УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Российский патент 2005 года по МПК G01F11/00 G01F13/00 A61M5/14 

Настоящее изобретение относится к области дозирования веществ, в частности к области автоматического дозирования и подачи жидкостей, и может быть широко использовано в аналитической химии, биохимии, медицине и других отраслях науки и техники.

В настоящее время для целей дозирования веществ применяются поршневые (шприцевые), мембранные, перистальтические, поплавковые, сифонные, электрохимические и другие типы дозирующих устройств. В частности, для дозирования жидкостей в автоматическом режиме используются дозаторы: по авт. свид. №717544 - плунжерный дозирующий элемент с клапаном [1]; по авт. свид. №724930 - мерный гидроцилиндр с пневмоприводом [2]; по авт. свид. №781585 - датчик объема дозы по схеме пневмосиловой компенсации [3]; по авт. свид. №1392375 - поршневой дозатор с блоком управления [4]; дозирующие устройства с электрохимическими побудителями расхода по заявкам ЕР 0209644 [5], ЕР 0209677 [6] и патенту US 5290240 [7] и др.

Способ дозирования, положенный в основу конструкции поршневых (шприцевых) дозирующих устройств, заключается в том, что дозируемая жидкость выдавливается с помощью поршня из мерной камеры через калиброванное отверстие. Типичным представителем такого рода дозирующих устройств является автоматический дозатор жидкости по авт. свид. №1392375 - поршневой дозатор с блоком управления [4], содержащий снабженный приводом перемещения поршень, размещенный в корпусе, торцевые полости которого снабжены входными и выходными клапанами и датчиком положения поршня.

Электрохимические дозирующие устройства по заявкам ЕР 0209644 А1, опубл. 18.04.1986 [5], ЕР 0209677 А1, опубл. 28.01.1987 [6] и патенту US 5290240 А, опубл. 01.03.1994 [7] используют в качестве побудителя расхода для дозирования жидкости генератор газообразных продуктов электрохимической реакции.

Существо технического решения известных дозирующих устройств с электрохимическими побудителями расхода, в частности по заявкам ЕР 0209644 [5], ЕР 0209677 [6] и патенту US 5290240 [7], состоит в том, что дозируемую жидкость выдавливают из рабочего объема дозатора с помощью герметичных, подвижных, механических элементов конструкции, приводимых в движение давлением газообразных продуктов электрохимической реакции, осуществляемой в электрохимическом генераторе при прохождении электрического тока через расположенную в нем электрохимическую систему. При этом объем дозы устанавливают, в соответствии с первым законом Фарадея, по количеству электричества, пропущенному через электрохимическую систему, т.е. по произведению величины электрического тока, проходящего через электрохимическую систему, на время дозирования. Обе эти величины (ток и время) могут быть достаточно точно заданы и измерены, что дает возможность обеспечить высокую точность дозирования. При этом скорость дозирования прямо пропорциональна величине электрического тока, проходящего через электрохимическую систему, а величина дозы прямо пропорциональна времени прохождения тока через электрохимическую систему.

К недостаткам известных способов дозирования следует отнести: сложность конструкции дозаторов, в частности поршневых, и высокие требования к выбору материалов для изготовления рабочих деталей, в особенности при дозировании агрессивных веществ; наличие подвижных деталей и узлов, требующих точного изготовления и сложной технологической обработки; непосредственный контакт дозируемого вещества с рабочими деталями и узлами (поршнями, вентилями и т.д.); ограниченный ресурс работы в автоматическом режиме.

В случае мембранных дозаторов имеют место сложности с подбором материала мембраны, обусловленные необходимостью долговременного сохранения стабильных механических характеристик мембраны и устройства управления мембраной.

В любом из указанных “электрохимических” аналогов предлагаемого технического решения газообразные продукты электрохимической реакции, используемые в качестве побудителя расхода при дозировании жидкости, воздействуют на дозируемую жидкость не непосредственно, а с помощью различного рода подвижных механических элементов (мембран, клапанов и пружин):

- патент US 5290240 (Fig 1 A, 1 В - п.п.38 и 39);

- заявка ЕР 0209677 (Fig 2 и 3 - п.п.26, 30, 34 и 40);

- заявка ЕР 0209644 (Fig 1-3 - п.п.32, 34 и 38).

