ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР Российский патент 2003 года по МПК B01D33/23 

Описание патента на изобретение RU2217214C1

Изобретение относится к области фильтрующих устройств, в частности к конструкции керамического фильтра, и может быть использовано при фильтрации твердожидких систем.

Известен пористый керамический фильтр секторного типа, включающий пустотелую оболочку, внутренний объем которой заполнен гранулированными элементами, причем стенка оболочки и гранулированные элементы выполнены из материала ~ 55% Аl2O3, 40% SiO2 и 5% СаО с величиной частиц 2 мкм и имеют равномерно распределенную пористость с величиной пор от 1 до 1,5 мкм, при соотношении длины к толщине оболочки свыше 30, а отношение длины к толщине стенки пустотелой оболочки составляет свыше 120 (Патент Германии DЕ 3641057 С2, МКИ С 04 В 38/00, В 01 D 46/10, приоритет от 01.12.86 г., опубликован 16.04.98 г.).

Недостаток известного устройства - низкая производительность по кеку, обусловленная тем, что удаление фильтрата в местах контакта гранулированных элементов с внутренней плоскостью оболочки осуществляется в меньшей степени, чем в местах, свободных от этих контактов.

По технической сущности наиболее близким к предложенному является пористый керамический фильтр, содержащий плоские пластины, первичные и вторичные дистанционные элементы, образующие совместно с каналами и сливным отверстием единое полое пространство и соединенные в единый блок (Патент Германии DЕ 4330163 С2, МКИ В 01 D 39/20, приоритет от 07.09.93 г.).

Недостаток известного устройства состоит в том, что вторичные дистанционные элементы образуют в радиальном направлении прямоточные каналы, которые не предохраняют от гидравлического удара в первоначальный момент входа регенерирующей жидкости со скоростью ~200-300 м/с и давлении 1-1,5 бар. Возникшие при гидравлическом ударе критические нагрузки приводят к разрушению вторичных дистанционных элементов, ослаблению конструкционной прочности пористого керамического фильтра, а фрагменты вторичных дистанционных элементов, при последующих циклах фильтрации, забивают сливное отверстие, возникает нештатная эксплуатационная ситуация, и процесс фильтрации деградирует.

Техническим результатом является разработка конструкции пористого керамического фильтра, позволяющего исключить гидравлические удары при регенерации и, как следствие, увеличить надежность устройства в целом.

Достигается это тем, что в пористом керамическом фильтре, содержащем плоские пластины, первичные и вторичные дистанционные элементы, образующие совместно с каналами и сливным отверстием единое полое пространство и соединенные в блок, вторичные дистанционные элементы образуют сеть разветвленных каналов, причем, как минимум, один из вторичных дистанционных элементов расположен напротив и соосно со сливным отверстием, разделен с ним свободным пространством, а наименьший размер поперечного сечения вторичного дистанционного элемента не менее диаметра сливного отверстия.

Сущность изобретения заключается в том, что выполнение пористого керамического фильтра вышеописанным образом позволяет исключить гидравлические удары в пустотелом пространстве путем дробления струи, входящей через сливное отверстие регенерирующей жидкости, погасить ее кинетическую энергию и тем самым исключить разрушающие динамические нагрузки.

Сравнение предложенного устройства с прототипом позволяет утверждать о соответствии критерию "новизна", а отсутствие отличительных признаков в аналогах говорит о соответствии критерию "изобретательский уровень".

Предварительные испытания в условиях, аналогичных эксплуатационным, позволяют судить о возможности широкого промышленного использования.

На фиг.1 изображен пористый керамический фильтр секторного типа; на фиг. 2 - разрез по А-А.

Пористый керамический фильтр содержит плоские пористые пластины 1, 2, первичные дистанционные элементы 3, вторичные дистанционные элементы 4, каналы 5, сливное отверстие 6 и отверстия 7.

Плоские пористые керамические пластины 1, 2 служат для удержания на фильтрующей поверхности твердого осадка (кека) и поступления фильтрата через капилляры в каналы 5.

