Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для нагрева воды и производства пара для производственных и бытовых нужд.
Известны устройства тепловых насосов, использующих изменения физико-механических параметров воды, в частности давления, объема и скорости для получения тепловой энергии.
Например, тепловой насос по а.с. СССР 458691. Но недостатком его является очень высокое рабочее давление до 1000 атм, развиваемое в корпусе, которое требует повышенной прочности корпусных деталей установки, запорной арматуры и т.п., что приводит к значительным материальным затратам и опасно для отопления жилых помещений.
В качестве прототипа выбран теплогенератор, патент РФ №2084773, включающий корпус, входной патрубок, кольцевой патрубок, переходящий в выходной патрубок, активный диск, опирающийся через вал на подшипниковый узел, размещенный на опоре. Недостатком прототипа является недостаточно высокий КПД и его падение при увеличении мощности устройства.
Задача изобретения - обеспечение эффективного нагрева воды и производства пара, без применения традиционных теплоносителей, упрощение конструкции, обеспечение высокого коэффициента полезного действия, снижение затрат электроэнергии.
Сущность изобретения заключается в том, что в теплогенераторе, состоящем из корпуса, входного патрубка, кольцевого патрубка, переходящего в выходной патрубок, пассивного диска, закрепленного в верхней части корпуса или выполненного заодно с корпусом, активного диска, опирающегося через вал на подшипниковый узел, заключенный в опору, диски создают незамкнутую полость с образованием кольцевого отверстия, переходящего в кольцевой патрубок. При этом диски могут иметь плоские, конические или сферические рабочие поверхности, а на рабочих поверхностях дисков, образующих незамкнутую полость, выполнены каналы треугольного, многоугольного, сферического или сложного сечения, расположенные радиально, под любым углом к окружности диска или криволинейно.
На фиг.1 и 2 показана схема устройства тепогенератора; на фиг.3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 показаны возможные формы рабочих поверхностей активного и пассивного дисков; на фиг.19, 20, 21 и 22 показаны возможные сечения каналов; на фиг.23, 24 и 25 показаны возможные расположения каналов на активных и пассивных дисках.
Теплогенератор (фиг.1), состоит из разъемного корпуса, содержащего входной патрубок 1 для подачи холодной воды, кольцевой патрубок 2 для приема и направления горячей воды и пара в выходной патрубок 3, служащий для отвода горячей воды или пара, опоры 4 подшипников, пассивного диска 5; активного диска 6, закрепленного на валу 7, который опирается на подшипниковый узел 8 и приводится в высокооборотное вращение.
Пассивный диск 5, закрепленный в верхней части корпуса или выполненный заедино с верхней частью корпуса, имеющий центральное отверстие, совпадающее по диаметру с внутренним диаметром входного патрубка 1 для прохода холодной воды, и активный диск 6, могут иметь образующие незамкнутую полость 9 плоские (фиг.3, 10), конические (фиг.4, 5, 11, 12, 13, 14) или сферические (фиг.6, 7, 8, 9, 15, 16. 17, 18) рабочие поверхности, гладкие или с каналами 10 треугольного (фиг.19), многоугольного (фиг.20), сферического (фиг.21) или сложного (фиг.22) сечения, расположенными радиально (фиг.23), под любым углом к окружности диска (фиг.24) или криволинейно (фиг.25), и компонуются между собой в теплогенераторе в любом сочетании вышеперечисленных конструкций, при выполнении условия H>h (фиг.26), с образованием кругового отверстия 11, переходящего в кольцевой патрубок 2.
Теплогенератор работает следующим образом. При высокооборотном вращении активного диска 6 холодная вода, поступая через входной патрубок 1 в полость 9, под действием центробежной силы с большой скоростью выходит из полости 9 через круговое отверстие 11 в кольцевой патрубок 2, при этом в каналах 10 образуется вакуум.
