ЩЕЛЕВАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ КОЛОННА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ Российский патент 2005 года по МПК E02D5/00 E02D5/38 E02D5/60 E02D5/66 

1. Область техники

Изобретение относится к строительству, особенно в стесненных условиях, в частности к элементам и способам монолитного возведения элементов зданий и сооружений, а именно опорных железобетонных элементов.

2. Уровень техники

Известно устройство для передачи давления на нижележащие плотные слои грунта, образуемые путем заполнения бетоном выемок в грунте - щелей или захваток траншей.

Известно устройство в виде вертикальной опоры для поддержания элементов перекрытий сооружения /Краткий политехнический словарь. - М.: Гос. изд. технико-теоретической литературы, 1956 г., с.429, реф. "Колонна"/.

Известны колонны с элементами сопряжения в уровнях перекрытия, выполненные с образованием обечайки, а также колонны не только круглого сечения, но и квадратного. /Пат. РФ №2197578, МПК (7) Е 04 В 1/18, 2000 г/.

Для колонн произвольного сечения отличительным признаком может служить совмещение проекций геометрических центров поперечных сечений верхних и нижних частей арматурных каркасов в опорных и фундаментных частях колонн соответственно.

Известна также, железобетонная колонна, содержащая замоноличенный бетонной смесью остов, включающий арматуру и узлы связи (арматурный каркас) (Пат. РФ №2094575, МПК (6) Е 04 С 5/01, Е 04 В 1/16, 1991).

Известен способ возведения колонн, включающий установку арматуры каркасов колонн, монтаж арматурных каркасов, установку опалубки и бетонирование элементов каркаса (RU Заявка №99118847/03, 2001, Е 04 В 1/16).

Известен способ возведения колонн, включающий операции изготовления арматурного каркаса колонны, устройства щелевой выемки в грунте и возведения колонны в выемке с фиксированием нижней части колонны замоноличиванием. (В.В.Неретин, В.И.Артемов "Строительство подземной автостоянки для Московского академического музыкального театра им. К.С.Станиславского и В.И.Немировича-Данченко (МАМТ) " // "Метро и тоннели", 2002, №5, с.16-20, ПИ №77-5705 Минпечати РФ, Научно-технический и информационный журнал Тоннельной ассоциации России, Москва).

Недостаток известных устройств и способов их установки - невозможность совмещения работ нулевого цикла с работами по возведению элементов здания или сооружения выше нулевой отметки.

Известна также принятая заявителем за наиболее близкий аналог (прототип в части способа и устройства) железобетонная колонна и способ ее возведения, включающий операции устройства выемки, изготовления арматурного каркаса колонны с закладными деталями, неизвлекаемой опалубки и их установку, при этом арматурный каркас колонны погружают в выемку вертикально с зазором от ее дна, вертикально центрируют и фиксируют верхнюю часть от горизонтальных смещений, замоноличивают бетоном снизу вверх нижнюю фундаментальную часть колонны, а затем внутреннюю часть неизвлекаемой опалубки верхней опорной части колонны. Железобетонная колонна выполнена в неизвлекаемой опалубке и состоит из верхней опорной и нижней фундаментальной частей, включает замоноличенный бетонной смесью арматурный каркас, верхняя часть которого размещена в неизвлекаемой опалубке, и закладные детали, размещенные в верхней части колонны в уровнях отметок фундаментальной плиты и отметок плит перекрытия и выполненные в виде замкнутых контуров с ребрами жесткости. (Юркевич П.Б. "Буровые колонны - новая реальность" // "Подземное пространство мира", 2001, №4, с.12-21, ISSN 0869-799X, ТИМР, Москва). Недостаток известного устройства и способа - недостаточная точность по вертикали при установке опорных и несущих элементов.

3. Сущность изобретения

3.1. Результат решения технической задачи

Технический эффект - повышение точности по вертикали при установке опорных фундаментных и несущих конструкцию здания или сооружения элементов путем центрирования арматурного каркаса в выемке.

Технический результат - возможность возведения здания, сооружения одновременно вверх и вниз ниже нулевой отметки.

