образного профиля и наружной стенкой 11 канавки 10. При этом видно, что треугольные зацепляющиеся элементы 8, 9 основания 3 пробки, с одной стороны, и крышки 1, с другой, входят в зацепление друг с другом с зазором. Кроме того, на этом чертеже видно, что измеренная в радиальном направлении толщина зацепляющихся элементов 9 крышки также уменьшается кверху в сторону их вершин. Такое постепенное утонение этих зацепляющихся элементов также облегчает введение зацепляющихся элементов 8 наружной боковой стороны 6 П-образного профиля в канавку 10, окружающую перегородку 4 крышки емкости.

На фиг. 7 в виде, аналогичном виду по фиг.6, показан еще один вариант выполнения зацепляющихся элементов. В этом случае зацепляющиеся элементы 18, 19 выполнены в виде выступов, которые сужаются в радиальном направлении, а именно зацепляющиеся выступы 18 сужаются в направлении радиально наружу, а зацепляющиеся выступы 19 сужаются в направлении радиально внутрь. В осевом направлении зацепляющиеся элементы 18, 19 имеют соответственно постоянную в поперечном сечении форму. Наличие достаточного по величине зазора между этими зацепляющимися элементами обеспечивается при этом за счет простого соединения основания пробки и перегородки, соответственно края отверстия в крышке.

На фиг.8 в разрезе показана пробка, вставленная в отверстие емкости, при этом в разрезе показаны также часть окружающего канавку 10 участка крышки 1 и пробка до ее центральной оси.

При сравнении с фиг. 1-7 следует прежде всего отметить, что на фиг.8 изображен участок крышки 1 большего размера, благодаря чему на этом чертеже видно, что непосредственно окружающий канавку 10 участок 1а крышки 1 приподнят над поверхностью остального участка 1b крышки, а именно примерно на величину, равную глубине канавки 10. В качестве еще одного элемента пробки показан навинчивающийся колпачок 20, навинченный на сливную горловину 17, при этом последняя соединена с основанием 3 пробки выворачиваемым рукавом 16. Кроме того, на выворачиваемом рукаве 16 вблизи основания 3 пробки видны также вентиляционные элементы 25, которые при вывернутом наружу выворачиваемом рукаве 16 выступают радиально внутрь, благодаря чему между указанными вентиляционными элементами 25 остаются свободные вентиляционные отверстия, тогда как образованное этими вентиляционными элементами 25 центральное отверстие служит собственно отверстием для выливания из емкости жидкости или другого аналогичного содержимого.

Для вытягивания выворачиваемого рукава 16 навинчивающийся колпачок 20 снабжен также кольцевым хомутиком 21, который соединен с навинчивающимся колпачком 20 частично легко разрываемыми рукой перемычками 24, а частично также прочными шарнирными соединениями (не показаны).

При вытягивании выворачиваемого рукава 16 вместе со сливной горловиной 17 кольцевой хомутик 21 приподнимают относительно навинчивающегося колпачка 20, отрывая при этом разрываемые рукой перемычки 24, при этом кольцевой хомутик остается соединенным своими концами лишь на навинчивающемся колпачке 20 на его расположенных предпочтительно друг против друга участках. За кольцевой хомутик 21 можно ухватиться одним или двумя пальцами и, потянув его вверх, вытянуть с его помощью наружу навинчивающийся колпачок 20, а вместе с этим навинчивающимся колпачком 20 и соединенную с ним резьбой сливную горловину 17, при этом выворачиваемый рукав 16 выворачивается наружу, а вентиляционные элементы 25 поворачиваются и в результате выступают примерно радиально внутрь в положении, когда сливная горловина 17 полностью вывернута наружу.

При этом зацепление П-образного профиля основания 3 пробки за перегородку 4, а также зацепление наружной боковой стороны 6 П-образного профиля в канавке 10 обеспечивают надежную фиксацию основания 3 пробки на перегородке 4, соответственно на краю отверстия крышки 1 емкости.

Для выливания содержимого емкость наклоняют, соответственно переворачивают вверх дном, при этом содержимое емкости может быть практически полностью вылито из нее. В этом отношении, в частности, следует отметить, что внутренние боковые стороны 5 П-образного профиля основания 3 пробки, несколько выступающие внутрь емкости, имеют на своих концах пропуски материала, как это наглядно видно по отсутствию в соответствующих местах штриховки на фиг.8, благодаря чему скапливающийся обычно за внутренними боковыми сторонами 5 П-образного профиля текучий материал может протекать сквозь эти отверстия между отдельными осевыми выступами указанных боковых сторон 5 П-образного профиля. Несмотря на то, что небольшой остаток жидкости может скапливаться еще во внутренней канавке 29 крышки 1, образованной участком 1а, приподняты относительно поверхности остального участка 1b крышки, объем этой канавки 29 относительно мал, в результате чего в этой зоне может скапливаться лишь незначительное количество жидкости, а емкость опорожняется практически полностью.

