Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при строительстве сооружений.
Известна неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель и бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым пластинами челюстного затвора, сообщенного с рукояткой посредством тяг. В нижней части бункера под челюстным затвором установлена воронка. На наружной поверхности одной из закрывающих пластин челюстного затвора установлена накладка /Свидетельство РФ на полезную модель №12112. “Неповоротная бадья”. Опубл. 16.12.99/.
Недостатком известного устройства является то, что на ее внутренних стенках остается или налипает рабочая среда.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является поворотная бадья, состоящая из металлического прямоугольного каркаса, укрепленных на нем петель, составного бункера, образованного входной секцией и буферной емкостью, имеющих вид прямоугольных параллелепипедов, и выходной секцией, имеющей вид усеченной пирамиды. Устройство имеет загрузочное окно и выгрузное отверстие, под которым установлен затвор с рукояткой /А.Я.Могилевский, И.Г.Совалов, А.Л.Копелевич. Машины и механизмы для бетонных и железобетонных работ. Справочное пособие по строительным машинам. 2-е изд., прераб. и доп./Под общ. ред. М.Д.Полосина, В.И.Полякова. М.: Стройиздат. 1993. Глава 17/.
Недостатком данного устройства является то, что в углах входной секции и буферной емкости скапливается или налипает рабочая среда, на внутренней поверхности выходной секции, кроме того, имеет место налипание рабочей среды на всей внутренней поверхности.
Задачей изобретения является устранение указанного недостатка, а именно, исключение возможности скопления бетона на внутренней поверхности бункера поворотной бадьи.
Для решения этой задачи в поворотной бадье первого типа устройстве, состоящем из каркаса, составного бункера, расположенного внутри каркаса вдоль прямой линии и образованного входной секцией, буферной емкостью и выходной секцией, последовательно соединенных между собой торцевыми частями, выгрузочного отверстия, совпадающего с минимальным проходным сечением выходной секции и перекрываемого, по меньшей мере, одной подвижной пластиной, торцевой стенки, перекрывающей свободное основание входной секции, загрузочного окна, выполненного на боковой поверхности входной секции между буферной емкостью и торцевой стенкой, петель, укрепленных на каркасе у торцевой стенки, предлагается:
- буферную емкость выполнить в виде круглого цилиндра;
- торцевую стенку изготовить в виде сегмента;
- размеры выходной секции выбрать согласно соотношению, учитывающему радиус проходного сечения входной и буферной частей бункера, высоты выходной секции бункера, радиуса проходного сечения выгрузочного отверстия и эмпирического коэффициента, учитывающий вид рабочего материала.
Для решения этой задачи в поворотной бадье второго типа, состоящей из каркаса, составного бункера, расположенного внутри каркаса вдоль прямой линии и образованного входной секцией, буферной емкостью и выходной секцией, последовательно соединенных между собой торцевыми частями, выгрузочного отверстия, совпадающего с минимальным проходным сечением выходной секции и перекрываемого, по меньшей мере, одной подвижной пластиной, торцевой стенки, перекрывающей свободное основание входной секции, загрузочного окна, выполненного на боковой поверхности входной секции между буферной емкостью и торцевой стенкой, петель, укрепленных на каркасе у торцевой стенки, предлагается:
- буферную емкость выполнить в виде круглого цилиндра;
- торцевую стенку изготовить в виде сегмента;
- на наружной боковой поверхности выходной секции бункера установить вибратор;
- размеры выходной секции выбрать согласно соотношению, учитывающему радиус проходного сечения входной и буферной части бункера, высоты выходной секции бункера, радиуса проходного сечения выгрузочного отверстия и эмпирического коэффициента, учитывающего вид рабочего материала.
В частных случаях выполнения поворотных бадей первого и второго типов предлагается:
- во-первых, подвижную пластину посредством тяг сообщить с рукояткой или посредством червячного механизма соединить со штурвалом;
- во-вторых, значение эмпирического коэффициента в соотношении для выбора размеров бункера выбирать в зависимости от вида рабочей среды.
Эти конструктивные решения позволяют обеспечить требуемый результат.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1-4 - изображены соответственно виды на устройство сбоку, сверху, спереди и сзади.
На фиг.1-4 приняты следующие обозначения: 1 - каркас; 2 - входная секция; 3 - буферная емкость; 4 - выходная секция; 5 - выгрузочное отверстие; 6 - торцевая стенка; 7 - загрузочное окно; 8 - тяга; 9 - рукоятка; 10 - петля; 11 - подвижная пластина; 12 вибратор.
Поворотная бадья состоит из каркаса 1. Внутри каркаса 1 вдоль прямой линии расположен составной бункер. Составной бункер образован входной секцией 2, буферной емкостью 3 и выходной секцией 4, последовательно соединенными между собой торцевыми частями.
