ЗОНТ Российский патент 2004 года по МПК A45B25/14 

Изобретение относится к легкой промышленности и касается дорожных принадлежностей, а именно предметов личного пользования, в частности складных зонтов.

Как известно, в дождливый день каждому человеку желательно иметь зонт для защиты от дождя. Но дождь, как правило, идет не целый день, а может и вообще не пойти, несмотря на прогноз погоды. Поэтому часть времени, или даже большую часть времени, зонт находится в сложенном виде и переносится в руках, сумке, пакете и т.п. При этом желательно, чтобы он занимал как можно меньше места. В результате этого были разработаны различные конструкции складных зонтов в два сложения, в три сложения, в четыре сложения и даже в пять сложений. Однако чем больше сложений имеет зонт, тем у него более сложная конструкция, большее количество деталей, меньшая прочность и меньшая устойчивость каркаса против ветра, в частности против выворачивания ветром.

Среди складных компактных зонтов наибольшее распространение получили зонты в четыре сложения [1] . Их особенностью является большое количество сочленений между рычагами и тягами каркаса, в результате чего образуются люфты и зазоры. Из-за этого каркас купола получается не жестким и недостаточно устойчивым против ветра. Устранение люфтов и зазоров в каркасе и устойчивость против его "выворачивания" ветром обеспечиваются в основном за счет соответствующего покроя и натяжения ткани купола, что не всегда является достаточным. Особенно это относится к так называемым зонтам "полным автоматам", раскрытие купола которых осуществляется за счет многовитковой раскрывающей пружины, находящейся внутри телескопического штока зонта.

В данном месте описания заявитель считает необходимым обратить особое внимание на следующее.

Для натяжения ткани купола желательно иметь как можно большее усилие раскрывающей пружины в конце хода штока при открытии купола. Однако на зонтах в четыре сложения достигнуть этого не удается из-за того, что в сложенном виде телескопический шток, состоящий из четырех трубок, очень короткий, и поместить в него достаточно "мощную" пружину нельзя. Действительно, при раскрытии зонта и выдвижении телескопического штока в существующих конструкциях раскрывающая пружина удлиняется примерно в 3 раза - со 150 мм до 450... 500 мм. Для обеспечения такого удлинения эта раскрывающая пружина должна быть достаточно "мягкой", но при этом усилие в конце хода телескопического штока получается незначительным. А ведь при этом она еще должна сохранить достаточное усилие в конце хода телескопического штока для натяжения ткани купола.

Существуют также зонты в три сложения с парой упругих проволочных тяг круглого поперечного сечения во второй ступени каркаса зонта. В зонтах этого типа также желательно иметь как можно большее усилие раскрывающей пружины в конце хода штока при открытии купола.

Для пояснения этого остановимся подробнее на конструкции зонтов данного типа. Как известно, у этих зонтов верхняя проволочная тяга принудительно изгибается при раскрытии каркаса выпуклостью вверх. При этом каркас купола зонта представляет собой предварительно напряженную конструкцию, в которой выбраны все люфты и зазоры. Такая конструкция более устойчива против ветра. Кроме того, купол зонта имеет более "приятную" эстетичную округлую форму. Как известно, при сильных порывах ветра купол может быть вывернут в обратную сторону. При этом может произойти необратимая пластическая деформация жестких штампованных рычагов и тяг каркаса обычных зонтов. Зонт с упругими проволочными тягами таким деформациям подвержен в меньшей степени.

Дополнительным преимуществом является то, что купол зонта складывается сухой стороной ткани наружу, что более удобно для пользователя. Однако для обеспечения вышеперечисленных преимуществ для таких зонтов в исполнении "полный автомат" также требуется повышенное усилие раскрывающей пружины в конце хода штока, так как кроме раскрытия самого каркаса, натяжения ткани купола, натягивания стягивающих пружин каркаса необходимо преодолеть усилие, необходимое для принудительной деформации проволочных тяг. В связи с этим приходится устанавливать более жесткую раскрывающую пружину, что в свою очередь приводит к возникновению больших усилий при окончательном складывании штока зонта вручную. Это вызывает неудобство для пользователя.