3.2. Перечень фигур чертежей

На фиг.1 представлен пример конструкции щелевой железобетонной колонны с размещением неизвлекаемой опалубки с замкнутым контуром прямоугольного сечения в верхней опорной части колонны для случая возведения колонны в однощелевой выемке; на фиг.2 - сечение "1-1" на фиг.1 в уровне отметок закладных деталей с перпендикулярными ребрами; на фиг.3 - сечение "2-2" на фиг.1 в нижней фундаментной части колонны; на фиг.4 представлен пример конструкции монолитной железобетонной колонны с размещением неизвлекаемой опалубки прямоугольного сечения в верхней опорной части колонны для случая возведения колонны в двухщелевой выемке таврового сечения; на фиг.5 - сечение "3-3" на фиг.4 в уровне отметок закладных деталей с перпендикулярными ребрами; на фиг.6 - сечение "4-4" на фиг.4 в нижней фундаментной части колонны; на фиг.7 представлен пример конструкции монолитной железобетонной колонны с размещением неизвлекаемой опалубки прямоугольного сечения в верхней опорной части колонны для случая возведения колонны в трехщелевой выемке двутаврового сечения; на фиг.8 - сечение "5-5" на фиг.7 в уровне отметок закладных деталей с перпендикулярными ребрами; на фиг.9 - сечение "6-6" на фиг.7 в нижней фундаментной части колонны; на фиг.10 представлен пример конструкции монолитной железобетонной колонны с размещением неизвлекаемой опалубки круглого сечения в верхней опорной части колонны для случая возведения колонны в двухщелевой выемке крестообразного сечения; на фиг.11 - сечение "7-7" на фиг.10 в уровне отметок закладных деталей с радиальными ребрами; на фиг.12 - сечение "8-8" на фиг.10 в нижней фундаментной части колонны; на фиг.13 - технологическая последовательность возведения щелевой железобетонной колонны, где 1 - верхняя опорная часть колонны, 2 - неизвлекаемая опалубка, 3 - нижняя фундаментная часть колонны, 4 - заделка, 5 - арматурный каркас (верхняя часть), 6 - арматурный каркас (нижняя часть), 7 - закладная деталь с перпендикулярными ребрами, 8 - закладная деталь с радиальными ребрами, 9 - устройство выемки в грунте, 10 - погружение и центрирование арматурного каркаса, 11 - замоноличивание колонны, 12 - технологический трубопровод для выполнения уширения и цементации грунтового основания.

3.3. Отличительные признаки

Железобетонная колонна, выполненная в неизвлекаемой опалубке и состоящая из верхней опорной и нижней фундаментальной частей, включающая замоноличенный бетонной смесью арматурный каркас, верхняя часть которого размещена в неизвлекаемой опалубке, и закладные детали, размещенные в верхней части колонны в уровнях отметок фундаментальной плиты и отметок плит перекрытия и выполненные в виде замкнутых контуров с ребрами жесткости, в отличие от известной, выполнена в одно- или многощелевой выемке, при этом проекция геометрического центра поперечного сечения неизвлекаемой опалубки совмещена с проекцией геометрического центра поперечного сечения нижней части арматурного каркаса, а размеры ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль оси Y принимаются из условия: A_ki<A_вi на величину Ω_y=2(ε_y+α_y+β_y), где Y - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса, А_ki - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси Y, A_вi - соответствующие им основные размеры щелей выемки вдоль оси Y, к - индекс размера отнесенного к каркасу, в - индекс размера отнесенного к выемке-щели, i - порядковый номер размера (для отличия отнесенных либо к каркасу, либо к выемке-щели размеров, указанных на сечениях фиг.3, 6, 9, 12), ε_y - составляющая эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль оси Y, α_y - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль оси Y, β_у - отклонение геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль оси Y в плоскости подвеса, размеры ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль оси Х принимаются из условия: В_ki<В_вi на величину Ω_x=2(ε_x+α_x+β_x), где Х - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса, перпендикулярно оси Y, В_кi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси X, В_вi - основные размеры щелей выемки вдоль оси X, ε_x - составляющая эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль оси X, α_x - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль оси X, β_х - отклонение геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль оси Х в плоскости подвеса.

