ПАНЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Российский патент 2005 года по МПК E04F15/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к панельному элементу.

Панельные элементы для создания половых настилов являются обычно прямоугольными и продолговатыми. Однако они могут иметь также другие очертания и могут быть выполнены, например, квадратными. Применительно к обычной прямоугольной форме в последующем применяются такие понятия как "продольная сторона", "торцевая сторона" или т.п. без ограничения изобретения продолговатыми панельными элементами. Кроме того, эти понятия служат только для различения первой и второй сторон панельных элементов, которые проходят попарно параллельно друг другу и под углом к соответствующим названным по-другому сторонам, так что предусмотренная для "продольной стороны" геометрия панельного элемента может быть предусмотрена также на другой, например, "торцевой стороне".

Уровень техники

Из GB 2256023 А известен панельный элемент этого типа. В образованном из множества таких панельных элементов половом настиле предусмотрено, что отдельные панельные элементы имеют определенную подвижность относительно друг друга. Таким образом, в частности, если панельные элементы состоят из дерева и дерево под влиянием погоды или под влиянием влажности "работает", можно предотвратить расхождение швов между смежными панельными элементами, поскольку предусмотренный люфт, который возможен между смежными панельными элементами, должен компенсировать такие перемещения природного материала, каким является дерево.

Однако в некоторых случаях применения и в зависимости от стиля отделки желательно максимально ограничить подвижность смежных панельных элементов для того, чтобы тем самым предотвратить проникновения грязи в швы, которые могут образовываться между смежными панельными элементами. Поэтому известно такое изготовление не относящихся к данному типу половых настилов, что предусмотренная в них геометрия шпунта и гребня не обеспечивает сама по себе разделение смежных панельных элементов, так что эти элементы сначала просто соединяют, а именно вставляют друг в друга, и только с помощью добавления клея прочно соединяют друг с другом с одной стороны и с другой стороны благодаря добавлению клея - по-настоящему, герметизируют, так что в швы двух смежных панельных элементов не может проникать ни влага, ни грязь.

Из ЕР 0 085 196 А1 известен не относящийся к данному типу мат для выполнения полового настила, в котором вся кромка снабжена соответствующими взаимодополняющими элементами сцепления. Элементы сцепления выполнены на двух сторонах в виде открытого вверх паза, а на обеих других сторонах - в виде проходящего вниз выступа. В соответствии с этим один мат можно соединять с другим, однотипным матом за счет того, что они на двух сторонах одновременно своими направленными вниз выступами вводятся в соответствующий открытый вверх паз уже уложенного мата.

В области панельных элементов данного типа из WO 96/27719 известно выполнение на двух смежных друг с другом сторонах продолговатого панельного элемента, т.е. на продольной стороне и торцевой стороне, шпунта и использование нижней щеки шпунта в качестве выступающего элемента с приемным каналом для дополняющего фиксирующего элемента на соответствующей противоположной стороне. Дополняющий фиксирующий элемент выполнен как бы на нижней стороне гребня, который может вводиться в шпунт. Согласно этому источнику данные фиксирующие профили выполнены аналогично на всех четырех сторонах. Кроме того, указано, что укладка осуществляется рядами. Это означает, что сначала необходимо соединить друг с другом подлежащие укладке рядом друг с другом панельные элементы одного ряда на их торцевых сторонах, а затем в качестве сцепления необходимо соединить их на продольных кромках с продольными кромками уже уложенных панелей. Однако этот способ является относительно трудным и неудобным, поскольку приходится иметь дело с несколькими, сцепленными друг с другом на их торцевых сторонах панелями.

В противоположность этому из DE 200 01 788 U1 известно такое выполнение предусмотренных в соединении продольных сторон типа шпунт - гребень фиксирующих контуров, что вторая панель вставляется в уже уложенную первую панель посредством поворотного движения и затем поворачивается вниз, так что гребень входит в шпунт. За счет последующего, выполняемого параллельно продольной кромке, движения сдвига, предусмотренный на торцевой стороне гребень с образованным на нем фиксирующим элементом вводится в шпунт уже уложенной, смежной со стороны панели. Для этой цели, по меньшей мере, нижнюю щеку предусмотренного на торцевой стороне шпунта выполняют упругой, так что гребень новой укладываемой панели вместе со своим фиксирующим элементом может входить в шпунт и фиксироваться с помощью выполненного на одной щеке шпунта приемного канала. Однако этот способ также требует улучшения с точки зрения простоты укладки.

Из FR 2 278 876 А известны пластинообразные элементы, которые на всех четырех сторонах снабжены фиксирующими устройствами, за счет которых подлежащую укладке новую пластину можно фиксировать с уже уложенными смежными пластинами с помощью вдавливающего движения, которое выполняется по существу перпендикулярно поверхности пластины. Подобная система следует из ЕР 0 085 196 A1.

Наконец, в WO 00/47841 A1 известны половые панели, которые на всех четырех сторонах снабжены выступами, соответственно, приемными пазами, так что одну панель можно в вертикальном направлении вдавливать боковыми фиксирующими устройствами в выполненные дополняющим образом фиксирующие устройства уже уложенных панелей.

Сущность изобретения

В основу изобретения положена задача создания панельных элементов для выполнения полового настила, с помощью которых обеспечивается простая, без использования клея укладка полового настила, и при этом обеспечивается возможно беззазорное прилегание смежных панельных элементов и их надежное удерживание.

Эта положенная в основу изобретения задача решена за счет панельных элементов с признаками пункта 1 формулы изобретения.

