ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2005 года по МПК C04B28/34 C04B111/27 

Описание патента на изобретение RU2257359C1

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов. (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов - Л.: Стройиздат, "Цемент" №10, 1990). В качестве активирующих добавок использованы оксиды Fe(II) или Cu(I), обладающие восстановительными свойствами и способные улучшать технические характеристики глинофосфатных материалов.

Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Недостатком этих материалов является быстрое твердение на воздухе.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является выбранный за прототип глинофосфатный материал на основе суглинка 71... 74 мас.%, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5... 7%, содержащего оксид Fe (II) 7... 11 мас.% и ортофосфорной кислоты плотностью 1,24... 1,25 г/см3 - остальное (Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение на воздухе.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в замедлении сроков схватывания твердеющих материалов за счет сорбционных процессов нефтепродуктов, влияющих на образование конечных фосфатных соединений, при сохранении водостойкости.

Поставленная задача достигается тем, что глинофосфатный материал, включающий песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 с содержанием SiO2 - не менее 78% и глинистых частиц не более 2%, модуль крупности 1,9... 2,4 мм; глину кембрийскую состава, мас.%: SiO2-62,83; TiO2+Аl2О3-17,29; Fе2О3-6,4; CaO-1,24; MgO-2,73; К2О-4,5; SO3-0,54; прочие - 4,47; железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5... 7%, содержащий оксид железа (II), и концентрированную ортофосфорную кислоту, дополнительно содержит отработанный моющий раствор, содержащий нефтепродукты 3... 5%, а указанная смесь концентрированной ортофосфорной кислоты и отработанного моющего раствора имеет плотность 1,25... 1,35 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанный песок 40... 42

указанная глина 27... 28

указанный железосодержащий отход 12... 15

указанная смесь концентрированной ортофосфорной кислоты

и отработанного моющего раствора Остальное

Новым по сравнению с прототипом является использование в качестве жидкости затворения раствора, приготовляемого путем разведения концентрированной ортофосфорной кислоты отработанным моющим раствором (содержащим 3... 5% нефтепродуктов) до достижения плотности 1,25... 1,35 г/см3.

Применение нового раствора замедляет сроки схватывания глинофосфатного материала.

ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ

Смесь, состоящую из песка, глины и железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5... 7%, содержащего оксида Fe(II), перемешивают и затворяют раствором плотностью 1,25... 1,35 г/см3, состоящим из концентрированной ортофосфорной кислоты, разбавленной отработанным моющим раствором. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO-96, CuO-0,1; Аl2О3-0,4; Мо3O4-0,1; NiO-0,2; SiO2-2,0; Сr2О3-0,3; С-0,3; песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 с содержанием SiO2 - не менее 78% и глинистых частиц не более 2%. Модуль крупности 1,9... 2... 4 мм; глина кембрийская состава, мас.%: SiO2-62,83; TiO2+Аl2О3-17,29; Fе2О3-6,4; CaO-1,24; MgO-2,73; К2О-4,5; SO3-0,54; прочие - 4,47; ортофосфорная кислота (ГОСТ 65-52-80), разбавленная отработанным моющим раствором, содержащим 3... 5% нефтепродуктов, имеет плотность 1,25... 1,35 г/см3. Моющий раствор представляет собой 5% раствор смеси Na2CO3·1,5H2O2 и Na2SiF6.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал, который можно использовать в строительстве.

