БЛОЧНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА С ДИАФРАГМОЙ Российский патент 2004 года по МПК F23D14/02 

Описание патента на изобретение RU2234639C2

Изобретение относится к промышленным котельным установкам, в частности к газогорелочным устройствам, работающим с разрежением.

В качестве аналога принята блочная инжекционная горелка по ГОСТ 5542-87.

Единичный элемент горелки представляет собой газовую камеру 100×100 мм, в которую с двух сторон вваривается смеситель из трубы размерами 57×3,5 мм длиной 300 мм. В заднем торце смесителя просверливаются четыре отверстия диаметром 1,8 мм под углом 25° к оси трубы. Газ выходит через отверстия и засасывает воздух. Горелка работает при разрежении 1,5 мм вод. ст.

К недостатку конструкции относится ограничение применимости к котлам с большим сопротивлением продуктов сгорания по газовому тракту (предлагаемое изобретение применительно к водогрейным котлам типа ТВГ, КВГ, в которых экономайзер встроен в корпус котла и сопротивление по газовой стороне меньше, но требует обязательно наличия дымососа). Увеличение разрежения может вызвать отрыв факела, а снижение разрежения может вызвать проскок пламени в смесителе горелки.

Задачей изобретения является обеспечение возможности работы горелки без разрежения в атмосферных условиях и в указанных выше котлах на естественной тяге.

Задача решается тем, что блочная инжекционная горелка с диафрагмой состоит из газовой камеры, смесителя, в торец смесителя с минимальным зазором вставляется диафрагма, представляющая собой диск из углеродистой стали с упорами, препятствующим проваливанию диафрагмы в смеситель, причем отношение внутреннего диаметра диафрагмы к внутреннему диаметру трубы составляет 0,49.

На фиг.1 изображена блочная инжекционная горелка;

на фиг.2 – вид А на фиг.1;

на фиг.3 – конструкция диафрагмы.

Блочная инжекционная горелка состоит из газовой камеры 1, смесителя 2, приваренного к газовой камере 1 с двух сторон. В смесителе 2 просверлены четыре отверстия диаметром 1,8 мм, через которые газ попадает в смеситель 2, где он перемешивается с воздухом. В торец смесителя 2 с минимальным зазором вставляется диафрагма 3. Диафрагма 3 представляет собой диск из углеродистой стали с упорами 4, препятствующим проваливанию диафрагмы 3 в смеситель 2.

Выбор оптимального внутреннего отверстия диафрагмы производился экспериментально. На основе полученных результатов определено, что оптимальный внутренний диаметр составляет 35 мм при диаметре трубы 57×3,5 мм. При изготовлении горелок другого диаметра отношение внутреннего диаметра диафрагмы к внутреннему диаметру трубы составляет 0,49.

Блочная инжекционная горелка работает следующим образом. Розжиг горелки производится с тыльной стороны электро- или ручным запальником. При розжиге направляющие лопатки дымососа полностью открыты. Перед розжигом производится вентилирование топки дымососом. Далее котел работает на естественной тяге. Режим работы котла устанавливается по режимной карте.

Опыты проводили на котле водогрейном ТВГ-4р с секционной топкой, оснащенной тремя горелками БИГ-2-10, дымососом и дымовой трубой высотой 30 м. Для обеспечения теплом потребителей необходимо было 80% от номинальной нагрузки. Вначале проводили опыты на средней горелке, смесители которой оснащены диафрагмами. Давление газа составляло 0,4 кгс/см2, разрежение в топке 0,5 мм вод. ст. Общая мощность котла не была снижена. После этого перешли на работу на все горелки. Следует отметить, что кпд котлов типа ТВГ и КВГ наибольший при нагрузках 80-90%, поэтому применение предлагаемой горелки является целесообразным. Дымосос оставался на месте и был использован лишь для вентилирования топки в летний период времени, тогда в дымовой трубе находится столб воздуха с примерно одинаковой температурой. Были проведены опыты и при достижении 100% нагрузки котла. На данном котле это было достигнуто при установке на 40% горелок диафрагм. Остальные горелки были сохранены и использованы в обычном варианте.

Учитывая конструктивное исполнение котлов серии ТВГ и КВГ однотипным, а мощности дымососов на котле ТВГ-8р доходящими до 75 КВт, использование предлагаемых горелок экономически оправдано.

Наибольший эффект имеет место при работе горелок в условиях атмосферного давления. Так, при обжиге кирпича в полевых условиях была достигнута экономия газа на 18%.

Литература

1. ГОСТ 5542-87.

Похожие патенты RU2234639C2

название год авторы номер документа
ГОРЕЛКА 2006
  • Трусов Владимир Александрович
RU2365816C2
ГОРЕЛКА 2006
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Трусов Владимир Александрович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2358198C2
ГОРЕЛКА 2009
  • Трусов Владимир Александрович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
RU2406028C1
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ 2006
  • Черноиванов Владимир Семенович
  • Малышкин Василий Николаевич
  • Фёдоров Александр Михайлович
  • Ленивкин Вячеслав Андреевич
RU2321800C1
ГОРЕЛКА 2011
  • Трусов Владимир Александрович
RU2446353C1
ГОРЕЛКА 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2558702C2
ГОРЕЛКА 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2446352C1
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Антохин А.В.
  • Романенко В.Н.
  • Селин Ф.И.
  • Еленевский В.В.
  • Грядунов В.М.
  • Исаев Ю.И.
RU2170880C1
ГОРЕЛКА 2012
  • Трусов Владимир Александрович
RU2489649C1
УСТРОЙСТВО РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2021
  • Александров Сергей Валерьевич
RU2761254C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 234 639 C2

Реферат патента 2004 года БЛОЧНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА С ДИАФРАГМОЙ

Изобретение относится к промышленным котельным установкам, в частности к газогорелочным устройствам, работающим с разрежением. Блочная инжекционная горелка с диафрагмой состоит из газовой камеры, смесителя, в торец смесителя с минимальным зазором вставляется диафрагма, представляющая собой диск из углеродистой стали с упорами, препятствующими проваливанию диафрагмы в смеситель, причем отношение внутреннего диаметра диафрагмы к внутреннему диаметру трубы составляет 0,49. Изобретение позволяет обеспечить возможность работы горелки без разрежения в атмосферных условиях и в котлах на естественной тяге. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 234 639 C2

Блочная инжекционная горелка с диафрагмой, состоящая из газовой камеры, смесителя, отличающаяся тем, что в торец смесителя с минимальным зазором вставляется диафрагма, представляющая собой диск из углеродистой стали с упорами, препятствующими проваливанию диафрагмы в смеситель, причем отношение внутреннего диаметра диафрагмы к внутреннему диаметру трубы составляет 0,49.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2234639C2

Газовая горелка 1981
  • Басаргин Тимофей Логинович
SU1006869A1
Горелка 1990
  • Спиридонов Юрий Александрович
  • Тинчурин Форель Закирович
  • Спиридонов Михаил Юрьевич
  • Спиридонов Александр Юрьевич
SU1793154A1
Газовая горелка 1987
  • Виктор Литл
  • Чарльз Л.Томас
SU1468429A3
US 3897198 A, 29.07.1975
GB 1132550 A, 06.11.1968.

RU 2 234 639 C2

Авторы

Авербух Д.А.

Гринчук О.А.

Саидов А.С.

Евдулов О.В.

Даты

2004-08-20Публикация

2002-01-28Подача