В соответствии с этим в панельном элементе согласно изобретению две первые кромки, называемые сторонами, имеют с одной стороны шпунт и с другой стороны - гребень. Другими словами, в прямоугольном, в частности, продолговатом панельном элементе одна сторона снабжена шпунтом, а другая, противоположная сторона имеет гребень. Понятно, что панельный элемент согласно изобретению может быть также выполнен квадратным, так что две первые кромки, которые не обязательно длиннее, чем обе вторые кромки, описание которых будет приведено ниже, снабжены шпунтом и гребнем. На этих первых кромках шпунты и выполненные дополняющим образом гребни выполнены так, что для укладки второй панельный элемент прикладывается с наклоном к первому, уже уложенному панельному элементу перед поворотом вниз вокруг стороны в одну плоскость с уже уложенным панельным элементом, так что гребень подлежащего укладке панельного элемента входит в шпунт уже уложенного панельного элемента.

В конечном уложенном положении гребень второго панельного элемента взаимодействует со шпунтом аналогичного первого панельного элемента, который в конечном положении является смежным со вторым панельным элементом, так что оба соединенных друг с другом панельных элемента защищены от усилий разъединения, которые действуют в направлении обеих осей, проходящих перпендикулярно стороне панельных элементов. Другими словами, за счет взаимодействия шпунта и гребня исключается возможность поднимания одного из панельных элементов относительно другого панельного элемента в направлении, перпендикулярном плоскости укладки, т.е. перпендикулярно поверхности панельных элементов. Дополнительно к этому шпунт и гребень имеют фиксирующие профили, описание которых будет приведено ниже, которые исключают возможность разъединения двух панельных элементов друг от друга в направлении, перпендикулярном продольным сторонам и параллельном поверхности.

Согласно изобретению на двух вторых сторонах, называемых торцевыми сторонами, также предусмотрены удерживающие средства, которые образуют соединение на торцевой стороне двух смежных панельных элементов. Эти удерживающие средства предотвращают согласно изобретению так же, как удерживающие средства на продольных сторонах, возможность поднимания соединенных друг с другом панельных элементов относительно друг друга или разъединение друг с другом в направлении, перпендикулярном торцевым сторонам и параллельном плоскости укладки. В качестве таких удерживающих средств могут быть предусмотрены любые устройства. В частности, они не обязательно должны быть выполнены в виде фиксированных друг с другом шпунта и гребня, а может иметься обычно паз или канал с подходящей затыловкой, в который входит выступающий элемент, то есть гребень с выступами, которые соответствуют затыловке выполненного дополняющим образом паза, или же фиксирующий выступ или зацеп.

Полностью новым по сравнению с уровнем техники образом расположенные на торцевой стороне удерживающие средства можно соединять с уже уложенным однотипным панельным элементом с помощью выполняемого по существу поперек плоскости укладки движения опускания подлежащего укладке панельного элемента на уже уложенный панельный элемент. Другими словами, происходит по-другому, чем в уровне техники, фиксирование на торцевой стороне за счет того, что подлежащий укладке панельный элемент при укладке правильно располагают также относительно торцевой стороны и при вращении или повороте в плоскость укладки не только гребень на продольной стороне попадает в соответствующий шпунт, но и одновременно в некотором смысле за счет вертикального или перпендикулярного плоскости укладки движения опускания также удерживающие средства, т.е. гребень или фиксирующий выступ, на торцевой стороне. Эта фиксация выполнена согласно изобретению, в частности, так, что два соединенных друг с другом указанным образом панельных элемента также на торцевых сторонах надежно защищены, с одной стороны, от разделяющих сил, которые направлены перпендикулярно торцевой стороне и параллельно плоскости укладки, и, с другой стороны, от поднимающих сил, которые направлены, в основном перпендикулярно плоскости укладки. За счет этого обеспечивается особенно простая и одновременно надежная укладка полового настила, состоящего из множества панельных элементов согласно изобретению. А именно с помощью одного единственного поворотного или вращательного движения подлежащий укладке панельный элемент фиксируется как на своей продольной стороне, так и на торцевой стороне. Тем самым изобретение относится также к способу укладки, который отличается тем, что подлежащую укладке панель ее гребнем на продольной стороне приставляют наклонно к уже уложенному панельному элементу и при повороте вниз соединяют с уже уложенным панельным элементом как на продольной стороне, так и без дополнительного сдвигания в направлении продольной стороны на торцевой стороне.

При выполнении фиксирующих профилей на продольной стороне, в частности, удерживающего канала и ребра, может быть предусмотрено сильное профилирование для обеспечения больших сил удерживания соединенных друг с другом панельных элементов. В отличие от часто применяемого способа укладки, в котором панельный элемент горизонтально сдвигают к уже уложенному панельному элементу, согласно изобретению предусмотрено, что панельные элементы при укладке полового настила не вдвигают горизонтально друг в друга, а вводят друг в друга с помощью поворотного движения. Таким образом, можно выбирать сильное профилирование удерживающего канала и ребра, которые не допускают горизонтального вдвигания друг в друга двух панельных элементов. Однако при соответствующем более слабом профилировании или при выполнении зоны кромки упругой возможно осуществлять также обычный способ укладки с чисто горизонтальным вдвиганием.

