КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2004 года по МПК C09J111/00 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности клеевой композиции на основе хлоропренового каучука, используемой при склеивании материалов обувного производства с повышенным содержанием влаги и жира.

Известен клей для крепления низа к верху обуви, содержащий наирит низкотемпературной полимеризации серного регулирования наирит-НТ, наирит низкотемпературной полимеризации меркаптанового регулирования наирит-ОНП, хлорнаирит, иденкумароновую смолу, эпоксидиановую смолу, тетраметилтиурамдисульфид, наполнитель и растворитель в количествах, вес.%: 6,5-9,1; 2-3; 2,9-3; 4,2-5,9; 0,18-0,25; 0,12-0,25; 1,9-2,5; растворитель остальное (SU 622829A, опубл. 05.09.1978). Клеевое соединение имеет хорошие показатели адгезионной прочности крепления к разным синтетическим кожзаменителям. Однако этот клей не годится для склеивания материалов с повышенным содержанием влаги и жира.

Известна клеевая композиция для крепления деталей обуви, включающая, вес %: хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом (наирит-НТ) 8,1-10,36; хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптаном (наирит-ОНП) 5,4-6,88; окись цинка 2,02-2,58; сосновая канифоль 0,27-0,34; тетратиурамдисульфид 0,2-0,26; изобутилфенолформальдегидная смола 2,02-2,58; циклопентадиен или его производное 0,1-0,8; растворитель остальное. Клеевые соединения имеют хорошие показатели прочности и водостойкости при склеивании низа обуви (кожвалон и натуральная кожа) с верхом обуви (хромовый выросток и кирза), но имеет худшие показатели при склеивании с другими материалами (SU 1006467А, опубл. 23.03.1983).

В качестве ближайшего аналога выбрана клеевая композиция, включающая, мас.%: хлоропреновый каучук НТ 16,6-20,0; оксид цинка 1,4-2,2; тетра-метилтиурамдисульфид 0,5-0,6; аминный ускоритель вулканизации 0,1-0,2; смоляную добавку 0,3-0,6; отвердитель 1-циангуанидин 0,8-1,4; органические растворители 75,0-80,3 (SU 1578171 А1 опубл. 15.07.1990). Клеевая композиция имеет хорошую жизнеспособность, пригодна при склеивании материалов обувного производства с повышенным содержанием влаги и жира. Однако показатели адгезионной прочности, теплостойкости и водостойкости недостаточна.

Технической задачей изобретения является получение клеевой композиции обладающей, высокими показателями адгезионной прочности, теплостойкости и водостойкости при склеивании материалов обувного производства с повышенным содержанием влаги и жира.

Поставленная задача решается тем, что клеевая композиция, включая хлоропреновый каучук, тетраметилентиурамдисульфид, аминный ускоритель вулканизации - уротропин или дифенилгуанидин, смоляную добавку - канифоль или изобутилфенолформальдегидную смолу или их смеси, отвердитель и органические растворители, в качестве отвердителя содержит продукт взаимодействия 1-циангуанидин и формальдегида, взятых в отношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлоропреновый каучук 16,5-20,0

Тетраметилтиурамдисульфид 1,0-1,6

Аминный ускоритель вулканизации 0,5-0,8

Смоляная добавка 0,3-0,6

Отвердитель - продукт взаимодейсвия 1-циангуанидина и формальдегида, взятых в соотношении 2:1 1,4-2,0

Органические растворители 75,0-80,3

В качестве хлоропренового каучука в композиции используют наирит НТ(ТУ 6-01781-73), наирит ОНП (ТУ 6-01890-73), наирит ДКТ-80 (ТУ-6-01597-87), аминного ускорителя вулканизации - уротропин (ГОСТ 1381-73), дифенилгуанидин (ТУ 6-14-996-76), смоляной добавки - канифоль (ТУ 3784-71), изобутилфенолформальдегидную смолу 101 К (ТУ 6-10-1261-72), органических растворителей - этилацетат (ГОСТ 8981-71), бензин (ГОСТ 443-76), диметилформамид (ГОСТ 20289-74), метилцеллозольва (ТУ 6-09 3222-79). Отвердитель - продукт взаимодйствия 1-циангуанидин (ГОСТ 6988-73) и формальдегида (ГОСТ 21257-74), получают в две стадии при температуре 100-110°С.

1 стадия:

2 стадия:

Из полученного продукта удаляют воду, высушивают образующийся порошок при температуре 50-60°С. Продукт представляет собой белый кристаллический порошок с температурой диссоциации 90-110°С.

При изготовлении клея хлоропреновый каучук пластифицируют на вальцах, смешивают с тетраметилтиурамдисульфидом (Тиурамом Д) и аминным ускорителем вулканизации, затем растворяют в смеси бензина и этилацетата. После растворения вводят смоляную добавку. Последним вводят отвердитель в виде раствора в метилцеллозольве или диметилформамиде.

В таблице 1 представлены примеры клеевой композиции по изобретению, контрольные и по прототипу. Клей наносят на детали обуви ручным или машинным способом, сушат при комнатной температуре и активируют клеевую пленку при 90-110°С в течение 1,0-1,5 мин. в качестве обувных материалов используют натуральную кожу юфть (ГОСТ 939-75)с повышенной влажностью (25%) и жирностью (8%), термоэластопласт ДСТ-30 (ТУ 17-21-295-79), а также кожвалон (ГОСТ 10124-76). Адгезионную прочность, теплостойкость и водостойкость клеевого соединения определяют в соответствии с ГОСТ.

В таблице 2 представлены показатели клеевой композиции (свойства клея и клеевых соединений).

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к клеевой композиции для обувного производства. Клеевая композиция содержит хлоропреновый каучук, тетраметилтиурамдисульфид, аминный ускоритель вулканизации - уротропин или дифенилгуанидин, смоляную добавку - канифоль или изобутилфенолформальдегидную смолу или их смесь, отвердитель - продукт взаимодействия 1-циангуанидин и формальдегида, взятых в отношении 2:1, органические растворители. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность, теплостойкость и водостойкость при склеивании материалов обувного производства с повышенным содержанием влаги и жира. 2 табл.

Клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, тетра-метилтиурамдисульфид, аминный ускоритель вулканизации - уротропин или дифенилгуанидин, смоляную добавку - канифоль или изобутилфенолформальдегидную смолу или их смесь, отвердитель и органические растворители, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя композиция содержит продукт взаимодействия 1-циангуанидина и формальдегида, взятых в отношении 2:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлоропреновый каучук 16,5-20,0

Тетра-метилтиурамдисульфид 1,0-1,6

Аминный ускоритель вулканизации 0,5-0,8

Смоляная добавка 0,3-0,6

Отвердитель - продукт взаимодействия

1-циангуанидина и формальдегида, взятых в отношении 2:1 1,4-2,0

Органические растворители 75,0-80,3