Выдавливание дозируемой жидкости продуктами электрохимической реакции через посредство указанных выше подвижных механических устройств, как правило, вносит нелинейные и нерегулярные погрешности в прямую пропорциональность зависимости объема дозы от затраченного на ее получение количества электричества, в прямую пропорциональность зависимости скорости дозирования от тока электрохимической реакции и, в конечном итоге, в равенство объема газообразных продуктов электрохимической реакции и соответствующего объема дозы в данный момент времени.

Предлагаемая конструкция дозирующего устройства, являющаяся одним из вариантов реализации способа автоматического дозирования жидкости с использованием электрохимического побудителя расхода по патенту US 5290240 и заявкам ЕР 0209677 и ЕР 0209644, свободна от указанных недостатков. Кроме того, предлагаемая конструкция обладает такими преимуществами, как малый вес и габариты, сравнительно низкая стоимость, гибкость управления процессом дозирования с помощью электрического сигнала, высокая точность и надежность.

Наиболее близким к предлагаемому устройству для автоматического дозирования и подачи жидкости по назначению и принципу действия является дозирующее устройство с электрохимическим побудителем расхода по заявке ЕР 0209644 [5], опубл. 18.04.1986. Электрохимическое управляемое устройство для подачи лекарственных препаратов по заявке ЕР 0209644 содержит электрохимический побудитель расхода 12, газовый поток которого через эластичную диафрагму 32 (Fig.1, 2) или через подвижную перегородку 38 (Fig.3) передает давление на дозируемую жидкость (лекарственный препарат) в емкости 14 таким образом, что изменения указанного давления могут быть использованы для управления скоростью подачи малых количеств лекарственных препаратов.

К недостаткам устройства по заявке ЕР 0209644, помимо наличия подвижных механических элементов конструкции, снижающих точность и надежность дозирования, следует отнести и ограничение по времени дозирования и объему дозы, т.к. объем дозы определяется ограниченным ходом эластичной диафрагмы 32 (Fig.1, 2) или подвижной перегородки 38 (Fig.3).

Предлагаемое устройство для автоматического дозирования жидкостей, включая агрессивные, свободно от указанных выше недостатков и обладает целым рядом преимуществ: отсутствие подвижных механических деталей и узлов; ограниченный контакт дозируемого вещества с рабочими деталями и узлами дозатора (контакт только с неподвижным корпусом дозатора); простота и точность управления при дозировании и регулировании скорости подачи дозируемой жидкости; высокая надежность и большой ресурс работы, в том числе и непрерывной работы в автоматическом режиме. Максимальное время непрерывной работы и максимальный объем дозы определяются лишь емкостью корпуса электрохимического генератора, т.е. объемом израсходованного на дозирование электролита.

Предлагаемое устройство для автоматического дозирования жидкости, несмотря на использование, как и в выявленных аналогах, в качестве побудителя расхода электрохимического генератора газового потока, тем не менее, существенно отличается от указанных аналогов. Разделение двух полостей, в одной из которых размещен электрохимический генератор газового потока, а другая заполнена дозируемой жидкостью, конструктивно выполнено таким образом, что указанные полости связаны между собой только проходным каналом, вход и выход которого расположены соответственно выше уровня электролита и уровня дозируемой жидкости.

В варианте конструкции с двумя полостями (дозатора и электрохимического генератора), расположенными в одном корпусе, корпус выполнен цилиндрической формы и снабжен герметичной крышкой с патрубком входного канала, в рабочем режиме закрытом вакуумно-плотной заглушкой. Нижняя часть корпуса с полостью для заполнения дозируемой жидкостью снабжена патрубком выходного канала. В верхней части корпуса, отделенной от нижней части корпуса неподвижной герметичной перегородкой с проходным каналом, размещена полость для заполнения электролитом. Указанная перегородка выполнена в виде неподвижного, герметично закрепленного в корпусе плунжера со смещенной от центра перегородки (и соответственно от центра крышки корпуса) трубкой проходного канала. При этом трубка проходного канала несоосна патрубку входного канала с воздушным зазором между верхним торцом указанной трубки и внутренней поверхностью крышки корпуса размещается в выточке овального профиля, выполненной на внутренней поверхности крышки корпуса.

