Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом Советский патент 1984 года по МПК B65B1/32 

lN3

00

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для заполнения емкостей сыпучим материалом, в частности для заполнения капсул металлическим гранулированным порошком.

Известна установка для подачи сыпучих материалов в тару, содержашая бункер, под разгрузочным отверстием которого установлена загрузочная воронка, связанная с вибратором, и питатель 1.

Недостатком устройства является разделение в процессе загрузки материала на фракции.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером 2.

Однако известное устройство имеет недостаток, который обусловлен тем, что при выгрузке из бункера сыпучий материал высыпается через центр выходного отверстия так, что уровень материала но всей плошади поперечного сечения бункера падает неравномерно, так как на поверхности над выходным отберстием образуется воронка. При этом происходит такое распределение частиц материала, когда более мелкие частицы находятся около стенок, а более крупные - вблизи центра выходного отверстия бункера, что приводит к разделению сыпучего материала на фракции по размеру гранул.

Кроме того, при заполнении емкости материал ссыпается под действием силы тяжести, образуя при этом под загрузочным отверстием конус, высота которого определяется углом естественного откоса материала. При этом более крупные частицы скатываются по образующей конуса к стенкам емкости, а мелкие остаются в центральной части, что приводит к структурной неоднородности компактного порошкового материала.

Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера.

Указанная цель достигается тем, что устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком,содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером, снабжено коллектором , установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждый из которых слабжен приспособлением для изменения проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов больще площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования скорости истечения порошка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержит сварной бункер 1 с затвором 2, установленный на раме 3. В донной части бункера 1 выполнены выпускные отверстия, количество которых устанавливается в зависимости от размеров бункера 1.

Соосно с бункером 1 на кронштейне 4, закрепленном на панели 5 затвора 2, установлен коллектор 6, имеющий в верхней своей части входные отверстия, количество которых соответствует количеству выпускных отверстий бункера 1. Выпускные отверстия бункера 1 соединены с отверстиями коллектора 6 гибкими шлангами 7, на каждом H.i которых установлена регулировочная планка 8 для регулирования проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов 7 больше плошади ггоперечнои; сечения выходного отверстия коллектор,- 6. Выходное отверстие коллектора 6 с помощью упругой, например резиновой трубы 9 соединено с затвором 2.

На кронштейне 10 затвора 2 смонтирован фланец 11, имеющий смотровое окно 12 и кольцевую канавку 13 для присоединения брезентового чехла 14, препятствующего попаданию пыли в зону обслуживания.

Для регулирования скорости истечения порошка на панели 5 закреплена направляюшая 15, на которой установлены ползуны 16 с профильными накладками 17, имеющие возможность взаимодействия с упругой трубой 9 для изменения ее проходного сечения.

Под затвором 2 на тележке 18 с приводом 19установлен вибростол 20 с приемником 21 для капсул 22.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы в бункер засыпается порошок и производится настройка на равномерное истечение порошка по всей поверхности поперечного сечения бункера, что достигается регулировкой проходных сечений гибких шлангов 7 посредство.м планок 8.

После настройки установка подготовлена к работе, при этом затвор 2 перекрывают. В приемник 21, расположенный на тележке 18, устанавливается капсула 22, после чего тележка 18 посредством привода 19 перемещается на позицию засыпки, где фиксируется поворотом рукоятки стопора 23. Для заполнения капсул, имеющих внутренний стержень (например, биметаллических), на капсулу устанавливается шаблон 24, на раструб которого натягивается чехол 14. Затем включают вибратор 25 и открывают затвор 2. Металлический порошок из бункера 1 под действием силы тяжести поступает в шланги 7, ссыпается по ним и заполняет коллектор 6. В зависисомости от загружаемого материала устанавливается скорость его истечения из коллектора б при заполнении капсул. Для этого перемешают ползуны 16 по нлправутяющей 15 при помош,и винта 26 с правой и левой резьбой, который фиксируется от осевого перемешения вилкой 27, и уменьшают или увеличивают проходное сечение трубы 9. Из коллектора 6 по упругой трубе 9 порошок ссыпается и заполняет капусулу 22, уплотняясь в процессе засыпки под действием вибрации и распределяясь равномерно по всей плош,ади поперечного сечения заполняемой капсулы, без разделения на фракции по размеру гранул. Через смотровое окно 12 оператор наблюдает за заполнением капсулы. При достижении требуемого уровня порошка затвор 2 закрывается, выключается вибратор 25 и снимается чехол 14. Поворотом рукоятки стопора 23 тележка 18 освобождается от фиксации и переводится на позицию выгрузки, где капсула 22 герметично закрывается и снимается с тележки 18. На позицию наполнения поступает следующая капсула. Изобретение позволяет исключить структурную неоднородность порошкового материала при заполнении им капсул, так как при его использовании не происходит разделения металлического порошка на фракции по размеру гранул ни при выгрузке из бункера (благодаря отверстиям со шлангами с регулируемыми проходными сечениями исключено образование воронок при истечении порошка избункера), ни при заполнении капсул (регулируется скорость истечения порошка при заполнении капсулы, подвергаемой вибрации, вследствие чего не образуется конус под загрузочным отверстием) .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержащее вибростол с приемником для кйпсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера, оно снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждь1Й из которых снабжен приспособлением для изменения проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования I скорости истечения порошка.

в-в