В моменты прохождения воды через участки полости 9, сопрягаемые с каналами 10, со скоростью 80-95 метров в секунду, на границах зон высокого давления и вакуума, согласно известному явлению, имеющему место при адиабатических процессах, локальная температура в приграничных областях зон достигает очень высоких значений, что приводит к разогреву воды к моменту выхода ее через круговое отверстие в кольцевой патрубок 2 до 100°С. При увеличении скорости прохождения воды через полость 9 от 95 до 110 метров в секунду вода полностью превращается в пар, при более высоких скоростях получается перегретый пар.
Из кольцевого патрубка 2 по необходимости горячая вода или пар через выходной патрубок 3 поступают соответственно в системы горячего водоснабжения, отопления, пароснабжения.
Компоновка теплогенератора может быть как горизонтальной, так и вертикальной, с верхним или нижним расположением привода.
Создаваемое избыточное давление воды в кольцевом патрубке позволяет теплогенератору выполнять функции циркуляционного насоса.
Преимуществами предлагаемого теплогенератора является простота конструкции, состоящей из одного агрегата и исключающей необходимость в насосе, создающем сжатие рабочей среды, так как сжатие обеспечивается самой конструкцией теплогенератора; отсутствие разгонных и тормозных устройств, т. к. необходимые давление, скорость и температура создаются непосредственно теплогенератором; универсальность теплогенератора, позволяющая использовать его для получения горячей воды или пара; высокий коэффициент полезного действия.
В соответствии с сущностью изобретения изготавливается теплогенератор с числом оборотов до 13 000 в минуту. При этом теплогенератор включает в себя входной патрубок диаметром 70 миллиметров, конический пассивный гладкий диск диаметром 210 миллиметров, плоский активный диск диаметром 210 миллиметров с наклонно расположенными каналами в количестве 18 штук, четырехугольного сечения высотой 3 миллиметра и шириной 1 миллиметр. Ожидаемые расчетные параметры изготавливаемого теплогенератора: при 10000 оборотах в минуту происходит нагрев воды до 100°С и выше; при скорости вращения, превышающей 10000 оборотов в минуту, происходит парообразование с температурой пара выше 100°С; производительность теплогенератора по потребляемой воде, при 10000 оборотах в минуту составляет 1,0 куб. метр в минуту. Потребляемая мощность 12 кВт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2204089C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2188366C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2241918C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2241917C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2000 |
|
RU2188365C1 |
ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2238484C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР для парогенератора | 2021 |
|
RU2766375C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА | 2016 |
|
RU2633725C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2759460C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2005 |
|
RU2277681C1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для нагрева воды и производства пара. Задача изобретения - обеспечение эффективного нагрева воды и производства пара без применения традиционных теплоносителей. Задача достигается тем, что внутри разъемного корпуса, имеющего входной патрубок для входа холодной воды, кольцевой патрубок для сбора горячей воды и пара и выходной патрубок для выхода горячей воды и пара, имеются пассивный диск, устанавливаемый в верхней части корпуса и приводящийся в высокооборотное вращение, закрепленный на валу активный диск, рабочие поверхности которых могут быть плоскими, коническими или сферическими, гладкими или с каналами различного сечения и образуют незамкнутую полость с круговым отверстием с выходом в кольцевой патрубок. При прохождении воды через незамкнутую полость с последующим выходом ее через круговое отверстие в кольцевой патрубок со скоростью до 95 метров в секунду, до 110 метров в секунду и свыше 110 метров в секунду производится соответственно горячая вода температурой до 100°С, пар и перегретый пар. 2 з.п.ф-лы, 26 ил.
НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 1994 |
|
RU2084773C1 |
РОТОРНЫЙ НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 1998 |
|
RU2159901C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 1993 |
|
RU2054604C1 |
Насос-нагреватель текучей среды | 1982 |
|
SU1329629A3 |
US 3385287 A, 28.05.1968. |
Авторы
Даты
2004-07-27—Публикация
2002-05-30—Подача