Арматурный каркас железобетонной колонны выполнен из стали, неизвлекаемая опалубка выполнена произвольного сечения, симметричного по отношению к осям X, Y.

Неизвлекаемая опалубка размещена в верхней опорной части колонны. Часть арматурного каркаса, размещенная в нижней фундаментной части колонны, соединена наложением "внахлест" с частью арматурного каркаса, размещенной в верхней опорной части с заделкой элементов арматурного каркаса.

Размеры части арматурного каркаса, размещенной в верхней опорной части колонны, равны или меньше внутренних размеров неизвлекаемой опалубки. Основные размеры вдоль осей Х и Y ветвей нижней части арматурного каркаса, размещенной в нижней фундаментной части колонны, равны или больше основных наружных размеров неизвлекаемой опалубки.

В отличие от известного способа, возведение колонны осуществляют в одно- или многощелевой выемке, а выемку устраивают в грунте с размерами вдоль оси Y, принятыми из условия: А_вi>А_кi+2(ε_у+α_у+β_у) и вдоль оси Х принятыми из условия В_вi>В_кi+2(ε_x+α_х+β_х), где Y - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса, Х - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса, перпендикулярно оси Y, А_кi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси Y, В_кi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси X, А_вi - соответствующие им основные размеры щелей выемки вдоль оси Y, В_вi - основные размеры щелей выемки вдоль оси X, к - индекс размера, отнесенного к каркасу, в - индекс размера, отнесенного к выемке-щели, i - порядковый номер размера, ε_у и ε_x - составляющие эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль главных осей Y и Х соответственно, ε_y и ε_x - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль главных осей Y и Х соответственно, β_у и β_х - отклонения геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль осей Y и Х в плоскости подвеса соответственно.

При этом арматурный каркас колонны погружают вертикально в выемку с зазором от ее дна не менее 40 см.

После замоноличивания осуществляют уширение и цементацию грунтового основания, через технологический трубопровод, размещаемый внутри арматурного каркаса, пространство между неизвлекаемой опалубкой и стенками выемки в верхней опорной части заполняют зернистьм материалом. Колонна устроена следующим образом.

Железобетонная колонна (фиг.1, 4, 7, 10) выполнена с возможностью установки ее в выемку в грунте, содержит замоноличенный бетонной смесью арматурный каркас (5, 6) и узлы связи, выполненные в виде закладных деталей (7 или 8) колонны, имеющих замкнутый контур с ребрами жесткости. Колонна разделена на верхнюю часть (1) (опорная часть под перекрытия) и нижнюю часть (3) (фундаментная опорная часть) с основными размерами А_кi и В_кi ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль осей Y и Х соответственно, арматурный каркас в верхней опорной части размещают в неизвлекаемую опалубку (2). Верхнюю и нижнюю части арматурного каркаса заблаговременно или в уровне форшахты на монтаже соединяют "внахлест" в заделке (4) для обеспечения защемления верней части колонны в нижней фундаментной части после замоноличивания.

Колонна выполняется с основными габаритными размерами ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль главной оси Y А_кi<А_вi на величину Ω_х=2(ε_y+α_y+α_y) и вдоль главной оси Х В_кi<В_вi на величину Ω_x=2(ε_x+α_x+β_x) для компенсации эксцентриситета установки цельного арматурного каркаса колонны и компенсации дефектов экскавации щелей выемки в грунте при ее возведении, что обеспечивает повышенную точность установки колонны в проектное положение.

Верхняя часть арматурного каркаса колонны (5) собирается из рабочих продольных и распределительных стержней и практически ничем не отличается от арматурного каркаса традиционной колонны.