Таким образом, общими недостатками вышеперечисленных зонтов являются:
- повышенные усилия, которые необходимо прилагать пользователю для окончательного складывания штока зонта вручную;
- повышенные габариты раскрывающей пружины, а следовательно, и самого зонта;
которые вызваны необходимостью устанавливать раскрывающую пружину с высоким усилием, особенно в конце хода штока, что обусловлено необходимостью обеспечения выполнения раскрывающей пружиной ее многочисленных функций в конструкции зонта (раскрытие самого каркаса, натяжение ткани купола, натягивание стягивающих пружин каркаса, принудительная деформация проволочных тяг и т.д.).

Известен зонт, включающий телескопический шток с раскрывающей пружиной внутри, один конец которой смонтирован в ручке, а другой - в головке зонта, и распорную трубку, установленную внутри раскрывающей пружины [2].

Целью изобретения является намерение найти техническое решение, позволяющее создать пружинно-тросовое устройство раскрытия - складывания зонта с увеличенным усилием в конце хода штока при раскрытии купола зонта без увеличения усилия, требуемого для окончательного складывания штока зонта вручную.

Указанная цель достигается тем, что в зонте, включающем телескопический шток с раскрывающей пружиной внутри, один конец которой смонтирован в ручке, а другой - в головке зонта, и распорную трубку, установленную внутри раскрывающей пружины, согласно изобретению концевая часть распорной трубки жестко соединена с головкой зонта и на нее надета трубчатая проставка, один конец которой оснащен обращенным внутрь выступом, на который оперта раскрывающая пружина, а другой - обращенным наружу выступом с опертой на него дополнительной пружиной, противоположной стороной поджатой к головке зонта.

Данная совокупность общих существенных признаков представляет собой сущность заявляемого изобретения. Она необходима и достаточна во всех случаях его реализации.

В такой конструкции за счет усилия дополнительной пружины трубчатая проставка вместе с верхней частью раскрывающей пружины при открытии зонта отодвигается от головки зонта вниз, пока усилия раскрывающей и дополнительной пружин не выровняются. Соответственно, при прочих равных условиях раскрывающая пружина при открытии зонта удлиняется меньше, чем в обычной конструкции, и сохраняет большее усилие в конце хода телескопического штока. Максимальное усилие при складывании телескопического штока зонта вручную сохраняется прежним, так как параметры раскрывающей пружины остались без изменения.

В реальных конструкциях увеличение усилия в конце хода телескопического штока при открытии зонта может достигать 15...20%. Если увеличение усилия в конце хода телескопического штока не требуется, то конструкция с дополнительной пружиной позволяет уменьшить максимальное усилие при складывании телескопического штока зонта вручную за счет установки более мягкой раскрывающей пружины, что благоприятно влияет на потребительские качества зонта и удобно для пользователей, особенно женщин.

Кроме описанной совокупности общих существенных признаков, необходимо выделить следующие развития и/или уточнения совокупностей, относящихся к частным случаям выполнения или использования.

Предпочтительно, чтобы обращенный внутрь выступ был бы выполнен кольцевым.

Также предпочтительно, чтобы и обращенный наружу выступ был бы выполнен кольцевым.

Желательно, чтобы концевая часть распорной трубки была бы жестко соединена с головкой зонта при помощи клея.

Следует отметить, что важным преимуществом заявленного изобретения является также то, что оно может быть реализовано на технологическом оборудовании, уже используемом в легкой промышленности.

Изобретение поясняется чертежом.

На фиг.1 изображен заявленный складной зонт в раскрытом положении, общий вид;
на фиг.2 - общий вид стержня зонта без каркаса в сложенном положении;
на фиг.3 - то же, со снятыми крышками на головке зонта и бугеле;
на фиг.4 - общий вид зонта в сложенном положении, продольный разрез;
на фиг.5 - продольный разрез стержня зонта плоскостью, проходящей через оси роликов на бугеле (перпендикулярно плоскости разреза на фиг.4);
на фиг.6 - общий вид зонта в раскрытом положении, разрез;
на фиг. 7 - общий вид зонта со сложенным на выдвинутом штоке каркасом, разрез;
на фиг.8 - разрез А - А на фиг.4;
на фиг.9 - разрез Б - Б на фиг.7;
на фиг.10 - конструкция одной из спиц каркаса зонта;
на фиг.11 - то же, сечение по В - В на фиг.10;
на фиг.12 - конструкция другой спицы каркаса зонта;
на фиг. 13 изображены трубки телескопического штока и некоторые детали, аксонометрия;
на фиг.14 изображена верхняя часть зонта в сложенном положении, продольный разрез;
на фиг.15 изображена верхняя часть зонта в раскрытом положении, продольный разрез;
на фиг.16 изображена заглушка отдельно, аксонометрия;
на фиг.17 изображена заглушка в составе общей сборки головки зонта.

