НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2004 года по МПК D04H13/00 F16L59/02 

Описание патента на изобретение RU2237764C2

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к нетканым материалам, и может быть использовано, например, в качестве утеплителя и шумопоглотителя в строительстве и автомобильной промышленности.

Известен нетканый слоистый материал принятый в качестве ближайшего аналога, содержащий по крайней мере один слой нетканого материала и слой бумаги (заявка РФ №99106520, МПК F 16 L 59/02, 2001 г.).

К недостаткам известного нетканого слоистого материала можно отнести невозможность заданного варьирования свойствами.

Задачей изобретения является создание нетканого слоистого материала обладающего защитными свойствами, при этом достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности заданного варьирования свойствами материала.

Указанный технический результат в первом варианте исполнения материала достигается тем, что нетканый слоистый материал, содержащий по крайней мере один слой нетканого материала и слой бумаги, выполнен из смеси полых и сплошных полиэфирных волокон при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а между слоями нетканого материала и/или снаружи расположена крафт-бумага, при этом все слои материала соединены между собой иглопробивным способом.

Для придания нетканому материалу огнезащитных свойств он может быть пропитан огнестойким составом.

Указанный технический результат во втором варианте исполнения достигается тем, что нетканый слоистый материал, содержащий по крайней мере один слой нетканого материала и слой бумаги, выполнен из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а между слоями нетканого материала и/или снаружи расположена крафт-бумага, при этом все слои материала соединены между собой иглопробивным способом.

В качестве льняных волокон может быть использован коттонизированный лен.

В первом варианте в смесовую машину затаривается полое полиэфирное волокно плотностью 0,64 текс длиной резки 60-70 мм и сплошное полиэфирное волокно плотностью 0,84 текс длиной резки 60-70 мм. Содержание полого полиэфирного волокна в смеси составляет от 30 до 70%, соответственно сплошного полиэфирного волокна - от 70 до 30%.

Во втором варианте в смесовую машину загружается полое полиэфирное волокно и волокна льна. Содержание полого полиэфирного волокна в смеси составляет от 30 до 70%, соответственно волокон льна в частности, коттонизированного льна, - от 70 до 30%.

Полученная в смесовой машине однородная смесь полых и сплошных полиэфирных волокон (или волокон льна) поступает в чесальную машину.

На выходе из чесальной машины волокнистый холст поступает на конвейер. Крафт-бумага закладывается либо между двумя холстами, соответственно верхним и нижним, либо подкладывается под холст и в таком виде подается на иглопробивной стенд для соединения слоев.

Для придания нетканому материалу огнезащитных свойств после иглопробивного стенда полученный нетканый материал пропитывается огнестойким составом и сушится.

Возможность варьирования свойствами нетканого материала заключается в следующем.

Увеличение процентного содержания полых полиэфирных волокон позволяет получить более мягкий, неупругий материал, что повышает его звукопоглощающие свойства и, наоборот, увеличение процентного содержания сплошных полиэфирных волокон делает материал более упругим, что повышает его звукоотражающие свойства.

Крафт-бумага, являясь более упругой по сравнению с нетканым материалом, служит отражающим звук экраном.

Волокна льна обладают высоким коэффициентом звукопоглощения.

Таким образом, варьируя процентным соотношением и составом волокон и расположением крафт-бумаги, можно добиться желаемых характеристик материала по снижению шума в зависимости от направления распространения звуковых волн.

Огнестойкая пропитка позволяет создать материал, противостоящий воздействию открытого огня и высоких температур, что важно как в строительстве, так в автомобильной промышленности.

Похожие патенты RU2237764C2

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Остроушко А.Н.
RU2236942C2
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Остроушко А.Н.
RU2237579C2
НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Мусатов В.А.
  • Братченя Л.А.
  • Шуднева Т.В.
RU2234563C1
НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мусатов В.А.
  • Братченя Л.А.
  • Шуднева Т.В.
RU2231587C2
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Такаясу Акира
  • Ямамото Цутому
  • Косуге Казухико
  • Мацумура Минеаки
RU2358246C2
НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Гро Вернер
  • Шепс Михель
  • Зайсс Вилли
  • Шварц Рольф
  • Нагль Моника
  • Грайзер Вольфганг
  • Цайнер Михель
  • Уммингер Юрген
RU2238851C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Якимович Николай Викторович
  • Бухаров Сергей Николаевич
  • Кожушко Виктор Владимирович
  • Кушунина Надежда Алексеевна
  • Сергиенко Владимир Петрович
  • Хмара Анастасия Сергеевна
RU2604839C2
Огнестойкий материал 2022
  • Кириллин Андрей Александрович
RU2810768C2
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Белявцев Александр Николаевич
  • Файнер Дмитрий Исакович
RU2357028C2
НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Гро Вернер
  • Шепс Михель
  • Ленерт Йерг
RU2248884C2

Реферат патента 2004 года НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к нетканым материалам, и может быть использовано, например, в качестве утеплителя и шумопоглотителя в строительстве и автомобильной промышленности. Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности заданного варьирования свойствами материала. В первом варианте исполнения нетканый слоистый материал выполнен из смеси полых и сплошных полиэфирных волокон при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно. Между слоями нетканого материала или снаружи расположена крафт-бумага. Все слои материала соединены между собой иглопробивным способом. Во втором варианте исполнения нетканый слоистый материал выполнен из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно. Между слоями нетканого материала или снаружи расположена крафт-бумага. Все слои материала соединены между собой иглопробивным способом, 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 237 764 C2

1. Нетканый слоистый материал, содержащий по крайней мере один слой нетканого материала и слой бумаги, отличающийся тем, что нетканый материал выполнен из смеси полых и сплошных полиэфирных волокон при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а между слоями нетканого материала и/или снаружи расположена крафт-бумага, при этом все слои материала соединены между собой иглопробивным способом.2. Нетканый материал по п.1, отличающийся тем, что он пропитан огнестойким составом.3. Нетканый слоистый материал, содержащий по крайней мере один слой нетканого материала и слой бумаги, отличающийся тем, что нетканый материал выполнен из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а между слоями нетканого материала и/или снаружи расположена крафт-бумага, при этом все слои материала соединены между собой илопробивным способом.4. Нетканый материал по п.3, отличающийся тем, что он пропитан огнестойким составом.5. Нетканый материал по п.3, отличающийся тем, что в качестве льняных волокон содержит коттонизированный лен.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2237764C2

RU 99106520 А1, 10.01.2001
DE 19635214 А, 28.08.2001
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ, СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЙ КОРПУС ИЗ НЕЕ 2000
  • Лазаренков Л.И.
  • Шевченко Е.Т.
  • Макушина А.Ф.
  • Хабаров В.Н.
  • Ширяев В.Н.
RU2162189C1
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Заметта Б.В.
  • Балов А.А.
RU2140472C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН 1993
  • Вальтер Кампен[De]
  • Андреас Шмид[De]
RU2102545C1
Нетканый теплозвукоизоляционный материал 1987
  • Казакова Людмила Михайловна
  • Орлова Зоя Николаевна
  • Римша Северин Брониславович
  • Машалене Ниоле Ионовна
SU1535905A1

RU 2 237 764 C2

Авторы

Остроушко А.Н.

Даты

2004-10-10Публикация

2002-08-01Подача