Массообменная тарелка для эпюрационных колонн Советский патент 1990 года по МПК B01D3/16 C12F1/04 

Описание патента на изобретение SU1565493A1

6 -5 -J

СД ОЭ О1 СО

оо

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса получения этилового спирта методом ректификации и мо жет найти применение в пищевой промышленности при очистке этанола от примесей в системе брагоректификационных колонн, а именно в эпюрационных колоннах.

Цель изобретения - повышение степени разделения за счет стабилизации высоты статического слоя жидкости, а также обеспечасти тарелки прокорректировавшая жидкость сбрасывается через наклонную сливную перегородку 4 в переливной карман 3 При прохождении перфорированной отбор- товки 5, снабженной направляющими пластинами 6,- происходит перераспределение жидкой фазы и интенсифицируется ее приток в боковые зоны переливною кармана, следствием чего является активизация транспорта в пристенных участках проточной часчение равномерного распределения жидкое- Ю ти тарелки. Этбму способствует также увеличение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно

ти в переливном кармане.

Шарнирное соединение сливной перегородки с основанием при частичном перекрытии переливного устройства обеспечивает

личение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно

стабилизацию высоты статического слоя соединенной с основанием 1 наклонной сливной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной

жидкости в широком диапазоне нагрузок по пару, поскольку при скачкообразном уве- личении скорости пара в колонне имеет место подъем сливной перегородки, сопровождающийся частичным байпасом паровой фазы,

ной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной

предотвращающим интенсивный унос жид- 20 перегородки 4, обусловленное ее отклонекости на вышележащую ступень контакта. В то же время увеличение высоты сливной перегородки, обусловленное ее подъемом, приводит к увеличению запаса жидкости

нием, обеспечивает увеличение запаса жидкости на тарелке, стабилизируя работу контактной ступени за счет регулирования соотношения между паровой и жидкостной нана тарелке, что позволяет компенсировать 25 грузками. При уменьшении объемного расховозмущающее воздействие со стороны потока пара в колонне. Увеличение плотности перфорации отбортовки и угла, образован- ного направляющими пластинами и увеличивающегося от центра переливного кармада пара в колонне наклонная сливная перегородка 4 занимает первоначальной положение без нарушения нормального рабочего режима тарелки. Таким образом, на каждой единичной ступени контакта имеет место

на к периферии, активизирует транспорт 30 постоянство высоты статического слоя жиджидкой фазы в боковые секции тарелки, способствуя тем самым выравниванию локальных скоростей жидкости в поперечных сечениях тарелок и улучшению общей структуры жидкостного потока.

кости в достаточно широком диапазоне нагрузок по паровой фазе. Аналогичные процессы наблюдаются на всех тарелках эпю- рационной колонны, что в конечном итоге позволяет достичь более высокой степени

На фиг. 1 представлена массообменная 35 извлечения этилового спирта без дополнительных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части протарелка для эпюрационных колонн, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.

Тарелка включает горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2 и перетельных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части проливной карман 3 с наклонной сливной пере- „ межуточных примесей эпюрат поступает

городкой 4, шарнирно соединенной с основанием 1. Перегородка 4 выполнена с перфорированной отбортовкой 5, а плотность перфорации увеличивается в направлении от центра переливного кармана 3 к периферии. Отбортовка 5 снабжена направляющими 45 пластинами 6, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси тарелки, увеличивающимися от оси симметрии к периферии.

Тарелка работает следующим образом.

на тарелку питания ректификационной колонны для укрепления этилового спирта.

Формула изобретения

1. Массообменная тарелка для эпюрационных колонн, включающая горизонтальное основание с контактными элементами и переливной карман с наклонной сливной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени разделения за счет

Погон спирта с примесями, выделенными 50 стабилизации высоты статического слоя

при эпюрации бражки, конденсируется и в виде водно-спиртового конденсата направляется на очистку в эпюрационную колонйу, где поступает на горизонтальное основание t первой по ходу движения жидкости тарелки, снабженной контактными элементами 2, и взаимодействует с восходящим потоком .паровой фазы. После прохождения рабочей

жидкости, сливная перегородка . шарнирно соединена с основанием.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения жидкости в переливном кармане, сливная перегородка снабжена горизонтальной пео- форированной отбортовкой

части тарелки прокорректировавшая жидкость сбрасывается через наклонную сливную перегородку 4 в переливной карман 3 При прохождении перфорированной отбор- товки 5, снабженной направляющими пластинами 6,- происходит перераспределение жидкой фазы и интенсифицируется ее приток в боковые зоны переливною кармана, следствием чего является активизация транспорта в пристенных участках проточной части тарелки. Этбму способствует также увети тарелки. Этбму способствует также увеличение плотности перфорации отбортовки 5 от центра перешивною кармана 3 к периферии. При резком увеличении скорости пара в колонне происходит поворот шаркирно

соединенной с основанием 1 наклонной сливсоединенной с основанием 1 наклонной сливной перегородки 4 При этом часть газа проходит через образовавшееся отверстие на вышележащую ступень контакта, не нарушая нормального режима работы тарелки. В то же время увеличение высоты сливной

перегородки 4, обусловленное ее отклонением, обеспечивает увеличение запаса жидкости на тарелке, стабилизируя работу контактной ступени за счет регулирования соотношения между паровой и жидкостной нагрузками. При уменьшении объемного расхода пара в колонне наклонная сливная перегородка 4 занимает первоначальной положение без нарушения нормального рабочего режима тарелки. Таким образом, на каждой единичной ступени контакта имеет место

кости в достаточно широком диапазоне нагрузок по паровой фазе. Аналогичные процессы наблюдаются на всех тарелках эпю- рационной колонны, что в конечном итоге позволяет достичь более высокой степени

тельных энергетических затрат. После последовательного прохождения всех массооб- менных тарелок эпюрационной колонны очищенный от головных и большей части промежуточных примесей эпюрат поступает

на тарелку питания ректификационной колонны для укрепления этилового спирта.

