ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР Российский патент 2004 года по МПК F02K9/08 F23R5/00 

Описание патента на изобретение RU2241845C2

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании, отработке и изготовлении твердотопливных газогенераторов (ГТ), в частности для запуска воздушно-реактивных двигателей (ВРД), в том числе и прямоточных ВРД (ПВРД).

Аналогами патентуемого технического решения являются: пат. RU 2079689, RU 2071008, RU 2059963, RU 2178093, US 3066485, US 3491539. Среди них наиболее близкой по конструкции, к патентуемой, является конструкция твердотопливного ракетного двигателя для управляемого снаряда по патенту RU 2079689, принятая авторами за прототип. Однако, предусмотренные в прототипе конструктивные мероприятия позволяют обеспечить только “грубую” очистку продуктов сгорания топлива, т.к. скорости газовых потоков в предсопловом объеме весьма малы и, как правило, не превышают нескольких м/с. Поэтому, часть к-фазы осаживается на крышке (в пазухах) двигателя, а значительная часть разворачивается вместе с газовым потоком и покидает камеру сгорания через сопло. Кроме того, накопление к-фазы (шлаков) в предсопловом объеме носит неустойчивый, неравномерный характер. В процессе аэродинамического управления ракетой (перекладке рулей) происходит “встряхивание” ракеты, сопровождающееся повышенными вибрациями корпуса двигателя, и часть отложившейся к-фазы срывается с поверхности предсоплового объема и выбрасывается наружу, создавая дымовой хлопок. Использование такой конструкции в ГГ для запуска ВРД (ПВРД) недопустимо, т.к. в силу своих недостатков (попадания существенного количества к-фазы на лопасти турбинного колеса) значительно снижает его эксплуатационную надежность, а пролет крупных частиц к-фазы через критические сечения сопел диаметром 2...3 мм приводит к нестабильности внутрибаллистических характеристик ГГ.

Для ГГ запуска ВРД (ПВРД) предлагается схема с расположением пускового ГГ внутри турбинного колеса, лопатки которого закреплены на периферии обода. Для выпуска рабочего газа на лопатки турбины расходный блок ГГ выполняется многосопловым (фиг.1), а диффузоры (4) сопел выполняются тангенциально к цилиндрической крышке (2) корпуса (1) ГГ. Конфузоры (5) сопел выполняются соответственно в теле крышки вдоль оси корпуса ГГ, но под углом к диффузорам, т.е. в соплоблоке осуществляется разворот газового потока продуктов сгорания заряда (3). Однако и такая конструкция (фиг.1) имеет существенные недостатки. В процессе работы ГГ, в связи с поворотом газового потока, происходит накопление шлаков (6) в оконечности конфузоров (чему способствуют, как правило, малые диаметры критических сечений (dкр) сопел - 2...3 мм), что приводит к изменению суммарной площади критического сечения и нерасчетному процессу в камере ГГ. В течение рабочего процесса начинается размыв шлаков, их случайный ненормированный вынос, что сказывается на стабильности внутрибаллистических характеристик (ВБХ) газогенераторов и эксплуатационной надежности ВРД (ПВРД).

Технической задачей изобретения является улучшение баллистических характеристик ГГ, уменьшение содержания конденсированной фазы (к-фазы) в продуктах сгорания топлива, взаимодействующих с лопатками турбины.

Технический результат (фиг.1) заключается в выполнении твердотопливного газогенератора в виде корпуса (1) с зарядом (3), содержащего крышку (2) с многосопловым блоком, включающим конфузоры и тангенциально расположенные диффузоры, выполненные в теле крышки, либо непосредственно в корпусе газогенератора. При этом оси конфузоров (5) сопел (фиг.2) расположены предпочтительно вдоль оси корпуса газогенератора, а диффузоры сопел выполнены под углом к конфузорам и тангенциально к корпусу газогенератора. Для уменьшения содержания конденсированной фазы (шлаков) в продуктах сгорания топлива, истекающих из сопел, по оси конфузоров выполнены заглубления (7). В этом случае к-фаза, поступающая совместно с газовым потоком в конфузор, ускоряется и при повороте потока в диффузор почти полностью сепарируется в заглубления и оседает в них. Выполняя объем заглубленной части конфузора из расчета объемной доли к-фазы, приходящейся на одно сопловое отверстие (образующейся при сгорании твердотопливного заряда в целом), обеспечивают неизменную величину проходного сечения (dкр=const), стабильные внутрибаллистические характеристики (давление, секундный весовой расход) и повышенную чистоту истекающих продуктов сгорания при работе ГГ. В случае отсутствия заглублений, рабочему режиму ГГ (фиг.3) присущ, в отличие от патентуемой (8), нерасчетный вид кривой "давление-время" (9).

Отличительными признаками заявляемого технического решения являются:

1. Выполнение заглублений по оси конфузоров в теле крышки ГГ.

2. Выполнение объема заглублений для каждого конфузора не менее объемной доли к-фазы, приходящейся на одно сопловое отверстие.

Положительный эффект изобретения - улучшение (стабилизация) баллистических характеристик и уменьшение к-фазы (шлаков) в продуктах сгорания, поступающих на лопатки турбины, что способствует повышению эксплуатационной надежности работы ВРД и аналогичных систем.

Сущность изобретения поясняется следующими графическими материалами.

Фиг.1. Газогенератор с тангенциальным расположением сопел:

1 - корпус;

2 - крышка;

3 - заряд;

4 - конфузор;

5 - диффузор;

6 -шлаки.

