ПАНЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Российский патент 2004 года по МПК E04F15/04 

Изобретение относится к панельному элементу согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Панельные элементы для создания половых настилов являются обычно прямоугольными и продолговатыми. Однако они могут иметь также другие очертания и могут быть, например, квадратными. Применительно к обычной прямоугольной продолговатой форме в последующем применяются такие понятия, как "продольная сторона", "торцевая сторона" или т.п. без ограничения изобретения продолговатыми панельными элементами. Кроме того, эти понятия служат только для различения первой и второй сторон панельных элементов, которые проходят попарно параллельно друг другу и под углом к соответствующим названным по-другому сторонам, так что предусмотренная для "продольной стороны" геометрия панельного элемента может быть предусмотрена также на другой, например "торцевой стороне".

В области панельных элементов этого типа из WO 96/27719 известно выполнение на двух смежных друг с другом сторонах продолговатого панельного элемента, т.е. на продольной стороне и торцевой стороне, шпунта, и использование нижней щеки шпунта в качестве выступающего элемента с приемным каналом для дополняющего запирающего элемента на соответствующей противоположной стороне. Дополняющий запирающий элемент выполнен как бы на нижней стороне гребня, который может вводиться в шпунт. Согласно этому источнику эти запирающие профили выполнены аналогично на всех четырех сторонах. Кроме того, указано, что укладка осуществляется рядами. Это означает, что сначала необходимо соединить друг с другом подлежащие укладке рядом друг с другом панельные элементы одного ряда на их торцевых сторонах, а затем в качестве сцепления необходимо соединить их на продольных кромках с продольными кромками уже уложенных панелей. Однако этот способ является относительно трудным и неудобным, поскольку приходится обращаться с несколькими, сцепленными на их торцевых сторонах друг с другом панелями.

Из DE 29710175 U1 известен половой настил, который состоит из жестких половых панелей. Панели снабжены на своих продольных и торцевых сторонах запирающими профилями, при этом подлежащую укладке панель можно вводить в уже уложенные панели с помощью поворотного движения или вдвигать с помощью горизонтального перемещения. Показанные различные запирающие профили имеют общим то, что они в зоне закрепляющего ребра и шпунта имеют наклонную контактную поверхность. За счет этого панель можно с относительно небольшим усилием поворачивать вокруг места стыка на поверхности и тем самым отделять от смежной панели, так что могут возникать промежутки.

Из ЕР 0855482 В1 и ЕР 0877130 В1 известен способ укладки половых панелей, соответственно пола, в котором одна из панелей имеет выступающую относительно кромки на нижней стороне запирающую планку с выступающим запирающим элементом.

Дополняющий запирающий профиль имеет запирающий шпунт, в который может входить запирающий элемент. При этом не указывается положение, поскольку для последующего смещения в направлении продольной кромки должен быть зазор между запирающим элементом и запирающим шпунтом.

Из DE 29803707 U1 известна панель, которую можно составлять со смежной панелью, которая имеет дополняющий запирающий профиль, но не запирать.

Из WO 98/58142 известны пластинообразные детали, которые с одной стороны имеют на своих сторонах шпунт, а с другой стороны - гребень. Шпунт выполнен клинообразным, так что в него можно вводить соответственно выполненный гребень. На нижней стороне гребня выполнен выступ, а на нижнем ограничении шпунта находится углубление. Выступ можно вводить в углубление так, что смежные пластины защищены от разделения.

Наконец, из DE 19503948 A1 известна система, состоящая из половых панелей и отдельных удерживающих элементов, в которых имеются округленные запирающие профили. Однако за счет наличия особых удерживающих элементов эту систему можно укладывать лишь с большими затратами.

В основу изобретения положена задача создания панельных элементов для выполнения полового настила, с помощью которых обеспечивается простая, без использования клея укладка полового настила, и при этом обеспечивается возможно беззазорное прилегание смежных панельных элементов и их надежное удерживание.

Эта положенная в основу изобретения задача решена за счет панельных элементов с признаками пункта 1 формулы изобретения.

Другими словами, изобретение предлагает следующую совокупность признаков.

