Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании, отработке и изготовлении твердотопливных газогенераторов (ГГ), в частности для катапультных систем ракет и др. устройств.
Одной из основных особенностей катапультных устройств является горение их твердотопливных зарядов в переменном расширяющемся объеме. Это требует разработки специальных конструкций зарядов и схем их воспламенения, обеспечивающих, с одной стороны, надежное зажжение заряда, а с другой - приемлемый характер зависимости "давление-время" Р(τ), гарантирующей как необходимый уровень усилий, передаваемых катапультируемой массе, так и обеспечивающих условия работоспособности (неразрушение) газогенератора и катапультного устройства в целом.
С этой целью желательно реализовать максимально равномерную, близкую к нейтральной кривую "давление-время" в "заснарядном пространстве″ катапультируемой массы.
В аналогах (DE 2028539 B2, FR 2623249 A1, DE 2605768 A1, DE 2623581 A1, DE 2757764 A1, DE 2912874 A1, Ж. "Наука и техника", №10, 2001, стр.2-6, 10-12) указанная проблема в основном решается за счет использования в газогенераторах (пиропатронах) многошашечных канальных зарядов, что позволяет реализовать прогрессивный закон горения и частично компенсировать тепловые и газодинамические потери в расширяющемся объеме. Недостаток аналогов - сложная, трудоемкая в изготовлении конструкция твердотопливных зарядов.
Наиболее близким аналогом патентуемого топливного газогенератора является изобретение по пат. RU 2213245, совпадающее с ним по большинству сходных признаков, принятое авторами за прототип. Недостатком прототипа является низкая эксплуатационная эффективность конструкции заряда в составе газогенератора, в части отсутствия (невозможности) условий для реализации программированного по времени срабатывания заряда и обеспечения прогрессивной кривой "давление-время".
Технической задачей патентуемого изобретения является разработка конструкции газогенератора с зарядом твердого топлива, обеспечивающего надежный старт с пусковой установки катапультирования ракеты и допустимые (приемлемые) нагрузки, в первую очередь по давлению в камере ГГ, на конструкцию генератора и пусковое катапультное устройство ракеты, а также возможность программирования зависимости ″давление-время″ и компактность устройства.
Технический результат изобретения достигается за счет оснащения твердотопливного газогенератора, содержащего камеру сгорания и переднюю крышку, секционным зарядом из гранулированного твердого топлива, выполненного в виде герметичной секционной оболочки (патронташа) из полимерной пленки, свернутой в цилиндр с центральным каналом, при этом каждая секция оболочки заполнена твердым топливом до плотной упаковки, а свернутая оболочка (патронташ) прилегает к внутренней поверхности корпуса газогенеретора без зазора. При этом внутрь канала установлена частично перфорированная трубка-запальник, скрепленная с передней крышкой ГГ и наглухо либо с наличием дросселирующего отверстия - с опорной решеткой, а на участке, примыкающем к опорной решетке (на длине 1/5...1/4 от решетки), трубка-запальник перфорирована радиальными отверстиями. В опорной решетке выполнены отверстия для пропуска газов к расходному блоку ГГ. При этом пиропатрон размещен со стороны передней крышки, а твердотопливный заряд выполнен в виде секций, заполненных дымным ружейным порохом (ДРП), в том числе крупнозернистым дымным порохом (КЗДП), либо гранулами баллиститного ракетного топлива, либо смесью ДРП и КЗДП различной дисперсности, либо смесью гранул баллиститного ракетного топлива и дымного ружейного пороха, либо смесью пороха ДРП-2 и КЗДП-2 в соотношении 1:8...1:10, причем каждая секция оболочки заряда выполнена с плотной упаковкой на всю длину камеры сгорания (корпуса) газогенератора. В качестве материала полимерной пленки используется полиэтилентерефталат, ламинированный полиэтиленом.
Конструкция патентуемого твердотопливного гзогенератора и схема его использования в катапультной системе приведены на фиг.1, фиг.2.
Фиг. 1. Конструкция патентуемого ГГ:
1 - трубка-запальник;
2 - передняя крышка;
3 - дросселирующее отверстие;
4 - опорная решетка;
5 - радиальные отверстия;
6 - отверстия в опорной решетке;
7 - пиропатрон;
8 - секции твердотопливного заряда;
9 - камера сгорания.
Фиг.2. Схема размещения ГГ в пусковом блоке ракеты:
10 - газогенератор (ГГ);
11 - ракета;
12 - пусковая труба.
