Изобретение относится к области труб.
Известна труба, содержащая стенку из композиционно-волокнистого материала, плавно переходящую в концевые отбортовки - О.Г.Цыплаков “Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов”, Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984 г., стр.137, рис.4.16 (1, 3).
Такая труба имеет малую надежность, объясняемую работой слоев отбортовки по неудачной схеме - на изгиб.
Известна другая труба, содержащая продольно-силовые слои композиционно-волокнистого материала в виде раструбов в буртиках - патент РФ №2143627, F 16 L 9/12.
Эта труба по своим признакам и достигаемому результату наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Раструбы этой трубы расположены в буртиках вдоль диагоналей сечений последних.
Благодаря такому выполнению надежность трубы повышена.
Однако достигнутый в этой трубе положительный результат остается недостаточным, так как при уменьшении ширины и одновременном увеличении высоты буртиков положение продольно-силовых слоев в раструбах фактически приближается к положению концевых отбортовок трубы-аналога и присущей ей неудачной схеме работы - на изгиб.
Задачей изобретения является повышение надежности.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая продольно-силовые слои композиционно-волокнистого материала в виде раструбов в буртиках.
Это усовершенствование состоит в том, что раструбы выполнены вдоль поверхности, описываемой однополостным гиперболоидом вращения.
В варианте исполнения продольно-силовые слои в раструбах выполнены с углом намотки, равным углу расположения прямых, образующих однополостной гиперболоид вращения.
Выполнение раструбов вдоль поверхности, описываемой однополостным гиперболоидом вращения, обеспечивает расположение раструбов вдоль поверхности, продольно-силовые слои в которой наилучшим образом работают и на растяжение, и на сжатие благодаря чему обеспечивается повышение надежности трубы при работе.
Выполнение продольно-силовых слоев в раструбах с углом намотки, равным углу расположения прямых, образующих однополостной гиперболоид вращения, еще больше увеличивает работу слоев на растяжение и сжатие и еще больше увеличивает надежность трубы.
Изобретение поясняется чертежами, где показано:
на фиг.1 - труба;
на фиг.2 - α - угол намотки слоев в раструбах.
Труба содержит продольно-силовые слои 1 композиционно-волокнистого материала в виде раструбов 2 в буртиках 3.
Раструбы 2 выполнены вдоль поверхности 4, описываемой однополосным гиперболоидом вращения 5, начинающегося, например, от его горловой окружности 6 - на фиг. 1 показан тонкими линиями, что обеспечивает улучшенную работу раструбов на растяжение и сжатие и тем самым повышает надежность трубы.
Слои 1 могут быть выполнены с углом намотки α, равным углу расположения прямых, образующих однополостной гиперболоид вращения (что еще более увеличивает работу продольно-силовых слоев на растяжение и сжатие).
Труба по изобретению (благодаря улучшенной работе раструбов на растяжение и сжатие) имеет повышенную надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА С БУРТИКАМИ НА КОНЦАХ | 1998 |
|
RU2143627C1 |
БАЛЛОН ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2570260C2 |
СТЕКЛОБАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА | 2006 |
|
RU2327075C2 |
ГИБКИЙ ВАЛ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2146019C1 |
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2282777C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ АГРЕССИВНОЙ СРЕДЫ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2117205C1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2109158C1 |
Стержневой переходник из волокнистого композита | 1980 |
|
SU876917A1 |
БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2393376C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОБАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВОЙ ТРУБЫ | 2006 |
|
RU2312270C2 |
Изобретение относится к области труб. Техническим результатом изобретения является повышение надежности труб. В трубе, содержащей продольно-силовые слои композиционно-волокнистого материала в виде раструбов в буртиках, раструбы выполнены вдоль поверхности, охватываемой однополостным гиперболоидом вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
ТРУБА С БУРТИКАМИ НА КОНЦАХ | 1998 |
|
RU2143627C1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА | 0 |
|
SU370064A1 |
Концевая часть трубы | 1984 |
|
SU1213286A1 |
Способ карбонизации известкового молока | 1945 |
|
SU67919A1 |
Авторы
Даты
2005-03-27—Публикация
2003-09-17—Подача