В панельном элементе согласно изобретению две первые кромки, называемые сторонами, имеют с одной стороны шпунт и с другой стороны гребень. Другими словами, в прямоугольном, в частности продолговатом панельном элементе, одна сторона снабжена шпунтом, а вторая, противоположная сторона, имеет гребень. Понятно, что панельный элемент согласно изобретению может быть также выполнен квадратным, так что две первые кромки, которые не обязательно длиннее, чем две другие кромки, описание которых будет приведено ниже, снабжены шпунтом и гребнем. На этих первых кромках шпунты и дополняющие их гребни выполнены так, что для укладки второй панельный элемент прикладывается с наклоном к первому, уже уложенному элементу перед поворотом вокруг стороны в направлении плоскости с уже уложенным панельным элементом, так что гребень подлежащего укладке панельного элемента входит в шпунт уже уложенного панельного элемента.

В конечном уложенном положении гребень второго панельного элемента взаимодействует со шпунтом аналогичного первого панельного элемента, который в конечном положении является смежным со вторым панельным элементом, так что оба соединенных друг с другом панельных элемента защищены от усилий разъединения, которые действуют в направлении обеих осей, проходящих перпендикулярно продольной стороне панельных элементов. Другими словами, за счет взаимодействия шпунта и гребня исключается возможность поднимания одного из панельных элементов относительно другого панельного элемента в направлении, перпендикулярном плоскости укладки, т.е. перпендикулярно поверхности панельных элементов. Дополнительно к этому шпунт и гребень имеют запирающие профили, описание которых будет приведено ниже, которые исключают возможность разъединения обоих панельных элементов друг от друга в направлении, перпендикулярном продольным сторонам и параллельном поверхности.

Предпочтительно предусмотрено, что шпунт на своем выходе расширяется вверх, облегчая тем самым ввод гребня наклонно приставленного панельного элемента. За счет этого предусмотренное на нижней стороне гребня ребро может выступать сравнительно далеко вниз из гребня, так что после укладки полового настила создаются большие удерживающие силы, которые надежно предотвращают разделение обоих смежных панельных элементов в плоскости укладки пола, т.е. растягивание поперек продольного направления панелей. Кроме того, выполнение скоса на верхней щеке шпунта вместо нижней стороны гребня обеспечивает то преимущество, что гребень приходит в соприкосновение с шпунтом как вверху, так и внизу в зоне, которая находится сравнительно глубоко в шпунте, так что обеспечивается особенно устойчивое соединение, поскольку расстояние между обеими наиболее удаленными друг от друга точками соприкосновения и соединения сравнительно велико.

Согласно изобретению предусмотрено, что за счет геометрии шпунта и гребня обеспечиваются в целом четыре места соприкосновения между обоими панельными элементами, что обеспечивает надежную устойчивость также против разделяющих усилий, которые действуют поперек плоскости укладки пола и которые в противном случае могли бы приводить, например, к подниманию или перекосу одного панельного элемента относительно другого, с ним смежного панельного элемента. При таком расположении два первых места соприкосновения выполнены на самих гребне и шпунте, при этом шпунт образован двумя щеками шпунта. Первое место соприкосновения находится на верхней стороне гребня и на верхней щеке шпунта. Второе место соприкосновения находится на нижней стороне гребня и на нижней щеке шпунта. Верхняя и нижняя стороны гребня, так же как и нижняя и верхняя щеки шпунта, могут быть выполнены наклонными или изогнутыми, и места соприкосновения могут быть предусмотрены на наклонных или изогнутых поверхностях.

Третье место соприкосновения выполнено на боковой стенке удерживающего канала, который предпочтительно предусмотрен в нижней щеке шпунта. Удерживающий канал является проходящим параллельно боковой кромке углублением с произвольной подходящей геометрией. Предпочтительно выполнять, в частности, расположенную ближе к кромке панели поверхность удерживающего канала по меньшей мере слегка округленной, хотя она может быть выполнена также прямой или в виде ломаной плоской поверхности. На этой боковой поверхности удерживающего канала образовано предпочтительно по существу вертикально направленное третье место соприкосновения. За счет своей направленности третье место соприкосновения обеспечивает позиционирование двух соединенных друг с другом панелей в по существу горизонтальной плоскости, другими словами предотвращает разъединение панелей в направлении, параллельном лицевой поверхности.