Однако следует отметить, что изобретение не ограничивается описанным выше видом соединения и фиксирования на продольных кромках. Возможно также и является новым предусмотрение на всех кромках в основном прямоугольного панельного элемента, который может быть выполнен в виде ламината со средним слоем HDF или MDF, или в виде готового паркета, со средним слоем как из HDF или MDF, так и из дерева, фиксирующего профиля, который фиксируется с защелкиванием при введении или вдавливании в фиксирующие профили уже уложенных смежных половых панелей в направлении, по существу перпендикулярном поверхности панелей. Другими словами, предусмотренный согласно изобретению фиксирующий профиль на торцевых сторонах, который при укладке входит за счет введения в выполненный дополняющим образом фиксирующий профиль в по существу горизонтальном направлении, может быть предусмотрен также на продольных кромках. Например, одна торцевая сторона и смежная с ней продольная сторона могут быть снабжены одной формой такого фиксирующего профиля, а обе другие стороны могут иметь выполненную дополняющим образом форму. При укладке такую панель как на продольной стороне, так и на торцевой стороне располагают определенным образом на фиксирующий профилях уже уложенных панелей и затем вдавливают по существу перпендикулярно ее поверхности в фиксирующие профили, так что в этих местах образуется соединение. В этой связи необходимо отметить, что все варианты выполнения фиксирующих профилей, которые будут описаны ниже применительно к торцевым сторонам, в этом варианте выполнения также пригодны и возможны для продольных сторон. Кроме того, следует еще раз подчеркнуть, что описанный выше вариант выполнения имеет преимущества также без описанного поворотного соединения на продольных сторонах. Таким образом, описанное для торцевой стороны решение согласно изобретению типа "нажимной кнопки" можно предусматривать на всех сторонах панели.

Панельный элемент согласно изобретению проявляет свои преимущества, в частности, также в том предпочтительном варианте выполнения, в котором речь идет не о предпочтительном в остальном ламинате со средним слоем HDF или MDF, а о готовом паркете, который может иметь средний слой из HDF, MDF, пластмассы, другого деревянного материала или же из широко распространенных еловых брусочков. В частности, в отношении распространенного среднего слоя из еловых брусочков, которые имеют относительно неравномерную и шершавую поверхность с дефектами, выходами смолы и т.п., панельный элемент согласно изобретению обеспечивает то преимущество, что два смежных на своих продольных кромках панельных элемента не должны сдвигаться относительно друг друга. Если бы это имело место, то готовый паркет, в котором на продольных сторонах предусмотрены фиксирующие профили согласно изобретению, можно было бы только с трудом и с использованием инструментов сдвигать параллельно продольным сторонам, для того чтобы фиксировать также торцевые стороны. В противоположность этому согласно изобретению нет необходимости в сдвигании в этом направлении. Вместо этого торцевые стороны во время того же движения, а именно поворотного движения, которое обеспечивает фиксацию на продольных сторонах, по существу без горизонтального сдвигания вводятся в зацепление друг с другом и блокируются в этом месте.

Предпочтительные варианты выполнения описаны в других пунктах формулы изобретения.

Относительно надежности фиксации, в частности, на продольной стороне, предпочтительно выполнять гребень так, чтобы он на своей нижней стороне имел проходящее в продольном направлении гребня ребро, и чтобы шпунт в соответствии с этим на своей нижней стороне, т.е. на нижней щеке шпунта, имел удерживающий канал для размещения ребра. На практике это обеспечивает простую и одновременно надежную укладку.

Предпочтительно предусмотрено, что шпунт на своем выходе расширяется вверх, облегчая тем самым ввод гребня наклонно приставленного панельного элемента. За счет этого предусмотренное на нижней стороне гребня ребро может выступать сравнительно далеко вниз из гребня, так что после укладки полового настила создаются большие удерживающие силы, которые надежно предотвращают разделение обоих смежных панельных элементов в плоскости укладки пола, т.е. растягивание поперек продольного направления панелей.

Кроме того, выполнение скоса на верхней щеке шпунта, вместо нижней стороны гребня, обеспечивает то преимущество, что гребень приходит в соприкосновение с шпунтом как вверху, так и внизу в зоне, которая находится сравнительно глубоко в шпунте, так что обеспечивается особенно устойчивое соединение, поскольку расстояние между обеими наиболее удаленными друг от друга точками соприкосновения и соединения сравнительно велико.

Предпочтительно предусмотрено, что за счет геометрии шпунта и гребня обеспечиваются в целом четыре места соприкосновения между обоими панельными элементами, что обеспечивает надежную устойчивость также против разделяющих усилий, которые действуют поперек плоскости укладки пола и, например, могли бы приводить к подниманию или перекосу одного панельного элемента относительно другого, смежного с ним панельного элемента. Непреднамеренное разделение может быть вызвано или облегчено поворотным движением, противоположным поворотному движению вокруг продольной стороны, которое необходимо для блокировки в этом месте. Четыре места соприкосновения затрудняют такое непреднамеренное поворотное движение двух соединенных панельных элементов и могут образовывать настоящее фиксирующее соединение, при котором для разъединения двух соединенных панельных элементов необходимо сначала преодолеть силу фиксации. В частности, два первых места соприкосновения находятся на верхней или нижней стороне гребня.

Третье и четвертое места соприкосновения предпочтительно разнесены так, что в третьем месте соприкосновения, предпочтительно между удерживающим ребром и удерживающим каналом, создается соприкосновение в направлении, параллельном плоскости укладки, т.е. обычно в горизонтальном направлении, в частности, на боковой стенке удерживающего канала. В четвертом месте соприкосновения, которое находится предпочтительно на переднем конце нижней щеки шпунта и вблизи ребра, соприкосновение направлено под углом к направлению третьего места соприкосновения, предпочтительно по существу в вертикальном направлении, так что положение двух соединенных друг с другом панельных элементов точно определено в вертикальном направлении, в частности перпендикулярно плоскости укладки.

