Изобретение относится к области строительства, в частности к плиткам из полимерной композиции, изготовленным методом литья под давлением и предназначенным преимущественно для производственных помещений с диапазоном рабочих температур от -40 до + 80 градусов.
Известна эластичная плитка для пола производственного здания, в которой вдоль одних боковых граней устроены гребни, имеющие в поперечном сечении форму ромба, а вдоль других боковых поверхностей шпунты, сечение которых повторяет форму гребня (SU №142405, кл. Е 04 F 15/10, 1961).
Форма замковых соединений в известной плитке достаточно сложна в изготовлении и непригодна для плиток небольшой толщины, поскольку выполнение ромбовидных шпунтов в теле плитки приведет к неоправданному увеличению ее толщины.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является плитка для пола многоугольной формы в плане, имеющая, по крайней мере, на одной стороне регулярно чередующиеся выступы и соответствующие им по форме впадины, образующие параллельные друг другу наружные и внутренние боковые поверхности и расположенные между ними S-образные переходные поверхности в виде двух дуг в плане с радиусами, обращенными в противоположные стороны (FR 2791076, кл. Е 04 F 15/10, 1999).
В известном решении не приведены размеры выступов и впадин. Вместе с тем для плиток пола из эластичного материала данные размеры должны удовлетворять условиям надежного зацепления смежных плиток между собой при минимальной ширине профилированных их краев.
Технической задачей изобретения является повышение качества полового покрытия из эластичных плиток, снижение материалоемкости при оптимальной ширине ее профилированного края, а также повышение ее кислото- и водостойкости.
Данная задача решается за счет того, что в плитке пола многоугольной формы в плане, имеющей, по крайней мере, на одной стороне профилированный край из регулярно чередующихся выступов и соответствующих им по форме впадин, образующих параллельные друг другу наружные и внутренние боковые поверхности и расположенные между ними S-образные переходные поверхности в виде двух дуг в плане с равными радиусами, обращенными в противоположные стороны, S-образная переходная поверхность образована дугами цилиндрических и/или конических поверхностей, радиусы R которых не превышают толщину плитки, а минимальная ширина впадины B1≥R, где R - радиус цилиндрической или минимальный радиус конической поверхностей.
Смежные S-образные переходные поверхности, по крайней мере, на части стороны плитки могут быть зеркально симметричны относительно центральной оси выступа. При этом выступы или впадины в угловой зоне плитки могут быть выполнены несимметричными в плане. S-образная переходная поверхность плитки в плане может быть образована дополнительно общей касательной к двум дугам. Наружная и/или внутренняя со стороны основания пола поверхности плитки могут быть выполнены рифлеными.
При S-образной переходной поверхности, образованной дугами радиуса R цилиндрических поверхностей сумма минимальной и максимальной ширины впадины может составлять
(B1+B2)=(15-18)R.
Предлагаемая плитка выполнена из материала, обладающего высокой стойкостью к воздействию щелочей, кислот, масла, бензина и к пропусканию воды, с широкой гаммой цветовых оттенков.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 показана плитка в плане, соединенная со смежной плиткой; на фиг. 2а и 2в - соответственно соединение плиток, имеющих цилиндрические и конические S-образные поверхности; на фиг.3 - фрагмент выступов и пазов в плитке. Эластичная плитка I включает рабочую зону 2 и профилированную зону 3, размещенную, по крайней мере, на одной стороне плитки. В зоне примыкания плитки к поверхности стены ее сторона может иметь гладкую боковую поверхность. Профилированная зона плитки содержит регулярно чередующиеся с равным шагом выступы 4 и соответствующие им по форме впадины 5. При соединении плиток друг с другом выступы одной плитки входят во впадины между выступами смежной плитки.
Внешняя поверхность выступов образует наружную боковую поверхность плитки 6 или наружный ее контур и внутреннюю боковую поверхность 7, параллельную поверхности 6, являющуюся внутренним контуром. Наружная боковая поверхность плитки непрерывно переходит во внутреннюю боковую поверхность по переходной S -образной поверхности 8. Поверхность 8 образована двумя дугами 9 и 10 с равными радиусами, обращенными в противоположные стороны.