Относительно существенности конструктивного признака - несоосности трубки проходного канала и патрубка входного канала следует отметить, что благодаря этой несоосности в сочетании с другими существенными элементами конструкции (входной и выходной каналы, вакуумно-плотная заглушка, конструктивное выполнение крышки корпуса и перегородки) конструктивно и оригинально обеспечивается возможность различных режимов работы предлагаемого устройства (в частности, рабочий и нерабочий режимы, режимы перезарядки устройства дозируемой жидкостью и электролитом).

Такое конструктивное выполнение позволило в предлагаемом устройстве исключить имеющиеся в аналогах и прототипе (заявка ЕР 0209644) подвижные механические элементы конструкции (мембраны, клапана и пружины). Вследствие этого в предлагаемой конструкции фактически происходит не выдавливание дозируемой жидкости продуктами электрохимической реакции через посредство указанных выше подвижных механических устройств, а непосредственное, безинерционное замещение объема дозы жидкости равным объемом газообразных продуктов электрохимической реакции. В результате сохраняются прямая пропорциональная зависимость объема дозы от затраченного на ее получение количества электричества и прямая пропорциональная зависимость скорости дозирования от величины тока электрохимической реакции, что, в свою очередь, обеспечивает высокую точность дозирования и подачи жидкости.

Перечисленные выше отличительные особенности предлагаемой конструкции обеспечивают не только реализацию в предлагаемом устройстве описанных выше преимуществ от непосредственного замещения объема дозы жидкости равным объемом газообразных продуктов электрохимической реакции, но и возможность оперативной перезарядки электролита и дозируемой жидкости.

Предлагаемое дозирующее устройство, представленное на фиг.1, состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в которой выполнены входной канал 3 с заглушкой (вентилем) 4 и выточка 5. В нижней части корпуса расположена полость 6 для размещения дозируемой жидкости 7 с выходным каналом (патрубком) 8. В верхней части корпуса, отделенной от его нижней части неподвижной, герметичной перегородкой 9 с проходным каналом в трубке 10, расположен электрический генератор газового потока, состоящий из полости 11 для размещения электролита (проводящего раствора) 12, погруженных в электролит электродов 13, подключенных через контакты 14 к генератору тока 15, и проходного канала, включающего указанные канал в трубке 10 и выточку 5.

Входной канал 3 в крышке 2 корпуса 1 расположен несоосно с каналом в трубке 10, которая входит в выточку 5 крышки корпуса.

Для повышения точности дозирования и контроля начала работы дозирующего устройства на выходном патрубке 8 может устанавливаться датчик капли. В этом случае отсчет времени дозирования начинается с момента появления (отрыва) первой капли.

В целях обеспечения наглядности конструктивного решения, обеспечивающего несоосность трубки проходного канала и патрубка входного канала, предлагается фиг.2. с видом конструкции дозатора сверху.

На фиг.2 (сечение по А-А конструкции дозатора, представленной на фиг.1) видна выточка 5 на внутренней поверхности крышки 2 корпуса 1. В предлагаемой конструкции указанная выточка выполнена овальной формы, а трубка проходного канала 10 размещается в этой выточке с воздушным зазором между верхним торцом указанной трубки и внутренней поверхностью крышки корпуса. При этом указанная трубка размещена на расстоянии от центра выточки (и центра перегородки 9), достаточном для того, чтобы обеспечить: с одной стороны - возможность поступления газообразных продуктов электрохимической реакции из полости 11 электрохимического генератора газового потока через указанный воздушный зазор в полость 6 дозируемой жидкости, а с другой стороны - заливку электролита в полость 11 электрохимического генератора газового потока через патрубок входного канала 3 при снятой заглушке 4.

