СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ Российский патент 2003 года по МПК C07C5/22 C10G35/85 

Описание патента на изобретение RU2219153C2

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть) ТП

Похожие патенты RU2219153C2

название год авторы номер документа
СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКОВ ВЫСОКООКТАНОВЫХ ПРОДУКТОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2013
  • Глоувер Брайан К.
RU2611625C2
СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2006
  • Райс Линн Х.
RU2364582C2
СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНТЕГРИРОВАННОГО ПРОЦЕССА ИЗОМЕРИЗАЦИИ И ПЛАТФОРМИНГА 2016
  • Глоувер Брайан К.
RU2708613C2
СПОСОБЫ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПАРАФИНОВ, ИМЕЮЩИХ 5 И 6 АТОМОВ УГЛЕРОДА, С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ МЕТИЛЦИКЛОПЕНТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Шектерл Дейвид Джеймс
  • Райс Линн Харви
RU2364583C2
КИСЛОТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР АРОМАТИЗАЦИИ С УЛУЧШЕННОЙ АКТИВНОСТЬЮ И СТАБИЛЬНОСТЬЮ 2017
  • Алвез-Маноли, Габриэла, Д.
RU2716704C1
СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ И ДЕГИДРОЦИКЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2003
  • Кущ С.Д.
  • Кузнецов С.В.
  • Моднев А.Ю.
RU2231516C1
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗИНА 2019
  • Любке, Чарльз П.
  • Цзинь, Линь
  • Диджулио, Кристофер
  • Лапински, Марк П.
RU2753530C1
СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2004
  • Мещеряков Станислав Васильевич
  • Вишнецкая Марина Викторовна
  • Козлова Екатерина Николаевна
  • Назаретова Алла Андреевна
  • Мишустина Людмила Афанасьевна
RU2278104C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ C-C - АЛКАНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ C-C - АЛКАНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1991
  • Роберт Дж.Шмидт[Us]
  • Роберт С.Хейзманн[Us]
  • Марк Р.Форд[Us]
  • С.Дэвид Лоу[Us]
  • Фрэнк Н.Адамс[Us]
RU2012395C1
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗИНА 2019
  • Цзинь, Линь
  • Любке, Чарльз П.
RU2753968C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 219 153 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: используют поток исходного сырья для изомеризации, включающий алканы, содержащие от 4 до 10 атомов углерода в молекуле, и циклоалканы, содержащие от 5 до 10 атомов углерода в молекуле. Поток исходного сырья, содержащий по меньшей мере один исходный углеводород и водород, контактируют в зоне изомеризации с катализатором в условиях, эффективных для изомеризации. Способ включает присутствие добавки в потоке исходного сырья, подаваемого на изомеризацию в концентрации, достаточной для сокращения или уменьшения дезактивации катализатора и для поддержания, по существу, постоянной конверсии по меньшей мере одного исходного углеводорода. Технический результат: снижение количества используемого водорода, повышение срока службы катализатора, проведение процесса при относительно низкой температуре. 26 з.п. ф-лы, 5 табл.

