РЕЖУЩИЙ МОДУЛЬ КОСИЛКИ Российский патент 2004 года по МПК A01D34/42 A01D34/52 

Изобретение относится к устройству режущих органов косильно-измельчительных аппаратов и может быть использовано в сельскохозяйственном и дорожном машиностроении в конструкциях косилок для скашивания травы, газонов, кустарника, а также для окашивания обочин дорожного полотна и т.п.

Известны режущие аппараты косилок, содержащие режущий рабочий орган и привод (Россия, патент 2064232, МКИ A 01 D 34/83; патент 2177219, МКИ A 01 D 34/412; полезная модель 18816, МКИ А 01 D 34/73).

Известен также принятый за прототип режущий аппарат (СССР, а.с. 1664156, МКИ A 01 D 34/13), содержащий раму, механизм резания, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем круглыми режущими дисками, установленными перпендикулярно валу, и противорежущими пластинами.

Недостатком прототипа является сложность конструкции, невозможность переналадки рабочего органа, затруденность работы на местности, где имеются кочки, пеньки, камни, валуны и т.п.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа, в том числе упрощение конструкции для скашивания растительности в условиях сложного рельефа местности, а также обеспечение перенастройки рабочего органа косилки.

Поставленная задача достигается тем, что в режущем модуле косилки, содержащем раму и механизм резания, включающий горизонтальный вал с закрепленной на нем режущей парой, режущая пара выполнена в виде двух взаимодействующих плоскостями резания дисков, один из которых выполнен в виде кольца и установлен на валу с возможностью свободного вращения вокруг его продольной оси, а другой - в виде сплошного диска и жестко закреплен на валу под острым углом к его продольной оси, при этом кольцевые диски соседних режущих пар связаны между собой

Кроме того, вал механизма резания снабжен приводом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид режущего модуля косильного аппарата.

Режущий модуль косилки состоит из рамы 1, механизма резания 2 и привода 3.

Механизм резания 2 включает в себя вал 4 и режущую пару, содержащую два диска 5 и 6. Вал 4 установлен горизонтально в опорах, выполненных на раме 1, и соединен через муфту 7 с ведущим валом привода 3. Диски 5 и 6 установлены на валу 4, при этом диск 5 выполнен в виде кольца и установлен на валу 4 перпендикулярно его продольной оси с возможностью свободного вращения вокруг нее, а диск 6 выполнен сплошным и жестко закреплен на валу под острым углом α к его продольной оси. Таким образом, между плоскостями резания дисков 5 и 6 образуется угол резания β. Оптимальная величина угла резания β, определенная опытным путем, составляет от 15 до 30°. Размер наружного диаметра диска 6 выполнен меньше, чем размер внутреннего диаметра диска 5, т.е. образующая поверхность диска 6 входит внутрь пространства, ограниченного образующей поверхностью диска 8 последующей режущей пары модуля, который также выполнен в виде кольца и установлен с возможностью свободного вращения вокруг продольной оси вала 4. При количестве режущих пар от двух и более диски 5 и 8, установленные с возможностью свободного вращения вокруг продольной оси вала 4, связываются между собой стержнями 9.

Привод 3 может быть как ручным (только для продольного перемещения по поверхности скашивания), так и механическим, выполненным в различном конструктивном исполнении, например в виде гидромотора, который крепится на раме 1.

Работает устройство следующим образом Рабочий орган косилки, собранный из режущих пар, опускается на поверхность скашивания. Включается привод 3, вращение ведущего вала которого передается на вал 4 режущего аппарата. При перемещении косилки по поверхности скашивания за счет разности угловых скоростей вращения взаимодействующих кольцевых и сплошных дисков (скорость вращения одних обеспечивается механизмом продольного перемещения косилки, а других – приводом 3) трава и кустарник, попадающие в поле резания инструмента, срезаются. Диаметр срезаемого материала пропорционален расстоянию между кольцевыми дисками 5 и 8. При попадании в зону рабочего органа кочек, камней и т.п. рабочий орган обкатывается вокруг препятствий, что позволяет исключить встречу режущих плоскостей дисков 5 (8) и 6 (10) с ними и тем самым предотвратить поломку рабочего органа.

Предложенный режущий модуль косилки обладает конструктивной простотой и позволяет набирать рабочие органы различной длины, при этом обеспечивается возможность производства косильных работ в условиях сложного рельефа местности без поломок элементов резания.

В настоящее время разработан, изготовлен и испытан с положительными результатами опытный образец предложенного рабочего органа косилки.

Предложение рекомендовано к внедрению.

Изобретение относится к сельскохозяйственному и дорожному машиностроению и может быть использовано в конструкциях косилок для окашивания газонов и обочин дорожного полотна. Режущий модуль косилки содержит механизм резания и раму. Механизм резания включает горизонтальный вал с приводом и закрепленную на валу режущую пару. Режущая пара выполнена в виде двух взаимодействующих плоскостями резания дисков. Один диск выполнен в виде кольца и установлен на валу с возможностью свободного вращения вокруг его продольной оси. Другой диск выполнен сплошным и жестко закреплен на валу под острым углом к его оси. Кольцевые диски соседних режущих пар связаны между собой. При перемещении косилки по поверхности скашивания за счет разности угловых скоростей вращения взаимодействующих кольцевых и сплошных дисков осуществляется срезание растительности. Режущий модуль косилки обладает конструктивной простотой и обеспечивает скашивание растительности в условиях сложного рельефа местности. 1 ил.

Режущий модуль косилки, содержащий раму и механизм резания, включающий горизонтальный вал с приводом и закрепленную на валу режущую пару, отличающийся тем, что режущая пара выполнена в виде двух взаимодействующих плоскостями резания дисков, один из которых выполнен в виде кольца и установлен на валу с возможностью свободного вращения вокруг его продольной оси, а другой - в виде сплошного диска и жестко закреплен на валу под острым углом к его оси, при этом кольцевые диски соседних режущих пар связаны между собой.