Предлагаемое устройство для автоматического дозирования и подачи жидкости в варианте расположения полости электрохимического генератора и полости дозатора в одном корпусе работает следующим образом. При отключенном генераторе тока и закрытой заглушке 4 дозируемая жидкость 7 удерживается в полости 6 нижней части корпуса 1 за счет атмосферного давления. При включении генератора тока 15 через электроды 13 и электролит 12 пойдет ток, при прохождении которого из электролита будут выделяться газообразные продукты электрохимической реакции, объем которых определяется количеством затраченного на указанную реакцию электричества (произведением величины тока на время дозирования). Выделяемые электролитом 12 газообразные продукты через зазор в выточке 5 и проходной канал трубки 10 поступают в полость 6 нижней части корпуса 1 и непосредственно вытесняют дозируемую жидкость 7 через выходной канал 8. Скорость дозирования при этом определяется (устанавливается) величиной электрического тока, а объем дозирования (количество жидкости) - временем прохождения и величиной этого электрического тока.

Объем дозируемой жидкости для водного электролита в электрохимическом генераторе (в мл) определяется по формуле:

V (мл) - объем дозы в миллилитрах;

I (A) - электрический ток через электрохимическую систему;

t (с) - время дозирования в секундах;

0,174 - постоянная газовыделения электрохимической реакции.

Заполнение полости 11 в верхней части корпуса 1 электролитом осуществляется через входной канал 3 в крышке 2 корпуса при снятой заглушке 4. Для заполнения полости 6 нижней части корпуса дозируемой жидкостью 7 патрубок с выходным каналом 8 помещают в сосуд с дозируемой жидкостью и через входной канал 3 откачивают воздух (например, с помощью шприца). После заполнения полости 6 дозируемой жидкостью входной канал 3 закрывают заглушкой 4.

Существенными недостатками дозирующих устройств по патенту US 5290240 и заявкам ЕР 0209677 и ЕР 0209644, осложняющим их применение в случаях длительного, автономного и автоматического введения больному лекарственных и питательных растворов в условиях реанимационной палаты, являются также трудности, связанные с обеспечением надежной защиты от электрического контакта между дозируемой жидкостью и генератором тока (из-за утечки тока по корпусу дозирующего устройства), увеличение веса и габаритов собственно дозирующего устройства при расположении его в одном корпусе с электрохимическим генератором (и генератором тока), необходимость обеспечения высокой стерильности.

Второй вариант предлагаемого дозирующего устройства предназначен для длительного и автономного введения лекарственных препаратов больному, имеет значительно больший, по сравнению с аналогичными по назначению устройствами, ресурс автономной работы в автоматическом режиме, что позволит успешно эксплуатировать его в условиях больничных палат интенсивной терапии и реанимации.

Перечисленные выше достоинства предлагаемого дозирующего устройства достигаются за счет того, что предлагаемое устройство, состоящее из двух соединенных проходным каналом полостей: полости электрохимического генератора газового потока и полости дозатора с выходным каналом для дозирования жидкостей, выполнены в отдельных корпусах: соответственно в корпусе генератора и в корпусе дозатора.

Выходной патрубок корпуса генератора и входной патрубок корпуса дозатора расположены соответственно выше уровня электролита и выше уровня дозируемой жидкости. Входной патрубок корпуса дозатора снабжен запорным вентилем. В качестве проходного канала используется газопроводная гибкая трубка необходимой длины.

Корпус генератора снабжен датчиком уровня дозируемой жидкости, соединенным с программатором режима дозирования, управляющим генератором тока, который служит для питания генератора газового потока.

С целью повышения надежности работы дозирующего устройства при изменении его положения в пространстве (наклоне) корпус генератора снабжен горизонтальной воронкообразной перегородкой, закрепленной внешним верхним краем на корпусе генератора по периметру его внутренней поверхности. Внутренний нижний край указанной перегородки находится выше уровня электролита.

Предлагаемое устройство для автоматического дозирования жидкости, несмотря на использование, как и в выявленных Экспертизой аналогах, в качестве побудителя расхода электрохимического генератора газового потока, тем не менее существенно отличается от указанных аналогов. Разделение двух полостей, в одной из которых размещен электрохимический генератор газового потока, а другая заполнена дозируемой жидкостью, конструктивно выполнено таким образом, что указанные полости связаны между собой только проходным каналом, вход и выход которого расположены соответственно выше уровня электролита и уровня дозируемой жидкости.

