БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОВ Российский патент 2006 года по МПК A23N17/00 B01F9/02 

Описание патента на изобретение RU2287969C1

Изобретение относится и предназначено для смешивания сыпучих материалов, например комбикормов на фермах или комбикормовых предприятиях.

Известен барабанный смеситель, содержащий корпус, устройство загрузки, выполненное в виде трубчатого дозатора. Он также состоит из концентрично расположенных труб, каждая из которых выполнена с щелевым отверстием по образующим, а устройство выгрузки выполнено в виде лопасти, соединенной с наружной трубой дозатора, в котором имеется загрузочное отверстие (SU 1125036 A1, 23 111984).

Этот смеситель не обеспечивает эффективного смешивания разнородных по удельному весу компонентов, которые оседают в нижней части цилиндрического барабана и препятствуют выгрузке. Недостатком его также является длительность процесса приготовления смеси.

Известен барабанный смеситель сыпучих кормов, включающий вращающийся цилиндрический корпус с установленными на его внутренних продольных стенках рабочими органами и подведенные к торцевым стенкам корпуса загрузочный и разгрузочный бункеры (SU 1510911 A1, 30.09.1986 - прототип).

Недостатком данного изобретения является невысокое качество смешивания компонентов, которые скапливаются в нижней части барабана, а также за счет сегрегации смешивающих разнородных сыпучих компонентов.

Задачей изобретения является интенсификация процесса применением конструкции смесителя, в максимальной мере исключающей сегрегацию смешиваемых разнородных сыпучих компонентов корма и обеспечивающей непрерывный процесс смешивания более тяжелых компонентов корма.

Поставленная задача достигается тем, что барабанный смеситель сыпучих кормов, включающий вращающийся цилиндрический корпус с установленными на его внутренних продольных стенках рабочими органами и подведенные к торцевым стенкам корпуса загрузочный и разгрузочный бункеры, рабочие органы выполнены в виде установленных кольцевыми рядами консольных лопастей и лопаток, при этом в каждом кольцевом ряду установлены две лопасти и две лопатки, расположенные диаметрально противоположно друг другу, длина лопастей (L) равна 1/3 от внутреннего диаметра корпуса, а ширина лопаток (S) равна 0,02-0,04 от внутреннего диаметра корпуса, а угол наклона (α) лопаток к оси корпуса определяется соотношением 2°<α<8°; кроме того смеситель имеет разгрузочное устройство, выполненное в виде установленных также по кольцу серповидных ковшей, обращенных вогнутостью в сторону вращения корпуса, усеченной конической течки и задвижки, при этом большее основание течки направлено в сторону разгрузочного бункера. Барабанный смеситель сыпучих кормов отличается тем, что коническая течка установлена под углом β≥45° к оси корпуса.

На фиг.1 представлен общий вид барабанного смесителя, на фиг.2 - вид по А-А фиг.1; на фиг.3 - аксонометрическая проекция корпуса с рабочими органами и выгрузным устройством.

Барабанный смеситель сыпучих кормов (фиг.1) состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 бункерами, которые подведены к боковым стенкам 4 и 5 цилиндрического корпуса смесителя. На корпусе 1 установлены бандажи 6 и 7, которые опираются на четыре ролика 8 и 9, закрепленные с возможностью вращения на опорных подшипниках 10 и 11. Корпус 1 смесителя приводится во вращение от электродвигателя 12 через редуктор 13 и цилиндрическую зубчатую передачу 14 и 15. На внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены кольцевыми рядами рабочие органы, выполненные в виде консольных лопастей 16 и лопаток 17. В каждом кольцевом ряду установлено четыре лопасти и лопатки, расположенные диаметрально противоположно друг другу, причем в каждом ряду расположено, соответственно, по две лопатки и лопасти. Длина лопастей (L) равна 1/3 от внутреннего диаметра корпуса, а ширина (S) лопаток равна (0,02-0,04) от внутреннего диаметра корпуса. Разгрузочное устройство 3 имеет также установленные по кольцу серповидные ковши 18, усеченную коническую течку 19 и задвижки 20. При этом меньшее основание течки установлено по оси кольца разгрузочного устройства и корпуса, а большее перед выгрузным бункером 3. Конус 18 течки установлен под углом β≥45° к оси корпуса. Выгрузные ковши 19 расположены вслед один за другим в кольце конуса. Ковши обращены вогнутостью в сторону вращения корпуса смесителя кормов. Они позволяют полностью освободить смеситель от кормовой смеси. Выгрузное устройство снабжено задвижкой 20, установленной на нем снаружи. Все узлы смесителя закреплены на станине 21.

Барабанный смеситель работает следующим образом.

Из загрузочного бункера предварительно смешанные компоненты смеси непрерывно поступают во внутреннюю полость вращающего цилиндрического корпуса 1 и равномерно рассыпаются по его внутренней поверхности. В процессе продольного перемещения смешиваемого материала из-за постоянного подпора, подаваемого в корпус корма, а также наклонно установленных лопаток 17 к оси корпуса по направлению движения кормовой массы происходит ее продольный и поперечный сдвиги. Причем более тяжелые ингредиенты корма непрерывно лопатками 17 поднимаются и ссыпаются к оси смесителя, где лопастями 16 постоянно механически смешиваются. Кроме того, лопасти 16 разрыхляют массу корма и не позволяют ей скапливаться в корпусе, где бы не происходило разделение частиц различных по удельному весу, размеру и естественному углу откоса. Смешиваемый продукт выгрузными ковшами 18 подается в усеченную коническую течку 19 и ссыпаются в выгрузной бункер 3 корпуса.

