Изобретение относится к горной промышленности, а именно к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин с отбором керна при разведке месторождений на твердые полезные ископаемые и воду.
Известна буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы. Каждый сектор состоит из алмазосодержащего слоя или штабика, припаянного к корпусу коронки (см. авт. св. РФ №1570737, кл. Е 21 В 10/48).
Недостатком известной коронки является невысокая механическая скорость проходки.
Известна буровая коронка с треугольной алмазосодержащей матрицей, которая снабжена радиальными подрезными резцами, способствующими сохранению ее радиальных размеров (см. авт. св. РФ №1596061, кл. Е 21 В 10/48).
Недостатком известной коронки является невысокий ресурс в связи с уменьшением площади контакта ее породоразрушающих элементов с забоем и радиальной неравномерностью распределения нагрузки.
Известна буровая коронка, породоразрующие элементы которой выполнены концентрическими переменной ширины, увеличивающейся от периферии к центру коронки (см. авт. св. РФ №1069476, кл. Е 21 В 10/48).
Недостатком известной коронки является невысокий ресурс в связи с уменьшением площади контакта ее породоразрушающих элементов с забоем.
Указанная коронка выбрана в качестве прототипа.
Целью изобретения является повышение ресурса коронки.
Указанный технический результат достигается тем, что в алмазной буровой коронке, содержащей корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы, концентрические породоразрушающие элементы с торцевой поверхности снабжены резцами из сверхтвердого композиционного материала, установленными по дуге секторов и дискретно с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.
На фиг.1 приведен общий вид буровой коронки сбоку в разрезе, на фиг.2 - вид со стороны торцевой поверхности.
Коронка содержит корпус 1 с секторной матрицей 2, породоразрушающие элементы 3, которые выполнены концентрическими.
В торцевых поверхностях элементов 3 по дуговой длине каждого сектора дискретно установлены резцы 4 из сверхтвердого композиционного материала с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.
При работе коронки, сопровождающейся нагревом породоразрушающих элементов 3 и их износом, резцы 4, как обладающие более высокой теплостойкостью, срезают размягченную породу в промывочные каналы матрицы 2, которая вместе со шламом выносится из забоя промывочной жидкостью. По мере износа резцов 4 процесс повторится.
Совокупность работы породоразрушающих элементов 3 и резцов 4 способствует сохранению геометрии и росту ресурса коронки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2359103C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2435927C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1994 |
|
RU2087665C1 |
КОРОНКА ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО СПОСОБА БУРЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ ШПУРОВ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2013 |
|
RU2552278C2 |
Алмазная буровая коронка | 2020 |
|
RU2745546C1 |
АЛМАЗНАЯ СТУПЕНЧАТАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2493351C2 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2015292C1 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1596061A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2473774C1 |
ИМПРЕГНИРОВАННАЯ АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2513049C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении скважин с отбором керна при разведке месторождений на твердые полезные ископаемые. Алмазная буровая коронка содержит корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы. Концентрические породоразрушающие элементы матрицы коронки со стороны торцевой поверхности снабжены резцами из сверхтвердого композиционного материала, установленными по дуге секторов и дискретно с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки. Повышается надежность работы и долговечность буровой коронки. 2 ил.
Алмазная буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы, и концентрические породоразрушающие элементы, отличающаяся тем, что концентрические породоразрушающие элементы с торцевой поверхности снабжены резцами из сверхтвердого композиционного материала, установленными по дуге секторов и дискретно с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.
Алмазная буровая коронка | 1982 |
|
SU1069476A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2015292C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1994 |
|
RU2087665C1 |
АЛМАЗНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2107144C1 |
RU 94009931 A1, 10.02.1996 | |||
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007541C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1999 |
|
RU2169249C2 |
Алмазная буровая коронка | 1991 |
|
SU1799983A1 |
Алмазная импрегнированная коронка | 1982 |
|
SU1040850A1 |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-09-01—Подача