Четвертое место соприкосновения, отдельное от третьего места соприкосновения, выполнено на закругленном переходе между удерживающим каналом и боковой кромкой панельного элемента под углом к третьему месту соприкосновения. Под этим понимаются те зоны щеки шпунта, которые предусмотрены вдоль углубленного удерживающего канала. В одной из этих зон предусмотрено четвертое место соприкосновения, ориентированное под углом к третьему месту соприкосновения. Четвертое место соприкосновения выполнено в части между удерживающим каналом и боковой кромкой панели. При этом расположении эта часть выполнена округленной, так что боковая стенка удерживающего канала с закруглением переходит в зону, лежащую между удерживающим каналом и боковой кромкой панели. Четвертое место соприкосновения предпочтительно ориентировано по существу параллельно лицевой поверхности панелей, за счет этого две заблокированные друг с другом панели позиционируются в четвертом месте соприкосновения относительно друг друга в вертикальном направлении так, что их положение и блокирующее соединение надежно сохраняются даже при неровной подстилающей поверхности, что исключает возникновение разницы по высоте в местах стыковки. Участок в окружении удерживающего канала, в котором предусмотрено четвертое место соприкосновения, может быть также выполнен округленным. Однако в этом случае касательная к месту соприкосновения определяет то направление, которое согласно изобретению проходит под углом к соответствующему направлению, имеющемуся в третьем месте соприкосновения.

При выполнении удерживающего канала и ребра может быть предусмотрено сильное профилирование для обеспечения больших удерживающих сил соединенных друг с другом панельных элементов. С отходом от часто применяемого метода укладки, при котором панельный элемент придвигается горизонтально к уже уложенному панельному элементу, теперь в соответствии с изобретением предусматривается, что панельные элементы при укладке полового настила не вдвигаются друг в друга горизонтально, а вводятся друг в друга с помощью поворотного движения. Это обеспечивает теперь выбор сильного профилирования удерживающего канала и ребра, которое бы исключало горизонтальное вдвигание друг в друга двух панельных элементов. Однако при соответствующем более слабом профилировании или при выполнении зоны кромки эластичной можно применять также обычный метод укладки с чисто горизонтальным вдвиганием.

Непреднамеренное разъединение может быть вызвано или облегчено упомянутым поворотным движением. Четыре места соприкосновения затрудняют такое непреднамеренное поворотное движение двух соединенных панельных элементов и могут создавать настоящее фиксирующее соединение, при котором для разъединения обоих соединенных панельных элементов необходимо сначала преодолеть фиксирующее усилие.

Предпочтительные модификации изобретения следуют из других пунктов формулы изобретения.

Предпочтительно, чтобы плоскость шпунта, соответственно гребня, были смещены вниз, так чтобы над шпунтом, соответственно над гребнем, была предусмотрена по меньшей мере одинаковая или при необходимости большая толщина материала, чем под шпунтом, соответственно под гребнем. За счет этого лучше воспринимаются возникающие во время использования полового настила, т.е. в повседневном режиме, под действием людей или мебели, силы сжатия и они меньше нагружают соединение шпунта и гребня, так что на два смежных панельных элемента действуют меньшие силы разъединения.

Над гребнем предпочтительно имеется верхняя поверхность соприкосновения, проходящая до верхней стороны панельного элемента, и предпочтительно предусмотрен канал для приема клея, если панельные элементы укладываются на длительное время и должны соединяться друг с другом с помощью клея. Этот канал для приема клея может быть предусмотрен в виде углубления, которое проходит вдоль гребня и выше гребня под верхней кромкой панельного элемента, поскольку в зоне этой верхней кромки предусмотрено место соприкосновения для прилегания к смежному панельному элементу.

Дополнительно к этому между двумя смежными панельными элементами могут быть предпочтительно предусмотрены две поверхности соприкосновения, которые предотвращают перемещения в обоих направлениях поперек продольного направления панельного элемента: с одной стороны, поверхность соприкосновения между обоими панельными элементами, так что оба панельных элемента нельзя ближе сдвигать друг к другу. С другой стороны, в качестве второй поверхности соприкосновения служит поверхность прилегания между удерживающим каналом с одной стороны и ребром с другой стороны, так что смежные панельные элементы защищены от растаскивающих разъединительных усилий. За счет этого обеспечивается не только неподвижная, но и беззазорная укладка панельных элементов и тем самым безупречный с точки зрения гигиены половой настил с максимально сплошной поверхностью.