Выгрузочное отверстие 5 соответствует минимальному проходному сечению выходной секции 4 и перекрыто по меньшей мере одной подвижной пластиной 11.
Торцевая стенка 6 перекрывает свободное основание входной секции 2.
Загрузочное окно 7 выполнено на боковой поверхности входной секции 2 между буферной емкостью 3 и торцевой стенкой 6.
Петли 10 укреплены на каркасе 1 у торцевой стенки 6.
Буферная емкость 3 выполнена в виде круглого цилиндра.
Торцевая стенка 6 представляет собой сегмент.
Размеры выходной секции 4 связаны между собой соотношением:
где h - высота выходной секции, м; R - радиус проходного сечения входной и буферной частей бункера, м; r - радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м; k - эмпирический коэффициент.
Выбор значения эмпирического коэффициента k осуществляется в соответствии с таблицей 1.
Поворотная бадья второго типа отличается от поворотной бадьи первого типа тем, что она, во-первых, дополнительно снабжена вибратором 12, расположенным на наружной боковой поверхности выходной секции 4 бункера, и, во-вторых, значениями эмпирического коэффициента k входящего в соотношение (1). При этом значение указанного коэффицента определяется по таблице 2.
Вибратор способствует интенсификации поцесса выхода рабочего материала из бункера.
Указанное соотношение позволяет исключить прилипание рабочей среды к внутренней поверхности выходной секции 4.
Устройство работает следующим образом.
Поворотную бадью перед загрузкой бетоном располагают горизонтально. Через загрузочное окно 7 рабочий материал загружают в бункер. При этом подвижные пластины перекрывают выгрузочное отверстие 5.
С помощью подъемного крана и с использованием пропущенного через петли 10 троса поворотную бадью поднимают и придают ей вертикальное положение.
После этого с помощью рукоятки 9 или штурвала раздвигают подвижные пластины 11, открывают выгрузочное отверстие 5 и подают рабочий материал в необходимое место сооружения.
Устройство реализовано в виде опытного образца и показало свою работоспособность.
Использование предложенного устройства расширяет функциональные возможности поворотной бадьи, позволяет оптимизировать размеры и объем бадьи, обеспечивает удобство ее обслуживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОВОРОТНАЯ БАДЬЯ | 2003 |
|
RU2245830C2 |
НЕПОВОРОТНАЯ БАДЬЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2257326C2 |
НЕПОВОРОТНАЯ БАДЬЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2257325C2 |
Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1127809A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ В АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2053115C1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СПЕКТРОСКОПИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264610C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СУХОГО ВСПУЧИВАНИЯ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛА | 2010 |
|
RU2444437C1 |
ШЛЮЗОВОЙ РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2526403C2 |
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при строительстве сооружений из бетона. Поворотная бадья состоит из каркаса, составного бункера, расположенного внутри каркаса вдоль прямой линии и образованного входной секцией, буферной емкостью и выходной секцией, последовательно соединенными между собой торцевыми частями. Выгрузочное отверстие совпадает с минимальным проходным сечением выходной секции и перекрывается по меньше мере одной подвижной пластиной. Торцевая стенка перекрывает свободное основание входной секции. Загрузочное окно выполнено на боковой поверхности входной секции между буферной емкостью и торцевой стенкой. Петли укреплены на каркасе у торцевой стенки. Буферная емкость выполнена в виде круглого цилиндра, торцевая стенка представляет собой сегмент, а размеры выходной секции бункера связаны между собой соотношением, включающим радиус проходного сечения, высоту выходной секции бункера и эмпирический коэффициент, учитывающий вид рабочего материала. Во втором варианте поворотная бадья отличается от первого варианта наличием вибратора и значениями эмпирического коэффициента. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.
где R - радиус проходного сечения входной и буферной частей бункера, м;
h - высота выходной секции, м;
r - радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;
k - эмпирический коэффициент, учитывающий тип рабочего материала и соответствующий 1,66 при заливке в бункер бетона; 1,56 при засыпке в бункер формовочной земли, или концентратов, или мелкого угля, или отходов литейных цехов; 1,41 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,31 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.
где R - радиус проходного сечения входной и буферной частей бункера, м;
h - высота выходной секции, м;
r - радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;
k - эмпирический коэффициент, учитывающий тип рабочего материала и соответствующий 1,19 при заливке в бункер бетона; 1,15 при засыпке в бункер формовочной земли, концентратов, мелкого угля или отходов литейных цехов; 1,10 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,06 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.
Я.Г.МОГИЛЕВСКИЙ и др., Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и доп., Москва, Стройиздат, 1993 | |||
Захват-кантователь | 1978 |
|
SU844541A1 |
Бадья поворотная | 1983 |
|
SU1158449A1 |
Пломба | 1930 |
|
SU19528A1 |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-07-02—Подача