Фиг.2. Сопловой блок предложенного ГГ:

4 - конфузор;

5 - диффузор;

6 - шлаки;

7 - заглубления.

Фиг.3. Диаграмма "давление-время":

8 - для патентуемой конструкции;

9 - для прототипа.

Конструкция предложенного ГГ включает (фиг.1) корпус (1) и крышку с многосопловым блоком (2). После воспламенения заряда продукты сгорания движутся (фиг.2) в конфузоры сопел; при повороте потока в диффузор твердые частицы сепарируются в заглубления конфузоров, а через диффузоры истекают газы очищенные от к-фазы. Вследствие наличия в конструкции соплового блока заглублений (фиг.2), отсутствующих в прототипе, в процессе работы обеспечивается стабильная расчетная зависимость (фиг.3) "давление-время" (кривая 8) в отличии от прототипа (кривая 9).

В части расширения компоновочных возможностей в ракетной системе многосопловой блок может быть размещен непосредственно в корпусе ГГ или ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ).

Похожие патенты RU2241845C2

название год авторы номер документа
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Кириллов Владимир Александрович
  • Александров Михаил Зиновьевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
RU2362035C1
Способ тушения горящих газовых, нефтяных и газонефтяных фонтанов и устройство для его осуществления 2023
  • Соломонов Юрий Семенович
  • Пономарев Сергей Алексеевич
  • Дорофеев Александр Алексеевич
  • Милехин Юрий Михайлович
  • Румянцев Борис Васильевич
  • Королёв Михаил Ремович
  • Деревякин Владимир Александрович
  • Корса-Вавилова Елена Викторовна
RU2824872C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Андреев Владимир Андреевич
  • Швыкин Юрий Сергеевич
  • Армишева Наталья Александровна
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Нешев Сергей Сергеевич
  • Амарантов Георгий Николаевич
  • Власов Сергей Яковлевич
RU2412369C1
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2005
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Воронин Иван Иванович
  • Спицын Борис Григорьевич
  • Щетинин Валерий Николаевич
  • Баталов Владимир Георгиевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Сиротин Александр Васильевич
RU2289036C2
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР 2014
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Ключников Александр Николаевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Лавров Геннадий Степанович
  • Бурский Геннадий Викторович
  • Костин Александр Андреевич
RU2569799C2
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2012
  • Никитин Василий Тихонович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
RU2497005C1
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ РАКЕТА 2011
  • Король Генрих Федорович
  • Кобцев Виталий Георгиевич
  • Соломонов Юрий Семенович
  • Дорофеев Александр Алексеевич
  • Сухадольский Александр Петрович
  • Горбунов Николай Николаевич
RU2492417C2
СТЕНДОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ ЗАРЯДОВ МНОГОРЕЖИМНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2003
  • Кобцев Виталий Георгиевич
  • Конопатов Сергей Викторович
  • Соломонов Юрий Семенович
  • Бобович Александр Борисович
  • Шишков Альберт Алексеевич
  • Рашковский Сергей Александрович
  • Поляков Владимир Анатольевич
  • Багдасарьян Михаил Александрович
  • Мухамедов Виктор Сатарович
  • Калашников Сергей Алексеевич
RU2273759C2
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР 2003
  • Никитин В.Т.
  • Козьяков А.В.
  • Молчанов В.Ф.
  • Кислицын А.А.
  • Спицын Б.Г.
  • Щетинин В.Н.
RU2260143C2
ИМПУЛЬСНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР 2016
  • Тартынов Игорь Викторович
  • Вагонов Сергей Николаевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Антонов Олег Юрьевич
  • Мухамедов Виктор Сатарович
RU2622137C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 241 845 C2

Реферат патента 2004 года ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР

Твердотопливный газогенератор содержит корпус с зарядом, крышку и многосопловой блок, включающий конфузоры и тангенциально расположенные диффузоры сопловых отверстий. Многосопловой блок выполнен непосредственно в корпусе или в крышке газогенератора. В крышке газогенератора по осям конфузоров при повороте потока продуктов сгорания в диффузор выполнены заглубления. Объем заглублений выполнен из расчета объемной доли конденсированной фазы в продуктах сгорания, приходящейся на сопловое отверстие. Изобретение позволит улучшить баллистические характеристики газогенератора и уменьшить содержание конденсированной фазы в продуктах сгорания топлива, взаимодействующих с лопатками турбины. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 241 845 C2

Твердотопливный газогенератор, содержащий корпус с зарядом, крышку и многосопловой блок, включающий конфузоры и тангенциально расположенные диффузоры сопловых отверстий, отличающийся тем, что многосопловой блок выполнен либо непосредственно в корпусе, либо в крышке газогенератора, а в крышке газогенератора по осям конфузоров при повороте потока продуктов сгорания в диффузор выполнены заглубления, объем которых выполнен из расчета объемной доли конденсированной фазы в продуктах сгорания, приходящейся на сопловое отверстие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2241845C2

РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА И ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА 1994
  • Глухарев Н.Н.
  • Андреев В.А.
  • Алешичев И.А.
  • Дронов Е.А.
  • Соколова М.Н.
RU2079689C1
1994
RU2071008C
RU 2059963 C1, 10.05.1996
ПИРОТЕХНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ СОПРОВОЖДЕНИЯ 2000
  • Лукин А.Н.
RU2178093C2
US 3066485 A, 04.12.1962
US 3491539 A, 27.01.1970.

RU 2 241 845 C2

Авторы

Козьяков А.В.

Молчанов В.Ф.

Александров М.З.

Кириллов В.А.

Даты

2004-12-10Публикация

2002-12-23Подача