СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СПРЯДЕННОЙ ПАКОВКИ ПРЯЖИ Российский патент 2004 года по МПК D01H9/06 D01H1/08 

Изобретение относится к способу намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи, согласно которому гильзу вводят в прядильную центрифугу и на конце гильзы, который первым достигает устье нитеводной трубки, захватывают проходящую между устьем и внутренней стенкой прядильной центрифуги нить.

При центрифугальном прядении уложенную обычно в прядильной центрифуге или прядильной кружке в виде прядильного кулича нить после окончания процесса прядения наматывают на введенную для этого гильзу, так что возникает початок (копс). Для этого служит полая гильза, которую во время самого процесса прядения держат наготове на нитеводной трубке и для стартовки процесса обмотки уложенной на внутренней стенке прядильной центрифуги паковки пряжи опускают ниже устья нитеводной трубки.

Кромка гильзы захватывает при этом выходящую из нитеводной трубки вращающуюся нить, например, расположенным на нижнем конце гильзы шлицем и препятствует вследствие этого дальнейшему вращению с тем последствием, что уложенная на внутреннюю стенку прядильной центрифуги и вращающаяся далее вместе с ней паковка пряжи делает петлю вокруг гильзы и вместе с этим перематывается на полую гильзу.

Вследствие отсутствующего дальнейшего вращения нить отходит от вытяжного прибора, если вытяжной прибор подает и далее материал, или же, как это известно из заявки DE 4324039 А1, отрезается зажимным и отрезным приспособлениями непосредственно в направлении движения нити позади вытяжного прибора. Однако на гильзе нить остается закрепленной, образует провисающую нить, соответственно остаток прядильной нити, и может своим свободным концом, который может иметь длину в полметра, мешать в прядильном месте или при дальнейших операциях с гильзой, соответственно с прядильным початком.

Из опубликованной заявки ФРГ 19520153 А1 известен способ намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи, согласно которому гильзу вводят в прядильную центрифугу и на конце гильзы, который первым достигает устье нитеводной трубки, захватывают проходящую между устьем и внутренней стенкой прядильной центрифуги нить.

При этом известном решении перемоточная гильза уже во время процесса прядения держится на готове для немедленного приведения в позицию перемотки вблизи устья нитеводной трубки. При обрыве нити перемоточная гильза должна приводиться в позицию перемотки настолько своевременно, что уже образованный в прядильной кружке прядильный кулич может еще нормально перематываться. Обрыв нити распознается с помощью чувствительного элемента, который при обрыве нити подает сигнал для немедленного приведения перемоточной гильзы в позицию перемотки и для зажимания конца нити. Также и при этой центрифугальной прядильной машине может образовываться волочащаяся нить.

Задачей изобретения является устранение источников помех на центрифугальной прядильной машине.

Эта задача решается согласно изобретению тем, что на конце гильзы, на котором захватывают нить, отделяют возникающий между вытяжным прибором и этим концом гильзы остаток прядильной нити и удаляют его отсасыванием. При этом отделение осуществляют как процесс отрезания.

Согласно еще одной форме выполнения отделение остатка прядильной нити осуществляют тогда, когда нить удерживается и натягивается на одном конце валиками вытяжного прибора и на другом конце паковкой пряжи или гильзой. Отделение осуществляют с помощью управляемого относительным движением между гильзой и нитеводной трубкой отделительного приспособления.

Согласно дальнейшему развитию способа отделение осуществляют с помощью вращательного движения отделительного приспособления, ось вращения которого лежит на образующей общую продольную ось гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии.

При этом отсасывание осуществляют с помощью выполненного в качестве отсасывающего приспособления мычкоуловителя, и после подхода подвижного автосъемника к прядильному месту осаток прядильной нити отделяют посредством ведомого подвижным автосъемником отделительного приспособления и удаляют остаток прядильной нити отсасывающим приспособлением подвижного автосъемника.

Поставленная задача решается устройством для намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи, причем устройство имеет по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения возникающего между вытяжным прибором и концом гильзы остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.

При еще одной форме выполнения устройства каждое прядильное место имеет отделительное приспособление для отделения остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.