Кроме того, предпочтительно, чтобы плоскость шпунта и соответственно гребня была смещена вниз, так чтобы над шпунтом и соответственно над гребнем было предусмотрено, по меньшей мере, одинаковая или при необходимости даже большая толщина материала, чем под шпунтом и соответственно под гребнем. За счет этого лучше воспринимаются возникающие во время использования полового настила, т.е. в повседневном режиме, под действием людей или мебели, силы сжатия и они меньше нагружают соединение шпунта и гребня, так что на два смежных панельных элемента действуют меньшие силы разъединения.

Над гребнем предпочтительно имеется верхняя поверхность соприкосновения, проходящая до верхней стороны панельного элемента, и предпочтительно предусмотрен канал для приема клея, если панельные элементы укладываются на длительное время и должны соединяться друг с другом с помощью клея. Этот канал для приема клея может быть предусмотрен в виде углубления, которое проходит вдоль гребня и выше гребня под верхней кромкой панельного элемента, поскольку в зоне этой верхней кромки предусмотрено место соприкосновения для прилегания к смежному панельному элементу.

Дополнительно к этому между двумя смежными панельными элементами могут быть предпочтительно предусмотрены две поверхности соприкосновения, которые предотвращают перемещения в обоих направлениях поперек продольного направления панельного элемента: с одной стороны, поверхность соприкосновения между обоими панельными элементами, так что оба панельных элемента нельзя ближе сдвигать друг к другу. С другой стороны, в качестве второй поверхности соприкосновения служит поверхность прилегания между удерживающим каналом с одной стороны и ребром - с другой стороны, так что смежные панельные элементы защищены от растаскивающих, разъединительных усилий. За счет этого обеспечивается не только неподвижная, но и беззазорная укладка панельных элементов и тем самым безупречный с точки зрения гигиены половой настил с максимально сплошной поверхностью.

Фиксация на продольных сторонах с помощью шпунта и гребня дополнительно облегчается, когда нижняя сторона гребня проходит с подъемом к свободному концу гребня. За счет этого можно особенно просто приставлять подлежащую укладке панель ее гребнем к уже уложенной панели и затем соединять посредством поворота.

Во время поворотного движения при укладке панельного элемента необходимо преодолеть точку фиксации. Эта точка фиксации обеспечивает после выполненной укладки надежное сохранение положения уложенных панельных элементов. Для обеспечения возможно более мягкой характеристики фиксации и тем самым для облегчения укладки предпочтительно предусмотрено выполнение этой точки фиксации между ребром с одной стороны и удерживающим каналом - с другой стороны, при этом удерживающий канал в зоне этой точки фиксации округлен с возможно большим радиусом, так что возникает не резко усиливающееся, а мягко нарастающее подлежащее преодолению усилие фиксации.

Предпочтительно предусмотрено, что продольный шпунт панельного элемента примыкает к правому концу шпунта на торцевой стороне, при этом понятия "правый" и "левый" определяются при взгляде сверху и снаружи, т.е. не со средней точки панельного элемента, на подготовленный к укладке своей декоративной стороной вверх панельный элемент. Это расположение шпунтов является необычным и неожиданным для обычной укладки панельных элементов, поскольку обычно продольный шпунт панельного элемента примыкает к левому концу шпунта на торцевой стороне.

Обычная система укладки, выполняемая профессиональными укладчиками полов и известная из инструкций по укладке предлагаемых в торговле панельных систем для полов предусматривает, что половой настил укладывается, начиная с определенного угла помещения. Для обеспечения надежного соединения двух смежных панельных элементов необходимо обычно оказывать определенную силу давления. Для этого обычно используют деревянную ударную колодку, которую устанавливают на кромку со шпунтом подлежащего укладке панельного элемента и которая должна воспринимать и распределять выполненный молотком удар, так что подлежащий укладке панельный элемент своим гребнем вдавливается в шпунт уже уложенного панельного элемента.

На практике нельзя исключать того, что, в частности, при укладке пола не профессионалом ударная колодка устанавливается на кромку со шпунтом с перекосом, так что в этом случае существует опасность недопустимо высокого сжатия кромки при ударе. За счет этого может деформироваться кромка панельного элемента и повреждаться поверхность, так что на деформированном месте может возникать нежелательный зазор или же там возникает выступающая вверх грань стыка. Кроме того, в этом месте может быть нарушена желательная защита пола от проникновения влаги.

За счет предлагаемой геометрии становится возможной необычная система укладки, при которой при сохранении обычного направления укладки ударная колодка прикладывается не к кромке со шпунтом, а к кромке с гребнем панельного элемента. Силы давления, создаваемые при ударе, необходимые для фиксации друг с другом обоих панельных элементов, не так велики, чтобы можно было ожидать деформацию гребня, которая могла бы препятствовать соединению обоих панельных элементов. В любом случае при установке ударной колодки на гребне не может быть повреждена поверхность панельного элемента, так что надежно обеспечивается желаемое качество поверхности полового настила.

Для фиксации на торцевой стороне предпочтительным является вариант выполнения, в котором шпунт на торцеворй стороне и гребень на торцевой стороне имеют каждый предпочтительно имеющий форму канавки вырез, при этом вырезы в конечном уложенном положении направлены относительно друг друга так, что можно вдвинуть посторонний гребень. За счет этого постороннего гребня в этом случае две смежные друг с другом на торцевых сторонах панели могут быть защищены от поднимания.

