РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ Российский патент 2005 года по МПК A01B13/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам, и может быть использовано для глубокого рыхления почвы.

Известен рабочий орган для обработки почвы, включающий стойку с лезвием, ярусно и наклонно расположенные лемеха с режущими кромками, в котором, с целью снижения энергоемкости глубокого рыхления почвы, стойка выполнена в виде двух наклонных наружу относительно друг друга пластин со ступенчатыми лезвиями, а лемеха расположены между пластинами стойки и выполнены с фасонными выступами (SU, авторское свидетельство №650530, М.кл. А 01 В 13/16. Рабочий орган для обработки почвы // Б.Д.Шишкарев, В.М.Зубец, В.И.Белковский и Ш.И.Брусиловский. Заявлено 23.03.1977, опубликовано 05.03.1979).

К недостаткам описанного органа относятся забивание пространства между пластинами стойки и лемехами растительными и корневыми остатками, почвой и грунтом, сложность конструкции и большие энергозатраты.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту по совокупности существенных признаков относятся рабочий орган рыхлителя, включающий стойку с закрепленным на ней наконечником, в котором, с целью снижения тягового сопротивления и улучшения качества обработки почвы на криволинейных участках, стойка выполнена в виде расположенных друг за другом звеньев, которые связаны между собой посредством вертикальных шарниров(SU, авторское свидетельство №671754, М.кл.² А 01 В 13/00. Рабочий орган для обработки почвы //Ю.М.Сериков, Л.Г.Прпрян. Заявлено 14.09.1976, опубликовано 05.07.1979).

К недостаткам анализируемого рабочего органа, принятого в качестве наиближайшего аналога, относятся низкая эффективность крошения почвы и неудовлетворительная эксплутационная надежность вертикальных шарниров.

Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направленно заявляемое изобретение, - повышение эффективности рыхления и крошения почвы и грунта на сложном рельефе.

Технический результат - снижение энергозатрат, упрощение конструкции, увеличение зоны рыхления пахотного слоя и подпахотного горизонта.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном рабочем органе рыхлителя, включающем стойку в виде расположенных друг за другом звеньев с закрепленным на нижнем срезе наконечником, согласно изобретению, заднее звено выполнено в виде упругой пластины, нижний конец пластины смонтирован на тыльной части стойки выше наконечника, причем пластине придана форма равнобокой трапеции, широкое основание которой ориентировано вверх ножей, к тому же каждый наконечник представлен долотом, смонтирован под углом к горизонту и стойке.

За счет того, что заднее звено выполнено в виде упругой пластины и установлено под углом к стойке на заднем ее отрезе, достигается указанный выше технический результат.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен рабочий орган рыхлителя, вид сбоку, в исходном, нерабочем положении упругой пластины.

На фиг.2 - то же, вид спереди.

На фиг.3 - то же, вид сбоку, при воздействии упругой пластины с почвой и грунтом.

Сведения, подтверждающие возможность заявленного технического решения, заключаются в следующем.

Рабочий орган рыхлителя (см. фиг.1-3) содержит стойку в виде расположенных друг за другом звеньев с закрепленным на нижнем срезе наконечником 2. Наконечник 2 представлен долотом, смонтированным под углом к горизонту и стойке. Заднее звено 3 выполнено в виде упругой пластины. Звено 3 может быть выполнено в виде пакета упругих пластин. Нижний конец пластины звена 3 смонтирован посредством срезов крепления 4 и 5 на тыльной части 6 стойки выше наконечника 2. Пластине звена 3 придана форма равнобокой трапеции. Широкое основание трапеции (см. фиг.2) звена 3 ориентировано вверх, т.е. в сторону монтажной части 7 стойки. Монтажная часть 7 стойки 1 снабжена банками 8. В банках 8 и стойке 1 отверстия 9 - для связи крепительными элементами с рамой почвообрабатывающего орудия. Фронтальная часть 10 стойки 1 снабжена криволинейной режущей кромкой 11. Наконечник 2 имеет лезвие 12.

Рабочий орган рыхлителя технологический процесс выполняет следующим образом.

Почвообрабатывающие средние и пахотный агрегат штатно (согласно зональным рекомендациям) готовят к работе. На сложных участках любой конфигурации и на склонах с уклонами до 20° агрегат движется с рабочей скоростью не ниже 7-15 км/ч. На заданной глубине при установившемся режиме режущая кромка 11 стойки 1 подрезает стерню, корни и растительные остатки в верхнем пахотном слое. Двухгранное лезвие на фронтальной части 10 стойки 1 и заднего звена 3 выполняют вертикальную, а затем - щель с наклонными стенками. Наконечник в виде долота на нижнем срезе стойки 1 удерживает стойку 1 и звено 3 на заданной глубине, одновременно с этим долотом, рыхлый грунт, образует очаговый резервуар. Одновременно с режущей кромкой 11 стойки в технологическом процессе участвует лезвие 12 и наконечник 2. Двухгранный нож на фронтальной части 10 выполняет вертикальную щель с разрыхленными стенками, а долото наконечника 2 осуществляет рыхление пахотного горизонта и выполняет эквивалентно удаленный от верхнего слоя резервуар для накопления избыточной влаги.

При выполнении описанной последовательности после прохода каждой стойки 1 рыхлителя на поверхности поля (участка, луга, залежи) образуется вертикальная щель с рваными наклонными стенками.

Этому способствует упругая пластина заднего звена 3. Наклонные стенки соединяют очаговый резервуар на дне зоны рыхления. При обработке склоновых земель ливневые очаги и вешняя вода при снеготаянии независимо от направления подвески щелей и зоны рыхления по вертикальной щели и наклонным стенкам сбрасывается в очаговый резервуар.

Двускатный гребень, образованный между наклонными стенками на склонах, удерживает достаточно большой объем воды. Этим обеспечивается пополнение запасов почвенной влаги и исключается твердый сток как на неорошаемых, так и на орошаемых землях. Заднее звено 3 за счет своих упругих качеств интенсивно крошит пласт почвы в зоне прохода стойки.

Исключения нависания растительных - корневых остатков на стойке и наклонных гранях пластины упругого элемента, а также рациональная геометрия рабочего органа рыхлителя в целом обеспечивают снижение энергозатрат на выполнение рабочего процесса.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам, и может быть использовано для глубокого рыхления почвы. Рабочий орган рыхлителя включает стойку в виде расположенных друг за другом звеньев с закрепленным на нижнем срезе наконечником. Заднее звено выполнено в виде упругой пластины. Нижний конец пластины смонтирован посредством средств крепления на тыльной части стойки выше наконечника. Пластине придана форма равнобокой трапеции, широкое основание трапеции ориентировано вверх, а наконечник представлен долотом, смонтированным под углом к горизонту и стойке. Это позволит обеспечить снижение энергозатрат. 3 ил.

Рабочий орган рыхлителя, включающий стойку в виде расположенных друг за другом звеньев с закрепленным на нижнем срезе наконечником, отличающийся тем, что заднее звено выполнено в виде упругой пластины и смонтировано посредством средств крепления с тыльной части стойки выше наконечника, причем пластине придана форма равнобокой трапеции, широкое основание которой ориентировано вверх, а наконечник представлен долотом, смонтированным под углом к горизонту и стойке.