Дуги образуют поверхности вращения цилиндрической и/или конической (11) форм. Выбор формы зависит от толщины плитки и необходимости увеличения площади ее контакта с соседней плиткой.
Для увеличения рабочей зоны плитки радиус S-образной поверхности в любом ее горизонтальном сечении не должен превышать толщину плитки. При этом для надежного зацепления ее боковых сторон со смежной плиткой минимальная ширина впадины В1≥R, где R - радиус цилиндрической поверхности или минимальный радиус конической поверхности.
В зависимости от расположения плитки образующая ее конической поверхности может быть выполнена под острым или тупым углом к ее нижней горизонтальной поверхности.
Переходная поверхность 8 может быть выполнена из двух дуг, соединенных между собой концами, или из двух дуг и проведенной к ним общей касательной 12.
Крайние выступы или впадины в угловой зоне плитки могут быть выполнены несимметричными в плане. В остальной профилированной зоне плитки S-образные переходные поверхности зеркально симметричны относительно центральной оси выступа или впадины.
Наружная и/или внутренняя со стороны основания пола поверхности плитки в зависимости от условия ее эксплуатации и выбора основания под ней могут быть выполнены рифлеными.
Сумма наименьшей B1 и наибольшей В2 ширины впадины определяет расстояние между центральными осями выступов или шаг выступов. Оптимальный шаг выступов следует принимать для S-образных переходных поверхностей, образованных дугами радиусом R цилиндрических поверхностей, равным от 15 до 18 R
(В1+В2)=(15-18)R.
Предлагаемая плитка может быть выполнена любой многоугольной формы в плане: прямоугольной, шести или восьмиугольной, но предпочтительное выполнение данной плитки - квадратная форма в плане.
Предлагаемая плитка выполнена из материала, обладающего высокой стойкостью к воздействию щелочей, кислот, масла, бензина и к пропусканию воды, с широкой гаммой цветовых оттенков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклянная плитка | 1982 |
|
SU1025828A1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ПЛИТКИ СБОРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2360801C2 |
ОРТОПЕДИЧЕСКИЙ БАНДАЖ | 1992 |
|
RU2061447C1 |
Метательное устройство для укладки и уплотнения бетонных и др. строительных смесей | 2001 |
|
RU2217302C2 |
ВСЕСЕЗОННОЕ ИСКУССТВЕННОЕ ПОКРЫТИЕ, ИМИТИРУЮЩЕЕ СНЕГ, ДЛЯ ЗИМНИХ ВИДОВ СПОРТА | 2024 |
|
RU2824812C1 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ | 1994 |
|
RU2078266C1 |
ЭЛЕМЕНТ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ, ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И УЗЕЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031776C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Головка-переходник универсальная торцовая | 2022 |
|
RU2790514C1 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к плиткам из полимерной композиции, изготовленным методом литья под давлением и предназначенным преимущественно для производственных помещений с диапазоном рабочих температур от -40 до + 80 градусов. Техническая задача изобретения - снижение материалоемкости плитки при оптимальной ширине ее профилированного края, а также повышение ее водостойкости. Данная задача решается за счет того, что в плитке многоугольной формы в плане имеется, по крайней мере, на одной стороне профилированный край из регулярно чередующихся выступов и соответствующих им по форме впадин, образующих параллельные друг другу наружные и внутренние боковые поверхности и расположенные между ними S-образные переходные поверхности в виде двух дуг в плане с равными радиусами, обращенными в противоположные стороны. S-образная переходная поверхность образована дугами цилиндрических и/или конических поверхностей, радиусы R которых не превышают толщину плитки, а минимальная ширина впадины В1≥R, где R - радиус цилиндрической или минимальный радиус конической поверхностей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
СКВАЖИННОЕ БАРЬЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ОПЕРАЦИЯХ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКВАЖИННОГО БАРЬЕРНОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ СКВАЖИННОГО БАРЬЕРНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ АКТИВАЦИИ СКВАЖИННОГО ИНСТРУМЕНТА | 2019 |
|
RU2791076C1 |
Авторы
Даты
2004-10-20—Публикация
2001-12-20—Подача