ШАРФ С РИСУНКОМ, СПОСОБ И ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ШАРФА Российский патент 2005 года по МПК A41D23/00 D03D11/00 D03D33/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к шарфу с рисунком согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения. Подобный шарф предназначен для его применения прежде всего в качестве атрибутики, используемый людьми, объединенными общими интересами, например болельщиками, а также в качестве атрибутики различных объединений, клубов, фирм и иных организаций.

Уровень техники

Подобные шарфы в настоящее время пользуются достаточно большим спросом и прежде всего среди болельщиков.

Согласно одной из технологий, такие шарфы изготавливают путем вязанья трикотажного полотна, которое затем складывают пополам и сшивают вдоль продольной стороны. После этого такой шарф необходимо вывернуть лицевой стороной наружу. Подобный шарф имеет мягкие края и его можно изготавливать из различных материалов. Однако такой шарф характеризуется лишь исключительно малой плотностью нитей, соответственно петель, в результате чего на подобном шарфе можно получить только грубый рисунок или узор. При этом возможность выполнения на каждом шарфе индивидуального рисунка отсутствует. Предусматриваемую на шарфе в некоторых случаях бахрому необходимо изготавливать отдельно и пришивать к краям шарфа.

Согласно другой известной технологии, подобные шарфы изготавливают путем выработки текстильной ткани с использованием основно- и уточно-настилочного эффекта. При этом шарф изготавливают из двух слоев ткани, вырабатываемых с использованием многоцветных основных нитей и многоцветных уточных нитей. По краям эти слои заделывают один в другой. Затем текстильное полотно механически разрезают вдоль продольных краев на отдельные шарфы и эти края закрепляют оверлочным швом, предотвращающим их разлохмачивание. Подобные шарфы, изготовленные с использованием основно- и уточно-настилочного эффекта, характеризуются лишь малой плотностью по основе и плотностью по утку и поэтому на них можно получать лишь грубый рисунок или узор с малым разрешением, т.е. с недостаточно высокой четкостью и прорисовкой мелких элементов. При этом также отсутствует возможность выполнения на каждом шарфе в процессе его изготовления индивидуального рисунка или узора. Бахрому у такого шарфа получают в процессе его изготовления, оставляя свободно выступающими основные нити, однако такая бахрома из-за ее многоцветности имеет неприглядный внешний вид.

Шарф указанного в начале описания типа известен из IT 1292000 А и показан на приложенных к настоящему описанию фиг.1-4. Для изготовления этого шарфа используются одноцветные основные нити, а требуемый рисунок или узор создается с помощью многоцветных уточных нитей за счет их прокидки вразрядку между одноцветными уточными нитями. Использование подобной технологии изготовления шарфов позволяет получать на них рисунки или узоры с достаточно высоким разрешением, а также с достаточно высокой чистотой красок и прорисовкой мелких деталей.

Краткое описание изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать шарф с рисунком указанного в начале описания типа.

Эта задача решается согласно изобретению с помощью

- шарфа с рисунком, отличительные признаки которого представлены в п.1,

- способа изготовления такого шарфа с рисунком согласно п.16 и

- ткацкой машины для осуществления способа согласно п.24 формулы изобретения.

Использование для изготовления шарфа текстурированных основных нитей позволяет придать его бахроме практически такой же привлекательный, объемный вид, что и у вязаных шарфов. Помимо этого и сам шарф приобретает большую полноту на ощупь.

Подобный шарф в принципе можно изготавливать в одно полотно, однако более предпочтительно изготавливать его по меньшей мере в два полотна на ткацкой машине согласно п.16 формулы изобретения и затем разрезать продольно соединенные между собой шарфы с помощью соответствующего режущего устройства. Тем самым удается повысить рентабельность изготовления шарфа.

Ткацкая машина, пригодная для изготовления шарфа, представлена в п.24 формулы изобретения.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения в части, касающейся шарфа, приведены в зависимых пп.2-15, в части, касающейся способа, зависимых пп.17-23, а в части, касающейся ткацкой машины, - в зависимых пп.25-29 формулы изобретения.

