Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП).
Известен способ изготовления люминесцентной панели, в котором на диэлектрическую пластину наносят методом трафаретной печати электроды, многослойное диэлектрическое покрытие, а на электроды - люминофорное покрытие, проводят сборку нижней и верхней диэлектрических пластин и герметизацию [Патент США №4023876, 316-9, 1977 г.].
Данный способ изготовления обладает высокой трудоемкостью и технической сложностью.
Известен способ изготовления ГИП, заключающийся в изготовлении нижней диэлектрической пластины с катодами, верхней диэлектрической пластины с анодами, сформированными трафаретной печатью, сборке верхней и нижней диэлектрических пластин и центральной пластины с отверстиями, герметизации и наполнении ГИП [Патент США №4108521, 316-17, 1978 г.].
Недостатком данного способа изготовления ГИП является большая трудоемкость процесса сборки, связанная со сложностью юстировки элементов конструкции.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ изготовления ГИП, включающий формирование на первой диэлектрической пластине первых проводников и разделительных барьеров из диэлектрической пасты, формирование вторых проводников ортогонально первым проводникам, сборку, герметизацию и наполнение [Заявка Франции №2211744, H 01 J 17/49, 1985 г. - прототип].
Недостатком данного способа является то, что при изготовлении ГИП, по крайней мере, одна из электродных систем которой выполнена из проволочных проводников, наматываемых на разделительные диэлектрические барьеры, сформированные трафаретной печатью, в процессе термообработок наблюдается сильное углубление проволочных проводников в крайние разделительные диэлектрические барьеры. В результате этого происходит значительное уменьшение межэлектродного расстояния в крайних ячейках индикации, приводящее к замыканию электродов.
Задачей данного изобретения является создание способа изготовления ГИП, крайние ячейки индикации которой сформированы с заданным межэлектродным расстоянием.
Указанный технический эффект достигается тем, что в известном способе изготовления ГИП, включающем формирование на первой диэлектрической пластине проводников и разделительных барьеров из диэлектрической пасты, формирование вторых проводников ортогонально первым проводникам, сборку, герметизацию и наполнение, разделительные барьеры формируют из диэлектрической пасты на основе легкоплавкого стекла (ЛПС) с температурами деформации Тд.1 и плавления Тпл.1, проводят термообработку разделительных барьеров при температуре t1, наматывают на первую диэлектрическую пластину ортогонально разделительным барьерам вторые проводники и наносят в местах их пересечения диэлектрическую пасту на основе легкоплавкого стекла с температурами деформации Тд.2 и плавления Тпл.2, проводят ее термообработку при температуре Т2, при этом температуры термообработок Т1 и T2 выбирают согласно выражениям:
1,09Тд.1≤Т1≤0,92Тпл.1
1,05Тд.2≤Т2≤0,89Тпл.2
Тд.2≤Тд.1
Тпл.2≤Тпл.1
после чего проводят сборку и герметизацию при температуре герметизации Тг≤ 1,15 Тд.2.
Выполнение разделительных барьеров из диэлектрической пасты, включающей ЛПС, температура деформации и плавления которого не менее температуры деформации и плавления ЛПС, входящего в состав диэлектрической пасты, используемой для формирования покрытий в местах пересечения разделительных барьеров и намотанных на них вторых проводников, а также выбор температур термообработок разделительных барьеров и покрытий и температуры герметизации из заданных соотношений, связанных с температурами деформации и плавления, используемых ЛПС позволили исключить процесс углубления намотанных вторых проводников в крайние разделительные барьеры, наблюдаемого при вжигании паст и герметизации ГИП и уменьшающего межэлектродные расстояния в крайних ячейках индикации.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволяет установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня был проведен дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как не выявлены технические решения, в которых обеспечение заданного межэлектродного расстояния в ячейках индикации достигалось бы за счет использования при изготовлении ГИП для формирования разделительных барьеров, закрепления проволочных проводников, намотанных на разделительные барьеры, диэлектрических паст, содержащих ЛПС, температурные характеристики которых связаны с температурами вжигания диэлектрических паст и температурой герметизации согласно заданным соотношениям.
Таким образом, заявленное техническое решение соответствует требованию “изобретательский уровень”.
Способ изготовления ГИП заключается в следующем.
На первой диэлектрической пластине формируют первые проводники любым известным способом и расположенные между ними разделительные барьеры трафаретной печатью из диэлектрической пасты, на основе ЛПС с температурой деформации Тд.1 и плавления Тпл.1. Проводят термообработку разделительных барьеров при температуре 1,09 Тд.1≤t1≤ 0,92 Тпл.1. Данная термообработка обеспечивает высокую формоустойчивость и механическую прочность разделительных барьеров.
Если температура первой термообработки T1 будет меньше 1,09 Тд.1, то частицы в разделительных барьерах будут обладать недостаточным сцеплением, т.е. их механическая прочность будет мала, в результате чего при последующих термообработках намотанные вторые проводники из проволоки врезаются в крайние разделительные барьеры.
Если Т1 будет больше 0,92 Тпл.2, то наблюдается, с одной стороны, искажение геометрических размеров разделительных барьеров, а с другой стороны, происходит их растрескивание.
Затем на первую диэлектрическую пластину с разделительными барьерами ортогонально им наматывают вторые проводники из проволоки и в местах их пересечения с разделительными барьерами наносят диэлектрическую пасту на основе ЛПС, частично или полностью покрывающую вторые проводники и закрепляющую их на разделительных барьерах. Данная диэлектрическая паста включает ЛПС, температуры деформации Тд.2 и плавления Тпл.1 которого должны быть не более температур деформации Тд.1 и плавления Тпл.1 соответственно, ЛПС, используемого при формировании разделительных барьеров.
