ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ Российский патент 2004 года по МПК A01F29/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для кормоприготовления, предназначено для измельчения корнеплодов и может быть использовано также в пищевой промышленности.

Известен измельчитель корнеклубнеплодов, который предназначен для резания корнеклубнеплодов на пластинки. Он содержит загрузочную горловину, статину и режущий аппарат, выполненный в виде неподвижных ножей и прижимного механизма. Ножи установлены на пересекающихся стенках с возможностью образования Y-образной камеры измельчения, а прижимной механизм выполнен в виде вертикальной плиты, установленной на горизонтальном шарнире и снабжен механизмом перемещения (1).

Недостатком данного устройства является то, что из-за Y-образной камеры измельчения, образованной пересекающимися неподвижными ножевыми стенками с одним прижимным механизмом на обе стенки, не достигается высокой производительности, а прижимной механизм, выполненный в виде толкающей плиты, разрушает структуру корнеклубнеплодов, что сопровождается высоким сокоотделением.

Известен измельчитель корнеклубнеплодов, у которого камера измельчения выполнена прямоугольной формы, а ножи сгруппированы в две противоположно расположенные ножевые стенки, одна из которых закреплена неподвижно, а вторая выполнена с возможностью цикличного перемещения по направляющим (2).

Недостатком данного изобретения является то, что одна ножевая стенка остается неподвижной. При этом выступы пластин подвижной ножевой стенки не совпадают с впадинами пластин неподвижной ножевой стенки, что уменьшает производительность измельчителя, приводит к разрушению структуры корнеклубнеплодов и сопровождается высоким соковыделением.

Задача изобретения - снижение энергетических затрат, степени разрушения структуры корнеплодов и уменьшение соковыделения в камере измельчения.

Задача решается тем, что корпус измельчителя корнеклубнеплодов представлен усеченной с двух сторон сферой, по образующей которой неподвижно закреплены дугообразные радиально расположенные ножи, а в центре корпуса размещен пневмобаллон с возможностью расширения под давлением сжатого воздуха.

На фиг.1 представлен разрез В-В; фиг.2 - вид сверху; фиг.3 - разрез А-А; фиг.4 - дет.6; фиг.5 - дет.4.

Измельчитель содержит опоры 1, корпус 2 с загрузочной горловиной 3. Внутри сферического корпуса 2, образованного дугообразными ножами 4, тремя дисками: верхним 5, средним 6 и нижним 7, расположен пневмобаллон 8 с возможностью расширения под давлением сжатого воздуха. Верхний диск 5 имеет четыре прорези 9 для загрузки корнеклубнеплодов в камеру измельчения 10. Пневмобаллон 8 жестко закреплен между верхним 5 и нижним 7 дисками посредством болтов 11, которые вворачиваются в резьбовые отверстия пластин 12, залитых в резину с двух торцов пневмобаллона 8. Верхние болты 11 прикрыты сферическим колпаком 13 с целью равномерного распределения корнеклубнеплодов в камере измельчения 10 при их загрузке. В нижний диск 7 ввернут штуцер 14. К штуцеру 14 подсоединен воздушный трубопровод 15, через который сжатый воздух поступает в пневмобаллон 8. Корпус 2 помещен в полый цилиндр 16, который в нижней части переходит в собирающую воронку 17, выполненный заодно с опорами 1. Корпус 2 закреплен в полом цилиндре 16 с помощью четырех лучей 18, выполненных заодно с нижним диском 7, в которых имеются отверстия для стяжных болтов 19, которые закрепляют между собой верхний 5 и нижний 7 диски.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском в работу корнеклубнеплоды загружаются в загрузочную горловину 3 Корнеклубнеплоды проваливаются сквозь прорези 9 верхнего диска 5 в камеру измельчения 10. После этого в пневмобаллон 8 через штуцер 14 и трубопровод 15 подается сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха пневмобаллон 8 начинает расширяться и продавливать корнеклубнеплоды сквозь дугообразные ножи 4. Затем измельченные корнеклубнеплоды попадают в полый цилиндр 16, откуда под своим весом через промежутки, образованные четырьмя лучами 18, проваливаются в собирающую воронку 17 и направляются на дальнейшую переработку. После измельчения корнеклубнеплодов подача воздуха в пневмобаллон 8 прекращается и он занимает первоначальное положение. В это время корнеклубнеплоды через прорези 9 под собственным весом заполняют камеру измельчения 10. В пневмобаллон 8 начинает подаваться сжатый воздух и процесс измельчения повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет осуществить процесс измельчения корнеплодов без обильного соковыделения и защемления измельчаемых корнеклубнеплодов между ножами при минимальных разрушениях их структуры с пониженными энергозатратами. Данные факторы обеспечиваются дугообразной формой ножей 4 и их радиальным расположением относительно пневмобаллона 8, что создает зазор между ножами в виде усеченной пирамиды, т.е. расстояние между ножами на выходе всегда больше, чем на входе.

Измельчитель корнеклубнеплодов легко изготовить в сельскохозяйственном производстве, а также запустить его как серийное производство.

Измельчитель содержит загрузочную горловину, корпус, опоры. Корпус измельчителя представлен усеченной с двух сторон сферой, по образующей которой неподвижно закреплены дугообразные радиально расположенные ножи. В центре корпуса размещен пневмобаллон с возможностью расширения под давлением сжатого воздуха. Снижаются энергетические затраты, уменьшается степень разрушения структуры корнеплодов и соковыделение. 5 ил.

Измельчитель корнеклубнеплодов, включающий загрузочную горловину, корпус, опоры, отличающийся тем, что корпус измельчителя представлен усеченной с двух сторон сферой, по образующей которой неподвижно закреплены дугообразные радиально расположенные ножи, а в центре корпуса размещен пневмобаллон с возможностью расширения под давлением сжатого воздуха.