Фиксация на продольных сторонах с помощью шпунта и гребня дополнительно облегчается, когда нижняя сторона гребня проходит с подъемом к свободному концу гребня. За счет этого можно особенно приставлять подлежащую укладке панель ее гребнем к уже уложенной панели и затем соединять посредством поворота.

Во время поворотного движения при укладке панельного элемента необходимо преодолеть точку фиксации. Эта точка фиксации обеспечивает после выполненной укладки надежное сохранение положения уложенных панельных элементов. Для обеспечения возможно более мягкой характеристики фиксации и тем самым для облегчения укладки предпочтительно предусмотрено выполнение этой точки фиксации между ребром с одной стороны и удерживающим каналом с другой стороны, при этом удерживающий канал в зоне этой точки фиксации округлен с возможно большим радиусом, так что возникает не резко усиливающееся, а мягко нарастающее подлежащее преодолению давление фиксации.

Особенно интенсивное соединение отдельных панельных элементов полового настила является предпочтительным для исключения различий по высоте и тем самым стыковочных граней и обеспечения дополнительных удерживающих сил также в продольном направлении панельных элементов. Для этого может быть предусмотрено выполнение панельных элементов с шпунтом и гребнем не только на их продольных сторонах, но также с удерживающими средствами на их торцевых сторонах, например также в виде шпунта и гребня. Если предусмотрена возможность наклонного приставления друг к другу панельных элементов их продольными сторонами с последующим вводом друг в друга посредством поворотного движения, то соответствующие шпунт и гребень на торцевых сторонах могут быть выполнены так, что они обеспечивают соединение двух панельных элементов исключительно за счет горизонтального сдвигающего движения в плоскости укладки.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено такое выполнение удерживающих средств на торцевых сторонах, что они обеспечивают фиксацию двух панельных элементов по существу за счет движения вниз поперек плоскости укладки. Эти удерживающие средства, так же как удерживающие средства на продольных сторонах, предотвращают согласно изобретению возможность поднимания соединенных друг с другом панельных элементов относительно друг друга или разъединение их друг от друга в направлении, перпендикулярном торцевым сторонам и параллельном плоскости укладки. В качестве таких удерживающих средств могут быть предусмотрены любые приспособления. В частности, они не обязательно должны быть выполнены в виде запирающихся друг с другом шпунта и гребня, а может быть предусмотрен паз или канал с подходящей затыловкой, с которым может сцепляться выступающий элемент, т.е. гребень с выступами, которые соответствуют затыловке паза, или же фиксирующий выступ или зацеп.

Предпочтительно предусмотрено, что продольный шпунт панельного элемента примыкает к правому концу шпунта на торцевой стороне, при этом понятия "правый" и "левый" определяются при взгляде сверху и снаружи, т.е. не со средней точки панельного элемента на подготовленный к укладке своей декоративной стороной вверх панельный элемент. Это расположение шпунтов является необычным для обычной укладки панельных элементов, поскольку обычно продольный шпунт панельного элемента примыкает к левому концу шпунта на торцевой стороне.

Обычная система укладки, выполняемая профессиональными укладчиками полов и известная из инструкций по укладке предлагаемых в торговле панельных систем для полов, предусматривает, что половой настил укладывается начиная с определенного угла помещения. Для обеспечения надежного соединения двух смежных панельных элементов необходимо обычно оказывать определенную силу давления. Для этого обычно используют деревянную ударную колодку, которую устанавливают на кромку со шпунтом подлежащего укладке панельного элемента и которая должна воспринимать и распределять выполненный молотком удар, так что подлежащий укладке панельный элемент своим гребнем вдавливается в шпунт уже уложенного панельного элемента.

На практике нельзя исключать того, что, в частности, при укладке пола непрофессионалом ударная колодка устанавливается на кромку со шпунтом с перекосом, так что в этом случае существует опасность недопустимо высокого сжатия кромки при ударе. За счет этого кромка панельного элемента может деформироваться и повреждается поверхность, при этом на деформированном месте может возникнуть нежелательный зазор или выступающая вверх грань стыка. Кроме того, в этом месте может быть нарушена желательная защита пола от проникновения влаги.