При этом мычкоуловитель центрифугальной прядильной машины выполнен в качестве отсасывающего приспособления для удаления отделенного остатка прядильной нити.

Отделительное приспособление содержит по меньшей мере один подвижный в аксиальном направлении гильзы нож.

При другой форме выполнения отделительное приспособление содержит по меньшей мере один вращающийся вокруг оси вращения нож, причем ось вращения лежит на образующей общую продольную линию гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии.

Предпочтительно нож выполнен в форме короны, причем центрифугальная прядильная машина содержит средства для преобразования аксиального относительного движения нитеводной трубки и гильзы в движение ножа, причем средства состоят из проходящего по меньшей мере частично спиралеобразного паза и подвижного в пазу болта.

Согласно еще одной предпочтительной форме выполнения по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения остатка прядильной нити расположено на подвижном автосъемнике и отсасывающее приспособление подвижного автосъемника выполнено так же, как и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.

Благодаря отделению вблизи места, в котором нить захватывается нижней частью гильзы, оставшийся на нижнем конце гильзы свободный конец прядильной нити настолько короток, что от него и от полностью удаленного отсасыванием отрезанного участка прядильной нити больше не может исходить никаких нарушений функции центрифугальной прядильной машины.

Вследствие того, что отделение осуществляется как процесс отрезания, возможно нацеленное, точное и надежное отделение. Нить не обрывается случайно, например, в тонком месте с оставлением мешающего остатка нити соответственно свободного конца.

Изобретение поясняется боле подробно с помощью представленных на чертежах примеров выполнения:
фиг. 1 - схематичное изображение прядильного места центрифугальной прядильной машины частично в разрезе;
фиг. 2 - упрощенное изображение в разрезе гильзы с намотанной паковкой пряжи;
фиг. 3 - нитеводная трубка в одной форме выполнения в позиции прядения с держателем, гильзой и отделительным приспособлением частично в разрезе;
фиг.4 - увеличенное изображение участка Х из фиг.3;
фиг.5 - изображение нижней части гильзы в соответствие с фиг.4, однако в позиции перемотки.

фиг. 6 - изображение в сечении нитеводной трубки в позиции перемотки по фиг.5;
фиг. 7 - схематичное изображение прядильного места центрифугальной прядильной машины и снабженного отделительным приспособлением и отсасывающим приспособлением автосъемника.

Представленное на фиг.1 прядильное место центрифугальной прядильной машины расположено в направлении потока волокна под представленным парой подающих валков вытяжным прибором 1. Вытягиваемое в вытяжном приборе 1 волоконное полотно 2 закручивается в прядильном треугольнике 3 под действием вращающейся прядильной центрифуги 4 в нить 5 и вводится через выполненную как часть нитеводителя нитеводную трубку 6 в прядильную центрифугу 4. Выходящая из устья 7 нитеводной трубки 6 нить 5 прилегает под действием центрифугальной силы вращения прядильной центрифуги ко внутренним стенкам 8 прядильной центрифуги 4 и образует там паковку пряжи 9. Нитеводная трубка 6 выполняет при этом в аксиальном направлении показанное стрелкой шанжирующее движение, с помощью которого производится управление образованием паковки 9 пряжи. Положение, которое принимает нитеводная трубка 6 на фиг 1, а также во время шанжирующего движения, обозначается как положением прядения. Во время процесса прядения надвинутая на нитеводную трубку 6 гильза 10 находится поверх устья 7 нитеводной трубки 6.

Для стартовки процесса намотки гильза 10 спускается ниже устья 7 нитеводной трубки 6 в показанную штриховой линией позицию перематывания 11. Вращающийся участок 12 нити захватывается шлицем 13 в нижней части гильзы 10 и фиксируется таким образом, что паковка 9 самостоятельно наматывается на гильзу 10 при дальнейшем вращении прядильной центрифуги 4. Обмотанная гильза 10 может быть размещена на держащейся наготове транспортирующей тарелке 14 и вместе с тарелкой 14 отводится для дальнейшей обработки.