Для использования в качестве основных нитей пригодны текстурированные нити различных типов, такие, например, как текстурированные путем кручения нити, извитые путем напрессовывания в термокамеру нити, завитые путем протяжки поперек острой кромки текстурированные мононити, текстурированные воздушно-сопловым методом петлистые нити и иные типы текстурированных нитей. Однако более предпочтительно использовать согласно п.2 нить, образованную некручеными, проходящими в основном параллельно друг другу рыхло расположенными волокнами, которые соединены между собой за счет их извивания через определенные интервалы. Подобные нити, хотя они и обладают высокой стабильностью в продольном направлении, что предпочтительно для придания стабильности всей ткани, имеют объемный внешний вид, который предпочтителен для бахромы. Величина интервалов между местами извивания волокон текстурированной нити может варьироваться в широких пределах, однако наиболее предпочтительно извивать текстурированную нить с интервалами от 0,8 до 1,2 см. Помимо этого согласно п.3 и линейная плотность нити, используемой в качестве основной нити, может изменяться в широких пределах, при этом наилучшие результаты получают при использовании нити с линейной плотностью от 160 до 180 децитекс.

Оптимальные возможности по формированию рисунка или узора прежде всего при использовании нити описанного выше типа обеспечиваются в том случае, если плотность по основе, соответственно плотность по утку соответствует значениям, указанным в п.4. Для изготовления шарфа можно использовать нити из химических волокон самого различного типа, при этом согласно п.5 предпочтительно использовать основные нити из сложного полиэфира или полиамида. В качестве уточных нитей согласно п.6 наиболее предпочтительно использовать нити, выполненные из акрила, более предпочтительно из полиакрилонитрильных штапельных волокон.

Хотя рисунок на шарфе и создается в основном с помощью уточных нитей за счет их прокидки вразрядку между основными нитями, тем не менее при определенных условиях может оказаться целесообразным дополнительно создавать на шарфе узор или рисунок переплетением с основными нитями.

В принципе рисунок или узор можно создавать индивидуально на каждом слое ткани. Однако более предпочтительным является вариант согласно п.8, поскольку в этом случае для формирования рисунка в обоих слоях ткани можно использовать одни и те же уточные нити. Еще одно преимущество этого варианта состоит в том, что за счет попеременного пропускания уточных нитей из одного слоя ткани в другой отдельные слои ткани соединяются между собой на отдельных участках, благодаря чему шарф приобретает определенную стабильность, повышающую его носкость и улучшающую его гриф.

Согласно п.9, шарф может иметь узорчатый участок с надписью и узорчатый участок с графическим рисунком, при этом на обоих этих участках согласно п.9 используют различные уточные нити и, в частности, на узорчатом участке с графическим рисунком предпочтительно используют уточные нити с более высокой линейной плотностью по сравнению с линейной плотностью уточных нитей, используемых на узорчатом участке с надписью.

Согласно п.10, у шарфа предпочтительно предусмотреть узорчатый участок с индивидуальным оформлением, на котором в процессе изготовления шарфа можно выткать, например, имя будущего владельца шарфа или определенного кумира.

Выполнение шарфа в соответствии с п.12 позволяет отказаться от его отделки гравированными валами или последующей его обработки, например обшивания краев.

Согласно п.13, бахрома на поперечных краях шарфа образована основными нитями. В определенных случаях может оказаться предпочтительным изготавливать шарф с бахромой и на продольных его краях согласно п.14. Выполнение шарфа в соответствии с п.15 с начесом позволяет придать ему бархатистый внешний вид и соответственно сделать его приятным на ощупь, а также повысить его носильные свойства.

Для разрезания текстильного полотна на отдельные многоцветные шарфы можно использовать различные режущие устройств. Так, например, согласно п.17 можно использовать механическое режущее устройство. Согласно п.18 более эффективным является термическое режущее устройство, однако при его использовании вдоль линии реза обычно остаются разлохмаченные кромки, которые могут быть достаточно острыми и иметь пилообразный вид и которые, как правило, необходимо устранять, чтобы они не ухудшали носильные свойства шарфа и не создавали неудобств его владельцу. Поэтому для разрезания полотен наиболее предпочтительно использовать согласно п.19 ультразвуковое режущее устройство, которое уже непосредственно в процессе резания позволяет соответствующим образом обрабатывать образующиеся вдоль линии реза кромки.