На фиг.9 показан еще один аналогичный вариант, в котором край отверстия выполнен идентично краю отверстия крышки 1, представленному на фиг.8, однако вставленная пробка отличается от пробки по фиг.8. В примере по фиг.9 навинчивающийся колпачок 30 имеет наружную резьбу, а боковая сторона 5' П-образного профиля основания пробки имеет соответствующую внутреннюю резьбу. На нижнем конце внутренней боковой стороны 5' П-образного профиля расположена мембрана 26 с запечатывающим кольцом 27, соединенная с основанием пробки легко разрываемым рукой соединением 28. Для пользования этой пробкой вначале отвинчивают навинчивающийся колпачок 30, а затем от основания 3 пробки по образующей соединение 28 линии отрыва отделяют мембрану 26 с запечатывающим кольцом 27, в результате чего открывается доступ к содержимому емкости. Эти типы пробок используются, например, для укупоривания емкостей с красками для стен, у которых во время покупки или после покупки краски удаляют мембрану 26 для добавления цветных пигментов к находящейся в емкости краске. После этого емкость снова укупоривают навинчивающимся колпачком 30, и покупатель забирает смешанную с соответствующим пигментом краску для стен.

На фиг. 10-12 представлен следующий, наиболее предпочтительный вариант выполнения изобретения, который позволяет полностью решить проблему опорожнения емкости от остатков ее содержимого. На фиг.10 в разрезе показан край отверстия в крышке 1 емкости, при этом канавка 10 образована не за счет опущенного участка крышки, окружающего перегородку 4, а предусмотрена вторая, радиально наружная перегородка 11', которая проходит параллельно уже выступающей над поверхностью крышки 1 в осевом направлении перегородке 4 и которая расположена радиально снаружи относительно последней. Благодаря этому нижняя сторона крышки остается абсолютно ровной и позволяет полностью опорожнять емкость вплоть до остатков ее содержимого, что следует также из изображения по фиг. 11, на котором тот же край отверстия показан со вставленной пробкой. В этом случае, с одной стороны, обе боковые стороны 5, 6 П-образного профиля также охватывают радиально внутреннюю перегородку 4, а с другой стороны, боковая сторона 6 П-образного профиля входит также в канавку 10, образованную перегородками 4 и 11'. Аналогично рассмотренным выше вариантам в этом случае также предусмотрены зацепляющиеся элементы 8, 9, предотвращающие проворачивание основания пробки относительно крышки 1 емкости.

Внутренняя перегородка 4 в осевом направлении выполнена несколько короче наружной перегородки 11', в результате чего при надетом основании 3 пробки и в этом варианте выполнения поверхность этого основания 3 пробки расположена примерно на одном уровне с верхним краем наружной перегородки 11'. Нижняя сторона крышки 1 емкости, как уже было указано выше, является в основном ровной, при этом даже внутренние боковые стороны 5 П-образного профиля основания 3 пробки только на участках их пропусков выступают за внутреннюю поверхность крышки внутрь емкости, в результате чего они не препятствуют стеканию находящегося в емкости материала вдоль внутренней поверхности крышки и через сливную горловину 17.

Особенность показанного на фиг.11 и 12 варианта выполнения заключается также в наличии приваренного язычка 22, который в свою очередь соединен легко разрываемой рукой перемычкой или пластинкой 23 с кольцевым хомутиком 21. Этот язычок 22 соединен с верхним краем наружной перегородки 11', например ультразвуковой сваркой или приклеиванием. В горизонтальной проекции на фиг. 12 этот язычок 22 еще раз выделен штриховкой. Такое решение позволяет эффективно предотвратить приподнятие кольцевого хомутика и вытаскивание пробки, включая возможный вывод основания пробки из его зацепления с краем отверстия в крышке емкости, поскольку для этого пришлось бы разорвать соединительную пластинку 23, вследствие чего любая попытка вскрытия тары была бы впоследствии обнаружена. Однако язычок, соответственно край колпачка могут быть также с тем же результатом приварены к фланцевой части 7 основания 3 пробки, поскольку при вывернутом внутрь выворачиваемом рукаве пробка в сочетании со стенками канавки крышки обладает столь высокой жесткостью, что практически делает невозможным извлечение основания 3 пробки из канавки 10 с применением рычажного инструмента.

В обоих представленных вариантах выполнения край отверстия в крышке 1 емкости либо благодаря S-образному поперечному сечению в вариантах по фиг. 1-9, либо благодаря проходящей перпендикулярно поверхности крышки двойной перегородке 4, 11' является относительно жестким и формоустойчивым, т.е. недеформируемым. Тем самым обеспечивается также прочное, надежное и плотное прилегание основания 3 пробки к краю отверстия в крышке 1 емкости.

Изобретение относится к пластмассовой крышке емкости со вставленной в отверстие крышки пластмассовой пробкой. Составной элемент состоит из пластмассовой крышки емкости и пластмассовой пробки, имеющей вставляемую в отверстие в крышке нижнюю часть с основанием и навинчивающийся на сливную горловину нижней части пробки колпачок. Край отверстия в крышке имеет проходящую по окружности по типу кольца и обращенную к наружной стороне крышки перегородку, которая взаимодействует со вставленным в отверстие в крышке основанием пробки. Основание пробки имеет в сечении П-образный профиль и охватывает указанную перегородку обеими боковыми сторонами П-образного профиля. На крышке предусмотрена окружающая перегородку канавка, в которую входит наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки. Изобретение позволяет повысить степень защиты емкости от несанкционированного вскрытия. 15 з.п.ф-лы, 12 ил.