Образуется обмотанная паковкой пряжи 30 гильза 10. Такая обмотанная гильза 10 показана на фиг.2. Благодаря фиксированию нити 5 в шлице 13 нить больше не подвергается вращению и она отделяется под вытяжным прибором 1 от волокнистого полотна 2. Также может производится отделение посредством зажимного и отрезающего приспособления непосредственно под вытяжным прибором 1, как это известно из заявки DE 4324093 А1. Свободный конец нити 5 после этого образует остаток прядильной нити 15, который может иметь длину в полметра.

Остаток прядильной нити 15 остается одним концом фиксированным в гильзе 10 и может другим свободным концом создавать помехи в месте прядения при отводе или при дальнейшей обработке.

Фиг. 3 показывает часть нитеводной трубки 6, нижний конец которой входит в прядильную центрифугу 4. Нитеводная трубка 6 расположена с возможностью аксиального перемещения в направляющей 17. Гильза 10 во время процесса прядения фиксирована в ее позиции посредством действующего через держатель 16 разъемного соединения. Направляющая 17 расположена внутри гильзы 10 и опирается в держателе 16 с возможностью вращения вокруг совпадающей с продольной осью средней линии 18. В аксиальном направлении направляющая 17 расположена жестко по отношению к держателю 16.

Устье 7 нитеводной трубки 6 выступает за конец гильзы 10 и участок 12 нити может вращаться без препятствий. Гильза 10, держатель 16 гильзы и направляющая 17 выполняют совместно с нитеводной трубкой 6 шанжирующее движение вверх и вниз во время процесса прядения без изменения положения этих элементов друг относительно друга.

В нижней части гильзы 10 расположен жестко связанный с направляющей 17 нож 19. Нож 19 направляется в жестко связанном с гильзой контрэлементе 20. Нож 19 выполнен на своем нижнем конце в форме короны и может выполнять зубцами 21 коронообразной части в контрэлементе 20 вращающееся движение вокруг средней оси 18. Отрезок Х на фиг. 3 представлен на фиг.4 в увеличенном изображении.

Нитеводная трубка 6 имеет в нижней части проходящий сначала параллельно средней линии 18 паз 22, который выполнен проходящим спирально к нижнему концу нитеводной трубки 6. Жестко связанный с направляющей 17 болт 23 взаимодействует с пазом 22 и расположен в нем с возможностью перемещения.

Процесс обмотки стартуется таким образом, что гильза 10 опускается вниз за устье 7 нитеводной трубки 6. Если нижняя кромка гильзы 10 достигает вращающийся отрезок нити 12, он захватывается шлицем 13 и фиксируется. Этим автоматически начинается процесс обмотки, вызванный вращающейся далее прядильной центрифугой 4.

Позиция обмотки 11 гильзы 10 представлена на фиг.5. Гильза 10 изменяет свое положение в аксиальном направлении относительно нитеводной трубки 6 вместе с держателем 16 и направляющей 17 и совместно с закрепленным на направляющей 17 ножом 19 и закрепленным на гильзе 10 контрэлементом 20. Болт 23 также изменяет свое положение на соответствующий отрезок вниз. Нитеводная трубка 6 и гильза 10 расположены таким образом, что они не выполняют вращательного движения вокруг средней линии 18.

Другие подробности в этой позиции вытекают из изображения в сечении на фиг. 6. При дальнейшем перемещении гильзы 10 вниз болт 23 достигает спиралеобразную часть паза 22 и способствует вращательному движению направляющей 17 и вместе с этим ножа 19 вокруг средней оси 18. Нить 5, которая удерживается между вытяжным прибором 1 и паковкой 30 на гильзе 10 и проходит между зубцами 21 ножа 19 и прорезь 24 контрэлемента 20, отделяется отрезающим действием ножа 19 и контрэлемента 18. Остаток прядильной нити 15 отсасывается выполненным в качестве отсасывающего приспособления 25 мычкоуловителем.

Съем может производиться постепенно в беспорядочной последовательности посредством подвижного автосъемника 26. Принципиальное изображение по фиг.7 показывет подвижный автосъемник 26, который имеет отрезающее приспособление 27, отсасывающее приспособление 28, а также захватывающее приспособление 29 для снятия намотанной гильзы 10. После того, как подвижный автосъемник 26 достигает прядильного места, захватывающее приспособление захватывает нижнюю часть гильзы 10, отсасывающее приспособление 28 отсасывает остаток прядильной нити 15, который отделяется на прядильном треугольнике 3 от полотна 2, и отрезающее приспособление 27 отделяет остаток 15 прядильной нити непосредственно на нижней части обмотанной гильзы 10.