Для обеспечения связи щелевой колонны с плитами перекрытий подземных этажей и фундаментной плитой в арматурном каркасе верхней части (5) установлены закладные детали (7 или 8) в виде прямоугольных или круглых труб с перпендикулярно или радиально приваренными ребрами жесткости или в виде труб другой произвольной формы с ребрами жесткости.

Габаритные размеры закладных труб меньше габаритных размеров неизвлекаемой опалубки (2) на удвоенную ширину опорной контурной врезной консоли, позволяющей осуществить опирание перекрытий и фундаментной плиты на щелевую колонну по принципу "бетон на бетон" без учета работы неизвлекаемой опалубки (2), что обеспечивает необходимую для подземных сооружений огнестойкость несущих конструкций. Длина закладных деталей (7 или 8) принимается равной не менее суммы толщины примыкающего в узлах связи со щелевой колонной перекрытия (фундаментной плиты) и утроенной величины монтажного допуска по высоте арматурного каркаса колонны (3×50 мм).

Перпендикулярно или радиально приваренные к закладной трубе ребра жесткости компенсируют ослабление несущей способности колонны во время вырубки бетона при выполнении опорных врезных консолей узлов связи с перекрытиями и фундаментной плитой. Ребра жесткости служат также для соосной стыковки продольных рабочих стержней верхней части арматурного каркаса колонны (5) между собой электросварным способом.

Верхняя часть арматурного каркаса колонны (5) в уровне низа заделки (4) в нижней части арматурного каркаса колонны (6) жестко закрепляется в неизвлекаемой опалубке (2) приваркой к внутреннему стопорному устройству.

Нижняя часть арматурного каркаса колонны (6) собирается из рабочих продольных и распределительных стержней и жестко соединяется нахлесточными сварными соединениями с неизвлекаемой опалубкой (2) в зоне заделки (4) до установки в выемку цельного арматурного каркаса.

Внутри верхней и нижней частей (5, 6) арматурного каркаса колонны закладывается сквозной технологический трубопровод (12), верх которого выведен выше головы возводимой колонны, а низ - к нижней плоскости нижней части арматурного каркаса (6) и временно заглушен деревянной или гипсовой пробкой. Технологический трубопровод (12) служит для проверки инклинометром вертикальности положения цельного арматурного каркаса на монтаже, последующей за замоноличиванием колонны индивидуальной уточняющей геологоразведки, промывки основания щелевой колонны от шлама, а также образования уширенной подошвы и цементации грунтового основания.

Индивидуальная уточняющая геологоразведка, производимая через технологический трубопровод (12) в основании щелевой колонны, позволяет оценить реальное геологическое строение и несущую способность грунтов непосредственно в ее основании, при необходимости принять меры по повышению несущей способности, исключить риск использования щелевых колонн при возведении конструкций зданий одновременно вверх и вниз ниже нулевой отметки.

Способ возведения щелевой колонны.

Способ возведения щелевой колонны совмещает операции изготовления и установки колонны в проектное положение, позволяет осуществить центрирование ее цельного арматурного каркаса с компенсацией эксцентриситета проекции геометрической оси и проекции оси центра масс.

Способ предусматривает экскавацию выемки (9) с основными размерами вдоль оси Y А_вi>А_кi на величину Ω_х=2(ε_у+α_у+β_у) и вдоль главной оси Х В_вi>В_кi на величину Ω_x=2(ε_х+α_х+β_х) с учетом возможного отклонения щелей выемки в плане и от вертикали, как правило, под защитой глинистого раствора.

Конструкция узлов связи щелевой колонны с перекрытиями подземных этажей и фундаментной плитой определяет допуск по высотному положению головы колонны после возведения ±50 мм.

При использовании в процессе устройства выемки глинистого раствора после завершения экскавации выполняется замена отработанного глинистого раствора на свежеприготовленный.

Погружение (10) цельного арматурного каркаса (2, 5, 6) или частями по отдельности (сначала 6, затем 2, 5 со стыковкой сваркой на монтаже в уровне форшахты) в выемку осуществляется автомобильньм краном с необходимыми для этих целей характеристиками с вывеской в плоскости подвеса (уровне форшахты) и зазором между нижней частью арматурного каркаса и дном выемки не менее 40 см.