Перед началом данного раздела описания заявитель считает необходимым отметить следующее. Заявленное изобретение может быть проиллюстрировано на примерах различных конструкций зонтов. Однако для обеспечения более ясности заявитель приводит пример реализации изобретения на примере зонта - полного автомата в четыре сложения с принудительно деформируемыми проволочными тягами в каркасе. Обладая многими преимуществами, данная конструкция, тем не менее, требует значительного усилия на раскрытие купола зонта.

Зонт (фиг.1) включает в себя телескопический шток 1, содержащий коаксиально соединенные и последовательно входящие друг в друга трубки, складной каркас 2 купола зонта, включающий шарнирно соединенные рычаги и тяги со стягивающими пружинами, а также рукоятку 3. По телескопическому штоку 1 коаксиально перемещается бугель 4. На вершине телескопического штока 1 закреплена головка 5 зонта.

На фиг. 2 изображен общий вид стержня зонта без каркаса в сложенном положении. Хорошо видна форма головки 5 зонта и бугеля 4 с прорезями для крепления рычагов каркаса. Внутри рукоятки 3 размещено замковое устройство, управление которым осуществляется кнопкой 6. На бугеле 4 и головке 5 зонта имеются съемные крышки 7 и 8, через которые при сборке осуществляется установка роликов.

На фиг.3 для пояснения схемы укладки тросика 9, предназначенного для раскрытия зонта, съемные крышки 7 и 8 не показаны. Тросик 9, выходя из телескопического штока 1 наружу, огибает ролик 10, потом снизу огибает ролик 11 бугеля 4. Далее его ветвь разворачивается на ролике 12 в головке 5 зонта (см. также фиг.17) и еще раз разворачивается на дополнительном ролике 13 бугеля 4, причем дополнительный ролик 13 бугеля 4 имеет больший диаметр, чем ролик 11 бугеля 4. Конец тросика 9 завязан узлом в отверстии на торцевой поверхности головки 5 зонта. Таким образом, тросик 9 образует между бугелем 4 и головкой 5 зонта полиспаст в четыре ветви.

На фиг.4 изображен продольный разрез зонта и одна из спиц каркаса в сложенном положении. Телескопический шток 1 состоит из четырех трубок: внутренней 14, первой промежуточной 15, второй промежуточной 16 и наружной 17 (см. также фиг.13). Вверху наружной трубки 17 вставлена внутренняя часть головки зонта, которую в дальнейшем будем называть заглушкой 18. В заглушке 18 жестко закреплена распорная трубка 19, упирающаяся своим нижним торцом в челнок 20 (более подробно это изображено на фиг.14 и 15). Внутри телескопического штока 1 между заглушкой 18 и выступами на внутренней поверхности внутренней трубки 14 (см. фиг.5 и 13) зажата раскрывающая пружина 21. Внутренний конец тросика 9 закреплен в челноке 20. Рукоятка зонта состоит из корпуса 22, обечайки 23 и навинченной на корпус насадки 24. Обечайка 23 и корпус 22 соединены между собой винтом 25. Корпус 22, внутренняя трубка 14 и вставленная в нее пробка 26 скреплены штифтом 27. Между пробкой 26 и внутренней поверхностью трубки 14 зажата пластинчатая пружина 28, которая отжимает челнок 20 в сторону кнопки 6, выдавливая его конусную часть в прямоугольное отверстие трубки 14 (отверстие в трубке 14 см. фиг.13). Внутри на кнопке 6 на оси 29 (см. фиг.8) установлен подпружиненный толкатель 30. Изнутри в кнопку 6 все время упирается замочная скоба 31 (см. также фиг.8), поджимаемая пластинчатой пружиной 32. Замочная скоба 31 входит в прорезь на поверхности наружной трубки 17, удерживая телескопический шток 1 в сложенном положении. К бугелю 4 и головке 5 зонта с помощью проволочных колец 33 и 34 шарнирно прикреплены равномерно распределенные по окружности рычаги 35 и 36 первой ступени каркаса зонта.