В качестве альтернативного решения на практике хорошо зарекомендовал себя вариант выполнения, в котором гребень на торцевой стороне снабжен, по меньшей мере, одним зацепообразным выступом, который предпочтительно выполнен на одной или обеих боковых стенках гребня. Зацепы могут быть выполнены в виде фиксирующих зацепов, при этом они выполняются косыми в направлении ввода, а направленный по существу параллельно плоскости укладки выступ предотвращает поднимание. В качестве альтернативного решения такие выступы могут быть, естественно, выполнены также на боковых поверхностях шпунта на торцевой стороне.

Наконец, хорошо зарекомендовал себя вариант выполнения, в котором гребень, предпочтительно на своем конце, снабжен, по меньшей мере, одним утолщением или наплывом, который может входить в подходящим образом вырезанные зоны на кромках основания расположенного на торцевой стороне шпунта. Для обеспечения дополнительной упругости такой фиксации вырезы могут быть выполнены несколько большими, чем утолщения гребня.

Краткое описание чертежей

Ниже приводится подробное описание приведенных в качестве примера вариантов выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - поперечный разрез зоны выполнения шпунта и гребня продольных сторон двух соединенных друг с другом, смежных панельных элементов;

фиг.2 и 3 - соединение продольных сторон обоих панельных элементов, показанных на фиг.1, на разных стадиях укладки;

фиг.4 - верхняя сторона панельного элемента без указания деталей в изометрической проекции;

фиг.5 и 6 - поперечный разрез первого примера выполнения шпунта, соответственно, гребня на торцевой стороне панельного элемента;

фиг.7-13 - поперечный разрез других примеров выполнения соединения между панельными элементами на торцевых сторонах.

Подробное описание предпочтительных вариантов выполнения изобретения

На фиг.1 позицией 1 обозначены два аналогичных панельных элемента, при этом один панельный элемент 1 имеет шпунт 2, а другой панельный элемент 1 - гребень 3, который входит в шпунт 2 смежного панельного элемента 1. Толщина материала панельного элемента 1 над шпунтом 2, соответственно, над гребнем 3 немного больше, чем под шпунтом 2, соответственно, гребнем 3, так что сравнительно легко воспринимаются создаваемые людьми и мебелью нагрузки сжатия и соединение шпунта и гребня испытывает возможно меньшие нагрузки.

Против поднимающих вверх усилий оба панельных элемента 1 защищены за счет эффекта сцепления шпунта с одной стороны и гребня 3 - с другой стороны, а также относительно действующих вниз сил сжатия дополнительно к опоре панельных элементов 1 на основание, на которое уложены эти оба панельных элемента 1.

От разъединяющих сил, которые действуют поперек продольного направления панельных элементов 1, панельные элементы 1 защищены поверхностью 4 соприкосновения. Вдоль этой поверхности 4 соприкосновения ребро 5, которое выполнено на нижней стороне гребня 3, прилегает к боковой стенке удерживающего канала 6.

Действующие противоположно этим разъединяющим силам усилия, которые стремятся двигать оба панельных элемента 1 друг к другу, воспринимаются поверхностью 7 соприкосновения, по которой оба панельных элемента 1 прилегают друг к другу и которая проходит от верхней кромки обоих панельных элементов 1 вниз.

Как показано на фиг.1, в уложенном состоянии имеются четыре места 8а-8d соприкосновения, при этом место 8с соприкосновения идентично с поверхностью 4 соприкосновения. За счет этих четырех мест 8с-8d соприкосновения оба панельных элемента 1 фиксированы относительно разъединяющих или отгибающих сил, так что возможен лишь параллельный сдвиг обоих панельных элементов 1 относительно друг друга в их продольном направлении без преодоления дополнительных удерживающих сил.

На фиг.1 показано соединение обоих панельных элементов 1 без использования клея. Однако углубление 9 над гребнем 3 и под верхней поверхностью 7 соприкосновения может служить в качестве канала для приема лишнего клея, если оба панельных элемента 1 необходимо соединить друг с другом на длительное время и с герметизацией зазоров с помощью клея.

На фиг.2 показаны оба панельных элемента 1 во время укладки. При этом левый панельный элемент 1, у которого показан шпунт 2, уже уложен. Второй панельный элемент 1 его гребнем 3 прикладывают наклонно к боковой кромке первого панельного элемента 1 и при этом гребень 3 вводят возможно дальше в шпунт 2. Это облегчается тем, что шпунт 2 имеет верхнюю кромку 10, которая проходит с подъемом в направлении выхода шпунта 2 и тем самым образует показанный, в частности на фиг.1, канал 11 ввода.

Гребень 3 также имеет нижнюю сторону 12, которая наклонена в направлении свободного конца гребня 3, т.е. проходит с подъемом, так что правый панельный элемент 1 можно из показанного на фиг.2 наклонного положения возможно дальше вводить в шпунт 2. Это движение ввода ограничено, с одной стороны, за счет соприкосновения гребня 3 с верхней и нижней ограничительными кромками шпунта 2 и, с другой стороны, - за счет соприкосновения обоих панельных элементов 1 в зоне их верхней поверхности 7 соприкосновения.

На фиг.3 правый панельный элемент 1 наклонен, по сравнению с фиг.2, более плоско и менее круто, так что его можно вводить дальше в шпунт 2. При этом ребро 5 своей округленной нижней кромкой упирается в участок 14, который проходит между удерживающим каналом 6 и боковой кромкой панельного элемента 1. Переход от этого участка 14 к удерживающему каналу 6 проходит с относительно большим радиусом: в показанном примере выполнения радиус этого закругления соответствует примерно половине ширины удерживающего канала 6, соответственно, половине ширины материала под участком 14.