За счет предлагаемой геометрии становится возможной необычная система укладки, при которой при сохранении обычного направления укладки ударная колодка прикладывается не к кромке со шпунтом, а к кромке с гребнем панельного элемента. Силы давления, создаваемые при ударе, необходимые для фиксации друг с другом обоих панельных элементов, не так велики, чтобы можно было ожидать деформацию гребня, которая могла бы препятствовать соединению обоих панельных элементов. В любом случае, при установке ударной колодки на гребне не может быть повреждена поверхность панельного элемента, так что надежно обеспечивается желаемое качество поверхности полового настила.

Для поддержки указанного в начале канала ввода может быть предусмотрено, что нижняя сторона гребня поднимается в направлении свободного конца гребня, т.е. нижняя сторона гребня выполнена наклонной или округленной. За счет этого обеспечивается особенно легкий ввод гребня в шпунт также при наклонно приставленном панельном элементе.

При поворотном движении панельного элемента необходимо преодолеть точку фиксации. Эта точка фиксации обеспечивает после выполненной укладки надежное сохранение положения уложенных панельных элементов. Для обеспечения возможно более мягкой характеристики фиксации и тем самым для облегчения укладки предпочтительно предусмотрено выполнение этой точки фиксации между ребром с одной стороны, и удерживающим каналом с другой стороны, при этом удерживающий канал в зоне этой точки фиксации округлен с возможно большим радиусом, так что возникает не резко усиливающееся, а мягко нарастающее подлежащее преодолению давление фиксации.

Ниже приводится подробное описание приведенных в качестве примера вариантов выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - поперечный разрез зоны выполнения шпунта и гребня продольных сторон двух соединенных друг с другом смежных панельных элементов;

фиг.2 и 3 - соединение продольных сторон обоих панельных элементов, показанных на фиг.1, на разных стадиях соединения;

фиг.4 - верхняя сторона панельного элемента без указания деталей в изометрической проекции;

фиг.5 и 6 - поперечный разрез первого примера выполнения шпунта, соответственно гребня на торцевой стороне панельного элемента;

фиг.7 и 8 - поперечный разрез второго примера выполнения шпунта, соответственно гребня на торцевой стороне панельного элемента.

На фиг.1 позицией 1 обозначены два аналогичных панельных элемента, при этом один панельный элемент 1 имеет шпунт 2, а другой панельный элемент 1 - гребень 3, который входит в шпунт 2 смежного панельного элемента 1. Толщина материала панельного элемента 1 над шпунтом 2, соответственно над гребнем 3 немного больше, чем под шпунтом 2, соответственно гребнем 3, так что сравнительно легко воспринимаются создаваемые людьми и мебелью нагрузки сжатия и соединение шпунта и гребня испытывает возможно меньшие нагрузки.

Против поднимающих вверх усилий оба панельных элемента 1 защищены за счет эффекта сцепления шпунта с одной стороны и гребня 3 с другой стороны, а также относительно действующих вниз сил сжатия дополнительно к опоре панельных элементов 1 на основание, на которое уложены эти оба панельных элемента 1.

От разъединяющих сил, которые действуют поперек продольного направления панельных элементов 1, панельные элементы 1 защищены поверхностью 4 соприкосновения. Вдоль этой поверхности 4 соприкосновения ребро 5, выполненное на нижней стороне гребня 3, прилегает к боковой стенке удерживающего канала 6.

Действующие противоположно этим разъединяющим силам усилия, которые стремятся двигать оба панельных элемента 1 друг против друга, воспринимаются поверхностью 7 соприкосновения, по которой оба панельных элемента 1 прилегают друг к другу и которая проходит от верхней кромки обоих панельных элементов 1 вниз.

Как показано на фиг.1, в уложенном состоянии имеются четыре места 8а-8d соприкосновения, при этом место 8с соприкосновения идентично с поверхностью 4 соприкосновения. За счет этих четырех мест 8а-8d соприкосновения оба панельных элемента 1 фиксированы относительно разъединяющих и поворотных сил, так что возможен лишь параллельный сдвиг обоих панельных элементов 1 относительно друг друга в их продольном направлении без преодоления дополнительных удерживающих сил.

На фиг.1 показано соединение обоих панельных элементов 1 без использования клея. Однако углубление 9 над гребнем 3 и под верхней поверхностью 7 соприкосновения может служить в качестве канала для приема лишнего клея, если оба панельных элемента 1 необходимо соединить друг с другом на длительное время и с герметизацией зазоров с помощью клея.