Дополнительная пружина 37 и трубчатая проставка 38 находятся в верхней части телескопического штока 1 над внутренней трубкой 14 и первой промежуточной трубкой 15, но внутри второй промежуточной трубки 16 и наружной трубки 17 (фиг. 14). Верхний отбортованный конец трубчатой проставки 38 зажат между верхним концом раскрывающей пружины 21 и заглушкой 18. На нижний отбортованный наружу конец трубчатой проставки 38 опирается нижний конец дополнительной пружины 37, которая своим верхним концом упирается опять же в заглушку 18.

На фиг.5 изображен разрез стержня зонта по осям роликов на бугеле 4. Ролик 10 заглушки установлен на оси в заглушке 18 (см. также фиг.14). Ролик 12 головки зонта надет на ось 39 в головке 5 зонта. Окно закрыто крышкой 7. Головка 5 зонта, наружная трубка 17 и заглушка 18 скреплены между собой штифтом 40. В бугеле 4 на двух осях установлены ролик 11 и дополнительный ролик 13, причем дополнительный ролик 13 бугеля 4 имеет больший диаметр, чем ролик 11 бугеля 4. Окно бугеля закрыто крышкой 8.

На фиг.6 и 7 изображены фазы функционирования зонта.

На фиг. 10, 11 и 12 изображена одна из спиц каркаса купола в раскрытом положении. Первая ступень спицы состоит из длинного рычага 35, короткого рычага 36, тяги 41. На конце рычага 35 шарнирно закреплен основной рычаг 42 второй ступени каркаса. Основной рычаг 42 коротким плечом шарнирно соединен с тягой 41. На длинном плече рычага 42 шарнирно закреплена короткая тяга 43, вторым концом соединенная через ось (заклепку) 44 с кольцом проволочной тяги 45. Другой конец проволочной тяги 45, отогнутый крюком, вставлен в отверстие рычага 35. За этот крюк внутри U-образного профиля рычага 35 зацеплена стягивающая пружина 46. Второй зацеп пружины 45 продет в отверстие тяги 41.

Третья ступень каркаса состоит из двух упругих проволочных тяг: верхней 47 и нижней 48. Верхняя тяга 47 пропущена своим концом через короткую тягу 43 и соединена с осью 44. На боковых стенках тяги 43, имеющей U-образный профиль, выполнены выступы, направленные внутрь профиля, удерживающие тягу 47 поджатой к основанию U-образного профиля тяги 43 (см. фиг.11). Упругая тяга 47 за счет кинематики спицы принудительно изогнута выпуклостью вверх. На некотором расстоянии от шарнира, соединяющего рычаг 42 и тягу 43, снаружи U-образного профиля рычага 42 шарнирно присоединена нижняя проволочная тяга 48.

Четвертая ступень (см. фиг.12) состоит из концевой проволочной спицы 49, установленной в коротком рычаге 50. Средней частью рычаг 50 шарнирно соединен с концом тяги 47 осью 51, выполненной в виде заклепки. Короткое плечо рычага 50 шарнирно соединено через промежуточную тягу 52 с концом нижней проволочной тяги 48. Кроме того, на ось 51 надета скоба 53, ограничивающая расстояние между тягами 47 и 48 и устраняющая избыточные степени свободы описанного механизма.

Все плечи между шарнирами на рычагах и тягах определены таким образом, что при движении бугеля 4 вверх по телескопическому штоку 1 каркас купола раскрывался, а при движении вниз - складывался.

На фиг.13 в аксонометрии показаны трубки телескопического штока 1 зонта, а именно, внутренняя трубка 14, первая промежуточная трубка 15, вторая промежуточная трубка 16 и наружная трубка 17 и, кроме того, показаны заглушка 18, корпус 22, замочная скоба 31 и трубчатая проставка 38. Конструкция трубчатой проставки может быть иной. В частности, она может быть составной, когда вместо отбортовок в верхнюю часть трубы трубчатой проставки 38 прикреплено внутреннее кольцо, а на нижнюю часть проставки присоединено наружное кольцо. Конструкция трубок телескопического штока 1 с чередованием цилиндрических и шестигранных участков предотвращает их вытягивание друг из друга по направлению сверху вниз. Кроме того, трубки не могут проворачиваться относительно друг друга, чем обеспечивается предохранение от разворота купола зонта относительно рукоятки.