1. Составной элемент, состоящий из пластмассовой крышки (1) емкости и пластмассовой пробки (2, 20), имеющей вставляемую в отверстие в крышке (1) нижнюю часть (2) с основанием (3) и навинчивающийся на сливную горловину (17) нижней части (2) пробки колпачок (20), при этом край отверстия в крышке имеет проходящую по окружности по типу кольца и обращенную к наружной стороне крышки перегородку (4), которая взаимодействует со вставленным в отверстие в крышке основанием (3) пробки, а само это основание (3) пробки имеет в сечении П-образный профиль и охватывает указанную перегородку (4) обеими боковыми сторонами (5, 6) П-образного профиля, при этом в крышке (1) емкости предусмотрена окружающая перегородку (4) канавка (10), в которую входит наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки, причем этот П-образный профиль основания пробки охватывает указанную перегородку, отличающийся тем, что наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки по пригнанной посадке входит в канавку (10) таким образом, что ее нижний край защищен от доступа снаружи, и в зоне канавки и в зоне входящей в канавку наружной боковой стороны П-образного профиля основания пробки предусмотрены взаимно зацепляющиеся элементы (8, 9), которые по меньшей мере ограничивают проворачивание основания пробки относительно крышки. 2. Составной элемент по п. 1, отличающийся тем, что перегородка выступает от крышки наружу и предусмотрена вторая перегородка, которая проходит по всей окружности параллельно и радиально снаружи от первой перегородки с отступом от нее, в результате чего между обеими этими перегородками образуется канавка, в которую входит наружная боковая сторона П-образного профиля основания крышки. 3. Составной элемент по п. 2, отличающийся тем, что вторая, радиально наружная перегородка выполнена в осевом направлении длиннее, соответственно выше, чем первая, внутренняя перегородка. 4. Составной элемент по п. 3, отличающийся тем, что разница по высоте между обеими перегородками примерно соответствует толщине фланцевой части (7), соединяющей обе боковые стороны (5, 6) П-образного профиля основания (3) пробки. 5. Составной элемент по п. 1, отличающийся тем, что канавка образована за счет расположения поверхности крышки на непосредственно окружающем перегородку участке на более низком уровне, при этом сама перегородка образует радиально внутреннюю стенку канавки. 6. Составной элемент по п. 5, отличающийся тем, что окружающий канавку участок крышки расположен выше относительно остальной поверхности крышки на величину, которая по меньшей мере примерно соответствует глубине канавки, измеренной от непосредственно окружающей эту канавку поверхности крышки. 7. Составной элемент по п. 5 или 6, отличающийся тем, что глубина канавки (10), измеренная от участка, который окружает канавку радиально снаружи вне отверстия в крышке, больше высоты первой перегородки (4), измеренной от дна этой канавки (10). 8. Составной элемент по п. 7, отличающийся тем, что разница между высотой перегородки (4) и глубиной канавки (10) примерно соответствует толщине фланцевой части (7), соединяющей обе боковые стороны (5,6) П-образного профиля основания (3) пробки. 9. Составной элемент по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что предусмотренные на основании (3) пробки зацепляющиеся элементы выполнены на наружной боковой стороне (6) П-образного профиля основания (3) пробки. 10. Составной элемент по п. 9, отличающийся тем, что зацепляющиеся элементы (8) на основании (3) пробки выполнены на радиально наружной боковой поверхности наружной боковой стороны (6) П-образного профиля основания (3) пробки, а зацепляющиеся элементы (9) крышки (1) выполнены на радиально внутренней поверхности наружной стенки (11) канавки (10). 11. Составной элемент по п. 10, отличающийся тем, что зацепляющиеся элементы образованы пропусками материала канавки (10) и наружной боковой стороны (6) П-образного профиля основания (3) пробки. 12. Составной элемент по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что предусмотренные на крышке (1) зацепляющиеся элементы (9) в горизонтальной проекции, если смотреть в радиальном направлении, сужаются кверху, а зацепляющиеся элементы (8), предусмотренные на основании (3) пробки в горизонтальной проекции, если смотреть в радиальном направлении, сужаются книзу. 13. Составной элемент по п. 12, отличающийся тем, что зацепляющиеся элементы выполнены в каждом случае в виде выступающих радиально внутрь (9), соответственно наружу (8) выступов, имеющих в горизонтальной проекции форму остроугольных треугольников. 14. Составной элемент по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что внутренняя боковая сторона (5) П-образного профиля основания (3) пробки имеет проходящее по всей окружности наружное кольцевое утолщение (14). 15. Составной элемент по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что перегородка имеет проходящий по всей окружности и выступающий радиально внутрь выступ (13), который в сечении имеет примерно форму носика. 16. Составной элемент по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что навинчивающийся колпачок пробки или соединенный с ним кольцевой хомутик в радиальном направлении по меньшей мере частично заходят за наружную перегородку, соответственно за канавку.