На фиг.2 показаны оба панельных элемента 1 во время укладки. При этом левый панельный элемент 1, у которого показан шпунт 2, уже уложен. Второй панельный элемент 1 гребнем 3 прикладывают наклонно к боковой кромке первого панельного элемента 1, при этом гребень 3 вводят возможно дальше в шпунт 2. Это облегчается тем, что шпунт 2 имеет верхнюю кромку, которая проходит с подъемом в направлении выхода шпунта 2 и тем самым образует показанный, в частности на фиг.1, канал 11 ввода.

Гребень 3 также имеет нижнюю сторону 12, которая наклонена в направлении свободного конца гребня 3, т.е. проходит с подъемом, так что правый панельный элемент 1 можно из показанного на фиг.2 наклонного положения возможно дальше вводить в шпунт 2. Это движение ввода ограничено с одной стороны за счет соприкосновения гребня 3 с верхней и нижней ограничительными кромками шпунта 2 и с другой стороны за счет соприкосновения обоих панельных элементов 1 в зоне их верхней поверхности 7 соприкосновения.

На фиг.3 правый панельный элемент 1 наклонен по сравнению с фиг.2 более плоско и менее круто, так что его можно вводить дальше в шпунт 2. При этом ребро 5 своей округленной нижней кромкой упирается в участок 14, который проходит между удерживающим каналом 6 и боковой кромкой панельного элемента 1. Переход от этого участка 14 к удерживающему каналу 6 проходит с относительно большим радиусом: в показанном примере выполнения радиус этого закругления соответствует примерно половине ширины удерживающего канала 6, соответственно половине ширины материала под участком 14.

За счет этого "мягкого" закругления между участком 14 и удерживающим каналом 6 при дальнейшем вводе гребня 3 в шпунт 2 медленно нарастает давление фиксации, которое необходимо преодолеть при укладке правого панельного элемента 1, прежде чем оба панельных элемента займут показанное на фиг.1 соединенное положение. В этом уложенном состоянии оба панельных элемента 1 прилегают друг к другу без зазора, но и без напряжения, при этом ребро 5 без напряжение размещается в удерживающем канале 6. Давление фиксации, которое необходимо снова преодолеть для поднятия уложенного панельного элемента 1, защищает соединение обоих панельных элементов 1. К этому необходимо добавить, что запирающие профили выполнены так, что подлежащий вводу гребень 3 выполнен с запасом. Другими словами, размер на панели, который имеет гребень 3 между поверхностью 7 соприкосновения и, согласно фиг.1, правым краем ребра 5, т.е. местом 8с соприкосновения, больше, чем соответствующий размер на панели, который имеет шпунт, т.е. размер между поверхностью 7 соприкосновения и тем местом 18 удерживающего канала 6, в котором выполнено третье место 8с соприкосновения. Необходимо добавить, что удерживающий канал выполнен в целом слегка округленным и что также округлена нижняя сторона ребра 5. Однако третье место 8с соприкосновения предусмотрено так, что касательная к нему направлена по меньшей мере в основном вертикально, так что за счет этого панели располагаются относительно друг друга в горизонтальном направлении. Место 8d соприкосновения выполнено вблизи удерживающего канала 6 также в округленной зоне. Однако касательная к нему в показанном предпочтительном варианте выполнения является в основном горизонтальной, в общем случае проходит под углом к третьему месту 8с соприкосновения, так что за счет этого панели располагаются относительно друг друга в вертикальном направлении и предотвращается разъединение и разница по высоте даже при неровном основании.

На фиг.4 показан в изометрической проекции чисто схематично панельный элемент 1 с соответствующим проходящим продольно шпунтом 2, соответственно гребнем 3. Панельный элемент 1 находится в готовом для укладки положении, т.е. своей видимой или декоративной стороной вверх. На торцевых сторонах этот панельный элемент 1 также снабжен одним торцевым шпунтом 15 и одним торцевым гребнем 16. При этом проходящий продольно шпунт 2 примыкает, глядя в направлении "В" сверху снаружи панельного элемента 1, к правому концу торцевого шпунта 15. Таким образом, при сохранении обычного направления укладки полового настила становится возможной система укладки, при которой, если работают с ударной колодкой, то эту колодку прикладывают не к боковой кромке панельного элемента 1, на которой находится шпунт 2. Вместо этого можно прикладывать ударную колодку непосредственно к гребню 3, так что даже при перекосе ударной колодки надежно исключаются повреждения поверхности панельного элемента 1.