За счет этого "мягкого" закругления между участком 14 и удерживающим каналом 6 при дальнейшем вводе гребня 3 в шпунт 2 медленно нарастает давление фиксации, которое необходимо преодолеть при укладке правого панельного элемента 1 прежде, чем оба панельных элемента займут показанное на фиг.1 соединенное положение. В этом уложенном состоянии оба панельных элемента 1 прилегают друг к другу без зазора, но и без напряжения, при этом ребро 5 без напряжения размещается в удерживающем канале 6. Давление фиксации, которое необходимо снова преодолеть для поднятия уложенного панельного элемента 1, защищает соединение обоих панельных элементов 1. К этому необходимо добавить, что фиксирующие профили выполнены так, что подлежащий вводу гребень 3 выполнен с запасом. Другими словами, размер на панели, который имеет гребень 3 между поверхностью 7 соприкосновения и, согласно фиг.1, правым краем ребра 5, т.е. местом 8с соприкосновения, больше, чем соответствующий размер на панели, который имеет шпунт, т.е. размер между поверхностью 7 соприкосновения и тем местом удерживающего канала 6, в котором выполнено третье место 8с соприкосновения. Необходимо добавить, что удерживающий канал выполнен в целом слегка округленным, и что также округлена нижняя сторона ребра 5. Однако третье место 8с соприкосновения предусмотрено так, что касательная к нему направлена, по меньшей мере, в основном вертикально, так что за счет этого панели располагаются относительно друг друга в горизонтальном направлении. Место 8d соприкосновения выполнено вблизи удерживающего канала 6 также в округленной зоне. Однако касательная к нему в показанном предпочтительном варианте выполнения является в основном горизонтальной, в общем случае проходит под углом к третьему месту 8с соприкосновения, так что за счет этого панели располагаются относительно друг друга в вертикальном направлении, и предотвращается разъединение и разница по высоте даже при неровном основании.

На фиг.4 показан в изометрической проекции чисто схематично панельный элемент 1 с соответствующим проходящим продольно шпунтом 2, соответственно, гребнем 3. Панельный элемент 1 находится в готовом для укладки положении, т.е. своей видимой или декоративной стороной вверх. На торцевых сторонах этот панельный элемент 1 также снабжен одним торцевым шпунтом 15 и одним торцевым гребнем 16. При этом проходящий продольно шпунт 2 примыкает, если смотреть в направлении "В" сверху снаружи панельного элемента 1, к правому концу торцевого шпунта 15. Таким образом, при сохранении обычного направления укладки полового настила становится возможной система укладки, при которой, если работают с ударной колодкой, то эту колодку прикладывают не к боковой кромке панельного элемента 1, на которой находится шпунт 2. Вместо этого можно прикладывать ударную колодку непосредственно к гребню 3 так, что даже при перекосе ударной колодки надежно исключаются повреждения поверхности панельного элемента 1.

Соответствующие друг другу затыловки продольного шпунта 2, соответственно, гребня 3, т.е., в частности, выполнение ребра 5 и удерживающего канала 6, можно при необходимости выбирать настолько сильными, что не надо предусматривать беспроблемное вдвигание друг в друга в горизонтальной плоскости укладки. В противоположность этому такие ярко выраженные затыловки не предусмотрены в геометрии торцевых шпунта и гребня, так что в этом варианте выполнения за счет сдвигания двух смежных панельных элементов 1 относительно друг друга в продольном направлении, торцевая сторона сдвигаемого панельного элемента 1 может быть соединена с другим, третьим панельным элементом.

На фиг.5 и 6 показано выполнение согласно изобретению расположенного на торцевой стороне шпунта 15 и расположенного на торцевой стороне гребня 16: гребень 16b проходит не в горизонтальной плоскости панельного элемента 1, а примерно перпендикулярно этой плоскости вниз. В соответствии с этим соответствующий концевой шпунт 15b выходит вверх для приема концевого гребня 16b. При таком выполнении концевого шпунта 15b и концевого гребня 16b на торцевой стороне выбирают способ укладки, в котором подлежащий укладке панельный элемент 1 приставляют наклонно к уже уложенному панельному элементу и затем описанным образом поворачивают вниз. Однако затем этот панельный элемент больше не сдвигают горизонтально. Вместо этого панельный элемент его торцевой стороной сразу располагают с перекрытием торцевой стороны уже уложенного панельного элемента 1, так что при повороте вниз подлежащего укладке панельного элемента его торцевая сторона с гребнем 16b погружается в шпунт 15b торцевой стороны уже уложенного панельного элемента 1. Хотя перемещение опускаемого панельного элемента 1, строго говоря, является поворотным движением, можно зацепление шпунта 15b и гребня 15b рассматривать по существу как движение опускания, которое происходит поперек поверхности панельного элемента 1.

При этом шпунт 15b имеет затыловку и гребень 16b снабжен соответствующими выступами, в показанном чисто схематично примере выполнения в виде слегка бочкообразного профиля, так что после преодоления силы фиксации, с которой концевой гребень 16b вжимается в концевой шпунт 15b, создаются удерживающие силы, которые защищают уложенный панельный элемент 1 также в его торцевой зоне от поднимающих усилий и обеспечивают гладкую поверхность пола без граней стыка также в зоне мест разделения на торцевых кромках двух смежных панельных элементов.