Формула изобретения

1. Массообменная тарелка для эпюрационных колонн, включающая горизонтальное основание с контактными элементами и переливной карман с наклонной сливной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени разделения за счет

стабилизации высоты статического слоя

жидкости, сливная перегородка . шарнирно соединена с основанием.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения жидкости в переливном кармане, сливная перегородка снабжена горизонтальной пео- форированной отбортовкой

3. Тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что плотность перфорации отбортовки увеличивается в направлении от центра переливного кармана к периферии.

тем, что отбортовка снабжена направляющими пластинами, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси, при этом угол наклона пластин увеличивает4. Тарелка по пп. 2 и 3, отличающаяся g ся от оси симметрии к периферии отбортовки

тем, что отбортовка снабжена направляющими пластинами, симметрично расположенными под углом к горизонтальной оси, при этом угол наклона пластин увеличивает ся от оси симметрии к периферии отбортовки

Похожие патенты SU1565493A1

название год авторы номер документа
Контактная тарелка для эпюрационных колонн 1990
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Орлов Валентин Андреевич
  • Габутдинов Малик Салихович
  • Дяминов Рустем Даудович
  • Еремин Аркадий Александрович
  • Давыдов Валентин Иванович
  • Пирогов Александр Павлович
  • Рахматуллин Фазилян Гизатуллович
SU1789549A1
Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн 1990
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Чехов Олег Синанович
  • Кабанов Николай Спиридонович
  • Ерин Анатолий Александрович
  • Чернышов Александр Николаевич
SU1738835A1
Тарелка для эпюрационных колонн 1978
  • Аношин Иван Михайлович
  • Рябченко Натэлла Павловна
  • Любченков Павел Петрович
  • Сухина Михаил Иванович
  • Любченков Петр Павлович
SU768809A1
Контактное устройство для эпюрационных колонн 1987
  • Рудов Геннадий Яковлевич
  • Ольшанов Евгений Яковлевич
  • Трифонов Сергей Анатольевич
  • Лищина Богдан Николаевич
  • Фисенко Николай Павлович
  • Лейченко Елена Ивановна
  • Мацаев Владимир Васильевич
  • Букаров Виктор Родионович
SU1535884A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА 2011
  • Войнов Николай Александрович
  • Ледник Сергей Александрович
  • Жукова Ольга Петровна
  • Воронин Сергей Михайлович
  • Войнов Александр Николаевич
RU2466767C2
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2607730C1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2060766C1
Контактная тарелка 1979
  • Молоканов Юрий Константинович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Хатунцев Игорь Иванович
  • Щелкунов Владимир Алексеевич
  • Круглов Сергей Александрович
  • Исаев Борис Николаевич
  • Сыч Юрий Иванович
  • Вижгородский Борис Наумович
SU816479A1
Клапанная тарелка массобменной колонны 2020
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Лесной Денис Вячеславович
RU2744742C1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 2010
  • Шибитов Николай Степанович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
RU2438748C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 565 493 A1

Реферат патента 1990 года Массообменная тарелка для эпюрационных колонн

Изобретение касается получения этилового спирта методом ректификации и может найти применение при очистке этанола от примесей в системе брагоректификационных колонн, а именно в эпюрационных колоннах. Целью изобретения является повышение степени разделения за счет стабилизации высоты статического слоя жидкости, а также обеспечение равномерного распределения жидкости в переливном кармане тарелки. Массообменная тарелка содержит горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2 и переливной карман 3 с наклонной сливной перегородкой 4, имеющей перфорированную отбортовку 5. Отбортовка может иметь также симметрично расположенные направляющие пластины 6. Последние расположены под углом к оси симметрии отбортовки 5. Шарнирное соединение сливной перегородки 4 с основанием 1 стабилизирует высоту статического слоя жидкости в широком диапазоне нагрузок по пару, т.к. при скачкообразном увеличении скорости пара в колонне имеет место подъем сливной перегородки 4, сопровождающийся частичным байпасом паровой фазы, предотвращающим интенсивный унос жидкости на вышележащую ступень контакта. В то же время подъем перегородки приводит к увеличению запаса жидкости на тарелке, что компенсирует воздействие потока пара в колонне. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 565 493 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1565493A1

Контактная тарелка 1980
  • Шариков Александр Владимирович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Краев Владимир Михайлович
  • Дяминов Рустем Даудович
  • Черевин Валерий Филиппович
SU993971A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 565 493 A1

Авторы

Тарасов Виталий Александрович

Тарасова Дина Глебовна

Соломаха Геннадий Петрович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-01-25Подача