Такова конструкция заявленного устройства в статике. Рассмотрим теперь основные фазы функционирования складного зонта.

Раскрытие зонта
Когда зонт закрыт и сложен (см. фиг.4), наружная трубка 17 зафиксирована замочной скобой 31, поджатой пластинчатой пружиной 32. Раскрывающая пружина 21 и дополнительная пружина 37 сжаты (фиг.14), а бугель 4 находится в нижнем положении. Каркас купола сложен. Конус челнока 20 под действием пластинчатой пружины 28 выдавлен в прямоугольное отверстие внутренней трубки 14. Толкатель 30 упирается в наружную поверхность трубки 17.

Чтобы раскрыть зонт, необходимо, держа зонт в руке за рукоятку, пальцем нажать на кнопку 6. Кнопка 6, перемещаясь внутрь, сдвинет замочную скобу 31, которая выйдет из прорези наружной трубки 17 и освободит ее. Под действием раскрывающей пружины 21 и дополнительной пружины 37 первая промежуточная трубка 15, вторая промежуточная трубка 16 и наружная трубка 17 начнут выдвигаться, то есть телескопический шток 1 будет удлиняться. Челнок 20 будет по-прежнему держаться за край прямоугольного отверстия внутренней трубки 14. Тросик 9 будет все больше затягиваться внутрь телескопического штока зонта, тем самым, перекатываясь по роликам 10, 11, 12 и 13, подтягивать бугель 4 к головке зонта 5. Весь складной каркас купола движется вверх, приводятся в действие все его тяги и рычаги. Раскрытие зонта заканчивается, когда бугель 4 упрется в головку зонта 5 (см. фиг.1). При этом усилия раскрывающей пружины 21 и дополнительной пружины 37 сравняются, и трубчатая проставка 38 остановится в каком-то промежуточном положении на некотором расстоянии от головки зонта (см. фиг.6 или 15).

Складывание зонта
Когда зонт раскрыт, толкатель 30, не имея преграды в виде внешних трубок телескопического штока 1 (они выдвинуты вверх), под действием пружины повернут до совпадения с прямоугольным отверстием во внутренней трубке 14 (см. фиг. 6). Теперь пользователь, когда захочет закрыть зонт, нажимая на кнопку 6, выталкивает конус челнока 20 из отверстия в трубке 14. Внутренний конец тросика 9 вместе с челноком 20 освобождаются от фиксации. Каркас 2 зонта под действием стягивающих пружин 46 начинает складываться, отодвигая бугель 4 от головки 5 зонта. С увеличением расстояния между бугелем 4 и головкой 5 зонта тросик 9 по роликам вытягивается наружу, пока челнок 20 не упрется в торец распорной трубки 19 (см. фиг.7 или 15). Каркас зонта будет автоматически сложен на выдвинутом телескопическом штоке.

Для полного складывания зонта необходимо вручную, преодолевая усилие раскрывающей пружины 21 и дополнительной пружины 37, задвинуть трубки телескопического штока 1 друг в друга до упора. При этом замочная скоба вновь зафиксирует наружную трубку 17, а челнок 20 при своем движении вниз под действием распорной трубки 19 отогнет пластинчатую пружину 28 и опять зафиксируется в прямоугольном отверстии внутренней трубки 14 (см. фиг.4). Следует отметить, что усилия пружин 21 и 37 не складываются, а раскрывающая пружина 21 при своем сжатии все сильнее давит на дополнительную пружину 37, заставляя ее также сокращаться. После этого зонт готов к раскрытию.

Сборка стержня
Перед сборкой головки зонта собирают в обычном порядке рукоятку 3 зонта с трубками телескопического штока 1. Сборка этой части зонта общеизвестна и может быть различна, а поскольку эта сборка не затрагивает сущность заявленного изобретения, то в материалах данной заявки не рассматривается.