Выбор ЛПС с температурами Тд.2 и Тпл.2 исключает при последующей термообработке пасты при температуре 1,05 Тд.2≤Т2≤0,89 Тпл.2 врезание вторых проводников в разделительные барьеры.
Если Т2>0,89 Тпл.2, то наблюдаются размягчение материала разделительных барьеров и врезание вторых проводников в крайние разделительные барьеры под действием сил натяжения намотанной проволоки.
Если Т2<1,05 Тд.2, то не происходит спекания покрытия, закрепляющего вторые проводники на разделительных барьерах, и оно осыпается в процессе сборки ГИП.
После формирования вторых проводников проводят сборку первой и второй диэлектрических пластин и герметизацию ГИП. Для исключения врезания намотанных вторых проводников в разделительные барьеры в процессе герметизации температура герметизации Тг не должна превышать 1,15 Тд.2.
Если Тг>1,15 Тд.2, то происходит врезание проволоки в крайние барьеры.
Затем ГИП наполняют рабочей смесью газов.
Пример конкретного выполнения
Для изготовления ГИП постоянного тока на первой стеклопластине размером 200× 200× 2,5 мм наносят трафаретной печатью люминофорное покрытие в виде дискретных элементов размером 2,5× 2,5 мм толщиной 0,07 мм. Затем на первой стеклопластине последовательно формируют с помощью приспособления для намотки первые проводники-аноды из проволоки 47 НД диаметром 0,12 мм с шагом 3 мм и трафаретной печатью расположенные между первыми проводниками разделительные барьеры из диэлектрической пасты, содержащей в соотношении 1:1 алунд и ЛПС - С 82-3 с температурой деформации Тд.1=425° С и плавления Тпл.1=560° С.
Разделительные барьеры выполняют шириной 0,4 мм, высотой 0,43 мм с шагом 3 мм.
Для спекания диэлектрической пасты проводят термообработку разделительных барьеров при температуре T1=515° С, соответствующей выражению 1,09 Тд.1≤T1≤0,92 Тпл.1. Затем на первую стеклопластину с разделительными барьерами ортогонально разделительным барьерам посредством приспособления для намотки производят намотку вторых проводников из проволоки марки 47 НД диаметром 0,12 мм. После чего запечатывают вторые проводники нанесением на разделительные барьеры и вторые проводники в местах их пересечения диэлектрической пасты, включающей в соотношении 1:1 алунд и ЛПС-С82-5 с температурой деформации Тд.2=420° С и плавления Тпл.2=530° . Проводят термообработку при температуре Т2=470° С, соответствующей выражению 1,05Тд.2≤Т2≤0,89Тпл.2.
Собирают ГИП и герметизируют при температуре Тг.=470° С. Наполняют ГИП смесью Ne+30% Хе при давлении 95 мм рт. ст.
В ГИП постоянного тока, изготовленной согласно заявленному способу, межэлектродное расстояние в крайних ячейках индикации соответствует заданной величине - 0,24 мм.
Таким образом, заявленный способ изготовления позволяет получить ГИП, крайние ячейки индикации в которой выполнены с заданным межэлектродным расстоянием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ | 2004 |
|
RU2277735C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 2002 |
|
RU2209485C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА АРМАТУРЫ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 2004 |
|
RU2263367C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 1995 |
|
RU2089965C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2153730C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 2005 |
|
RU2281579C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1998 |
|
RU2144238C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА АРМАТУРЫ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ | 2001 |
|
RU2214017C2 |
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТРАСТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕКЛОПОДЛОЖКЕ ПОД ЛЕГКОПЛАВКИМ СТЕКЛОМ | 2000 |
|
RU2185672C2 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2158985C1 |
Использование: в электронной технике, в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП). Сущность изобретения: заданное межэлектродное расстояние в крайних ячейках индикации ГИП обеспечивается за счет выполнения разделительных барьеров и покрытия, закрепляющего проволочные проводники на разделительных барьерах из диэлектрических паст, содержащих легкоплавкие стекла, температуры деформации и плавления которых связаны с температурами термообработок разделительных барьеров и покрытия и температурой герметизации заданными выражениями. Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления ГИП, крайние ячейки индикации которой сформированы с заданным межэлектродным расстоянием.
Способ изготовления газоразрядной индикаторной панели, включающий формирование на первой диэлектрической пластине проводников и разделительных барьеров из диэлектрической пасты, формирование вторых проводников ортогонально первым проводникам, сборку, герметизацию и наполнение, отличающийся тем, что разделительные барьеры формируют из диэлектрической пасты, на основе легкоплавкого стекла с температурами деформации ТД.1 и плавления ТПЛ.1, проводят термообработку разделительных барьеров при температуре Т1, наматывают на первую пластину ортогонально разделительным барьерам вторые проводники и наносят в местах их пересечения диэлектрическую пасту на основе легкоплавкого стекла с температурами деформации ТД.2 и плавления ТПЛ.2, проводят ее термообработку при температуре Т2, при этом температуры термообработок Т1 и Т2 выбирают согласно выражений
1,09 ТД.1≤Т1≤0,92 ТПЛ.1
1,05 ТД.2≤Т2≤0,89 ТПЛ.2
ТД.2≤ТД.1
ТПЛ.2≤ТПЛ.1
после чего проводят сборку и герметизацию при температуре герметизации ТГ≤1,15 ТД.2.
RU 21888463 С1, 27.08.2002 | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1998 |
|
RU2132582C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1986 |
|
SU1480651A1 |
ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2211744C2 |
US 6021648 А, 08.02.2000 | |||
US 4139250 А, 13.02.1979 | |||
US 4018490 А, 19.04.1977 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
2004-09-10—Публикация
2003-04-07—Подача