При подаче импульса (фиг.1) на пиропатрон (7) последний срабатывает и газы пиропатрона перемещаются в сопловую оконечность трубки-запальника (1) и поступают к секциям твердотопливного заряда (8) через перфорированные радиальные отверстия (5), первоначально поджигая сопловую часть заряда. Газы пиропатрона и воспламеняющегося под их воздействием заряда распространяются по зазорам между трубкой-запальником и зарядом как в сторону переднего днища (2), так и к опорной решетке (4) с определенной задержкой по времени (за счет тепловых и газодинамических потерь при движении газов в зазорах и определенного времени, необходимого для проплавления полимерной пленки). За счет плотной упаковки навески в секциях твердотопливного заряда его выгорание происходит по механизму, близкому к горению моноблочных твердотопливных шашек, то есть достаточно монотонно, а не сразу по всему объему заряда. Этому способствует выполнение перфорации радиальных отверстий трубки-запальника, протяженностью не менее 1/5 ее длины от опорной решетки (гарантирующее надежное зажжение заряда) и не более 1/4 длины, что позволяет обеспечить монотонное ("растянутое во времени") выгорание заряда. Отмеченные технические особенности ГГ дают возможность согласовать газоприход от ГГ (фиг.2) с расширяющимся переменным объемом между ГГ (10) и катапультируемой ракетой (11) в вертикальном пусковом блоке (трубе) (12) и обеспечить при допустимом уровне давления в камере сгорания газогенератора эффективный отстрел катапультируемой массы ракеты.
Технический эффект патентуемого изобретения достигается за счет:
- установки трубки-запальника в центральный канал свернутой в трубку оболочки (патронташа) заряда;
- выполнения трубки-запальника на длину камеры сгорания от передней крышки до опорной решетки и либо заглушенной на опорной решетке, либо с выполнением дросселирующего отверстия (3) для частичного выпуска продуктов сгорания непосредственно из запальника в расходный блок ГГ;
- выполнения перфорации в оконечности трубки-запальника, примыкающей к опорной решетке, на длине 1/5...1/4 от решетки;
- размещения пиропатрона внутри или за пределами трубки-запальника со стороны переднего днища;
- использования в качестве твердого топлива гранулированной навески дымного ружейного пороха, либо баллиститного топлива, причем для обеспечения плотной упаковки может использоваться комбинированная навеска, включающая как дымный ружейный порох, так и баллиститный различных гранулометрических размеров;
- использования в качестве материала оболочки заряда полиэтилентерефталатной пленки, ламинированной полиэтиленом.
Патентуемая конструкция реализована для катапультной ракетной системы со следующими параметрами пускового ГГ:
- стальной корпус с габаритными размерами: длина 300 мм, диаметр 70 мм;
- заряд-порох КЗДП-1 массой 480...550 грамм, размещенный в трех секциях патронташа из полимерной пленки;
- трубка-запальник: диаметр 10 мм с 16 отв. диаметром 5 мм, расположенными на ˜ 1/4 длины от опорной решетки ГГ;
- пиропатрон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ | 2012 |
|
RU2497005C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ | 2005 |
|
RU2289036C2 |
ФОРСАЖНЫЙ ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРА КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ | 2004 |
|
RU2287714C2 |
КАТАПУЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2391255C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО ПОРШНЕВОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ | 2008 |
|
RU2372511C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ЗАРЯД ГАЗОГЕНЕРАТОРА | 2002 |
|
RU2213245C1 |
ПИРОПАТРОН ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО КРЕСЛА ПИЛОТИРУЕМОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2230211C1 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ УВОДА ОТДЕЛЯЕМЫХ ЧАСТЕЙ РАКЕТЫ | 2012 |
|
RU2513052C2 |
ЗАРЯД ЩЕТОЧНОГО ТИПА ИЗ БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА С ВОСПЛАМЕНИТЕЛЕМ | 2005 |
|
RU2312094C2 |
СТРЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО КРЕСЛА ПИЛОТИРУЕМОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2008 |
|
RU2390471C1 |
Твердотопливный газогенератор для катапультного устройства ракеты включает корпус с передней крышкой, опорную решетку, пиропатрон и заряд из гранулированного твердого топлива. Заряд твердого топлива размещён в герметичной секционной оболочке из полимерной пленки в виде патронташа, свернутого в цилиндр с центральным каналом и прилегающего к внутренней поверхности корпуса. В центральный канал установлена частично перфорированная трубка-запальник, скрепленная с передней крышкой газогенератора и опорной решеткой. Перфорированный участок трубки-запальника примыкает к опорной решетке и составляет 1/5...1/4 ее длины от решетки. Пиропатрон установлен в передней крышке и газодинамически связан с трубкой-запальником. Секции патронташа выполнены на полную длину камеры сгорания корпуса газогенератора. Изобретение обеспечит эффективный запуск ракеты из пусковой трубы при минимальном воздействии на конструкцию газогенератора. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ЗАРЯД ГАЗОГЕНЕРАТОРА | 2002 |
|
RU2213245C1 |
Циферблатные весы | 1930 |
|
SU26083A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2028539C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЯБЛОЧНОЙ ПАСТЫ ИЗ ВЫЖИМОК ОТ ПРОИЗВОДСТВА СОКА ПРЯМОГО ОТЖИМА | 2016 |
|
RU2623249C1 |
НЕЖАРЕНЫЕ КАРТОФЕЛЬНЫЕ ЧИПСЫ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2605768C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ОПОРНОГО ПОДШИПНИКА РОТОРА АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2623581C1 |
Устройство для перекрытия устья скважины | 2020 |
|
RU2757764C1 |
DE 2912874 A1, 09.10.1980. |
Авторы
Даты
2005-09-10—Публикация
2003-12-04—Подача