Изобретение относится к механическим испытаниям, а именно к клиновым захватам для крепления образцов при испытании на растяжение.
Известно приспособление для зажима плоских и круглых образцов в машине для испытания материалов, содержащее корпус, державку с пазом, которая перемещается в корпусе, сменную зажимную колодку, установленную в пазе державки, причем паз державки имеет замкнутое по бокам сечение, фиксаторный элемент, расположенный в державке поперек направлению зажима, и представляет собой стержень или нарезную шпильку (DT 2141566, МКИ: G 01 N 3/04, 1.03.73).
Недостатком приспособления является ненадежное крепление сменной зажимной колодки в держателе и не используется вся насеченная поверхность колодки, т.к. она устанавливается в паз державки, который имеет замкнутое сечение по бокам, а при испытании прочной проволоки выходит из строя только центральная часть колодки.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является захват для зажима стержневых образцов в машинах для испытаний материалов, содержащий клиновидный удерживающий элемент, размещенный в зажимной головке, сменную зажимную колодку, установленную в поперечном пазе удерживающего элемента, пружину в форме скобы, расположенную под напряжением в канавке зажимной колодки и обеспечивающую фиксацию зажимной колодки на удерживающем элементе (DE 3226465, МКИ: G 01 N 3/04, 19.01.84).
Недостатком известного захвата является ненадежное крепление зажимной колодки, так как она удерживается пружиной с одной стороны и при креплении тонкой колодки возможно ее выпадение, небольшой срок службы колодок, вследствие износа зубчатой поверхности, контактирующей с образцом, особенно при испытании образцов из прочной арматурной и пружинной проволоки, при этом не используется вся зубчатая поверхность колодки, сложность конструкции захвата.
Целью заявляемого изобретения является повышение надежности крепления сменных вкладышей в захвате и увеличение срока службы вкладышей, за счет использования всей зубчатой поверхности его.
Указанная цель достигается тем, что захват для крепления образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, размещенные в нем зажимные губки с зубчатыми сменными вкладышами, установленными в пазах губки, фиксирующее устройство вкладышей и приводную часть, при этом вкладыши установлены в губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно оси захвата. Для этого ширина вкладыша выполнена меньше ширины паза губки, а в средней части неопорного торца его имеется скос, который взаимодействует с фиксирующим устройством вкладышей. Фиксирующее устройство выполнено в виде винтового устройства и расположено в торце губки над скосом вкладыша.
Кроме того, ширина вкладыша может быть выполнена от 0,5 до 0,9 ширины паза губки, что позволит перемещать его в губке и использовать всю зубчатую поверхность вкладыша.
Скос на торце вкладыша выполнен под углом меньше 90o к опорной плоскости его, а ширина скоса может быть до 0,8 ширины вкладыша.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый захват отличается тем, что вкладыши установлены в губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно оси захвата, при этом ширина вкладыша меньше ширины паза губки, а в средней части неопорного торца его выполнен скос, взаимодействующий с фиксирующим устройством вкладышей, выполненным в виде винтового устройства и расположенным в торце губки со стороны скоса.
Кроме того, ширина вкладыша может быть выполнена от 0,5 до 0,9 ширины паза губки, а ширина скоса до 0,8 ширины вкладыша.
Скос на вкладыше выполнен под углом меньше 90o к опорной плоскости вкладыша.
На фиг. 1 изображен общий вид захвата, на фиг.2 - вид спереди клиновой губки, на фиг. 3 - вид слева клиновой губки, на фиг.4 - аксонометрическая проекция вкладыша.
Захват содержит корпус 1, в котором размещены клиновые зажимные губки 2, вкладыши 3, установленные в пазах губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом 4, относительно оси захвата. Вкладыши выполнены плоскими с зубчатой поверхностью 5, а ширина вкладыша меньше ширины паза 6 губки 2 от 0,5 до 0,9. В средней части неопорного торца вкладыша выполнен скос 7 под углом меньше 90o к опорной поверхности вкладыша. Ширина скоса может быть до 0,8 ширины вкладыша. Опорный торец вкладыша может быть выполнен как под прямым углом к опорной поверхности его, так и под углом меньше 90o, соответствующим углу губки.
Вкладыши 3 фиксируются в губках 2 винтовым устройством 8, расположенным в торце губки над скосом 7.
В корпусе 1 захвата установлен шток 9, на одном конце штока размещены губки 2, а на другом конце выполнено отверстие 10 для крепления захвата на разрывной машине.
Приводная часть захвата включает в себя гайку 11, рукоятки 12 и резьбовую часть 13, взаимодействующую с корпусом 1.
Захват работает следующим образом.
Вращением гайки 11 осуществляется поступательное вертикальное перемещение корпуса 1 относительно штока 9, при этом губки 2 сдвигаются к центру, происходит закрепление образца 4, установленного между зубчатыми поверхностями вкладышей. В дальнейшем, при растяжении образца, усилие, возникающее в образце, дополнительно создает заклинивание зажимных губок в корпусе.
По мере износа контактирующей с образцом зубчатой поверхности вкладыша необходимо изменять его позицию по отношению к образцу. Для этого ослабить крепление вкладыша, установить его на новую позицию и зафиксировать винтовым устройством на этой позиции.
Таким образом, за счет выполнения вкладышей подвижными, т.е. с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно оси захвата и выполнения ширины вкладыша меньше ширины паза губки, позволит увеличить срок службы их.
Использование винтового устройства для крепления вкладышей в губках и выполнение на торце вкладыша скоса значительно повышает надежность крепления их в губках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2005 |
|
RU2282173C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2004 |
|
RU2272272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБ В ТАЛЕВОЙ СИСТЕМЕ | 2000 |
|
RU2176305C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2002 |
|
RU2224991C2 |
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2001 |
|
RU2187793C1 |
СПОСОБ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЛОКОННЫХ НИТЕЙ, ЖГУТОВ, ОБРАЗЦОВ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128831C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2007 |
|
RU2330261C1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 1991 |
|
RU2069339C1 |
Захват промышленного робота | 1987 |
|
SU1509247A1 |
Захват для крепления протяженных гибких образцов при испытании на растяжение | 1984 |
|
SU1232989A1 |
Изобретение относится к приспособлениям, предназначенным для крепления образцов при их испытаниях на растяжение. Захват для крепления образцов при испытании на растяжение содержит корпус, размещенные в нем зажимные губки с зубчатыми сменными вкладышами, установленными в пазах губки, фиксирующее устройство вкладышей и приводную часть. При этом вкладыши установлены в губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно оси захвата, при этом ширина вкладыша меньше ширины паза губки, а в средней части неопорного торца вкладыша выполнен скос, взаимодействующий с фиксирующим устройством вкладышей, выполненным в виде винтового устройства и расположенным в торце губки со стороны скоса. Причем ширина вкладыша может быть выполнена от 0,5 до 0,9 ширины паза губки, скос может быть выполнен под углом меньше 90o к опорной плоскости вкладыша, а ширина скоса до 0,8 ширины вкладыша. Данное изобретение направлено на повышение надежности крепления сменных вкладышей в захвате и увеличение срока службы вкладышей, за счет использования всей его зубчатой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
DE 3226465 Al, 19.01.1984 | |||
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 1991 |
|
RU2069339C1 |
SU 230490 А, 30.10.1968 | |||
DE 3924345 Al, 31.01.1991 | |||
ФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО И ЕГО КОМБИНАЦИЯ С ПАРОЙ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2419711C2 |
US 4850231 А, 25.07.1989 | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
2004-01-27—Публикация
2002-06-13—Подача