Для образования бахромы на продольных краях шарфа согласно п.20 основные нити предпочтительно не располагать на предназначенном для образования бахромы участке, а проходящие через этот участок уточные нити отрезать с помощью режущего устройства по размеру формируемой бахромы. В принципе процесс разрезания полученного полотна на отдельные шарфы всеми вышеуказанными методами можно осуществлять и вне ткацкой машины на отдельных технологических стадиях, однако согласно п.21 более предпочтительно подвергать полотна разрезанию на отдельные шарфы непосредственно в ткацкой машине. Согласно п.22, шарфы после их выработки и разрезания предпочтительно также подвергать термофиксации в ткацкой машине с целью снять механические напряжения в ткани и ее стабилизации. Согласно п.23, шарфы требуемой длины предпочтительно отрезать от непрерывно движущегося текстильного полотна в ткацкой машине.

Краткое описание чертежей

Ниже основные особенности известного из уровня техники шарфа, а также некоторые варианты осуществления изобретения более подробно рассмотрены со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схематичное изображение известного шарфа с бахромой;

на фиг.2 - изображение показанного на фиг.1 шарфа с обратной стороны и без бахромы;

на фиг.3 - фрагмент центральной части известного шарфа, показанный в сечении и в увеличенном масштабе;

на фиг.4 - фрагмент краевой части известного шарфа, показанный в сечении и в увеличенном масштабе;

на фиг.5 - вид в плане предлагаемого в изобретении шарфа;

на фиг.6 - фрагмент предлагаемого в изобретении шарфа, показанный в сечении и в увеличенном масштабе;

на фиг.7 - основная нить в увеличенном масштабе;

на фиг.8 - схематичное изображение, иллюстрирующее процесс изготовления шарфа с бахромой на его продольных краях в два полотна;

на фиг.9 - схематичное изображение показанной в разрезе вертикальной плоскостью ткацкой машины для изготовления предлагаемого в изобретении шарфа.

Варианты осуществления изобретения

На фиг.1-4 показан известный из уровня техники шарф, который является наиболее близким аналогом предлагаемого в изобретении решения. Подобный известный из уровня техники шарф, показанный на указанных фигурах, имеет первый 2 и второй 4 слои ткани, которые заработаны один в другой вдоль их продольных 6 и поперечных 8 краев и тем самым образуют своего рода рукав, полностью замкнутый по всему его периметру. Для выполнения каждого из этих слоев 2, 4 ткани используются одноцветные основные нити 10, цвет которых подбирается не зависимо от расцветки, которую в последующем должен иметь шарф, и многоцветные уточные нити 12. Как показано прежде всего на фиг.3, уточные нити 12 прокидываются между основными нитями 10 вразрядку, т.е. уточная нить переплетается не со всеми, а только с определенными основными нитями 10а и располагается поверх расположенных между ними основных нитей 10b, закрывая эти основные нити 10b и проходя поверх них на тех участках, которые должны образовывать требуемый рисунок. При каждой последующей прокидке уточных нитей место их переплетения с основными нитями постепенно смещается в сторону по меньшей мере на одну основную нить, т.е. уточная нить при каждой ее прокидке переплетается не с той же основной нитью, а по меньшей мере со следующей (или предшествующей) основной нитью. Тем самым основные нити 10 выходят на поверхность только через заданные пространственные интервалы, а на остальных участках скрыты уточными нитями, которыми в результате и определяется расцветка и рисунок ткани, а основные нити остаются по существу не видимыми на заднем плане.

На фиг.4 в сечении показан фрагмент продольного края 6 шарфа, где слои 2, 4 ткани заработаны один в другой. При этом уточная нить первого слоя 2 ткани на участках 12а переплетена с основными нитями 10 второго слоя 4 ткани, а уточная нить второго слоя 4 ткани на участках 12b переплетена с основными нитями первого слоя 2 ткани.

Уточными нитями определяется расцветка и рисунок ткани на лицевых сторонах ее слоев 2, 4. На поперечных краях 8 основные нити 10 не переплетены с уточными нитями и тем самым образуют бахрому 14.

Исходя из этого описанного выше уровня техники, в настоящем изобретении предлагается целый ряд усовершенствований, которые более подробно рассмотрены в последующем описании со ссылкой на фиг.5-9. При этом используемые на фиг.1-4 позиции используются и на последующих чертежах.

На фиг.5 показан предлагаемый в изобретении шарф, слои 2, 4 ткани которого заработаны один в другой вдоль продольных 6 и поперечных 8 краев. На каждом из продольных краев по меньшей мере внешние основные нити выполнены в виде склеивающих основных нитей 10с, которыми перекрещивающиеся с ними уточные нити 12 соединяются с основными нитями 10. Аналогичным образом по меньшей мере первая и последняя уточные нити на поперечных краях 8 выполнены в виде склеивающих уточных нитей 12с. На фиг.5 такие склеивающие основные нити 10с и склеивающие уточные нити 12с для наглядности показаны проходящими на некотором расстоянии от края полотна, однако фактически они образуют внешние кромки продольных 6 и поперечных 8 краев ткани, как это видно на фиг.6.