Показанный чисто схематично на фиг.5 и 6 бочкообразный профиль концевого гребня 16b и концевого шпунта 15b обеспечивает при преодолении соответствующих сил фиксации демонтаж без разрушения панельного элемента 1 и разъединение его соединения на торцевой стороне. В частности, когда концевой гребень 16b на своей нижней стороне сравнительно мягко расходится, а далее вверх значительно снова сужается, может быть обеспечен относительно легкий ввод концевого гребня 16b в концевой шпунт 15b, но значительно более высокие удерживающие силы, которые, однако, затрудняют также демонтаж обоих панельных элементов 1. В этом случае может быть предусмотрено разъединение торцевых сторон не за счет преодоления сил фиксации, а за счет движения сдвига, при котором концевой шпунт 15b и гребень 16b сдвигаются относительно друг друга в продольном направлении.

Концевой шпунт 15b предпочтительно имеет большее свободное поперечное сечение, чем поперечное сечение концевого гребня 16b, так что концевой гребень 16b может удерживаться внутри концевого шпунта 15b без напряжений или с действующим вниз предварительным натяжением и даже при определенных допусках на размеры гребня 16b обеспечивается отсутствие мест сжатия между концевым гребнем 16b и концевым шпунтом 15b, которые выдавливают концевой гребень 16b вверх и при некоторых обстоятельствах могут приводить к образованию стыковочной грани в зоне места раздела между обеими торцевыми сторонами смежных панельных элементов. Вместо этого предусмотрено преимущественно только соприкосновение в верхней зоне между концевым шпунтом 15b и концевым гребнем 16b, так что концевой гребень 16b надежно удерживается в концевом шпунте 15b на основания затыловки концевого шпунта 15b.

На фиг.7-13 показаны другие альтернативные решения для фиксирующих профилей согласно изобретению на торцевых сторонах, которые в целом обозначены как концевой шпунт 15b и концевой гребень 16b. В варианте выполнения по фиг.7 концевой гребень 16b выполнен в виде выступающей вниз стойки на скосе, который выполнен на верхней кромке показанной справа панели. При повороте вниз показанной справа панели концевой гребень 16b попадает в концевой шпунт 15b. В показанном примере выполнения окончательная фиксация осуществляется с помощью вдвигаемого параллельно торцевой стороне постороннего гребня 17, который размещается частично в одной стороне гребня и частично в боковой стенке шпунта. Таким образом, показанная справа панель, укладываемая после показанной слева панели, своей торцевой стороной фиксируется со смежной панелью. Для обеспечения защиты в боковом направлении (по фиг.7) служит соединение шпунт-гребень, а против поднимания панели защищены посторонним гребнем 17.

В показанном на фиг.8 варианте выполнения защита от боковых сдвигающих сил осуществляется также за счет соединения шпунт-гребень, при этом в этом случае гребень выполнен на переднем конце скоса. Кроме того, он имеет две наклонные боковые стороны, которые входят в выполненные наклонно боковые стороны концевого шпунта 15b. Тем самым правую панель нельзя поднять без, по меньшей мере, небольшого сдвига вправо. Однако это уже препятствует подниманию панели, так что и в этом варианте выполнения обе панели соеденинены друг с другом неразъемно во всех направлениях.

В показанном на фиг.9 варианте выполнения защита от поднимания обеспечивается тем, что концевой гребень 16b с одной стороны имеет наклонную боковую сторону. С другой стороны в показанном случае на выполненной прямой боковой стороне имеется несколько крюкообразных выступов 18, которые предотвращают поднимание показанной справа панели. Другими словами, выполненные в виде контрзацепа или фиксирующего зацепа выступы 18 предотвращают перемещение на них прямой боковой стороны шпунта для поднимания правой панели.

В показанном на фиг.10 варианте выполнения это обеспечивается тем, что концевой гребень 16b хотя и имеет две в основном прямые боковые стороны, его передние концы, однако, выполнены слегка бочкообразными или же имеют утолщения. В соответствии с этим концевой шпунт 15b в угловых зонах по меньшей мере незначительно углублен, так что возникает затыловка 20, в которой могут фиксироваться расширения гребня.

Показанный на фиг.11 вариант выполнения аналогичен варианту выполнения по фиг.9, при этом гребень и шпунт имеют две прямые боковые поверхности, и на гребне на обеих боковых сторонах выполнены крюкообразные выступы 18, которые удерживают показанную справа панель в уложенном положении и защищают от поднимания.

Показанный на фиг.12 вариант выполнения аналогичен варианту выполнения по фиг.10, при этом утолщение 19 или бочкообразное закругление на переднем конце элемента гребня предусмотрено только на одной боковой поверхности, и в соответствии с этим шпунт имеет углубление 20 только в одной угловой зоне, в которое входит это бочкообразное утолщение. Кроме того, углубление 20, как и вслучае варианта выполнения по фиг.10, выполнено немного более глубоким, чем необходимо для утолщения гребня, для придания окружающей зоне некоторой упругости и обеспечения пружинящей фиксации.

Наконец, в показанном на фиг.13 варианте выполнения защита от поднимания обеспечивается тем, что гребень и шпунт имеют относительно друг друга такие размеры, что гребень немного шире, чем принимающий шпунт, так что в уложенном положении образуется прессовая посадка, которая надежно удерживает обе панели друг с другом. За счет этого и в этом случае показанная справа панель защищена на своей торцевой стороне от поднимания.

