ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2005 года по МПК C08L63/00 

Описание патента на изобретение RU2262521C2

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол, предназначенным для использования в медицинской технике, а более конкретно в стоматологии.

Эпоксидные композиции в стоматологии предназначены для изготовления методом литья с последующей обработкой резанием точных моделей при протезировании зубов. Эпоксидные композиции удовлетворяют ряду необходимых требований при изготовлении моделей, как-то:

объемная стабильность при застывании, обеспечивающая точность и устойчивость размеров и формы, усадка порядка 0,05%;

модели при доводке легко обрабатываются резанием алмазными или твердосплавными борами, обеспечивая точность будущего протеза;

одновременно модели обладают высокой поверхностной, кромковой твердостью;

устойчивость к снашиванию, истиранию, повреждению также принимается во внимание.

Модели, изготовленные из эпоксидной смолы, имеют глянец натуральных зубов, у них рельеф поверхности ближе к рельефу поверхности натурального зуба.

Известны эпоксидные композиции, используемые в стоматологии [Robert G. Craig. Restorative dental materials. The C.V. Mosby Company. 1989].

Известные композиции содержат кроме основного компонента - эпоксидной смолы, отвердитель, красители и другие добавки. Однако конкретные компоненты и их процентное содержание в известных источниках не приводятся. Как правило, они представляют собой «ноу-хау». Стоимость такой эпоксидной композиции достаточно высока. К примеру, один килограмм эпоксидной композиции производства Германии, США стоит до 35 дол. США [Каталог фирмы ZAHN, 2001 г.].

Известна эпоксидная композиция, используемая в медицинской технике [AC SU 1219616], включающая эпоксидную диановую смолу, разбавитель крезилглицидиловый эфир и отвердитель диэтилентриамин, при этом она дополнительно содержит диглицидиловый эфир 1,1-бис-(оксиметил) - циклогексена-3 с эпоксидным числом 29-32%, содержанием общего хлора 0,8-1,5%, содержанием летучих 0,5-0,7% и моноцианэтилдиэтилентриамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смола100Диглицидиловый эфир 1,1-бис-(оксиметил) - циклогексена-3с эпоксидным числом 29-32%,содержанием общего хлора 0,8-1,5%,содержанием летучих 0,5-0,7%20-30Крезилглицидиловый эфир1-2Моноцианэтилдиэтилентриамин19,75-24,48Диэтилентриамин2,19-2,72

Одной из задач, которая решается данной эпоксидной композицией, является снижение усадки при отверждении. Это достигается, в частности, тем, что использованы эпоксидная диановая смола и отвердитель моноцианэтилдиэтилентриамин (марки УП - 0633М), обладающие весьма незначительным тепловыделением в процессе отверждения. Последнее является важным преимуществом и при изготовлении моделей зубных протезов. Необходимо также отметить достаточно низкую стоимость УП-633М. Однако в целом данный состав не предназначен для использования в стоматологии.

Задачей изобретения является создание эпоксидной композиции для изготовления точных моделей зубных протезов при снижении ее стоимости, преимущественно за счет снижения экономических затрат на приобретение необходимых компонентов композиции.

Задачу решает эпоксидная композиция для изготовления моделей зубных протезов, содержащая эпоксидную диановою смолу, разбавитель и отвердитель - моноцианэтилдиэтилентриамин, отличающаяся от известной тем, что в качестве разбавителя использован дибутилфталат, дополнительно композиция содержит сульфат бария и двуокись титана, а также краситель фталоцианиновый голубой, при следующем соотношении компонентов в вес.%: дибутилфталат 11-13, сульфат бария 15-17, двуокись титана 4-6, краситель фталоцианиновый голубой 0,7-1, эпоксидная диановая смола-до 100, при этом отвердитель и разбавленная эпоксидная диановая смола с указанными добавками взяты в соотношении 15 г на 100 г соответственно.

Поставленная задача решается также тем, что компоненты смеси до введения отвердителя имеют степень перетира менее 50 микрон.

Наполненные эпоксидные композиции имеют высокую вязкость, что ухудшает точность копирования микрорельефа литьевой формы. Применение дибутилфталата позволяет не только снизить вязкость системы, но вместе с тем понизить тепловой эффект процесса отверждения, что является необходимым условием при использовании восковых форм, имеющих низкую теплостойкость. Снижение теплового эффекта при отверждении уменьшает также тепловые деформации модели, повышая точность ее линейных размеров.