Первичные дистанционные элементы 3 расположены по периметру пористого керамического фильтра, определяют его геометрическую форму и заданные размеры.

Внутренние дистанционные элементы 4 формируют разветвленную форму и величину каналов 5. Сливное отверстие 6 предназначено для вывода фильтрата в режиме фильтрации и ввода регенерирующей жидкости на этапе регенерации плоских, пористых керамических пластин 1, 2. Отверстия 7 предназначены для крепления пористого керамического фильтра на диске вакуумно-сушильного устройства.

Вторичные дистанционные элементы 4 могут иметь в сечении форму известных плоских геометрических фигур.

Предложенное устройство работает в составе дискового керамического фильтра на вакуумно-сушильной установке, аналог которой опубликован в Патенте США 5039347, 13.08.1991 г.

Пористый керамический фильтр через отверстия 7 крепится на диск вакуумно-сушильного устройства и через выходное отверстие 6 соединен с пустотелым валом. При вращении вала фильтрующей установки пористый керамический фильтр погружается в резервуар для вещества, которое необходимо отфильтровать. В результате отсоса через пустотелый вал происходит процесс фильтрации через плоские пористые пластины 1, 2. Фильтрат собирается в каналах 5 и выводится через сливное отверстие 6 в пустотелый вал.

На внешней поверхности пористых керамических пластин 1, 2 образуется твердый осадок (кек), который удаляется скребком, установленным на позиции входа пористого керамического фильтра в резервуар.

В результате многократного, циклического использования пористого керамического фильтра на внешней поверхности пористых, керамических пластин 1, 2 образуется тончайший слой кека, который не может быть удален скребком. Этот слой увеличивает гидравлическое сопротивление, что приводит к снижению производительности устройства.

В этом случае проводят периодическую регенерацию внешней поверхности пористых, керамических пластин 1, 2 путем обратной промывки регенерирующей жидкостью.

Через сливное отверстие 6 подают регенерирующую жидкость под избыточным давлением, в результате чего скорость струи регенерирующей жидкости достигает 200-300 м/с.

Струя регенерирующей жидкости при выходе из сливного отверстия 6 сталкивается с вторичным дистанционным элементом 4, расположенным напротив и соосно с выходным отверстием. Струя при столкновении с этим вторичным дистанционным элементом дробится, как минимум, на два потока. Отраженные потоки сталкиваются с другими вторичными дистанционными элементами 4, а также частично с первичными дистанционными элементами 3, дробятся, теряют свою кинетическую энергию, что исключает возможность гидравлического удара, в особенности на пористые керамические пластины 1, 2.

При заполнении всего полого пространства создается статическое рабочее давление 1-1,2 бар регенерирующей жидкости. Регенерирующая жидкость через внутренние капилляры по действием давления доставляется к внешней поверхности пористых керамических пластин 1, 2 и отделяет кек с последующим удалением в резервуар.

На фиг.1 стрелками схематично показано движение регенерирующей жидкости в первоначальный момент входа струи в пустотелое пространство.

На фиг.2 стрелками схематично показано движение регенерирующей жидкости после заполнения полого пространства в условиях статического рабочего давления.

Сравнительные испытания предложенной конструкции показали, что она работает без разрушения при 4-5 кратном превышении рабочего давления в струе регенерирующей жидкости и при этом не происходит гидравлических ударов.

Таким образом, в предложенном устройстве достигается поставленный технический результат.

Изготовление конструкции реализуется на серийном производственном оборудовании путем изготовления пористых заготовок методом прессования с использованием обратных реплик и получения единого блока при спекании.

