Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.
Известны глинофосфатные материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок оксидов d-металлов (Сватовская Л.Б., Смирнова Т.В., Латутова М.Н. и др. Вяжущие и безобжиговые материалы на основе природных алюмосиликатов. - Л.: Стройиздат, журнал «Цемент» №11, 1989). Процесс получения материалов на основе природного высокодисперсного продукта, представленного глинистыми минералами, может проходить по схеме кислотных реакций - на кислотных и активных центрах этих минералов. Этот процесс может быть катализирован веществами, действующими по принципу окислительно-восстановительных катализаторов. В качестве активирующих добавок можно использовать техногенные продукты, содержащие d6-10 элементы, а также железосодержащие продукты.
Указанные известные фосфатные материалы, выбранные за аналоги, твердеют на воздухе и являются водостойкими.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал на основе суглинка 71-74 мас.%, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5-7%, содержащего оксид Fe(II) 7-11 мас.% и ортофосфорной кислоты плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).
Недостатком этих материалов является низкая морозостойкость полученных фосфатных материалов.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в повышении морозостойкости материалов за счет образования труднорастворимых фосфатов алюминия и железа.
Поставленная задача в предлагаемом решении достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий глину, железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите №008 5-7%, содержит песок, глину кембрийскую голубую и дополнительно отход гальванических ванн плотностью 1,52-1,53 г/см3 при следующем соотношениии компонентов, мас.%:
Новым, по сравнению с прототипом, является использование отхода гальванических ванн, взамен ортофосфорной кислоты, что приводит к полному разрушению глинистых минералов и образованию труднорастворимых фосфатов алюминия и железа, способствующих повышению морозостойкости материала.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Смесь, состоящую из песка, глины кембрийской голубой, железосодержащего отхода металлургического производства, представляющего собой оксид Fe(II), перемешивают и затворяют отходом гальванических ванн плотностью 1,52...1,53 г/см3. При этом используют следующие материалы: песок речной, остаток на сите № 03 6...8%, глина кембрийская голубая полукислая, низкодисперсная, средней пластичности, насыпной плотности 1450 кг/м3; следующего химического состава, мас.%: SiO2 - 61, TiO2 - 1,1, Аl2О3 - 20, Fe3O4 - 4, CaO - 1,1, MgO - 2,8; Na2O - 0,65; К2O - 2,2; FeO - 2,3; железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96, CuO - 0,1, Аl2O3 - 0,4, Мo3O4 - 0,1, NiO - 0,2, SiO2 - 2,0, Сr2О3 - 0,3, С - 0,3; отход гальванических ванн плотностью 1,52-1,53 г/см3 следующего состава, мг/л: железо - 4400, марганец 500, никель - 3, хром - 32000, медь - 8980, ортофосфорная кислота - остальное.
Использование в качестве жидкости затворения отхода гальванических ванн вместо ортофосфорной кислоты позволяет получить после затвердевания на воздухе морозостойкий материал, который можно использовать в строительстве. Морозостойкость определялась по ГОСТ 7025-91.
Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что использование в качестве жидкости затворения отхода гальванических ванн вместо ортофосфорной кислоты позволяет повысить морозостойкость материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2232147C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2403220C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2378221C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2278843C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2278844C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2257359C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2306293C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2360888C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2378220C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2485071C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов. Технический результат - повышение морозостойкости глинофосфатного материала. Глинофосфатный материал, содержащий глину и железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите № 008 5-7%, содержит песок, глину кембрийскую голубую и дополнительно отход гальванических ванн плотностью 1,52...1,53 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: песок - 39...40, глина кембрийская голубая - 26...27, указанный железосодержащий отход - 15...16, указанный отход гальванических ванн - остальное. 1 табл.
Глинофосфатный материал, содержащий глину и железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите № 008 5-7%, отличающийся тем, что он содержит песок, глину кембрийскую голубую и дополнительно отход гальванических ванн плотностью 1,52...1,53 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2148563C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2138532C1 |
Сырьевая смесь для изготовления фосфатных материалов | 1984 |
|
SU1219561A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ ЦЕМЕНТ | 0 |
|
SU364575A1 |
Ледогенератор для производства пластинчатого льда | 1936 |
|
SU48380A1 |
Авторы
Даты
2005-06-20—Публикация
2004-03-09—Подача