В исходном положении перед сборкой головки зонта имеем четыре трубки, вложенные друг в друга, а именно, внутри наружной трубки 17 размещена вторая промежуточная трубка 16, внутри которой в свою очередь находится первая промежуточная трубка 15, а внутри нее размещена внутренняя трубка 14, закрепленная в рукоятке 3.

Для сборки головки зонта первоначально вытягивают все трубки на максимальную длину. Это необходимо сделать для того, чтобы при монтаже пружин меньше прикладывать усилия на их сжатие. Затем надевают на трубки бугель 4.

Берут распорную трубку 19 и со стороны, где будет находиться рукоятка 3 зонта, через распорную трубку 19 пропускают свободный конец тросика 9, на другом конце которого уже привязан челнок 20. Поскольку задний торец челнока 20 имеет диаметр, больший диаметра отверстия в распорной трубке 19, то торец челнока 20 "садится" на торец распорной трубки 19. После этого берут заглушку 18 (фиг.12, 14, 16) и свободный конец тросика 9 пропускают через отверстие 54 в донышке 55 заглушки 18 с выходом этого конца тросика 9 в боковое отверстие 56. Осуществляют жесткое присоединение конца распорной трубки 19 с головкой зонта. Это может быть осуществлено различными техническими приемами, например путем приклеивания, сварки и т.д. Покажем это на примере склеивания. Для этого покрывают клеем наружную поверхность конца распорной трубки 19 и вводят его в гнездо 57 заглушки 18. Выдерживают в прижатом положении некоторое время до обеспечения надежного склеивания. После этого в уширения 58 бокового отверстия 56 вставляют концы оси 59, на которой свободно вращается ролик 10 (фиг.13). Тросик 9 перекидывают через ролик 10. Собранную сборку временно откладывают в сторону.

Затем вновь берут телескопический шток 1 с раздвинутыми трубками. Как было отмечено выше, с одной его стороны к внутренней трубке 14 уже прикреплена рукоятка 3, а другой его торец открыт. Во внутрь телескопического штока 1 вставляют раскрывающую пружину 21 до упора ее опускающегося конца в выступы на внутренней поверхности внутренней трубки 14. Эти выступы могут быть образованы путем вдавливания внутрь отдельных участков наружных стенок внутренней трубки 14. Места вдавливания обозначены позицией 60 на фиг.12.

Затем на выглядывающий из наружной трубки 17 телескопического штока 1 конец раскрывающей пружины 21 надевают расширенным концом трубчатую проставку 38 до упора конца раскрывающей пружины 21 в верхний отбортованный внутрь конец трубчатой проставки 38. В общем случае, верхний отбортованный внутрь конец трубчатой проставки 38 представляет собой обращенный внутрь и выполненный, например, кольцевым, выступ 61, образующий зауженный конец трубчатой проставки 38 со сквозным отверстием 62 в центральной части. Он может быть изготовлен не только отбортовкой трубчатой заготовки трубчатой проставки 38 внутрь, в частности, расплющиванием с отгибом, но и в результате приваривания к торцу трубчатой проставки 38 кольца с внутренним диаметром отверстия, меньшим, чем внутренний диаметр отверстия трубчатой проставки 38.

После этого на наружную цилиндрическую поверхность трубчатой проставки 38 с противоположной стороны надевают дополнительную пружину 37 так, чтобы ее конец уперся в нижний отбортованный наружу конец трубчатой проставки 38. В общем случае, нижний отбортованный наружу конец трубчатой проставки 38 представляет собой обращенный наружу и выполненный, например, кольцевым, выступ 63 (фиг. 13 и 14). Он может быть изготовлен не только отбортовкой торца трубчатой заготовки трубчатой проставки 38 наружу, в частности, расплющиванием с отгибом, но и в результате приваривания к торцу трубчатой проставки 38 кольца с внутренним диаметром отверстия, равным внутреннему диаметру отверстия трубчатой проставки 38, и с наружным диаметром боковой цилиндрической поверхности, превышающим наружный диаметр трубчатой проставки 38.

