6 -5 -J
СД ОЭ О1 СО
оо
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса получения этилового спирта методом ректификации и мо жет найти применение в пищевой промышленности при очистке этанола от примесей в системе брагоректификационных колонн, а именно в эпюрационных колоннах.
Цель изобретения - повышение степени разделения за счет стабилизации высоты статического слоя жидкости, а также обеспечасти тарелки прокорректировавшая жидкость сбрасывается через наклонную сливную перегородку 4 в переливной карман 3 При прохождении перфорированной отбор- товки 5, снабженной направляющими пластинами 6,- происходит перераспределение жидкой фазы и интенсифицируется ее приток в боковые зоны переливною кармана, следствием чего является активизация транспорта в пристенных участках проточной часчение равномерного распределения жидкое- Ю ти тарелки. Этбму способствует также увеличение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно
ти в переливном кармане.
Шарнирное соединение сливной перегородки с основанием при частичном перекрытии переливного устройства обеспечивает
личение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно
стабилизацию высоты статического слоя соединенной с основанием 1 наклонной сливной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной
жидкости в широком диапазоне нагрузок по пару, поскольку при скачкообразном уве- личении скорости пара в колонне имеет место подъем сливной перегородки, сопровождающийся частичным байпасом паровой фазы,
ной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной
предотвращающим интенсивный унос жид- 20 перегородки 4, обусловленное ее отклонекости на вышележащую ступень контакта. В то же время увеличение высоты сливной перегородки, обусловленное ее подъемом, приводит к увеличению запаса жидкости
нием, обеспечивает увеличение запаса жидкости на тарелке, стабилизируя работу контактной ступени за счет регулирования соотношения между паровой и жидкостной нана тарелке, что позволяет компенсировать 25 грузками. При уменьшении объемного расховозмущающее воздействие со стороны потока пара в колонне. Увеличение плотности перфорации отбортовки и угла, образован- ного направляющими пластинами и увеличивающегося от центра переливного кармада пара в колонне наклонная сливная перегородка 4 занимает первоначальной положение без нарушения нормального рабочего режима тарелки. Таким образом, на каждой единичной ступени контакта имеет место
на к периферии, активизирует транспорт 30 постоянство высоты статического слоя жиджидкой фазы в боковые секции тарелки, способствуя тем самым выравниванию локальных скоростей жидкости в поперечных сечениях тарелок и улучшению общей структуры жидкостного потока.
кости в достаточно широком диапазоне нагрузок по паровой фазе. Аналогичные процессы наблюдаются на всех тарелках эпю- рационной колонны, что в конечном итоге позволяет достичь более высокой степени
На фиг. 1 представлена массообменная 35 извлечения этилового спирта без дополнительных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части протарелка для эпюрационных колонн, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.
Тарелка включает горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2 и перетельных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части проливной карман 3 с наклонной сливной пере- „ межуточных примесей эпюрат поступает
городкой 4, шарнирно соединенной с основанием 1. Перегородка 4 выполнена с перфорированной отбортовкой 5, а плотность перфорации увеличивается в направлении от центра переливного кармана 3 к периферии. Отбортовка 5 снабжена направляющими 45 пластинами 6, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси тарелки, увеличивающимися от оси симметрии к периферии.
Тарелка работает следующим образом.
на тарелку питания ректификационной колонны для укрепления этилового спирта.
Формула изобретения
1. Массообменная тарелка для эпюрационных колонн, включающая горизонтальное основание с контактными элементами и переливной карман с наклонной сливной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени разделения за счет
Погон спирта с примесями, выделенными 50 стабилизации высоты статического слоя
при эпюрации бражки, конденсируется и в виде водно-спиртового конденсата направляется на очистку в эпюрационную колонйу, где поступает на горизонтальное основание t первой по ходу движения жидкости тарелки, снабженной контактными элементами 2, и взаимодействует с восходящим потоком .паровой фазы. После прохождения рабочей
жидкости, сливная перегородка . шарнирно соединена с основанием.