Похожие патенты RU2217214C1

название год авторы номер документа
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА 2009
  • Красный Борис Лазаревич
  • Базоев Владимир Хазбечирович
  • Красный Александр Борисович
RU2405615C1
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА И ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ЕГО ОСНОВЕ 2014
  • Красный Борис Лазаревич
  • Красный Александр Борисович
RU2572991C1
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА 2002
  • Красный Б.Л.
  • Кисляков А.Н.
  • Белоус К.П.
RU2205057C1
СЕКТОР ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА 2002
  • Красный Б.Л.
  • Мамочкин П.П.
  • Пархаев Б.В.
  • Кисляков А.Н.
  • Базоев Х.А.
  • Дородных Р.С.
RU2200613C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРОВ 2003
  • Красный Б.Л.
  • Бондарь В.В.
  • Буртовой А.Г.
RU2228214C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА 2004
  • Бондарь В.В.
  • Буртовой А.Г.
  • Красный Б.Л.
RU2255791C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ 2011
  • Кармазинов Феликс Владимирович
  • Кинебас Анатолий Кириллович
  • Трухин Юрий Александрович
  • Мурашев Сергей Владимирович
  • Петров Евгений Николаевич
  • Форопонов Андрей Анатольевич
RU2472574C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ОСАДКА ИЗ СУСПЕНЗИИ 2007
  • Буртовой Александр Гаврилович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Бондарь Владимир Викторович
RU2363517C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2011
  • Кинебас Анатолий Кириллович
  • Мельник Евгений Анатольевич
  • Нефедова Елена Дмитриевна
  • Гвоздев Владимир Андреевич
  • Трухин Юрий Александрович
  • Мурашев Сергей Владимирович
  • Петров Николай Иванович
  • Форопонов Андрей Анатольевич
RU2467955C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО, КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2002
  • Красный Б.Л.
  • Кисляков А.Н.
RU2208001C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 217 214 C1

Реферат патента 2003 года ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР

Изобретение предназначено для фильтрации. Для исключения гидравлических ударов при регенерации и, как следствие, увеличения надежности устройства в целом в пористом керамическом фильтре вторичные дистанционные элементы образуют сеть разветвленных каналов, причем, как минимум, один из вторичных дистанционных элементов расположен напротив и соосно со сливным отверстием, разделен с ним свободным пространством, а наименьший размер поперечного сечения вторичного дистанционного элемента не менее диаметра сливного отверстия. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 217 214 C1

1. Пористый керамический фильтр, содержащий плоские пластины, первичные и вторичные дистанционные элементы, образующие совместно с каналами и сливным отверстием единое полое пространство и соединенные в блок, отличающийся тем, что вторичные дистанционные элементы образуют сеть разветвленных каналов, причем, как минимум, один из вторичных дистанционных элементов расположен напротив и соосно со сливным отверстием, разделен с ним свободным пространством, а наименьший размер поперечного сечения вторичного дистанционного элемента не менее диаметра сливного отверстия.2. Пористый керамический фильтр по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение вторичного дистанционного элемента может иметь форму известных плоских геометрических фигур.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2217214C1

DE 4330163 А1, 16.03.1995
Способ изготовления сектора дискового вакуум-фильтра 1989
  • Журавлева Светлана Николаевна
  • Кондратенко Борис Степанович
  • Пукас Николай Дмитриевич
  • Рахманов Александр Ефимович
  • Чудный Виктор Савельевич
SU1662624A1
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЙ ФИЛЬТР 0
  • И. П. Горохов, А. К. Фют, Н. М. Сызганов Р. Б. Иткис Меловской Маслозавод
SU380332A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛЕНОК НА ПОВЕРХНОСТИ GAAS С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНЕТРОННО СФОРМИРОВАННОГО СЛОЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА 2017
  • Миттова Ирина Яковлевна
  • Сладкопевцев Борис Владимирович
  • Третьяков Никита Николаевич
  • Кострюков Виктор Федорович
  • Самсонов Алексей Алексеевич
  • Томина Елена Викторовна
RU2677266C2
US 5330644 А, 19.07.1994
ВВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Винокуров Валерий Владимирович
  • Таушканов Александр Леонелевич
  • Погарцев Антон Германович
  • Осипова Татьяна Васильевна
RU2297701C1

RU 2 217 214 C1

Авторы

Красный Б.Л.

Пархаев Б.В.

Даты

2003-11-27Публикация

2002-10-25Подача