Затем над головой верхней части арматурного каркаса (2, 5) колонны устанавливается инвентарный центрирующий кондуктор, оборудованный системой горизонтальных и вертикальных гидродомкратов. Опорная рама центрирующего кондуктора временно жестко фиксируется к форшахте.

Центрирование (11) вывешенного цельного арматурного каркаса (2, 5, 6) осуществляется горизонтальными гидродомкратами кондуктора в плане и вертикальными - по высоте, причем цельный каркас занимает вертикальное положение под действием собственной силы тяжести (состояние "отвеса"), свободно зависая в выемке в грунте с большими основными габаритными размерами, а вертикальные гидродомкраты используются лишь для устранения перекоса вывески. Компенсация эксцентриситета проекции геометрической оси и проекции оси центра масс достигается конструкцией арматурного каркаса (5, 6).

Заключительной операцией центрирования является проверка вертикальности цельного арматурного каркаса (2, 5, 6) или верней его части (2, 5) с помощью инклинометра, устанавливаемого в технологическом трубопроводе (12).

Замоноличивание (11) колонны производится непрерывно методом вертикально перемещавшейся внутри арматурного каркаса (5, 6) бетонолитной трубы с параллельным тампонажем (засыпкой) зернистым материалом (щебнем или гравием фракции 40-70 мм) зазора между неизвлекаемой опалубкой (2) и стенками выемки в грунте. Тампонаж начинается после завершения замоноличивания нижней части арматурного каркаса (6) и параллельно с замоноличиванием верхней части арматурного каркаса (5). Предварительно жестко закрепляется на форшахте верхняя часть арматурного каркаса (2, 5) и снимается инвентарный центрирующий кондуктор.

После возведения щелевой колонны через технологический трубопровод, торцы которого на время замоноличивания колонны заглушены деревянными или гипсовыми пробками, производится индивидуальная уточняющая геологоразведка в ее основании.

Такая дополнительная геологоразведка в дополнение к указанному техническому результату позволяет исключить риск недопустимой осадки колонны из-за несоответствия реальных геологических условий принятым в проекте, а также принять правильное решение в построечных условиях по необходимости и величине уширения и цементации грунтового основания колонны для гарантии несущей способности при строительстве зданий и сооружений одновременно вверх и вниз ниже нулевой отметки.

Технологический трубопровод (12), выведенный ниже плоскости нижней части арматурного каркаса (6), позволяет произвести промывку шлама, осевшего на дне выемки во время ее экскавации и оставшегося в основании нижней фундаментной части колонны после замоноличивания колонны, и выполнить, как минимум, цементационную опрессовку основания, если не требуется выполнения уширения или большего объема цементационных работ.

Способ возведения обеспечивает точность выполнения щелевой железобетонной колонны с отклонением ее оси от вертикали не более 1:500 и ±5 мм - в плане. 4. Возможность осуществления изобретения.

Совмещение в единой конструкции функций фундаментного элемента и вертикального несущего элемента здания или сооружения и способ возведения колонны повышают точность монтажа, а также обеспечивают универсальность и позволяют одновременно (параллельно), и/или последовательно (в любой последовательности) выполнять работы выше и ниже нулевой земляной отметки.

Железобетонная колонна и способ ее возведения не требует специальной оснастки и каких-либо специальных технологических приемов по возведению колонны.