Изобретение не ограничивается представленными чертежами примеров выполнения. Возможны также и другие формы выполнения, например, элементов для удерживания и направления.

Нож 19 может отрезать остаток 15 прядильной нити в непосредственном взаимодействии со шлицем 13 гильзы 10, причем шлиц 13 действует как прорезь 24 контрэлемента 20.

Способ и устройство могут быть использованы для намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи и позволяют устранить помехи, создаваемые свободным концом остатка провисающей прядильной нити. Согласно способу гильзу вводят в прядильную центрифугу и на конце гильзы, который первым достигает устье нитеводной трубки, захватывают проходящую между устьем и внутренней стенкой прядильной центрифуги нить, отделяют возникающий между вытяжным прибором и этим концом гильзы остаток прядильной нити и удаляют его отсасыванием. Отделение остатка прядильной нити осуществляют с помощью управляемого относительным движением между гильзой и нитеводной трубкой отделительного приспособления и тогда, когда нить удерживается и натягивается на одном конце валиками вытяжного прибора и на другом конце паковкой пряжи или гильзой. Устройство содержит по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения возникающего между вытяжным прибором и концом гильзы остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити. Отделительное приспособление имеет по меньшей мере один нож, вращающийся вокруг оси вращения, которая лежит на образующей общую продольную ось гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии. Центрифугальная прядильная машина содержит средства для преобразования аксиального относительного движения нитеводной трубки и гильзы в движение ножа, состоящие из проходящего по меньшей мере частично спиралеобразно паза и подвижного в пазу болта. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Способ намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи, согласно которому гильзу вводят в прядильную центрифугу и на конце гильзы, который первым достигает устья нитеводной трубки, захватывают проходящую между устьем и внутренней стенкой прядильной центрифуги нить, отличающийся тем, что на конце гильзы, на котором захватывают нить, отделяют возникающий между вытяжным прибором и этим концом гильзы остаток прядильной нити и удаляют его отсасыванием.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение осуществляют как процесс отрезания.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отделение остатка прядильной нити осуществляют тогда, когда нить удерживается и натягивается на одном конце валиками вытяжного прибора и на другом конце паковкой пряжи или гильзой.4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что отделение осуществляют с помощью управляемого относительным движением между гильзой и нитеводной трубкой отделительного приспособления.5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отделение осуществляют с помощью вращательного движения отделительного приспособления, ось вращения которого лежит на образующей общую продольную ось гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии.6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что отсасывание осуществляют с помощью выполненного в качестве отсасывающего приспособления мычкоуловителя.7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после подхода подвижного автосъемника к прядильному месту остаток прядильной нити отделяют посредством ведомого подвижным автосъемником отделительного приспособления и удаляют остаток прядильной нити отсасывающим приспособлением подвижного автосъемника.8. Устройство для намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи, отличающееся тем, что оно имеет по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения возникающего между вытяжным прибором и концом гильзы остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что каждое прядильное место имеет отделительное приспособление для отделения остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что мычкоуловитель центрифугальной прядильной машины выполнен в качестве отсасывающего приспособления для удаления отделенного остатка прядильной нити.11. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что отделительное приспособление содержит по меньшей мере один подвижный в аксиальном направлении гильзы нож.12. Устройство по одному из пп.9-11, отличающееся тем, что отделительное приспособление содержит по меньшей мере один вращающийся вокруг оси вращения нож, причем ось вращения лежит на образующей общую продольную ось гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии.13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что нож выполнен в форме короны.14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что центрифугальная прядильная машина содержит средства для преобразования аксиального относительного движения нитеводной трубки и гильзы в движение ножа, причем средства состоят из проходящего по меньшей мере частично спиралеобразно паза и подвижного в пазу болта.15. Устройство по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения остатка прядильной нити расположено на подвижном автосъемнике и отсасывающее приспособление подвижного автосъемника выполнено так же, как отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити.