Изобретение относится к области подготовки нефти и может быть использовано для обезвоживания и обессоливания нефти с одновременной защитой оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО).
Известен состав для обезвоживания и обессоливания нефти и ингибирования асфальтено-смолопарафиновых отложений, содержащий блоксополимер окисей этилена на основе глицерина, а также оксиалкилированную смолу L-5001 и растворитель (патент РФ №2152976, МПК С 10 G 33/04, В 01 F 17/42, опубл. 20.07.2000 г.). Состав недостаточно эффективен при разрушении высокосмолистых эмульсий угленосного горизонта.
Наиболее близким предлагаемому изобретению является состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина, оксиалкилированную полиэфирную смолу Диссолван 3264 и растворитель (патент РФ №2152424, МПК С 10 G 33/04, опубл. 10.07.2000 г.). Однако такой состав обеспечивает глубину обезвоживания естественных эмульсий при больших удельных расходах (50-75 г/тн нефти) и недостаточно эффективен при разрушении высокосмолистых эмульсий угленосного горизонта.
Кроме того, упомянутые составы или не решают, или решают в недостаточной степени проблему очистки сточных вод в процессах подготовки нефти.
Задачей изобретения является создание высокоэффективного состава для разрушения высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО при одновременном повышении степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти.
Поставленная задача решается разработкой и использованием состава для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений, включающего блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина, оксиалкилированную полиэфирную смолу и растворитель. Причем в качестве блоксополимера он содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е., а в качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы - диэпоксид Н-101 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Блоксополимер окисей этилена и пропилена, указанный выше - 30-45
Диэпоксид Н-101 - 2-20
Растворитель - остальное
В качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы используют диэпоксид Н-101 (паспорт фирмы “ρ-Chem”, США).
В качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е. используется Лапрол 6003-2Б-18 - простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена (ТУ 2226-020-10488057-94).
В качестве растворителей могут быть использованы растворители (или их смеси):
сольвент нефтяной тяжелый нефрас А120/200 (ТУ 38.1018 09-90)
сольвент нефтяной нефрас А130/150 (ГОСТ 10214-78)
толуол (ГОСТ 5789-78)
этилбензольная фракция (ЭБФ) (ТУ 38.30225-81)
бутилбензольная фракция (ББФ) (ТУ 38.10297-76)
метиловый спирт (ГОСТ 2222-78)
Предлагаемый состав получают простым смешением компонентов.
Пример получения состава.
В круглодонную колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 30 г простого полиэфира марки Лапрол 6003-2Б-18, 10 г диэпоксида Н-101 и 60 г нефтяного нефраса А130/150. Смесь перемешивают в течение 15 минут при температуре 45-50°С.
Образцы составов приведены в таблице 1.
Получение остальных образцов, представленных в таблице 1, осуществляют аналогично, варьируя соотношения компонентов в соответствии с заявленными интервалами.
Полученные составы представляют собой однородные прозрачные подвижные жидкости от бесцветного до светло-коричневого цвета, плотность при 20°С - 0,90-0,96 г/см3, кинематическая вязкость при 20°С в пределах 25-60 мм2/сек.
Испытания деэмульгирующей эффективности проводятся на нефтях со следующими физико-химическими свойствами: плотность при 20°С - 0,882-0,890 г/см3; кинематическая вязкость при 20°С - 32,5-38,95 мм2/сек; массовая доля, %: серы - 2,50-2,85, асфальтенов - 4,60-6,60, смол - 30,5-41,0, парафинов - 2,40-4,80, обводненность - 45-55%, плотность пластовой воды при 20°С - 1,01-1,04 г/см3.
В навеску водонефтяной эмульсии дозируют испытываемый деэмульгатор, встряхивают в течение 5 минут и выставляют на статический отстой с термостатированием при 38-40°С. Через 2 часа замеряют остаточную обводненность нефтяной фазы по ГОСТ 14870-77. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Определение эффективности защитного действия от АСПО проводят по следующей методике: в коническую колбу емкостью 250 мл помещают 25 мл пластовой воды общей минерализации 200 г/л и дозируют в нее 5 мкл реагента. Затем в колбу помещают 1,25 г АСПО и нагревают на водяной бане до полного расплавления отложений, осторожно перемешивая содержимое колбы вращением. После этого смесь в колбе охлаждают под струей воды до 12-14°С, встряхивая ее круговыми движениями. При этом фиксируют диспергирование АСПО, налипание и замазывание ими стенок колбы.
Диспергирование: результаты считаются отличными при величине частиц АСПО 0,1-3 мм (100%), хорошими - 0,1-5 мм (50-70%), удовлетворительными - 0,1-7 мм (30-50%), выше 7 мм - неудовлетворительными.
Налипание АСПО на стенки стеклянной конической колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если налипание составляет до 5%, хороший - до 10%, удовлетворительный - до 40%, неудовлетворительный - выше 40%.
Замазывание стенок колбы в % от рабочей поверхности: результат отличный, если замазывание не более 5%, хороший - до 20%, удовлетворительный - до 50%, неудовлетворительный - более 50%.
Полученные результаты приведены в таблице 2.
Степень очистки сточных вод определяют по методике, описанной в ОСТ 39-133-81 “Вода для заводнения нефтяных пластов. Определение содержания нефти в промысловой сточной воде” и оценивают по содержанию нефти в сточной воде. Полученные результаты приведены в таблице 2.
Представленные данные показывают, что предлагаемый состав является высокоэффективным составом для разрушения высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта и защиты нефтепромыслового оборудования от АСПО при одновременном повышении степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. Изменение содержания компонентов от заявленных пределов снижает его эффективность и отрицательно влияет на очистку сточных вод.
Изобретение относится к подготовке нефти к дальнейшей переработке путем обезвоживания и обессоливания нефти с одновременной защитой оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО). Состав для разрушения водонефтяных эмульсий включает, мас.%: блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е. - 30-45; - оксиалкилированную полиэфирную смолу диэпоксид Н-101 - 2-20; - растворитель - остальное. Технический результат - повышенная эффективность состава при разрушении стойких высокосмолистых водонефтяных эмульсий угленосного горизонта с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от АСПО и с увеличением степени очистки сточных вод в процессах подготовки нефти. 2 табл.
Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений, включающий блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина с молекулярной массой 6000 у.е., оксиалкилированную полиэфирную смолу и растворитель, отличающийся тем, что в качестве оксиалкилированной полиэфирной смолы содержит диэпоксид Н-101 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Блоксополимер окисей этилена и пропилена,
указанный выше 30-45
Диэпоксид Н-101 2-20
Растворитель Остальное
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1999 |
|
RU2152424C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ И ИНГИБИРОВАНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1999 |
|
RU2152976C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1996 |
|
RU2107711C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ | 2001 |
|
RU2185400C1 |
Авторы
Даты
2004-08-20—Публикация
2002-10-16—Подача