Формула изобретения RU 2 219 153 C2

1. Способ превращения по меньшей мере одного исходного углеводорода, выбранного из группы, включающей алканы, содержащие от 4 до 10 атомов углерода в молекуле, и циклоалканы, содержащие от 5 до 10 атомов углерода в молекуле, по меньшей мере в один продукт изомеризации углеводорода, в котором поток исходного сырья, подаваемый на изомеризацию, содержащий по меньшей мере один исходный углеводород и водород, контактирует в зоне изомеризации в эффективных для изомеризации условиях с катализатором, содержащим платину, причем дезактивация катализатора происходит в зоне изомеризации, и в котором поток исходного сырья, подаваемый на изомеризацию, содержит добавку, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий платину и носитель, и используемая добавка включает хлорид металла, выбранный из группы, состоящей из хлорида алюминия, трихлорида сурьмы, пентахлорида сурьмы, хлорида олова (II), хлорида олова(1V), хлорида титана (III), хлорида титана (IV), хлорида цинка и их смеси, при концентрации добавки от 0,01 до 300 ч/млрд по меньшей мере одного исходного углеводорода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация добавки в потоке исходного сырья, подаваемого на изомеризацию, находится в интервале от 0,05 до 200 ч/млрд по меньшей мере одного исходного углеводорода.3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что хлорид металла представляет собой хлорид алюминия.4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поток исходного сырья, подаваемый на изомеризацию, дополнительно содержит органический хлорид.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что органический хлорид выбирают из группы, состоящей из четыреххлористого углерода, тетрахлорэтилена, гексахлорэтана, 1-хлорбутана, 2-хлорбутана, 1-хлор-2-метилпропана, 2-хлор-2-метилпропана и их смесей.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что концентрация органического хлорида в потоке исходного сырья, подаваемом на изомеризацию, находится в интервале от 0,01 до 700 ч/млн по меньшей мере одного исходного углеводорода.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что концентрация органического хлорида в потоке исходного сырья, подаваемом на изомеризацию, находится в интервале от 0,05 до 600 ч/млн по меньшей мере одного исходного углеводорода.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что органический хлорид представляет собой тетрахлорэтилен.9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что алканы выбирают из группы, состоящей из н-бутана, н-пентана, н-гексана, 2-метилпентана, 3-метилпентана, н-гептана, 2-метилгексана, 3-метилгексана, октанов, нонанов, деканов и их смесей.10. Способ по п.9, отличающийся тем, что алканы выбирают из группы, состоящей из н-бутана и н-гексана.11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что циклоалканы выбирают из группы, состоящей из циклопентана, циклогексана, метилциклопентана, циклогептана, метилциклогексана, циклооктана, метилциклооктана и их смесей.12. Способ по п.11, отличающийся тем, что циклоалканы выбирают из группы, состоящей из метилциклопентана и циклогексана.13. Способ по любому из предыдущих пп.1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один исходный углеводород представляет собой н-бутан.14. Способ по любому из предыдущих пп.1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один исходный углеводород представляет собой смесь алканов и циклоалканов.15. Способ по любому из предыдущих пп.1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один исходный углеводород представляет собой смесь нормального гексана и метилциклопентана.16. Способ по п.16, отличающийся тем, что молярное соотношение нормального гексана и метилциклопентана в смеси находится в интервале от 1:99 до 99:1.17. Способ по любому из предыдущих пп.1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один исходный углеводород представляет собой смесь нормального гексана, метилциклопентана и циклогексана.18. Способ по п.17, отличающийся тем, что молярное соотношение нормального гексана и метилциклопентана в смеси находится в интервале от 1:90 до 90:1.19. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поток сырья содержит примеси, выбранные из группы, состоящей из сернистых соединений, воды, диоксида углерода, оксида углерода, ароматических углеводородов, содержащих от 6 до 10 атомов углерода, олефиновых углеводородов, содержащих от 2 до 10 атомов углерода и их комбинаций.20. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один продукт изомеризации углеводорода выделяют из потока, покидающего зону изомеризации.21. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что условия, эффективные для изомеризации, включают температуру реакции в интервале 37,7-316°С (100-600°F), давление в интервале от давления ниже атмосферного до 4823 кПа (700 фунтов на квадратный дюйм), скорость загрузки по меньшей мере одного исходного углеводорода в интервале от превышающей 0 ч-1 до 1000 ч-1, и молярное соотношение водорода и углеводорода из по меньшей мере одного исходного углеводорода в интервале 0,01:1-20:1.22. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что концентрацию добавки в потоке исходного сырья, подаваемого на изомеризацию, поддерживают путем непрерывного введения добавки в поток исходного сырья, подаваемого на изомеризацию.23. Способ по любому из предыдущих пп.1-21, отличающийся тем, что концентрацию добавки в потоке исходного сырья, подаваемого на изомеризацию, поддерживают путем периодического введения добавки в поток исходного сырья, подаваемого на изомеризацию.24. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что катализатор содержит платину и неорганический носитель.25. Способ по любому из предыдущих пп.1-23, отличающийся тем, что катализатор содержит платину и цеолит.26. Способ по п.24, отличающийся тем, что концентрация платины в катализаторе находится в интервале от 0,01 до 10 мас.% от количества катализатора.27. Способ по п.25, отличающийся тем, что концентрация платины в катализаторе находится в интервале от 0,01 до 10 мас.% от количества катализатора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2219153C2

US 5654247 А, 05.08.1997
Раствор для обработки монометаллических офсетных печатных форм на основе светочувствительных диазосоединений 1975
  • Сорокин Борис Алексеевич
  • Полянский Николай Николаевич
  • Разумихина Наталья Сергеевна
  • Гусева Валентина Васильевна
  • Кузьмина Ольга Николаевна
SU555029A1
US 5705731 А, 06.01.1998
Способ изомеризации нормальных парафиновых углеводородов 1960
  • Баркан С.А.
  • Бурсиан Н.Р.
  • Маслянский Г.Н.
SU147176A1

RU 2 219 153 C2

Авторы

Дэвис Эдгар Д.

Лин Фан-Нан

Даты

2003-12-20Публикация

1999-11-19Подача