Соответствующие друг другу затыловки продольного шпунта 2, соответственно гребня 3, т.е., в частности, выполнение ребра 5 и удерживающего канала 6, можно при необходимости выбирать настолько сильными, что не предусматривается беспроблемное вдвигание друг в друга в горизонтальной плоскости укладки. В противоположность этому такие ярко выраженные затыловки не предусмотрены в геометрии торцевых шпунта и гребня, так что за счет сдвигания двух смежных панельных элементов 1 относительно друг друга в продольном направлении торцевая сторона сдвигаемого панельного элемента 1 может быть соединена с другим, третьим панельным элементом, но ее нельзя больше сдвигать горизонтально. Кроме того, панельный элемент своей торцевой стороной сразу располагается с перекрытием торцевой стороны уже уложенного панельного элемента 1, так что при повороте вниз подлежащего укладке панельного элемента его торцевая сторона с гребнем 16b входит в шпунт 15b торцевой стороны уже уложенного панельного элемента 1. Хотя перемещение опускаемого панельного элемента 1, строго говоря, является поворотным движением, можно зацепление шпунта 15b и гребня 15b рассматривать по существу как движение опускания, которое происходит поперек поверхности панельного элемента 1.

При этом шпунт 15b имеет затыловку и гребень 16b продолжен соответствующими выступами, в показанном чисто схематично примере выполнения в виде слегка бочкообразного профиля, так что после преодоления силы фиксации, с которой гребень 16b вжимается в шпунт 15b, создаются удерживающие силы, которые защищают панельный элемент 1 также в его торцевой зоне от поднимающих усилий и обеспечивают гладкую поверхность пола без граней стыка также в зоне мест разделения на торцевых кромках двух смежных панельных элементов.

Показанное схематично на фиг.7 и 8 бочкообразное продолжение гребня 16b и шпунта 15b обеспечивают при преодолении соответствующих сил фиксации демонтаж без разрушения панельного элемента 1 и разъединение его соединения на торцевой стороне. В частности, когда гребень 16b на своей нижней стороне сравнительно мягко расходится, а далее вверх усиленно снова сужается, может быть предусмотрен относительно легкий ввод гребня 16b в шпунт 15b, но значительно более высокие удерживающие силы, которые, однако, затрудняют также демонтаж обоих панельных элементов 1. В этом случае может быть предусмотрено разъединение торцевых сторон не за счет преодоления сил фиксации, а за счет движения сдвига, при котором шпунт 15b и гребень 16b сдвигаются относительно друг друга в продольном направлении.

Шпунт 15b предпочтительно имеет большее свободное поперечное сечение, чем поперечное сечение гребня 16b, так что гребень 16b может удерживаться внутри шпунта 15b без напряжений или с действующим вниз предварительным натяжением и даже при определенных допусках на размеры гребня 16b обеспечивается отсутствие мест сжатия между гребнем 16b и шпунтом 15b, которые выдавливают гребень 16b вверх и при некоторых обстоятельствах могут приводить к образованию стыковочной грани в зоне места раздела между обеими торцевыми сторонами смежных панельных элементов. Вместо этого предусмотрено преимущественно только соприкосновение в верхней зоне между шпунтом 15b и гребнем 16b, так что гребень 16b надежно удерживается в шпунте 15b на основания затыловки этого шпунта 15b.