Использование: создание половых настилов. Обеспечивает беззазорное прилегание смежных панельных элементов и их надежное удерживание. Панельный элемент состоит из множества аналогичных, соединяемых друг с другом панельных элементов, имеет две первые стороны, каждая из которых имеет с одной стороны шпунт и с другой стороны - гребень. Гребень панельного элемента, приставленный наклонно к плоскости укладки первого аналогичного панельного элемента, выполнен с возможностью введения в шпунт первого панельного элемента, так что панельный элемент можно поворачивать на продольной кромке и вокруг продольной кромки в плоскость укладки уже уложенного первого панельного элемента так, что гребень подлежащего укладке панельного элемента вводится в шпунт уже уложенного первого панельного элемента. Две вторые стороны, называемые торцевыми сторонами, панельного элемента снабжены удерживающими средствами в виде концевого шпунта и концевого гребня, которые образуют расположенное на торцевой стороне соединение двух смежных панельных элементов. Расположенные на торцевой стороне концевой шпунт и концевой гребень выполнены с возможностью соединения друг с другом с помощью выполняемого поперек плоскости укладки движения опускания панельного элемента на уже уложенный аналогичный панельный элемент так, что панельный элемент защищен от поднимающих сил, то есть сил, направленных в основном перпендикулярно плоскости укладки. 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Панельный элемент (1), выполненный с возможностью соединения друг с другом для создания полового настила из множества аналогичных соединяемых друг с другом панельных элементов (1), содержащий две первые кромки, называемые сторонами, каждого панельного элемента (1) имеющие с одной стороны шпунт (2) и с другой стороны - гребень (3), содержащий на своей нижней стороне проходящее в продольном направлении гребня (3) ребро (5), а шпунт (2) содержит на своей нижней стороне удерживающий канал (6) для размещения ребра (5) смежного панельного элемента (1), причем гребень (3) панельного элемента (1), установленный наклонно к плоскости укладки первого панельного элемента (1), выполнен с возможностью введения в шпунт (2) первого панельного элемента (1), при этом панельный элемент (1) выполнен с возможностью поворота на продольной кромке и вокруг нее вниз в плоскость укладки уже уложенного первого панельного элемента (1), при этом гребень (3) взаимодействует со шпунтом (2) смежного панельного элемента (1) и оба соединенных друг с другом панельных элемента (1) защищены от усилий разъединения, которые действуют в направлении обеих осей, проходящих перпендикулярно указанной стороне панельных элементов (1), причем две вторые кромки панельного элемента (1) снабжены для удерживания с одной стороны концевым шпунтом (15b) и с другой стороны концевым гребнем (16b), которые образуют концевое соединение двух смежных панельных элементов (1), при этом концевые шпунт (15b) и гребень (16b) выполнены с возможностью соединения друг с другом с помощью выполняемого, по существу, поперек плоскости укладки движения опускания панельного элемента (1) на уже уложенный панельный элемент (1), при этом панельный элемент (1) защищен от поднимающих его сил, то есть сил, направленных в основном перпендикулярно указанной плоскости укладки.2. Панельный элемент по п. 1, отличающийся тем, что верхняя кромка (10) шпунта (2) на стороне проходит в направлении выхода шпунта (2) с подъемом, образуя канал (11) ввода для гребня (3), расположенного наклонно к плоскости укладки.3. Панельный элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что расположенные на стороне шпунт (2) и гребень (3) двух соединенных друг с другом панельных элементов (1) имеют четыре заданных места (8a, 8b, 8c, 8d) соприкосновения.4. Панельный элемент по любому из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что толщина материала панельного элемента (1) над гребнем (3), соответственно над шпунтом (2), по меньшей мере, равна толщине материала указанного панельного элемента (1) под гребнем (3), соответственно под шпунтом (2).5. Панельный элемент по любому из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что над гребнем (3) предусмотрена зона (7) верхней поверхности соприкосновения, проходящая до верхней стороны панельного элемента (1) и над гребнем (3), а ниже зоны (7) верхней поверхности соприкосновения предусмотрено углубление (9) для размещения посторонних веществ, таких, как клей.6. Панельный элемент по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что два соединенных друг с другом аналогичных панельных элемента (1) соприкасаются как в указанной зоне (7) верхней поверхности соприкосновения, которая ограничивает сдвигание вместе панельных элементов (1), так и в удерживающем канале (6) с одной стороны и по ребру (5) с другой стороны, так что образованная тем самым зона (4) нижней поверхности соприкосновения ограничивает разделяющее два панельных элемента (1) движение растяжения в плоскости укладки пола, при этом обе зоны (4, 7) поверхностей соприкосновения обеспечивают прилегание друг к другу двух панельных элементов (1) без зазора.7. Панельный элемент по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что нижняя сторона указанного гребня (3) проходит в направлении свободного конца указанного гребня (3) с подъемом.8. Панельный элемент по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что переход от удерживающего канала (6) к участку (14) нижней кромки указанного шпунта (2), который простирается между удерживающим каналом (6) и боковой кромкой панельного элемента (1), проходит округленно со сравнительно большим радиусом.9. Панельный элемент по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что шпунт (2), проходящий вдоль стороны панельного элемента (1), примыкает к правому концу концевого шпунта (15).10. Панельный элемент по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что концевой шпунт (15b) и концевой гребень (16b) имеют направленные друг к другу предпочтительно щелеобразные вырезы, выполненные с возможностью вдвигания в них постороннего гребня.11. Панельный элемент по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что концевой гребень (16b) имеет, по меньшей мере, один крюкообразный выступ в, по меньшей мере, одной своей зоне боковой поверхности.12. Панельный элемент по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что концевой гребень (16b) имеет, по меньшей мере, одно выполненное предпочтительно на его конце утолщение, а концевой шпунт (15b) имеет, по меньшей мере, одно углубление предпочтительно в угловых зонах основания указанного шпунта.