Основные нити 10 образуют на поперечных краях бахрому 14. В рассматриваемом варианте на продольных краях 6 также имеется бахрома 16, образованная уточными нитями 12, которые выступают за пределы продольных краев 6 на требуемую длину и не переплетены с основными нитями. Показанный на фиг.5 шарф имеет три различных узорчатых участка. На первом 18 из таких узорчатых участков выполнена надпись, которая может отражать, например, название объединения, клуба, фирмы или иной организации и в данном примере отражает название футбольного клуба "BENFICA". На втором узорчатом участке 20 выполнен некоторый графический рисунок, например герб или какое-либо иное изображение. Третий узорчатый участок 22 представляет собой индивидуальный участок, который, например, можно выполнять индивидуально на каждом шарфе при неизменных первом 18 и втором 20 узорчатых участках и на котором может быть вышито, например, имя владельца шарфа или имя спортсмена либо иной графический или текстовой рисунок. Если на первом узорчатом участке 18 рисунок может быть выполнен с использованием более крупного растра (т.е. с большим шагом между узорообразующими нитями), то для выполнения рисунков на втором 20 и третьем 22 узорчатых участках требуется использовать более мелкий растр, что можно обеспечить, например, за счет применения более тонких основных нитей и большей плотности по утку.

В принципе соответствующие рисунки можно создавать на каждом из слоев 2, 4 ткани по отдельности, как это показано, например, на фиг.3. Однако более предпочтительно комбинировать между собой рисунки первого 2 и второго 4 слоев ткани таким образом, чтобы узорообразующие уточные нити 12d и 12е в конце фрагмента формируемого ими рисунка переходили из одного слоя ткани в другой. В результате с лицевой стороны второго слоя ткани будет формироваться негативное (выворотное) изображение рисунка, формируемого с лицевой стороны первого слоя ткани, а слои ткани одновременно будут соединяться между собой при смене фрагментов создаваемого на шарфе рисунка, как это показано на фиг.6.

В качестве основных нитей целесообразно использовать текстурированную нить, которая, как это показано на фиг.7, образована проходящими в основном параллельно друг другу рыхло расположенными волокнами 24, которые через определенные интервалы соединены между собой за счет их извивания 26. Подобные образованные извиванием волокон места их соединения могут располагаться по длине текстурированной нити с шагом от 0,5 до 5 см, предпочтительно от 0,8 до 1,2 см. Линейная плотность основных нитей может составлять от 55 до 550 децитекс, однако наилучшие результаты были получены при использовании основных нитей с линейной плотностью от 160 до 180 децитекс. Плотность по основе составляет от 40 до 60 нитей на см, предпочтительно 48 нитей на см. Плотность по утку в каждом слое ткани предпочтительно составляет от 20 до 36 нитей на см. В качестве основных нитей предпочтительно использовать полиэфирные или полиамидные нити. В качестве уточных нитей целесообразно использовать акриловые нити, предпочтительно из полиакрилонитрильных штапельных волокон.

Шарф подобного типа можно изготавливать на ткацкой машине в одно полотно. Однако более предпочтительно изготавливать такие шарфы в два или несколько полотен, как это показано на фиг.8. На фиг.8 проиллюстрировано изготовление шарфов в два полотна, на продольных краях 6 которых имеется бахрома 16. Изначально оба шарфа 28а и 28b изготавливаются в виде цельного изделия, при этом уточные нити 12 проходят через оба этих шарфа 28а и 28b. На том участке, где у готового шарфа должна быть бахрома 16, основные нити 10 остаются свободными. Для получения бахромы 16 требуемой длины используются режущие устройства 30, которыми разрезаются проходящие между обоими шарфами 28а, 28b уточные нити 12. Шарфы, которые не должны иметь бахромы 16 на их продольных краях 6, ткутся в виде цельного полотна, после чего ткань между шарфами разрезается с помощью соответствующих режущих устройств 30. Для подобного разрезания можно использовать режущие устройства самых различных типов, например механические или термические режущие устройства либо ультразвуковые режущие устройства. Последние из указанных режущих устройств предпочтительны, поскольку они обеспечивают более надежное разрезание полотна или нитей и одновременно с этим позволяют получать мягкие кромки вдоль линии реза в отличие от термического режущего устройства, при использовании которого вдоль линии реза остаются острые жесткие кромки.

