Изобретение относится к транспортирующим машинам, в частности к конструкциям ковшовых элеваторов для подъема зернового материала, например, в зерноочистительных, зерносушильных агрегатах и комплексах.
Известны устройства для выгрузки сыпучих материалов, содержащие выгрузной патрубок, в котором установлена подпружиненная заслонка (SU 557012 А, 05.05.1977, В 65 G 33/00-2 с., и SU 1172842 А, 15.08.1985, В 65 G 33/00). Недостатком данного устройства является то, что подпружиненная заслонка слабо воздействует в целях побуждения на истечение материала из выгрузного патрубка.
Наиболее близким по технической сущности является ковшовый элеватор, включающий корпус, состоящий из кожуха с башмаком и головкой, в последней из которых установлен выгрузной патрубок, ведомый и ведущий барабаны, тяговый орган с закрепленными на нем ковшами, при этом выгрузной патрубок содержит заслонку, образующую между нею и стенкой выгрузного патрубка камеру для выдачи сыпучего материала (SU 123455 А, 1959 г., B 65 G 17/12 - 2 c.).
Недостатком данного устройства является зависание материала при истечении его из выгрузного патрубка.
Задачей настоящего изобретения является повышение эксплуатационной надежности работы устройства за счет исключения зависания сыпучего материала в камере, образуемой заслонкой и стенками выгрузного патрубка.
Настоящая задача решается тем, что в ковшовом элеваторе, включающем корпус, состоящий из кожуха с башмаком и головкой, в последней из которых установлен выгрузной патрубок, ведомый и ведущий барабаны, тяговый орган с закрепленными на нем ковшами, при этом выгрузной патрубок содержит заслонку, образующую между нею и стенкой выгрузного патрубка камеру для выдачи сыпучего материала, заслонка подпружинена и выполнена в виде двуплечего рычага, плечи которого расположены под углом друг к другу, причем одно из плеч выполнено в виде пластины, а второе - в виде стержня, выступающего за начало выгрузного патрубка. Конец стержня выполнен из эластичного материала.
На фиг.1 показан общий вид элеватора.
На фиг 2 показана конструкция заслонки.
Ковшовый элеватор включает корпус 1, состоящий из кожуха 2, в верхней части которого расположена головка 3, а в нижней - башмак 4.
В башмаке 4 установлен ведомый барабан 5, а в головке 3 - ведущий барабан 6. На ведомом барабане 5 и ведущем барабане 6 закреплен тяговый орган 7 с ковшами 8. Между кожухом 2 и тяговым органом 7 с одной стороны расположена рабочая зона 9, а с другой - зона 10 холостого хода. В башмаке 4 установлен загрузочный патрубок 11, а в головке 3 - выгрузной патрубок 12. В выгрузном патрубке 12 на шарнире 13 крепится пластинчатая заслонка 14, выполненная в виде двуплечего рычага, одним плечом которого является сама заслонка 14, а вторым стержень 15. Заслонка 14 опирается на пружину 16. Концы двуплечего рычага (стержень 15 и заслонка 14) расположены под углом друг к другу, причем заслонка направлена в конец выгрузного патрубка, а стержень за начало патрубка. Консольный конец рычага 15 из-за уменьшения трения выполнен из эластичного материала. Заслонка 14 и стенка 17 выгрузного патрубка 12 образуют дозирующую камеру 18.
Элеватор работает следующим образом. Зерновой материал поступает в башмак 4, захватывается ковшами 8 тягового органа 7 и по рабочей зоне 9 поступает в головку 3, где ковши переворачиваются на ведущем барабане 6 и поднятый материал высыпается в выгрузной патрубок 12, а ковши 8 отпускаются по зоне холостого хода 10. Для того чтобы материал из выгрузного патрубка 12 поступал не циклически, а непрерывно, проходное сечение патрубка уменьшают за счет установки заслонки 14 и образуют дозирующую камеру 18, которая в начальный момент времени работы элеватора пропускает сыпучего материала меньше, чем в нее поступает, а затем под увеличивающимся весом материала в патрубке пружина 16 сжимается, увеличивая площадь пропускного отверстия патрубка. В случае исключения зависания сыпучего продукта в дозирующей камере и ее переполнения стержень 15 под весом зерна, действующего на заслонку, отгибается в зону холостого хода тягового органа и от взаимодействия с опускающимися ковшами 8 заслонка 14 вибрирует, возбуждая тем самым исход сыпучего материала, или на короткий промежуток времени увеличивает проходное сечение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2014 |
|
RU2565440C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2003 |
|
RU2233067C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2017 |
|
RU2664610C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2012 |
|
RU2509045C2 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2737177C1 |
Вертикальный ковшовый элеватор | 1976 |
|
SU831672A1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2012 |
|
RU2493086C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2014 |
|
RU2583425C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 1999 |
|
RU2150420C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 1998 |
|
RU2136568C1 |
Изобретение относится к транспортирующим машинам, в частности к ковшовым элеваторам. Элеватор содержит корпус с башмаком и головкой, в которой установлен выгрузной патрубок. Элеватор содержит также ведомый и ведущий барабаны, тяговый орган с закрепленными на нем ковшами. Выгрузной патрубок содержит заслонку, образующую между нею и стенкой выгрузного патрубка камеру для выдачи сыпучего материала. Согласно изобретению заслонка подпружинена и выполнена в виде двуплечего рычага, плечи которого расположены под углом друг к другу, причем одно из плеч выполнено в виде пластины, а второе - в виде стержня, выступающего за начало выгрузного патрубка. Изобретение обеспечивает повышение надежности при эксплуатации элеватора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Вертикальная шахтная сушилка | 1959 |
|
SU123455A1 |
Шнековый транспортер | 1974 |
|
SU557012A1 |
Устройство для транспортировки древесностружечного материала | 1984 |
|
SU1172842A2 |
Авторы
Даты
2005-06-20—Публикация
2003-07-01—Подача