Устройство для закрепления материала на сердечнике мотальной машины Советский патент 1982 года по МПК B65H65/00 B65H54/22 

кромками, выполненными в виде сечки, а дуга для удержания нити размещена у нитераскладочного механизма, установленного с возможностью поворота внутрь одновременно с инжектором и имеет средство регулирования, выполненное в виде дросселя, пружины для отвода и пневматического рабочего цилиндра. Кроме того, между фрикционным барабаном и шпулей расположен изогнутый в напр Ленин шпули сбрасывающий лист, а на внещ ней стороне шпули расположена канавка, про ходящая через два скрещивающихся носика. На фиг. 1 схематически изображено предл гаемое нитераскладочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 фасонная деталь, частично охватывающая фрикционный барабан, сечение; на фиг. 5 - t разрез В-В на фиг. 1 (средства для регулировки поворота скобы для поддержания нити и ее положения); на фиг. 6 - различные констру ции опоры для режущих элементов; на фиг. 7 - часть патрона для наматьгеания с .захватывающими носиками. Нить 1, идущая от фильеры, проводится мимо инжектора 2, расположенного перпендикулярно к направлению перемещения нити кВторому инжектору 3. От инжектора 3 нить 1 попадает через снабженную прорезью нитеводную трубу 4 с фасонной деталью 5 к щпуле 6, которая функционально соединена с фрикционным барабаном 7. К инжекторам 2 и 3 присоединено по одному нитеводителю 8 и 9, который одновременно выполнен как разделительный элемент. Нитеводители 8 и 9 приводятся в действие в предусмотренном моменте посред ством управляющего, например, пневматически работающего устройства. На фиг. 1 пока зано рабочее положение устройства. При достижении полной намотки щпули 6 благодаря сигналу, идущему от головки шпули, нитеводитель 9 молниеносно опускается вниз к режущему элементу 11 н 12, выполненном в виде ножа, который имеет эластичную опо 10 и 13. Нить 1 таким образом отделяется. В тот же момент действие нитеводителя 9, запускает инжектор 2, и конец нити, нахо1дящейся вблизи его всасывающей насадки, . отсасывается. После того, как осуществлена смена цшулей, и насаженный пустой патрон для наматывания достигает необходимой ско рости, начинается процесс раскладки. Нитево дитель 8 также молниеносно пневматически поворачивается вниз и отделяет захваченную петлю нити на режущем элементе 11. При перемещении нитеводителя 8 вниз вступает в действие второй инжектор 3, который явяется крутильным инжектором. Отделенная ить 1, находящаяся близко перед всасываю ей насадкой инжектора 3, захватывается и дувается через воздухопроводную с боков рорезанную нитеводную трубу 4, с также рорезанной фасонной деталью 5 к вращаюемуся патрону для наматывания. Тогда инектор отключается. Для того, чтобы отстраить раскладываемую нить 1 от фрикционкого барабан 7 и избежать образование навиви, предусмотрен отбрасывающий щиток 14, ак представлено на фиг. 1. Отбрасывающий щиток 14 производит раскладку нити на атроне для наматывания тем, что образующееся в результате вращения фрикционного барабана 7 и вращающееся вместе с ним возущное кольцо, отделяет нить от барабана. Вместо отбрасывающего щитка 14 сопло может также придувать приходящую нить 1 к патрону для наматывания. Другая возможность состоит в том, что выходящая из фасонной части нить 1 притягивается улавливающим инжектором, который расположен подвижно и приводит нить 1 в оптимальное для раскладки нити положение. ПоЬле захвата нити 1 патроном для наматывания, который оснащен канавкой 22 и обычной улавливающей прорезью 23, нить 1 благодаря вращению патрона для наматывания натягивается и пытается кратчайшим путем попасть от инжектора 3 к шпуле 6. Вследствие наклона и изгиба нитеводной трубы 4 нить 1 вытягивает;ся из прорезанной нитеводной трубы 4 и фаСО1ШОЙ детали 5 и стремится пройти во внутрь. Однако в целях образования угарной намотки при безгалетном прядении или для прокладывания конца нити через расположенную на нитераскладочном механизме скобу для поддерживания нити 15, это продолжается до тех пор, пока по истечений установленного времени скоба для поддержания нити 15 не поворачивается во внутрь так, что нить 1 с нее соскальзывает н захватывается раскладывающим нить нитеводнтелем 16. С поворотом во внутрь скобы для поддержания нити 15 одновременно связан поворот подвижного инжектора 3 вокруг шарнира 17 в выгодное для прядильного режима работы положение, при этом инжектор 3 образует место схода нитераскладочного треугольника (фиг. 2). Скорость поворота скобы для поддерживания нити 15 регулируется дросселем 18, пружиной 19, а также давлением воздуха пневматического рабочего цилиндра 20 (фиг. 4). Нитеводная труба 4 (фиг. 3) выполнена из двух частей, соединенных между собой винтовой парой, при этом конструкция фасонной детали 5, частично охватывает фрикционный барабан 7 (фиг. 4) и благодаря наклонному положению поверхности при натяжении нити 1 принуждают ее покинуть фасонную деталь 5. Нитеводная труба 4 плотно соединена с фасонной деталью 5. Патрон для наматывания оснащен скрещивающимися захватывающими носиками 23, кот рые защищены канавкой 22. Для применения устройства для многорядного, прядения имеется возможность, располагать в ряд друг за другом несколько этих устройств, согласно изобретению, и оснастить их общим приводным механизмом. Формула изобретения 1.Устройство для закрепления материала на сердечнике мотальной мащины, содержащее отсасывающий инжектор, снабженную прорезью нитеводную трубу и средство для образования резерва нитей, отличающ е е с я тем, что под отсасывающим инжектором, расположенным перпендикулярно к направлению перемещения нити, установлен второй инжектор по направлению перемещения нити, над неподвижной, снабженной прорезью нитеводной трубой, установлен ный шарнирно с возможностью поворота от нитеводной трубы, причем к каждому из обоих инжекторов присоединен разделительЩ)Ш элемент, направляющий нить, а нитераскладочный механизм имеет дугу для удержания нити. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что второй инжектор, расположенный по направлению движения нити, является крутильным инжектором, который образован как точка схода нитераскладочного треугольника. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нитеводная труба расположена наклонно к плоскости ннтераскладочного треугольника., 4.Устройство по пп. 1-3, 6 т л и ч а ющ е е с я тем, что к снабженной прорезью нитеводной трубе присоединена фасонная часть, частично охватывающая фрнкщюнный барабан. 5.Устройство по пп. 1, отличающееся тем, что нитеводная труба выполнена из двух частей, связанных между собой винтовой парой. 6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что направляющая ннть разделительный элемент имеет вкладыпш, контактирующие режущими кро псами, вы-. полне шыми в ввде сечки. 7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что дуга для удержания нити размещена у нитераскладочного механизма, установленного с возможностью поворота внутрь одновреме1шо с инжектором и имеет средство регулирования, выполненное в виде дросселя, пружины для отвода и пневматического рабочего цилиндра. 8.Устройство по пп. 1-Т, отличающееся тем, что между фрикщгонным барабаном и ишулей расположен изогнутый в направлении щпули сбрасывающий лист. 9.Устройство по пп. 1-8, отличающееся тем, что на внещней стороне ишули расположена канавка, проходящая через два скрещ1шающихся носика. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.