УСТАНОВКА ДЛЯ ИМПЛОЗИОННОЙ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Российский патент 2004 года по МПК E21B37/00 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки призабойной зоны пласта.

Известна установка для имплозионной очистки пласта, включающая колонну лифтовых труб, пакер, обратный клапан и мембрану (см. а.с. СССР № 281327, БИ № 29, 1970).

Ее недостатком является одноразовость использования. Для повторения цикла очистки необходимо поднять и, заменив мембрану, вновь спустить лифтовые трубы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для имплозионной очистки призабойной зоны пласта многократным созданием глубокой депрессии, включающая колонну лифтовых труб с заглушенным плунжером, обратный клапан и пакер с внутренней цилиндрической поверхностью (см. ж. "Нефтяное хозяйство", № 2, 2001, с.54-55).

Ее недостатками являются низкая эффективность технологии очистки пласта из-за необходимости закачки большого объема газа для создания более глубоких депрессий, т.к. используется объем эксплуатационной колонны, и сложность технологии, так как для ее осуществления необходимо привлечение бригады капитального или подземного ремонта скважин.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание установки для имплозионной очистки призабойной зоны пласта, которая при сравнительно простом конструктивном исполнении и при минимальных материальных затратах обеспечила бы надежную и эффективную очистку призабойной зоны пласта.

Поставленная цель достигается тем, что описываемая установка для имплозионной очистки призабойной зоны пласта, включающая пакер и колонну лифтовых труб, снабжена седлом, а внутрь труб спущена дополнительная колонна лифтовых труб, на нижнем конце которой установлен разделительный узел с каналом, сообщающим полости обеих лифтовых труб, нижний торец которого выполнен с возможностью посадки в седло. Нижний торец может быть также выполнен с отверстием для присоединения хвостовика с обратным клапаном, или в разделительный узел устанавливают клапан, кроме того, разделительный узел выполняют с возможностью осевого перемещения относительно нижнего конца дополнительной колонны с двумя седлами на верхнем и нижнем концах, на конце дополнительной колонны устанавливают двухсторонний запорный орган, а канал для сообщения полостей труб выполняют в кольцевом зазоре между дополнительной колонной и разделительным узлом. Причем в качестве дополнительной колонны используют непрерывную колонну труб.

На фиг.1, 2, 3 изображена установка для очистки призабойной зоны пласта.

По п.1 формулы изобретения (фиг.1) установка содержит пакер 1, соединенную с ним колонну лифтовых труб 2, седло 3, дополнительную непрерывную колонну труб (колтюбинг) 4, спущенную внутрь колонны лифтовых труб 2, на нижнем конце которой установлен разделительный узел 5 с каналом 6, сообщающим полости колонны лифтовых труб и дополнительной колонны лифтовых труб 4. Нижний торец 7 разделительного узла 5 выполнен в виде сферы или усеченного конуса с возможностью посадки в седло 3.

Работает установка следующим образом.

В скважину, оборудованную пакером 1, во внутреннюю полость колонны лифтовых труб 2 спускают дополнительную колонну труб 4 с разделительным узлом 5 до соприкосновения его нижнего торца 6 с седлом 3.

В качестве седла 3 можно использовать любое имеющееся сужение в пакере 1 или колонне лифтовых труб 2.

После этого закачивают газ внутрь дополнительной колонны или в межтрубное пространство между лифтовыми колоннами, заменяя в них жидкость на газ с помощью канала 6 для создания циркуляции жидкости. Затем приподнимают вверх дополнительную колонну 4 и выпускают газ из полости дополнительной лифтовой колонны 4. Газ быстро выходит из труб, давление в них резко снижается, и на пласт действует резкая волна депрессии. Из пласта внутрь колонны 4 поступают жидкость и загрязняющие его материалы. После выравнивания давления в трубах 4 с пластовым закачкой воды в межтрубное пространство между колоннами 2 и 4 промывают дополнительную колонну 4.

Затем повторяют цикл до полной очистки призабойной зоны пласта, о которой судят по чистоте выходящей при промывке жидкости.

На фиг.2 и 3 показаны варианты установки по п. 2 и 3 формулы изобретения. Они отличаются тем, что в дне разделительного узла 5 выполнено отверстие 8, к которому присоединен хвостовик 9 с клапаном 10, внутри дополнительной колонны выше канала 6 установлен клапан 11.

Работает установка точно так же, как и по п.1, но наличие хвостовика 9 улучшает вынос загрязнений из пласта, а клапан 10 в нем предотвращает задавливание загрязнений обратно в пласт при промывке и замене жидкости на газ. Клапан 11 предотвращает попадание загрязнений обратно на забой скважины при замедлении потока жидкости в конце процесса, а также позволяет промывать дополнительную колонну фактически при следующем цикле закачки газа в межтрубное пространство, оставив окончательную промывку на момент после окончания последнего цикла. Кроме того, дополнительную колонну при выпуске газа в этих вариантах не приподнимают.

Во всех вариантах установки в качестве дополнительной колонны может применяться непрерывная наматываемая труба.

Таким образом, предложенная установка позволяет легко и эффективно очистить призабойную зоны пласта скважин, оборудованных пакером, без привлечения бригады подземного или капитального ремонтов скважин.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки призабойной зоны пласта. Устройство включает пакер и колонну лифтовых труб, снабженную клапанным седлом. Внутрь колонны лифтовых труб спущена дополнительная колонна лифтовых труб. На нижнем конце дополнительной колонны лифтовых труб установлен разделительный узел с каналом, сообщающим полости обеих колонн лифтовых труб. Нижний торец разделительного узла выполнен с возможностью посадки в клапанное седло. Использование изобретения позволяет эффективно очистить призабойную зону пласта скважин, оборудованных пакером. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Установка для имплозионной очистки призабойной зоны пласта, включающая пакер и колонну лифтовых труб, отличающаяся тем, что она снабжена клапанным седлом, установленным в колонне лифтовых труб, внутрь колонны лифтовых труб спущена дополнительная колонна лифтовых труб, на нижнем конце которой установлен разделительный узел с каналом, сообщающим полости обеих колонн лифтовых труб, причем нижний торец разделенного узла выполнен с возможностью посадки в клапанное седло.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что к разделительному узлу присоединен хвостовик с обратным клапаном, а в торце разделительного узла выполнено отверстие.3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в разделительном узле установлен обратный клапан.4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве дополнительной колонны использована непрерывная колонна труб.