Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, преимущественно к машинам для уборки льна.
Известен пресс для сена с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущимися гибкими рабочими органами, включающий гидравлическую систему для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, надпоршневая полость которого соединена с гидравлической системой трактора двухпозиционным трехходовым распределителем (Авторское свидетельство №664610, МПК A 01 F 15/04, Бюл. №20, 1979).
Недостатком данной конструкции является наличие дополнительного распределителя и соединительных трубопроводов для подсоединения к трактору.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является пресс для сена и тому подобных материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущихся бесконечных ремней, включающий автономную гидравлическую систему с регулировочным клапаном для натяжения прессующих ремней, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра (Авторское свидетельство №2162282 МПК A 01 F 15/07, Бюл. №3, 2001).
Недостатком известной конструкции пресса является неравномерная плотность прессования, так как по мере поступления прессуемой массы и увеличения рулона в диаметре возрастает давление в гидроцилиндре и увеличивается натяжение прессующих ремней, а наличие гидропневматического аккумулятора усложняет конструкцию и приводит к увеличению отказов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности, а также обеспечение постоянной плотности прессования массы от начала формирования рулона до завершения, что облегчает в дальнейшем трепание льняной массы на фабрике и уменьшает отход стеблей в путанину.
Поставленная цель достигается тем, что в пресс-подборщике, содержащем прессующий механизм, выполненный в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, прессовальную камеру, подборщик, в прессующем механизме натяжное устройство выполнено в виде двуплечего рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, в свою очередь полости гидроцилиндров соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.
На фиг.1 изображен предлагаемый прицепной пресс-подборщик, на фиг 2 - кинематическая схема, на фиг.3 - гидравлическая схема.
Прицепной пресс-подборщик (фиг.1) состоит из сницы 1, карданной передачи 2, подборщика 4, рамы с колесным ходом 3, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней части 5 и шарнирно соединенной с ней задней части 6, прижимной решетки 7, блока пружин 8. На фиг.2 представлен прессующий механизм, состоящий из бесконечных ремней 13, охватывающих систему валиков 11 и натяжного устройства 12.
Натяжное устройство 12 выполнено в виде двуплечего Н-образного рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами 14, имеющими штоки в обеих полостях и соединенными трубопроводами фиг.3, клапаном давления 17 и обратным клапаном 19, что позволяет при полностью заполненной гидросистеме перетекать маслу из одной полости в другую через клапан 17 под постоянным давлением при формировании рулона и тем самым обеспечивается постоянная плотность прессования массы от начала закатывания до завершения.
Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором. Исходное положение механизмов пресс-подборщика изображено на фиг.1 и фиг.2. Подборщик 4 опущен, концы его пружинных зубьев слегка касаются земли, задняя часть прессовальной камеры 6 закрыта и зафиксирована защелками 10, прессующие ремни 13 натянуты блоками пружин 8 и касаются большого барабана 16.
При движении агрегата вдоль валка и вращении механизмов пресса карданной передачей 2 пружинные зубья подборщика 4 подхватывают массу и подают ее в пространство между прижимной решеткой 7, которая обеспечивает параллельность стеблей, поступающих в прессовальную камеру через окно между большим барабаном 16 и малым 15. Под действием вращения прессующих ремней 13 и барабана 16 происходит формирование рулона, а непрерывно поступающая масса увеличивает диаметр рулона, в результате чего рычаг натяжного устройства 12 перемещается вверх, преодолевая сопротивление блока пружин 8 и гидроцилиндров 14. Плотность прессования регулируется винтом 18, а давление прессования контролируется с помощью манометра 20. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается звуковая сигнализация и начинается увязка рулона шпагатом. После завершения обвязки и обрезки шпагата открываются защелки 10 с помощью гидроцилиндров 9 и поднимается задняя часть прессовальной камеры 6, а рулон ремнями 13 выталкивается на землю.
После выталкивания рулона задняя часть прессовальной камеры 6 закрывается, рычаг натяжного устройства 12 с помощью блока пружин 8 опускается вниз, при этом масло из верхних полостей гидроцилиндров 14 без давления перетекает через обратный клапан 19 в нижние полости гидроцилиндров.
Пресс-подборщик возвращается в исходное положение, и процесс повторяется в той же последовательности.
Эксплуатация пресс-подборщиков в ОАО «АПК Обской лен» и ОАО «Ояшенский льнозавод» Новосибирской области в 2002 и 2003 годах подтвердила надежность предлагаемой конструкции, позволила снизить потери и повысить качество получаемой льняной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162283C1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162282C1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1981 |
|
SU934992A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1977 |
|
SU792620A1 |
Устройство открытия прессовальной камеры пресс-подборщика | 2019 |
|
RU2712842C1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2003 |
|
RU2263440C2 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1993 |
|
RU2071240C1 |
Способ формирования рулонов льна и рулонный пресс-подборщик для формирования рулонов льна | 1988 |
|
SU1641222A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033021C1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1972 |
|
SU420283A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна. Прицепной пресс-подборщик включает раму с колесным ходом и подборщик. На раме установлена прессовальная камера из шарнирно соединенных передней и задней частей с прессующим механизмом. Натяжное устройство прессующего механизма выполнено в виде двуплечего рычага. На одном плече рычага закреплены два валика. Другое плечо рычага связано с гидроцилиндрами со штоками в обеих полостях. Гидроцилиндры соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан, что обеспечивает постоянную плотность прессования от начала прессования рулона до его завершения. 3 ил.
Прицепной пресс-подборщик, включающий подборщик, раму с колесным ходом, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней и задней шарнирно соединенных частей с прессующим механизмом в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, отличающийся тем, что натяжное устройство прессующего механизма выполнено в виде двухплечевого рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое плечо связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, которые соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162282C1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1981 |
|
SU961601A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1981 |
|
SU934992A1 |
1972 |
|
SU411805A1 | |
Пресс для прессования сеносоломистых материалов | 1981 |
|
SU952156A1 |
Пресс для прессования сена | 1979 |
|
SU934990A2 |
DE 4102034 А1, 30.07.1992 | |||
US 5419108 A, 30.05.1995. |
Авторы
Даты
2005-10-10—Публикация
2004-03-02—Подача