Изобретение относится к металлургии, в частности, может быть использовано в литейном производстве для получения отливок с повышенной термостойкостью, например для отливок поршней двигателей внутреннего сгорания.
Известен литейный сплав (а.с. №464641) следующего состава, вес.%:
Цирконий 0,02-0,2
Кремний 11-15,2
Железо 0,6-0,8
Марганец 0,07-0,15
Титан 0,02-0,2
Алюминий Остальное
Недостаток этого сплава состоит в недостаточной прочности при повышенных температурах (200-300°С).
Известен сплав (а.с. №551393) следующего состава, вес.%:
Цирконий 0,1-0,8
Кремний 11-19
Медь 2,0-3,5
Титан 0,01-0,02
Алюминий Остальное
Недостатком данного сплава является также недостаточно высокий показатель прочности при повышенных температурах (200-300°С).
В качестве прототипа принят сплав (а.с. №433233) следующего состава, вес.%:
Цирконий 0,2-0,8
Кремний 20-25
Марганец 0,8-1,5
Магний 0,5-1,5
Медь 0,5-1,5
Алюминий Остальное
Состав данного сплава наиболее близок к предлагаемому по содержанию наиболее массового компонента - кремния. Сплав также обладает низкими свойствами при повышенной температуре (200-300°С).
Задачей изобретения является разработка состава алюминиевого жаропрочного сплава с высокими показателями прочности при повышенной температуре.
Техническим результатом изобретения является получение сплава с низкими показателями линейного расширения при 20-300°С.
Указанный технический результат достигается тем, что сплав, содержащий цирконий, кремний, железо, марганец, медь и магний, дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цирконий 0,01-0,2
Кремний 10-25
Железо 0,5-1,0
Марганец 0,01-0,2
Медь 0,2-0,8
Магний 0,01-0,1
Вольфрам 0,003-0,03
Алюминий Остальное
Проведена серия плавок по легированию алюминия циркониевой лигатурой. В качестве исходного сплава брали технически чистый алюминий, расплавляли в электрической печи в графитовом тигле. Перегревали до 850°С и заливали образцы в кокиль цилиндрической формы диаметром 18 мм и длиной 260 мм при температуре заливки металла 745°С. Химический состав обеспечивали вводом специальной цирконийкремнистой лигатуры, в состав которой входили и другие элементы, кроме меди. Медь вводилась отдельно. Химический состав и свойства исследованных сплавов приведены в табл.1 и 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1982 |
|
SU1110814A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2012 |
|
RU2485200C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ | 2022 |
|
RU2793657C1 |
ЛИГАТУРА | 2001 |
|
RU2184791C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2013 |
|
RU2533072C1 |
Литейный жаропрочный никелевый сплав с монокристальной структурой | 2021 |
|
RU2768946C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2010 |
|
RU2446223C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2447172C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2413026C1 |
Литейный сплав на основе алюминия | 2002 |
|
RU2224811C2 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве для получения отливок с повышенной термостойкостью, например для отливок поршней двигателей внутреннего сгорания. Предложен сплав на основе алюминия, содержащий следующие компоненты, вес.%: цирконий 0,01-0,2, кремний 10-25, железо 0,5-1,0, марганец 0,01-0,2, медь 0,2-0,8, магний 0,01-0,1, вольфрам 0,003-0,03, алюминий – остальное. Техническим результатом изобретения является получение жаропрочного сплава с высокими показателями прочности при повышенной температуре, обладающего также низкими показателями линейного расширения при 20-3000С. 2 табл.
Сплав на основе алюминия, содержащий цирконий, кремний, железо, марганец, медь и магний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цирконий 0,01-0,2
Кремний 10-25
Железо 0,5-1,0
Марганец 0,01-0,2
Медь 0,2-0,8
Магний 0,01-0,1
Вольфрам 0,003-0,03
Алюминий Остальное
АДШИНИЕВЫЙ СДМВ | 1972 |
|
SU433233A1 |
Литейный сплав на основе алюминия | 1984 |
|
SU1223653A1 |
Сплав на основе алюминия | 1973 |
|
SU464641A1 |
GB 582732 A, 26.11.1946 | |||
US 1921195 A, 08.08.1933. |
Авторы
Даты
2004-08-10—Публикация
2002-10-07—Подача