На фиг.9 схематично показана ткацкая машина для изготовления шарфов 28а, 28b, показанных на фиг.8. В процессе выработки основные нити 10 подаются с помощью навоя 32 в зевообразовательный механизм 34. Этот зевообразовательный механизм имеет жаккардовый аппарат 36, управляемый компьютерной системой 38 управления в соответствии с заданным рисунком или узором. Такой жаккардовый аппарат 36 снабжен лицами 40, которые с помощью глазков 42 управляют отдельными нитями 10. Уточные нити 12 вводятся в образованный зевообразовательным механизмом 34 зев 44 с помощью соответствующего устройства прокладки уточных нитей, которое подробно на фигуре не показано. Это устройство прокладки уточных нитей функционально связано с устройством 46 выбора нитей, которое соединено с компьютерной системой 38 управления и служит для подачи нитей 48а, 48b, 48с требуемого цвета в устройство прокладки уточных нитей. После введения в зев уточные нити 12 прибиваются бердом 50 к кромке 52 текстильного полотна. Бердо 50 имеет параллельно расположенные зубья 54, которые обеспечивают параллельную проводку основных нитей 10 с требуемой плотностью по основе. Изготовленное таким путем полотно пропускается далее через тканерасправитель 56, с помощью которого ширина полотна поддерживается на необходимом значении. За тканерасправителем 56 установлено режущее устройство 30, с помощью которого полотно разрезается на отдельные ленты, образующие шарфы 28а, 28b, как это показано на фиг.8. Необходимое натяжение шарфов в продольном направлении в ткацкой машине и их выпуск обеспечивается товароотводом 58. С помощью устройства 60 для термофиксации устраняется натяжение шарфов 28а, 28b перед их выходом из товароотвода. В последующем устройстве 62 для поперечного разрезания указанная выше лента разрезается на готовые шарфы требуемой длины.