Смеситель кормов может работать как в непрерывном (поточном) режиме, так и циклично. В цикличном режиме закрывается задвижка 20, загружается определенная на цикл порция и смешивание корма продолжается 3-5 мин. После этого задвижка открывается и смешанный корм выгружается через разгрузочный лоток 3. Затем цикл повторяется. При непрерывном режиме работы задвижка 20 все время открыта.

Таким образом, предложенная конструкция барабанного смесителя обеспечивает высокое качество смешивания сыпучих кормов, позволяет использовать смеситель в режиме непрерывного и периодического действия. Смеситель тихоходен (5-12 об/мин), поэтому удельные затраты энергии в 4-5 раз ниже, чем у лопастных и шнековых смесителей.

Похожие патенты RU2287969C1

название год авторы номер документа
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2012
  • Иванец Виталий Николаевич
  • Бородулин Дмитрий Михайлович
  • Комаров Сергей Сергеевич
RU2508937C1
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2016
  • Бородулин Дмитрий Михайлович
  • Иванец Виталий Николаевич
  • Андрюшков Алексей Анатольевич
  • Сухоруков Дмитрий Викторович
RU2643962C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2013
  • Фомин Артем Сергеевич
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Чупшев Алексей Владимирович
RU2547467C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК 2009
  • Иноземцева Любовь Валерьевна
  • Алимова Наталия Геннадиевна
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Коновалова Мария Владимировна
  • Демин Евгений Евгеньевич
RU2422054C1
Линия производства лечебных кормов 2018
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Жданова Наталья Владимировна
RU2680272C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2008
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Калиганов Алексей Сергеевич
RU2374837C1
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений 2021
  • Сидоркин Владимир Иванович
  • Гайбарян Михаил Арутюнович
  • Пехнов Сергей Александрович
RU2789031C2
Смеситель для сыпучих кормов 2019
  • Ведищев Сергей Михайлович
  • Прохоров Алексей Владимирович
  • Завражнов Анатолий Иванович
  • Хольшев Николай Васильевич
  • Кажияхметова Аинур Ароновна
  • Прохоров Станислав Валерьевич
RU2705334C1
Способ производства лечебных кормов 2018
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Жданова Наталья Владимировна
RU2707042C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ЖИРОВЫХ ДОБАВОК 2005
  • Боровиков Игорь Александрович
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Гусев Сергей Владимирович
RU2297780C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 287 969 C1

Реферат патента 2006 года БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОВ

Барабанный смеситель включает вращающийся цилиндрический корпус с установленными на его внутренних продольных стенках рабочими органами. К торцевым стенкам корпуса подведены загрузочный и разгрузочный бункеры. Рабочие органы выполнены в виде установленных кольцевыми рядами консольных лопастей и лопаток. В каждом ряду установлены две лопасти и две лопатки, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Длина лопастей (L) равна 1/3 от внутреннего диаметра корпуса. Ширина лопаток (S) равна 0,02-0,04 от внутреннего диаметра корпуса. Угол наклона (α) лопаток к оси корпуса определяется соотношением 2°<α<8°. Смеситель имеет разгрузочное устройство, выполненное в виде установленных также по кольцу серповидных ковшей, обращенных вогнутостью в сторону вращения корпуса, усеченной конической течки и задвижки. Большее основание течки направлено в сторону разгрузочного бункера. Коническая течка установлена под углом β>45° к оси корпуса. Использование изобретения позволит повысить качество смешивания сыпучих кормов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 287 969 C1

1. Барабанный смеситель сыпучих кормов, включающий вращающийся цилиндрический корпус с установленными на его внутренних продольных стенках рабочими органами и подведенные к торцевым стенкам корпуса загрузочный и разгрузочный бункеры, отличающийся тем, что рабочие органы выполнены в виде установленных кольцевыми рядами консольных лопастей и лопаток, при этом в каждом кольцевом ряду установлены две лопасти и две лопатки, расположенные диаметрально противоположно друг другу, длина лопастей (L) равна 1/3 от внутреннего диаметра корпуса, ширина лопаток (S) равна 0,02-0,04 от внутреннего диаметра корпуса, а угол наклона (α) лопаток к оси корпуса определяется соотношением 2°<α<8°, кроме того смеситель имеет разгрузочное устройство, выполненное в виде установленных также по кольцу серповидных ковшей, обращенных вогнутостью в сторону вращения корпуса, усеченной конической течки и задвижки, при этом большее основание течки направлено в сторону разгрузочного бункера.2. Барабанный смеситель сыпучих кормов по п.1, отличающийся тем, что коническая течка установлена под углом β>45° к оси корпуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2287969C1

Смеситель для сыпучих материалов 1987
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Цинцадзе Важа Иосифович
SU1510911A1
Барабанный смеситель 1983
  • Макаров Юрий Иванович
  • Квак Антонина Григорьевна
  • Репкин Юрий Алексеевич
  • Грамин Михаил Матвеевич
  • Авдеев Николай Иванович
SU1125036A1
СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Таршис М.Ю.
  • Капранова А.Б.
  • Бибиков В.В.
RU2147921C1
СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Таршис М.Ю.
  • Бибиков В.В.
  • Бытев Д.О.
  • Тимофеев С.А.
RU2146965C1

RU 2 287 969 C1

Авторы

Сыроватка Владимир Иванович

Комарчук Артем Сергеевич

Обухов Андрей Дмитриевич

Голованов Сергей Александрович

Даты

2006-11-27Публикация

2005-03-18Подача