Чугун Советский патент 1984 года по МПК C22C37/06 

Описание патента на изобретение SU1110814A1

00 Изобретение относится к металлур гии, в частности к изысканию серых чугуновс пластическим графитом для производства тонкостеньшк отливок, работающих в условиях периодическог нагрева и охлаждения, например коте ных секций. Известен чугун LH, применяемый для производства тонкостенных отливок. Этот чугун имеет следующий химический состав, мас,%: 2,8-,0 Углерод 2,2-4,0 Кремний 0,05-0,7 Марганец 0,А-1,0 Никель 0,А-Г,0 0,05-0,4 0,003-0,2-5 Кальций Редкоземель0,01-0,25 ные металлы 0,01-0,07 Магний 0,05-0,25 Иттрий 0,05-0,3 Фосфор Железо Остальное В качестве примеси чугун содержи серу О,12%. Указанный чугун обладает неудовл ворительной жидкотекучестью в интер вале температур 1350-1ЗЗО С, что oc бенно важно при продолжительной раз ливке (20-40 мин) чугуна в литейные формы; высокими остаточными литейны напряжениями, что характерно для от ливок из магниевого чугуна, требующих последующей термической обработ ки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является чугун С2, пр меняемый для изготовления массивных изложниц с толщиной стенки 100 мм и более, массой 8-10 т, затвердевающих в течение 2-3 ч. Этот чугун обл дает химическим составом, мас.: 2,5-4,3 Углерод 0,45-1,2 Кремний 0,2-1,0 Марганец 0,5-1,2 Фосфор 0,01-1,0 0,05-1,4 Алюминий 0,03-0,2 0,01-0,25 Кальций Редкоземель0,01-0,25 ные металлы Остальное Железо Недостатками известного чугуна являются неудовлетворительная жидкотекучесть, повышенные остаточные напряжения, а также возможность отбела, вызываемого повыщенным содержанием редкоземельных металлов (0,15%) наряду с пониженным содержанием кремния. Целью изобретения является повышение жидкотекучести чугуна, уменьшение остаточных литейных напряжений в отливках и устранение отбела в тонкостенных отливках. yKa3aHHaj цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, медь,- алюминий и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 3,2-3,6 1,8-2,4 Кремний 0,4-0,8 Марганец 0,3-0,8 Фосфор0,01-0,1 Цирконий 0,1-0,3 Алюминий 0,01-0,15 Железо Остальное Химические составы известных П/ и 2 и предлагаемого чугунов, а также их свойства приведены в таблице. Из таблицы следует, что жидкотекучесть предлагаемого чугуна выше, чем у известных, .величина остаточных напряжений в 2 раза меньше, отбела нет. Жидкотекучесть чугуна определяют путем заливки при спиральной пробы. Остаточные литейные напряжения определяют на отливках - усадочных рамках. Введение циркония и алюминия п чугун осуществляют в виде лигатуры ферросиликоциркония с повышенным содержанием алюминия. Размер кусков лигатур 2-10 мм обеспечивает ее быстрое растворение и хорошее усвоение

в расплаве чугуна. Количетво присаживаемой лигатуры ,равно 0,4-гО,8% от массы жидкого металла Присадка фосфора осуществляется путем введения феррофосфора в металлическую часть ваграночной шихты.

Механические свойства предлагаемого чугуна:

Предел прочности при растяжении, Ша 150-250

Предел прочности при

320-420 изгибе, 5Пa

Применение предлагаемого состава чугуна при отливке секций котла Братск, проведенное на Братском заводе отопительного оборудования,

5 позволило сократить брак отливок по недоливам, спаям, газовым раковинам, за счет повышения жидкотекучести чугуна и уменьшения его газонасыщенности, а также .уменьшить вероятность

10 образования трещин в котельных секциях при опрессовке пакетов. Выход годного отливок из модифицированного чугуна увеличился с 57,04% до 61,2%, что снизило себестоимость 1 т литья

15 на 11,7 р.

