Изобретение относится к способам гранулирования углеродсодержащих материалов, в частности фуллеренсодержащих композиций.
В настоящее время известны принципиальные технологии гранулирования композиций, из ряда которых наиболее представительным и наиболее близким является способ гранулирования фуллеренсодержащих композиций, включающий выбор структурной матрицы и активного наполнителя, смешивание этих материалов до получения однородной массы и последующее прессование материала для получения гранул /1/.
Обладая определенными положительными характеристиками, этот способ имеет существенные и очевидные недостатки, которые заключаются в незначительной активности гранулированного материала при работе его в различных растворах, при обработке жидкостей и их очистке, что вызывает необходимость использования значительных объемов этого гранулированного материала, удлиняет процесс очистки сред и отражается на стоимости обработанного раствора.
Технический результат данного изобретения заключается в существенном повышении эффективности способа гранулирования фуллеренсодержащих композиций, при повышении сорбционной активности гранулированного материала, нейтральности его но отношению к растворам, использующим данный материал; экологической чистоте этого материала.
Указанный технический результат в изобретении достигают за счет того, что в способе гранулирования фуллеренсодержащих композиций, включающем выбор структурной матрицы и активного наполнителя, смешивание их до получения однородного состава массы и последующее прессование смеси, в качестве материала матрицы берут активированный древесный уголь, а в качестве наполнителя берут фуллеренсодержащий материал при содержании наполнителя в количестве 10-50 м.ч. на 100 м.ч. материала матрицы (АДУ).
При этом дополнительно в структуру матрицы включают или алюмосиликат, или кварц, или кремнезем, при содержании этого дополнительного материала 10-20 м.ч. на 100 м.ч. материала матрицы (АДУ).
Причем прессование ведут под давлением от 20 до 90 МПа, что позволяет получить гранулы, устойчивые в растворах, не допускающих несогласованной работы включенных ингредиентов в этой смеси.
Способ по его совокупности существенных признаков исследован на соответствие критериям изобретения, в т.ч. на новизну и уровень решенной технической задачи. При этом во внимание были приняты источники информации в данной и родственных областях технологий. Так, в источниках /2/, /3/, /4/ выявлены отдельные признаки, такие как использование активированного древесного угля (АДУ, БАУ); прессование АДУ с другими компонентами (кварцем, алюмосиликатами). Но данные признаки не порочат заявляемый способ, т.к. не имеют того же состава ингредиентов, не проявляют адекватных свойств и не направлены на достижение технического результата, получаемого от заявляемого способа, - это позволяет заявителю сделать вывод о том, что разработанный им способ гранулирования фуллеренсодержащих композиций отвечает требуемым критериям изобретения.
Описываемый способ осуществляют следующим образом. Берут порошок АДУ (с обгаром не менее 75%) и порошок фуллеренсодержащего материала (матрицу и наполнитель) (ФСМ), где ФСМ представляет собой смесь фуллеренов C60, С70 и высших с добавкой пироуглерода (или фуллереновой сажи). При этом порошок АДУ подвергают дополнительному более тонкому измельчению и активируют его таким механо-химическим воздействием, которое позволяет вести более надежное и эффективное агрегирование его с наполнителем при соотношении 10-50 м.ч. наполнителя (ФСМ) на 100 м.ч. матрицы (АДУ) при добавлении в эту получаемую смесь дополнительного материала: кварца, или кремнезема, или алюмосиликата в количестве 10-20 м.ч. его на 100 м.ч. матрицы.
Все перечисленные компоненты смешивают до получения однородной массы и подвергают последующему прессованию в пресс-формах под воздействием давления от 20 до 90 МПа, что позволяет более эффективно соединять ингредиенты массы через механо-химическую связь между этими ингредиентами.
Выбор конкретного соотношения ингредиентов в единой массе, подаваемой в пресс-формы, зависит от назначения данного гранулированного материала, т.е. его работы в той или другой среде.
Физико-механические характеристики полученного данным способом гранулированного материала (композиции) изучались лабораторным исследованием, а также испытаниями полученного гранулированного материала при работе его в качестве сорбирующего материала в различных растворах.
Характеристики гранул фуллеренсодержащих композиций: плотность материала гранул - 1,26-1,49 (±0,05) г/см3; суммарный объем пор - 0,27-0,41 см3/г; поглощающая способность - 83-100% показана при сорбции тяжелых металлов; удельная поверхность полученного способом гранулированного материала - 360-495 мг2/г.
Как очевидно, разработанный способ позволяет существенно повысить эффективность процесса и получаемого гранулированного материала, что дает основание для признания его в качестве оригинального и перспективного для гранулирования ФСМ композиций.
Источники информации
1. US 5420371, С 07 C 5/03, 1995 - ( прототип).
2. PCT WO 94/04461, С 01 В 31/00, 1994.
3. IP 08048510 А, С 01 В 31/02, 1994.
4. Дж.Уолтон. Химия свободных радикалов, М., 1977.
5. US 5304366, С 01 В 31/02, 1994.
6. IP 07257916 А, С 01 В 31/02, 1995.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2220632C2 |
КОСМЕТИЧЕСКИЙ КРЕМ | 2000 |
|
RU2214226C2 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ПЕК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394870C1 |
СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2240862C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМБИНИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО СОРБЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2482911C1 |
СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ АКТИВНОГО УГЛЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ФУЛЛЕРЕН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2575712C1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИГИПЕРТЕНЗИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169005C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2226173C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ФУЛЛЕРЕНОВ | 2001 |
|
RU2198136C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563282C2 |
Изобретение предназначено для получения сорбентов. Фуллеренсодержащий материал смешивают с порошком активированного древесного угля в массовом соотношении (10-50):100 соответственно. В качестве фуллеренсодержащего материала можно использовать смесь фуллеренов с пироуглеродом или сажей. В полученную композицию дополнительно вводят алюмосиликат или кварц в количестве 10-20 мас.ч. на 100 мас.ч. активированного древесного угля. Перемешивают до получения однородной массы, подвергают прессованию под давлением 20-90 МПа. Полученные гранулы имеют плотность 1,26-1,49 г/см3; суммарный объем пор - 0,27-0,41 см3/г; поглощающую способность - 83-100% при сорбции тяжелых металлов; удельную поверхность - 360-495 м2/г. Полученный сорбент нейтрален по отношению к растворам, экологически чист. 2 з.п. ф-лы.
US 6113673 А, 05.09.2000 | |||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНОВ | 1996 |
|
RU2085484C1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
GALLEGQ, MERCEDES et al | |||
Fullerenes as Sorbent Materials for Metal Preconcentration, Anal | |||
Chem., 1994, v.66, №22, p.4074-4078. |
Авторы
Даты
2004-10-27—Публикация
2000-09-18—Подача