Затем в середину полученной сборки со стороны свободного конца дополнительной пружины 37 вставляют конец распорной трубки 19 с челноком 20. При этом данный конец распорной трубки с челноком 20 последовательно проходит сначала внутрь свободного конца дополнительной пружины 37, затем в отверстие 62 и потом внутрь раскрывающей пружины 21. При дальнейшем движении распорной трубки свободный конец дополнительной пружины 37 касается заглушки 18. При продолжении этого движения начинают сжиматься сначала дополнительная пружина 37, а затем и раскрывающая пружина 21. Движение с одновременным сжатием обеих пружин продолжается до тех пор, пока заглушка 18 не сядет своим выступом 64 на кромку 65 паза 66, выполненного в наружной трубке 17.

Затем, удерживая заглушку 18 внутри наружной трубки 17 телескопического стержня 1, надевают цилиндрическую головку 5 и фиксируют вместе цилиндрическую головку 5, расположенную внутри нее наружную трубку 17 и расположенную внутри наружной трубки 17 заглушку 18 поперечным заостренным штифтом 40 путем забивания последнего, например, молотком. Цилиндрическая головка 5 охватывает заглушку 18 и предотвращает выпадение из нее ролика 10 на оси 59.

После этого осуществляют заправку тросика 9 через ролик на бугеле и т.д.

Функционирование собранного зонта было подробно рассмотрено ранее.

Предлагаемое устройство представляет собой зонт - полный автомат в четыре сложения с улучшенными силовыми характеристиками пружинно-тросового устройства раскрытия - складывания зонта.

Заявитель считает необходимым отметить, что конструкция каркаса зонта может быть иной и содержать другие элементы и детали. Замковое устройство также может быть другого исполнения.

Кроме того, заявленная конструкция пружинно-тросового устройства раскрытия - складывания может применяться и на зонтах в три сложения с тремя трубками телескопического штока. Отличие от описанного примера будет состоять лишь в том, наружная (четвертая) трубка телескопического штока будет отсутствовать, а ее роль будет выполнять третья (изнутри) трубка, и именно к ней теперь уже будет крепиться головка зонта.

Изобретение позволяет увеличить усилие пружинного привода в конце хода штока при раскрытии купола зонта без увеличения усилия, требуемого для окончательного складывания штока зонта вручную. Кроме того, важным преимуществом заявленного изобретения является также то, что оно может быть реализовано на технологическом оборудовании, уже используемом в легкой промышленности.

Источники информации, принятые во внимание
1. Патент США 6173722, кл. А 45 В 25/14, опублик. 16.01.2001.

2. Патент США 5492140, кл. А 45 В 25/14, опублик. 20.02.1996 (прототип).

Изобретение относится к легкой промышленности и касается дорожных принадлежностей, а именно предметов личного пользования, в частности складных зонтов. Устройство представляет собой полностью автоматизированный складной зонт с возможностью легкого и удобного управления одной рукой, характеризующийся высокой надежностью, повышенной технологичностью и уменьшенным усилием, необходимым для его закрывания. Для этого в зонте, включающем телескопический шток с раскрывающей пружиной внутри, один конец которой смонтирован в ручке, а другой - в головке зонта, и распорную трубку, установленную внутри раскрывающей пружины, согласно изобретению, концевая часть распорной трубки жестко соединена с головкой зонта и на нее надета трубчатая проставка. Один конец проставки оснащен обращенным внутрь выступом, на который оперта раскрывающая пружина, а другой - обращенным наружу выступом с опертой на него дополнительной пружиной, противоположной стороной поджатой к головке зонта. 3 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Зонт, включающий телескопический шток с раскрывающей пружиной внутри, один конец которой смонтирован в ручке, а другой - в головке зонта, и распорную трубку, установленную внутри раскрывающей пружины, отличающийся тем, что концевая часть распорной трубки жестко соединена с головкой зонта и на нее одета трубчатая проставка, один конец которой оснащен обращенным внутрь выступом, на который оперта раскрывающая пружина, а другой - обращенным наружу выступом с опертой на него дополнительной пружиной, противоположной стороной поджатой к головке зонта.2. Зонт по п.1, отличающийся тем, что обращенный внутрь выступ выполнен кольцевым.3. Зонт по п.1, отличающийся тем, что обращенный наружу выступ выполнен кольцевым.4. Зонт по п.1, отличающийся тем, что концевая часть распорной трубки жестко соединена с головкой зонта при помощи клея.