Изобретение относится к строительству, особенно в стесненных условиях, в частности к элементам и способам монолитного возведения элементов зданий и сооружений, а именно опорных железобетонных элементов. Железобетонная колонна выполнена в неизвлекаемой опалубке и состоит из верхней опорной и нижней фундаментальной частей, включает замоноличенный бетонной смесью арматурный каркас, верхняя часть которого размещена в неизвлекаемой опалубке, и закладные детали, размещенные в верхней части колонны в уровнях отметок фундаментальной плиты и отметок плит перекрытия и выполненные в виде замкнутых контуров с ребрами жесткости. Новым является то, что колонна выполнена в одно- или многощелевой выемке, при этом проекция геометрического центра поперечного сечения неизвлекаемой опалубки совмещена с проекцией геометрического центра поперечного сечения нижней части арматурного каркаса, а размеры ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль оси Y принимаются из приведенной математической зависимости. Способ возведения железобетонной колонны в грунтовой выемке, состоящей из верхней опорной и нижней фундаментальной частей, включает устройство выемки, операции изготовления арматурного каркаса колонны с закладными деталями, неизвлекаемой опалубки и их установку, при этом арматурный каркас колонны погружают в выемку вертикально с зазором от ее дна, вертикально центрируют и фиксируют верхнюю часть от горизонтальных смещений, замоноличивают бетоном снизу вверх нижнюю фундаментальную часть колонны, а затем внутреннюю часть неизвлекаемой опалубки верхней опорной части колонны. Новым является то, что возведение колонны осуществляют в одно- или многощелевой выемке, а выемку устраивают в грунте с размерами вдоль оси Y, принятыми из приведенной математической зависимости. Технический результат изобретения состоит в возможности возведения здания, сооружения одновременно вверх и вниз ниже нулевой отметки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Железобетонная колонна, выполненная в неизвлекаемой опалубке и состоящая из верхней опорной и нижней фундаментальной частей, включающая замоноличенный бетонной смесью арматурный каркас, верхняя часть которого размещена в неизвлекаемой опалубке, и закладные детали, размещенные в верхней части колонны в уровнях отметок фундаментальной плиты и отметок плит перекрытия и выполненные в виде замкнутых контуров с ребрами жесткости, отличающаяся тем, что колонна выполнена в одно- или многощелевой выемке, при этом проекция геометрического центра поперечного сечения неизвлекаемой опалубки совмещена с проекцией геометрического центра поперечного сечения нижней части арматурного каркаса, а размеры ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль оси Y принимаются из условия:

Акi<Aвi на величину Ω_у=2(ε_у+α_y+β_у),

где Y - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса,

Акi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси Y,

Aвi - соответствующие им основные размеры щелей выемки вдоль оси Y,

к - индекс размера, отнесенного к каркасу,

в - индекс размера, отнесенного к выемке-щели,

i - порядковый номер размера,

ε_у - составляющая эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль оси Y,

α_y - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль оси Y,

β_у - отклонение геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль оси Y в плоскости подвеса,

размеры ветвей нижней части арматурного каркаса вдоль оси Х принимаются из условия

Bкi<Bвi на величину Ω_X=2(ε_X+α_X+β_X),

где Х - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса перпендикулярно оси Y,

Вкi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси X,

Ввi - основные размеры щелей выемки вдоль оси X,

ε_x - составляющая эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль оси X,

α_х - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль оси X,

β_х - отклонение геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль оси Х в плоскости подвеса.

Авi>Aкi+2(ε_у+α_y+β_у),

и вдоль оси Х принятыми из условия Ввi>Вкi+2(ε_x+α_x+β_x),

где Y - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса,

Х - ось, проходящая через геометрический центр сечения нижней части каркаса перпендикулярно оси Y,

Акi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси Y,

Вкi - основные размеры ветвей нижней части каркаса колонны вдоль оси X,

Авi - соответствующие им основные размеры щелей выемки вдоль оси Y,

Ввi - основные размеры щелей выемки вдоль оси X,

к - индекс размера, отнесенного к каркасу,

в - индекс размера, отнесенного к выемке-щели,

i - порядковый номер размера,

ε_y и ε_х - составляющие эксцентриситета проекции совмещенного геометрического центра цельного арматурного каркаса колонны и проекции его центра масс в плоскости верха подвеса арматурного каркаса колонны вдоль главных осей Y и Х соответственно,

α_y и α_х - наибольшее отклонение плоскостей щелей выемки от вертикали вдоль главных осей Y и Х соответственно,

β_у и β_х - отклонения геометрического центра поперечного сечения выемки в плане вдоль осей Y и Х в плоскости подвеса соответственно.