Конструкция второго варианта предлагаемого дозирующего устройства с расположением электрохимического генератора газового потока и собственно дозатора в разных корпусах представлена на фиг.3. Предлагаемое дозирующее устройство состоит из: собственно дозатора 16; электрохимического генератора газового потока 17; генератора тока 15, управляемого программатором 18, связанным с датчиком уровня дозируемой жидкости 19, и газопроводной трубки 20, соединяющей выходной патрубок 21 генератора газового потока 17 и входной патрубок 22 дозатора.

Электрохимический генератор газового потока 17 состоит из корпуса 23, заполненного электролитом 7, в который погружены электроды 13, подключенные к генератору тока 15.

В верхней части корпуса генератора газового потока 17, выше уровня электролита 7, на внутренней поверхности корпуса 23 по его периметру закреплены защитная газопроницаемая перегородка 24 и воронкообразная перегородка 25. Выходной патрубок 21 корпуса генератора снабжен вентилем 26.

Собственно дозатор состоит их корпуса 27 с входным патрубком 22, снабженным входным вентилем 28, и выходным патрубком 29, снабженным выходным вентилем 30. Корпус дозатора 27 заполнен дозируемой жидкостью 31.

Рабочий объем дозатора (собственно дозатор) соединен проходным каналом (гибким газовым шлангом) с рабочим объемом генератора, в котором расположен электрохимический генератор газового потока.

На фиг.4 представлен вариант конструкции собственно дозатора, отличный от изображенного на фиг.3 и состоящий из корпуса дозатора 27 со входной трубкой 20 от электрохимического генератора газового потока 17, снабженной входным вентилем 28, и выходной трубкой 29, снабженной выходным вентилем 30 для подачи дозируемой жидкости, закрепленными к крышке корпуса 32. Корпус дозатора заполнен дозируемой жидкостью 31 и снабжен датчиком уровня этой жидкости 19. Вариант конструкции дозатора на фиг.4 позволяет использовать в качестве корпуса дозатора стандартные медицинские сосуды для хранения лекарственных препаратов и питательных растворов.

Такое конструктивное выполнение позволило в предлагаемом устройстве исключить имеющиеся в аналогах подвижные механические элементы (мембраны, клапана и пружины). Вследствие этого в предлагаемой конструкции фактически происходит не выдавливание дозируемой жидкости продуктами электрохимической реакции через посредство указанных выше подвижных механических устройств, а непосредственное безинерционное замещение объема дозы жидкости равным объемом газообразных продуктов электрохимической реакции. В результате сохраняются прямая пропорциональная зависимость объема дозы от затраченного на ее получение количества электричества и прямая пропорциональная зависимость скорости дозирования от величины тока электрохимической реакции, что, в свою очередь, обеспечивает высокую надежность и точность дозирования и подачи жидкости, особенно необходимую при подаче лекарственных препаратов в условиях реанимационной палаты.

Перечисленные выше отличительные особенности предлагаемой конструкции обеспечивают не только реализацию в предлагаемом устройстве описанных в заявке преимуществ от непосредственного замещения объема дозы жидкости равным объемом газообразных продуктов электрохимической реакции, но и возможность оперативной перезарядки электролита и дозируемой жидкости.

Конструктивное расположение электрохимического генератора газового потока и собственно дозатора в разных корпусах, а также использование в качестве корпуса дозатора стандартного, стерильного медицинского сосуда позволит при использовании устройства в реанимационной медицине обеспечить надежную защиту от электрического контакта между дозируемой жидкостью и генератором тока, а также необходимую степень стерильности и безопасности.

В варианте с расположением указанных полостей в отдельных корпусах, соответственно в корпусе электрохимического генератора газового потока и в корпусе собственно дозатора, в качестве проходного канала используется газопроводная трубка необходимой длины. Выходной патрубок корпуса генератора и входной и выходной патрубки корпуса дозатора снабжены запорными вентилями. Указанный корпус дозатора снабжен датчиком уровня дозируемой жидкости, соединенным с программатором режима дозирования, связанным с управляющим входом генератора тока, выход которого подключен к электродам указанного электрохимического генератора газового потока.

Для обеспечения возможности работы дозатора в мобильных условиях (качка, тряска, наклоны) корпус генератора снабжен горизонтальной воронкообразной перегородкой, закрепленной внешним верхним краем на корпусе генератора по периметру его внутренней поверхности, а внутренний нижний край указанной перегородки находится выше уровня электролита.