Панельный элемент для создания полового настила из множества аналогичных, соединяемых друг с другом панельных элементов. Технический результат – беззазорное прилегание смежных панельных элементов и их надежное удерживание. Элемент включает две первые стороны, обозначенные как продольные стороны, имеющие с одной стороны шпунт, образованный двумя щеками шпунта, и с другой стороны - гребень, взаимодействующий со шпунтом смежного, аналогичного панельного элемента так, что оба соединенных друг с другом панельных элемента защищены от усилий разъединения, действующих в направлении обеих осей, проходящих перпендикулярно продольной стороне панельных элементов. Гребень имеет на своей нижней стороне проходящее в продольном направлении гребня ребро, и шпунт имеет на своей нижней стороне удерживающий канал для размещения ребра. Верхняя кромка шпунта проходит в направлении выхода шпунта с подъемом, так что создается канал ввода для гребня наклонно к плоскости укладки приставленного второго панельного элемента. Шпунт и гребень двух соединенных друг с другом панельных элементов имеют четыре определенных места соприкосновения. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Панельный элемент (1) для создания полового настила из множества аналогичных соединяемых друг с другом панельных элементов (1), при этом две первые кромки, называемые сторонами, каждого панельного элемента содержат, с одной стороны, шпунт (2), образованный двумя щеками шпунта, и, с другой стороны, гребень (3), взаимодействующий со шпунтом (2) смежного, аналогичного панельного элемента (1) так, что оба соединенных друг с другом панельных элемента (1) защищены от усилий разъединения, действующих в направлении обеих осей, проходящих перпендикулярно стороне панельных элементов (1), причем гребень (3) содержит на своей нижней cтороне проходящее в продольном направлении гребня (3) ребро (5) и шпунт (2) содержит на своей нижней стороне удерживающий канал (6) для размещения ребра (5) смежного панельного элемента (1), верхняя кромка (10) шпунта (2) проходит в направлении выхода шпунта (2) с подъемом, так что создается канал (11) ввода для гребня (3) второго панельного элемента (1), расположенного под углом к плоскости укладки, а шпунт (2) и гребень (3) двух соединенных друг с другом панельных элементов (1) содержат четыре определенных места (8а, 8b, 8c, 8d) соприкосновения, причем первое место (8а) соприкосновения выполнено на верхней стороне самого гребня и на верхней щеке шпунта, второе место (8b) соприкосновения выполнено на нижней стороне самого гребня и на нижней щеке шпунта, третье место (8c) соприкосновения выполнено на наружной боковой стенке удерживающего канала (6), отличающийся тем, что четвертое место (8d) соприкосновения выполнено на округленном переходе между удерживающим каналом (6) и боковой кромкой панельного элемента (1) под углом к третьему месту (8с) соприкосновения.2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что толщина панельного элемента (1) над гребнем (2) или шпунтом (2) по меньшей мере равна толщине панельного элемента (1) под гребнем (3) или под под шпунтом (2) соответственно.3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что два смежных панельных элемента (1) имеют над гребнем (3) верхнюю поверхность (7) соприкосновения, проходящую до верхней стороны панельного элемента (1), при этом над гребнем (3) и ниже поверхности (7) соприкосновения предусмотрено углубление (9) для размещения посторонних веществ, таких как клей.4. Элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что два соединенных друг с другом панельных элемента (1) соприкасаются друг с другом как на верхней поверхности (7) соприкосновения, ограничивающей соединение вместе панельных элементов (1), так и удерживающим каналом (6), с одной стороны, и ребром (5), с другой стороны, так что образованная тем самым нижняя поверхность (4) соприкосновения определяет растягивающий момент, разделяющий два панельных элемента (1) в плоскости укладки пола, при этом две поверхности (4, 7) соприкосновения обеспечивают плотное прилегание друг к другу двух панельных элементов (1).5. Элемент по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что нижняя сторона гребня (5) проходит в направлении свободного конца гребня (3) с подъемом.6. Элемент по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что переход от удерживающего канала (6) к участку (14) нижней кромки шпунта (2), который простирается между удерживающим каналом (6) и боковой кромкой панельного элемента (1), проходит округленно со сравнительно большим радиусом.7. Элемент по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что две вторые кромки, называемые торцевыми сторонами панельного элемента (1), снабжены удерживающими средствами, такими как шпунт (15), с одной стороны, и гребень (16), с другой стороны, которые образуют торцевое соединение двух смежных панельных элементов (1).8. Элемент по п.7, отличающийся тем, что торцевые шпунты (15а) и гребни (16а) выполнены с возможностью соединения друг с другом с помощью перемещения сдвигания двух панельных элементов (1) в плоскости укладки.9. Элемент по п.7, отличающийся тем, что торцевые шпунты (15b) и гребни (16b) выполнены с возможностью соединения друг с другом с помощью перемещения вниз одного панельного элемента (1), по существу, поперек плоскости укладки на уже уложенный панельный элемент (1).10. Элемент по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что проходящий вдоль стороны панельного элемента (1) шпунт (2) примыкает к правому концу торцевого шпунта (15).