В заявке описан шарф с рисунком, состоящий из первого и второго слоев ткани, которые заработаны один в другой вдоль их краев. Такой шарф имеет определенную расцветку и/или рисунок, которые образованы уточными нитями путем их прокидки вразрядку между одноцветными основными нитями. Технический результат - улучшение внешнего вида бахромы на поперечных краях шарфа. В качестве основных нитей предлагается использовать текстурированную нить из химических волокон. Упомянутый шарф изготавливают на одной ткацкой машине в два вырабатываемых параллельно друг другу и расположенных рядом друг с другом полотна, затем соединенные таким путем шарфы отрезают один от другого вдоль их продольных краев с помощью режущего устройства. Ткацкая машина для изготовления шарфа имеет зевообразовательный механизм, устройство для прокладки уточной нити с устройством выбора нити, тканерасправитель, режущее устройство для продольного разрезания, товароотвод и систему компьютерного управления. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Шарф с рисунком, состоящий из первого и второго слоев (2, 4) ткани, которые заработаны один в другой вдоль их краев (6, 8), и имеющий определенную расцветку и/или рисунок, которые образованы уточными нитями (12, 12а, 12b, 12с, 12d, 12e) путем их прокидки вразрядку между одноцветными основными нитями (10, 10а, 10b, 10с), отличающийся тем, что основные нити (10, 10а, 10b, 10с) представляют собой текстурированную нить из химических волокон.2. Шарф по п.1, отличающийся тем, что текстурированная нить, используемая в качестве основных нитей (10, 10а, 10b, 10с), образована некручеными, проходящими в основном параллельно друг другу рыхло расположенными волокнами, которые соединены между собой за счет их извивания через интервалы, составляющие 0,5 - 5 см, предпочтительно 0,8 - 1,2 см.3. Шарф по п.1 или 2, отличающийся тем, что линейная плотность основных нитей (10, 10а, 10b, 10с) составляет 55 - 550 децитекс, предпочтительно 160 - 180 децитекс.4. Шарф по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его плотность по основе составляет 40 - 60 нитей на см, предпочтительно 48 нитей на см, а плотность по утку в каждом слое ткани составляет 20 - 36 нитей на см.5. Шарф по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что основные нити (10, 10а, 10b, 10с) выполнены из сложного полиэфира или полиамида.6. Шарф по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что уточные нити (12, 12а, 12b, 12с, 12d, 12e) выполнены из акрила, предпочтительно из полиакрилонитрильных штапельных волокон.7. Шарф по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно имеет узор или рисунок, созданный переплетением с основными нитями (10, 10а, 10b, 10с).8. Шарф по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что уточные нити (12, 12а, 12b, 12с, 12d, 12e) при смене цвета и/или узора фрагмента рисунка переходят из одного слоя (2) ткани в другой слой (4) ткани, соединяя их между собой.9. Шарф по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он имеет узорчатый участок (18) с надписью и узорчатый участок (20) с графическим рисунком, уточные нити (12) на которых отличаются их линейной плотностью и материалом.10. Шарф по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он имеет узорчатый участок (22) с индивидуальным оформлением.11. Шарф по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, внешняя основная нить (10с), проходящая вдоль продольных краев (6), представляет собой соединяющую между собой уточные нити (12, 12а, 12b, 12с, 12d, 12e) склеивающую основную нить (10с), которая предпочтительно выполнена из термопластичного материала.12. Шарф по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, первая и последняя уточные нити (12с), проходящие вдоль поперечных краев (8), представляют собой соединяющую между собой перекрещивающиеся с ней основные нити (10, 10а, 10b, 10с) склеивающую уточную нить (12с), которая предпочтительно выполнена из термопластичного материала.13. Шарф по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что он имеет на его поперечных краях (8) бахрому (14), образованную основными нитями (10, 10а, 10b, 10с).14. Шарф по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что он имеет на его продольных краях бахрому (16), образованную выступающими уточными нитями (12, 12a, 12b, 12c, 12d, 12e).15. Шарф по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он выполнен с начесом.16. Способ изготовления шарфа, отличающийся тем, что на одной ткацкой машине изготавливают, по меньшей мере, два шарфа (28а, 28b)по любому из пп.1-15 в два вырабатываемых параллельно друг другу и расположенных рядом друг с другом полотна и затем соединенные таким путем шарфы (28а, 28b) отрезают один от другого вдоль их продольных краев (6) с помощью режущего устройства (30).17. Способ по п.16, отличающийся тем, что используют механическое режущее устройство (30).18. Способ по п.16, отличающийся тем, что используют термическое режущее устройство (30).19. Способ по п.16, отличающийся тем, что используют ультразвуковое режущее устройство (30).20. Способ по любому из пп.16-19, отличающийся тем, что для образования бахромы (16) на продольных краях (6) шарфа основные нити не располагают на участке формируемой бахромы (16), а уточные нити (12, 12а, 12b, 12с, 12d, 12e) с помощью режущего устройства (30) отрезают по размеру формируемой бахромы (16).21. Способ по любому из пп.16-20, отличающийся тем, что процесс разрезания полотен на отдельные шарфы выполняют в ткацкой машине.22. Способ по любому из пп.16-21, отличающийся тем, что шарфы после их выработки и разрезания подвергают термофиксации в ткацкой машине.23. Способ по любому из пп.16-22, отличающийся тем, что шарфы требуемой длины отрезают от непрерывно движущегося текстильного полотна в ткацкой машине.24. Ткацкая машина для осуществления способа по любому из пп. 16-23, отличающаяся тем, что она имеет зевообразовательный механизм (34), устройство для прокладки уточной нити с устройством (46) выбора нити, тканерасправитель (56), режущее устройство (30) для продольного разрезания, товароотвод (58) и систему компьютерного (38) управления.25. Ткацкая машина по п.24, отличающаяся тем, что зевообразовательный механизм (34) представляет собой жаккардовый аппарат (36).26. Ткацкая машина по п.24, отличающаяся тем, что зевообразовательный механизм (34) представляет собой ремизоподъемный механизм.27. Ткацкая машина по п.24, отличающаяся тем, что режущее устройство (30) представляет собой механическое устройство.28. Ткацкая машина по п.24, отличающаяся тем, что режущее устройство (30) представляет собой термическое устройство.29. Ткацкая машина по п.24, отличающаяся тем, что режущее устройство (30) представляет собой ультразвуковое режущее устройство.30. Ткацкая машина по любому из пп.24-29, отличающаяся тем, что она имеет устройство (60) для термофиксации.31. Ткацкая машина по п.24 или 30, отличающаяся тем, что она имеет расположенное после товароотвода (58) режущее устройство (62) для поперечного разрезания.