Похожие патенты SU1110814A1

название год авторы номер документа
Чугун 1980
  • Косторной Николай Александрович
  • Модылевский Бернард Борисович
  • Михайлов Анатолий Михайлович
  • Головач Юрий Юрьевич
  • Клейнер Михаил Натанович
  • Зюзюков Дмитрий Егорович
SU918326A1
Чугун 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Благовещенский Роман Викторович
  • Татур Григорий Иосифович
SU1027266A1
Чугун 1990
  • Протасеня Анатолий Николаевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Рослик Василий Аркадьевич
  • Шитов Евгений Иванович
SU1712451A1
Чугун 1990
  • Гречишкин Филипп Иванович
  • Кузьмин Иван Васильевич
  • Аладжальян Евгений Никитович
  • Юдина Светлана Ивановна
  • Раков Борис Филиппович
SU1749292A1
Чугун 1982
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Митрошкин Юрий Григорьевич
  • Резник Яков Самуилович
  • Базилеева Нина Ивановна
  • Закобуня Георгий Григорьевич
SU1084330A1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2013
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Карпенко Валерий Михайлович
  • Попков Александр Николаевич
  • Ершова Вера Федоровна
RU2513363C1
Серый чугун 1989
  • Вели-Заде Чингиз Велиевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Шихмиров Шарафеддин Шихгамзаевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бабаев Ага Мамед Талыб Оглы
SU1675378A1
Чугун для сварочных прутков 1989
  • Козлов Юрий Борисович
  • Резник Виталий Александрович
  • Голубев Николай Юрьевич
  • Чувашин Станислав Александрович
  • Потапов Юрий Семенович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Соколюк Юрий Трофимович
  • Грецкий Юрий Яковлевич
  • Метлицкий Владислав Александрович
SU1828875A1
Высокопрочный антифрикционный чугун 2015
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2615409C2
ЧУГУН 2018
  • Микрюков Вячеслав Михайлович
  • Микрюков Илья Вячеславович
  • Колганов Кирилл Андреевич
  • Магдеев Эльбрус Рустэмович
RU2699343C1

Реферат патента 1984 года Чугун

ЧУГУН, преимущественно для отливок,, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, медь, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести, уменьшения остаточных литейных напряжений и устранения отбела в тонкостенных отливках, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотнощении компонентов, мас.%: 3,2-3,6 Углерод 1,8-2,4 Кремний 0,4-0,8 Марганец § 0,3-0,8 Фосфор 0,01-0,1 СО Медь 0,01-0,15 Алюминий 0,1-0,3 Цирконий Остальное Железо

Формула изобретения SU 1 110 814 A1

Химический состав чугуна, мас.%

Чугун

Si i Mn

Известный/27 2,50,450,20,50,010,5

3,40,70,60,960,961,0

4,31,21,01,201.,01,4

Известный III 3,712,630,300,180,66

3,201,800,400,300,010,010,10 3,202,200,650,600,050,070,203,202,400,800,800,100,150,30 3,452,400,600,300,050,070,20 3,.601,800,800,800,100,150,30 Ti

Al

Zr

Ca

0,03 0,01 0,12 0,25

0,20 0,25 0,12 Известный 0,01 Известный fO 0,05 0,11 0,57 0,18

Предлагаемый

Предлагаемый

Продолжение табл. Ос- 640 2,60 тальТо же 760 2,23 655 1,86 0,05 754 5,26

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110814A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чугун 1977
  • Барабаш Сигизмунд Леонидович
  • Шафоренко Марк Аронович
  • Птичкин Эдуард Евгеньевич
  • Конюк Виктор Федорович
  • Молдаванов Виктор Петрович
  • Жеребятьев Владимир Семенович
SU734308A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 110 814 A1

Авторы

Косторной Николай Александрович

Кочешев Валерий Александрович

Михайлов Анатолий Михайлович

Трегубенко Виктор Васильевич

Зильберман Аркадий Григорьевич

Набутовский Лев Шарлевич

Клейнер Михаил Натанович

Филимонов Александр Степанович

Собко Ким Кириллович

Наместников Михаил Михайлович

Даты

1984-08-30Публикация

1982-02-25Подача