С целью решения задачи обеспечения высокой стерильности при использовании устройства в медицинских целях в качестве корпуса дозатора использован стандартный медицинский сосуд для лекарственных препаратов в перевернутом крышкой вниз положении. Входной и выходной патрубки дозатора герметично вмонтированы в указанную крышку. Входной патрубок продлен внутрь сосуда трубкой, верхний конец которой расположен выше уровня дозируемой жидкости.

С целью повышения точности дозирования на выходном патрубке корпуса дозатора может быть установлен датчик капли, например, оптического типа.

Предлагаемая конструкция устройства для автоматического дозирования и подачи жидкости свободна от описанных выше недостатков существующих дозирующих устройств (в частности, дозаторов поршневого, мембранного и электрохимического типа). Кроме того, предлагаемая конструкция обладает такими преимуществами, как малый вес и габариты, сравнительно низкая стоимость, гибкость управления процессом дозирования с помощью электрического сигнала, высокая точность и надежность, возможность использования для дозирования агрессивных жидкостей.

Отличительной особенностью предлагаемого дозирующего устройства является большой ресурс работы в автоматическом автономном режиме, что обеспечивается возможностью получения значительного количества рабочего газообразного вещества в электрохимическом генераторе из весьма незначительного количества электролита, т.е. расход электролита на единицу объема дозируемого вещества незначителен. Так для дозирования 10 литров жидкости достаточно расхода всего лишь 7 мл водного электролита в электрохимическом генераторе.

Следует отметить, что, благодаря жесткой зависимости объема газовыделения от количества затраченного на это электричества, дозирующее устройство по предлагаемому способу не требует предварительной калибровки.

Предлагаемое дозирующее устройство найдет широкое применение в различных отраслях науки, техники и технологии благодаря целому ряду достоинств, которые обеспечат высокую эффективность его использования. Конструкция предлагаемого дозирующего устройства не имеет движущихся механических деталей и узлов, благодаря чему обладает высокой технологичностью в изготовлении и высокой надежностью в эксплуатации, что в сочетании с большим ресурсом работы обеспечит его эффективное использование в автоматизированных системах производства.

Малые вес и габариты и низкая себестоимость позволят широко использовать это дозирующее устройство в практике аналитических работ, в частности для ввода точно дозированных добавок растворов, для титрования и дозирования реагентов.

Контакт дозируемой жидкости только с корпусом дозатора, к материалу которого не предъявляется практически никаких дополнительных требований, кроме химической устойчивости к дозируемому веществу, позволит использовать предлагаемое дозирующее устройство для дозирования широкого круга веществ, в том числе и агрессивных жидкостей.

Высокая надежность и точность дозирования, инертность материала корпуса к дозируемым веществам обеспечат предлагаемому дозирующему устройству широкое применение в биологии и медицине, например в наркозных аппаратах при операциях.

Простота и надежность предлагаемого дозатора позволят использовать его в долговременном автономном (без обслуживания) режиме в автоматизированных системах биохимии и сельского хозяйства.

Источники информации

1. Описание изобретения по авт. свид. №717544, класс G 01 F 13/00, “Устройство для автоматического дозирования жидкостей”.

2. Описание изобретения по авт. свид. №724930, класс G 01 F 11/04, “Устройство для автоматического дозирования жидкости”.

3. Описание изобретения по авт. свид. №781585, класс G 01 F 11/08, “Устройство для автоматического дозирования жидкости”.

4. Описание изобретения по авт. свид. №1392375, класс G 01 F 11/00, “Автоматический дозатор жидкости”.

5. Описание изобретения по заявке ЕР 0209644, класс А 61 М 31/00, “Электрохимическое управляемое устройство для подачи лекарственных препаратов”.

6. Описание изобретения по заявке ЕР 0209677, класс А 61 М 5/14, “Электрохимическое управляемое устройство для импульсной подачи лекарственных препаратов”.

7. Описание изобретения по патенту US 5290240, класс А 61 М 37/00, “Электрохимическое управляемое устройство и способ для распределения лекарственных препаратов с его использованием”.

