Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных многослойных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств.
Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой эластичных листов уплотнительного материала металлическим перфорированным каркасом (см. Г. В. Порошин "Производство асбостальных листов", Москва, Химия, стр.32-60, 1984 г.).
Существенные признаки прототипа "Способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой эластичных листов уплотнительного материала металлическим перфорированным каркасом" совпадает с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа является недостаточная стойкость материала к действию высоких удельных давлений и неудовлетворительная теплостойкость при этих давлениях, так как металлический перфорированный каркас расположен в срединной части эластичных листов уплотнительного материала.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение стойкости армированного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений и увеличение теплостойкости при этих давлениях.
Для решения этой задачи - в способе получения армированного многослойного прокладочного материала листы уплотнительного материала обкладываются по наружной их поверхности с двух сторон металлическим перфорированным каркасом с односторонним расположением заусенцев перфорацией, с последующим пропусканием металлического каркаса, эластичных листов уплотнительного материала через каландр или сдавливанием между двумя плоскостями, в результате чего обеспечивается внедрение заусенцев в эластичные листы уплотнительного материала и их загиб, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала к металлическому каркасу.
В качестве металлического каркаса может применяться металлическая пластина с односторонним расположением заусенцев перфораций.
На чертеже представлено сечение варианта армированного многослойного прокладочного материала, изготовленного по предложенному способу.
Армированный многослойный прокладочный материал состоит из металлического каркаса 1 с односторонним расположением заусенцев 2, которые изогнуты во взаимно противоположных направлениях и внедренные в эластичные листы уплотнительного материала 3.
Изготавливается армированный многослойный прокладочный материал путем обкладки эластичных листов уплотнительного материала по наружной их поверхности с двух сторон металлическим перфорированным каркасом с последующим пропусканием металлического каркаса, эластичных листов уплотнительного материала через каландр или сдавливанием между двумя плоскостями, в результате чего обеспечивается внедрение заусенцев в эластичные листы уплотнительного материала и их загиб, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала к металлическому каркасу.
В результате изготовления предложенным способом армированного многослойного прокладочного материала значительно повышается стойкость к действию высоких удельных давлений и увеличение теплостойкости при этих давлениях.
Для общего сведения результаты испытаний прокладочного материала дополнительно представлены в таблице.
Как показывают данные, приведенные в таблице, материал, полученный предложенным способом, имеет более высокую стойкость к действию высоких удельных давлений и высокую теплостойкость при этих давлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО МНОГОСЛОЙНОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2177413C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО МНОГОСЛОЙНОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2192573C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2183776C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО МНОГОСЛОЙНОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2188977C2 |
АРМИРОВАННЫЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2199047C2 |
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2190653C1 |
АРМИРОВАННАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА | 1997 |
|
RU2119109C1 |
ПРЕССОВАЯ КОМПЕНСАЦИОННАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ФОРМУЮЩЕГО ПРЕССА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2294283C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2010722C1 |
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2118336C1 |
Изобретение относится к строительству, машиностроению и используется при изготовлении прокладочных материалов для герметизирующих уплотнений, например, в двигателях транспортных средств. Многослойный прокладочный материал получают обкладкой эластичных листов уплотнительного материала металлическим перфорированным каркасом. Листы уплотнительного материала обкладывают с двух сторон по их наружной поверхности металлическим перфорированным каркасом с односторонним расположением заусенцев перфораций. Пропускают металлический каркас и эластичные листы уплотнительного материала через каландр или сдавливают их между двумя плоскостями, в результате чего обеспечивается внедрение заусенцев в эластичные листы уплотнительного материала и загиб заусенцев, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала с металлическим каркасом. Повышается стойкость прокладочного материала к высоким удельным давлениям. 1 табл., 1 ил.
Способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой эластичных листов уплотнительного материала перфорированным каркасом, отличающийся тем, что листы уплотнительного материала обкладывают с двух сторон по их наружной поверхности металлическим перфорированным каркасом с односторонним расположением заусенцев перфораций с последующим пропусканием металлического каркаса, эластичных листов уплотнительного материала через каландр или сдавливанием между двумя плоскостями, в результате чего обеспечивается внедрение заусенцев в эластичные листы уплотнительного материала и их загиб, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала к металлическому каркасу.
ПОРОШИН Г.В | |||
Производство асбостальных листов | |||
- М.: Химия, 1984, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
СИСТЕМА ВЫХЛОПА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2043511C1 |
Теплоизоляционная конструкция | 1960 |
|
SU135731A1 |
US 3058861 А, 16.10.1962 | |||
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 1999 |
|
RU2182413C2 |
Авторы
Даты
2003-11-10—Публикация
2000-09-11—Подача