Содержание в кислоте нефтепродуктов 3... 5% позволяет замедлить сроки схватывания. Сроки схватывания глинофосфатных материалов определялись по ГОСТ 310.3.78.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Номер п.п.Состав, мас.%Сроки схватывания, час-мин.Прочность при сжатии, MПa, в возрасте 28 сут. после 2 сут. водонасыщенияПесокГлинаЖелезосодержащий отходКонцентр. ортофос-форная кислота и моющий раствор, плотность, 1,25... 1,35 г/см3Ортофосфорная кислота, (водный раствор), плотность, 1,24... 1,25 г/см3началоконец12 345678139281518-0-300-4511,0240271518-0-452-3511,9341281318-0-552-4010,8442281218-0-502-489,8543271218-1-051-558,7639311218-1-101-458,9739271618-0-250-4511,4843231618 0-220-4011,39402715-180-150-3011,010412813-180-200-4010,511422812-180-250-459,7

Анализ таблицы показывает, что использование в качестве жидкости затворения ортофосфорной кислоты, разбавленной отработанным моющим раствором, содержащим 3... 5% нефтепродуктов, дает возможность регулировать сроки схватывания глинофосфатного материала аналогично срокам схватывания портландцемента (начало схватывания - 45 мин, конец - 2 ч 30 мин).

Похожие патенты RU2257359C1

название год авторы номер документа
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Крюкова Елена Владимировна
RU2278844C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Крюкова Е.В.
  • Якимова Н.И.
RU2232146C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Старинец Марина Сергеевна
  • Тарасов Алексей Васильевич
  • Маталыго Юрий Валерьевич
RU2317962C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Сватовская Л.Б.
  • Якимова Н.И.
  • Макарова Е.И.
  • Латутова М.Н.
  • Дзираева Е.А.
  • Крюкова Е.В.
RU2254307C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Жолобов М.И.
  • Якимова Н.И.
RU2232147C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Старинец Марина Сергеевна
  • Шершнева Мария Владимировна
RU2278843C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Крюкова Елена Владимировна
  • Старинец Марина Сергеевна
RU2306293C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Кондрашов Андрей Александрович
  • Кондратьев Петр Даниилович
RU2403220C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Кондрашов Андрей Александрович
RU2360888C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Кондрашов Андрей Александрович
  • Осипов Станислав Александрович
RU2403219C1

Реферат патента 2005 года ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области строительных материалов. Технический результат - замедление сроков схватывания твердеющих материалов при сохранении водостойкости. Глинофосфатный материал, включающий песок, глину кембрийскую, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008 5...7%, содержащий оксид Fe(II), и раствор ортофосфорной кислоты в отработанном моющем растворе, содержащем 3-5% нефтепродуктов, имеющий плотность 1,25-1,35 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: песок - 40-42, глина кембрийская - 27-28, указанный железосодержащий отход - 12-15, указанный раствор - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 257 359 C1

Глинофосфатный материал, включающий песок, глину кембрийскую, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008 5...7%, содержащий оксид Fe(II), и раствор ортофосфорной кислоты, отличающийся тем, что он содержит раствор ортофосфорной кислоты в отработанном моющем растворе, содержащем 3-5% нефтепродуктов, имеющий плотность 1,25-1,35 г/см3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Песок 40-42

Глина кембрийская 27-28

Указанный железосодержащий отход 12-15

Указанный раствор остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2257359C1

ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Колос А.Ф.
RU2148563C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Тарасов В.А.
RU2138532C1
Сырьевая смесь для изготовления фосфатных материалов 1984
  • Женжурист Ирина Александровна
  • Тарасевич Борис Павлович
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Бибишев Марат Шакирович
  • Галиакберов Равиль Галимзянович
  • Сироткин Олег Семенович
SU1219561A1
ОГНЕУПОРНЫЙ ЦЕМЕНТ 0
  • Ф. Ю. Абзгильдин, Т. Р. Тел Кова, А. П. Петрова, Н. Ф. Лукина, И. Давыдов Ж. И. Ващенко
SU364575A1
Ледогенератор для производства пластинчатого льда 1936
  • Коноплев П.Ф.
SU48380A1

RU 2 257 359 C1

Авторы

Сватовская Л.Б.

Якимова Н.И.

Макарова Е.И.

Латутова М.Н.

Дзираева Е.А.

Крюкова Е.В.

Даты

2005-07-27Публикация

2004-03-09Подача