2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения жидкости в переливном кармане, сливная перегородка снабжена горизонтальной пео- форированной отбортовкой
части тарелки прокорректировавшая жидкость сбрасывается через наклонную сливную перегородку 4 в переливной карман 3 При прохождении перфорированной отбор- товки 5, снабженной направляющими пластинами 6,- происходит перераспределение жидкой фазы и интенсифицируется ее приток в боковые зоны переливною кармана, следствием чего является активизация транспорта в пристенных участках проточной части тарелки. Этбму способствует также увети тарелки. Этбму способствует также увеличение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно
соединенной с основанием 1 наклонной сливсоединенной с основанием 1 наклонной сливной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной
перегородки 4, обусловленное ее отклонением, обеспечивает увеличение запаса жидкости на тарелке, стабилизируя работу контактной ступени за счет регулирования соотношения между паровой и жидкостной нагрузками. При уменьшении объемного расхода пара в колонне наклонная сливная перегородка 4 занимает первоначальной положение без нарушения нормального рабочего режима тарелки. Таким образом, на каждой единичной ступени контакта имеет место
кости в достаточно широком диапазоне нагрузок по паровой фазе. Аналогичные процессы наблюдаются на всех тарелках эпю- рационной колонны, что в конечном итоге позволяет достичь более высокой степени
тельных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части промежуточных примесей эпюрат поступает
на тарелку питания ректификационной колонны для укрепления этилового спирта.
Формула изобретения
1. Массообменная тарелка для эпюрационных колонн, включающая горизонтальное основание с контактными элементами и переливной карман с наклонной сливной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени разделения за счет
стабилизации высоты статического слоя
жидкости, сливная перегородка . шарнирно соединена с основанием.
2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения жидкости в переливном кармане, сливная перегородка снабжена горизонтальной пео- форированной отбортовкой
3. Тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что плотность перфорации отбортовки увеличивается в направлении от центра переливного кармана к периферии.
тем, что отбортовка снабжена направляющими пластинами, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси, при этом угол наклона пластин увеличивает4. Тарелка по пп. 2 и 3, отличающаяся g ся от оси симметрии к периферии отбортовки
тем, что отбортовка снабжена направляющими пластинами, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси, при этом угол наклона пластин увеличивает ся от оси симметрии к периферии отбортовки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная тарелка для эпюрационных колонн | 1990 |
|
SU1789549A1 |
Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1990 |
|
SU1738835A1 |
Тарелка для эпюрационных колонн | 1978 |
|
SU768809A1 |
Контактное устройство для эпюрационных колонн | 1987 |
|
SU1535884A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА | 2011 |
|
RU2466767C2 |
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1992 |
|
RU2060766C1 |
Контактная тарелка | 1979 |
|
SU816479A1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Изобретение касается получения этилового спирта методом ректификации и может найти применение при очистке этанола от примесей в системе брагоректификационных колонн, а именно в эпюрационных колоннах. Целью изобретения является повышение степени разделения за счет стабилизации высоты статического слоя жидкости, а также обеспечение равномерного распределения жидкости в переливном кармане тарелки. Массообменная тарелка содержит горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2 и переливной карман 3 с наклонной сливной перегородкой 4, имеющей перфорированную отбортовку 5. Отбортовка может иметь также симметрично расположенные направляющие пластины 6. Последние расположены под углом к оси симметрии отбортовки 5. Шарнирное соединение сливной перегородки 4 с основанием 1 стабилизирует высоту статического слоя жидкости в широком диапазоне нагрузок по пару, т.к. при скачкообразном увеличении скорости пара в колонне имеет место подъем сливной перегородки 4, сопровождающийся частичным байпасом паровой фазы, предотвращающим интенсивный унос жидкости на вышележащую ступень контакта. В то же время подъем перегородки приводит к увеличению запаса жидкости на тарелке, что компенсирует воздействие потока пара в колонне. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. 2
Контактная тарелка | 1980 |
|
SU993971A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-01-25—Подача