Изобретение относится к области дозирования жидкостей, в том числе автоматического дозирования агрессивных жидкостей, и может быть использовано в аналитической химии, биохимии и медицине. Изобретение включает электрохимический генератор газового потока и собственно дозатор. При расположении генератора и дозатора в одном корпусе корпус снабжен герметичной крышкой с патрубком входного канала, в рабочем режиме закрытом вакуумно-плотной заглушкой. Нижняя часть корпуса с полостью для заполнения дозируемой жидкостью снабжена патрубком выходного канала. В верхней части корпуса, отделенной от его нижней части неподвижной герметичной перегородкой с проходным каналом, размещена полость для заполнения электролитом. Перегородка выполнена в виде неподвижного, герметично закрепленного в корпусе плунжера со смещенной от центра перегородки трубкой проходного канала. При расположении генератора и дозатора в разных корпусах в качестве корпуса дозатора используется стандартный сосуд для хранения медицинских препаратов, подлежащих дозированию. Техническим результатом изобретения являются высокая надежность и большой ресурс работы в автоматическом автономном режиме, что обеспечивается возможностью получения в электрохимическом генераторе значительного объема рабочего газообразного продукта при весьма незначительном расходе электролита, а также отсутствием подвижных механических деталей и узлов. Благодаря жесткой зависимости объема газовыделения от количества затраченного на это электричества, дозирующее устройство не требует предварительной калибровки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для автоматического дозирования и подачи жидкости с использованием в качестве побудителя расхода электрохимического генератора газового потока, содержащее по крайней мере две полости, в одной из которых размещен электрохимический генератор газового потока, а другая заполнена дозируемой жидкостью, отличающееся тем, что указанные полости расположены в одном корпусе, снабженном герметичной крышкой, отделены друг от друга неподвижной герметичной перегородкой и связаны между собой проходным каналом, нижняя часть корпуса с полостью для заполнения дозируемой жидкостью снабжена выходным патрубком, в верхней части корпуса размещена полость, заполненная электролитом, в указанной крышке корпуса закреплены электроды, погруженные в электролит, указанная крышка корпуса снабжена патрубком входного канала с вакуумно-плотной заглушкой, указанная перегородка выполнена в виде плунжера со смещенной от центра перегородки трубкой проходного канала, которая с воздушным зазором между верхним торцом указанной трубки и внутренней поверхностью крышки корпуса несоосно входному патрубку размещена в выточке, выполненной на внутренней поверхности крышки корпуса.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный корпус имеет цилиндрическую форму, а указанная выточка на внутренней поверхности крышки корпуса выполнена овального профиля.3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что на выходном патрубке корпуса дозатора установлен датчик капли оптического типа.4. Устройство для автоматического дозирования и подачи жидкости с использованием в качестве побудителя расхода электрохимического генератора газового потока, содержащее по крайней мере две полости, в одной из которых размещен электрохимический генератор газового потока, а другая заполнена дозируемой жидкостью, отличающееся тем, что указанные полости расположены в отдельных корпусах, соответственно в корпусе генератора и в корпусе дозатора, и связаны между собой проходным каналом, в качестве которого используется газопроводная трубка, выходной патрубок корпуса генератора и входной и выходной патрубки корпуса дозатора снабжены запорными вентилями, а указанный корпус дозатора снабжен датчиком уровня дозируемой жидкости, соединенным с программатором режима дозирования, связанным с управляющим входом генератора тока, выход которого подключен к электродам указанного электрохимического генератора газового потока.5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что корпус генератора снабжен горизонтальной воронкообразной перегородкой, закрепленной внешним верхним краем на корпусе генератора по периметру его внутренней поверхности, а внутренний нижний край указанной перегородки находится выше уровня электролита.6. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что в качестве корпуса дозатора использован стандартный медицинский сосуд для лекарственных препаратов в перевернутом крышкой вниз положении, входной и выходной патрубки дозатора герметично вмонтированы в указанную крышку, а входной патрубок продлен внутрь сосуда трубкой, верхний конец которой расположен выше уровня дозируемой жидкости.7. Устройство по пп.4-6, отличающееся тем, что на выходном патрубке корпуса дозатора установлен датчик капли оптического типа.