Выбор сульфата бария в качестве наполнителя обуславливается, с одной стороны, мягкостью этого материала, облегчающей легкость последующей обработки модели борами и резцами, с другой стороны, сульфат бария, имея высокую удельную массу, концентрируется на поверхности модели при центрифугировании, увеличивая долю минерального наполнителя у поверхности модели. Это приводит к увеличению поверхностной теплостойкости и придает модели вид натуральной поверхности зубов, а также уменьшает усадку при отверждении.

Известно использование в качестве наполнителя двуокиси титана [Сборник «Композиционные полимерные материалы и их применение», часть 1, Гомель изд. ИММПС АН БССР, 1972, стр. 69-70]. Но при этом значительно повышается твердость композиции, что может затруднить механическую обработку изделия при необходимости последней. В данном случае небольшое количество (около 5%) двуокиси титана вводится в композицию в качестве пигмента для увеличения показателя преломления света от поверхности модели. Последнее в сочетании с использованием красителя позволяет улучшить передачу фактуры зубной поверхности.

Поставленная задача в связи со спецификой использования композиции решается только, если ингредиенты композиции взяты в указанных достаточно узких пределах. Последнее легко соблюдается из-за малых получаемых объемов.

Пример конкретного выполнения.

В данном примере была использована эпоксидная смола отечественного производства марки ЭД-22. Кроме того, в настоящее время широко используются импортные смолы, в частности, марки YD 128 японского производства; Rutopox-0164 немецкого производства; Apikote-828, США - и другие.

В эпоксидную смолу марки ЭД-22, при интенсивном перемешивании с помощью дисольвера вводят последовательно дибутилфталат, сульфат бария, двуокись титана и краситель фталоцианиновый голубой, при следующем соотношении компонентов в разбавленной эпоксидной смоле: дибутилфталат-12%; сульфат бария-16%; двуокись титана-5%, краситель-0,8%; эпоксидная смола ЭД-22 - до 100%. Массу перемешивают в течение 30 минут. После этого полученную смесь пропускают через трехвалковую краскотерочную машину или бисерную мельницу для улучшения распределения пигмента и достижения степени перетира менее 50 микрон.

Снова перемешивают массу на дисольвере для получения однородного цветового тона.

В необходимое количество полученной массы 50 г вводят 7,5 г отвердителя - УГТ - 0633М, тщательно перемешивают шпателем в течение 3-5 минут и заливают в модельную форму.

Форму помещают в центрифугу и центрифугируют в течение одной минуты при 500-800 об/мин для лучшего заполнения микрорельефа формы. Отверждение проводят при комнатной температуре в течение 24 часов. Для ускорения процесса отверждения возможно проводить его по режиму: 4 часа при 20-25°С и 4 часа при 80-88°С. Усадка составила 0,06%. Для сравнения при изготовлении модели из гипса усадка составила 0,5-0,9%, в зависимости от качества гипса.

Заявляемая эпоксидная композиция была использована при изготовлении керамического зубного протеза для больной Н., 38 лет, которая обратилась по поводу протезирования верхних центрального и бокового резцов. Благодаря использованию модели из эпоксидной композиции все поверхностные признаки: теневые эффекты, глянец натуральных зубов отражены на эпоксидной модели.

Все эти свойства, а также минимальная усадка позволяют изготавливать высокоточные и высокоэстетичные зубные протезы.

При ряде новых специфических достоинств композиции, связанных с областью ее использования, она имеет стоимость, доступную для ее приобретения предприятиями стоматологии, а именно в 2,5-3 раза меньше импортной, не уступая ей по качеству.

В заключение авторы и заявители ходатайствуют о присвоении заявляемой композиции специального названия -эпоксидная композиция «Эпокседент».

Похожие патенты RU2262521C2

название год авторы номер документа
Способ контроля полноты перемешивания и продолжительности взаимодействия эпоксидных соединений с аминными отвердителями 1983
  • Абрамов Юрий Иванович
  • Баринов Валериан Федорович
  • Романов Валентин Иванович
  • Гладун Наталья Ильинична
  • Ужастина Галина Васильевна
SU1328354A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПРОКОРРОДИРОВАВШИЕ ПОВЕРХНОСТИ 2002
  • Сахарова Л.А.
  • Индейкин Е.А.
  • Григорьева И.В.
  • Манеров В.Б.
  • Куликова О.А.
  • Опарина О.Г.
  • Трофимова Л.В.
RU2214435C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2003
  • Якупов Р.Ш.
  • Еникеев В.А.
RU2241410C2
ЭМАЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Мурашов Александр Валерьевич
  • Яговцев Антон Анатольевич
  • Максимов Дмитрий Андреевич
  • Зубков Вячеслав Дмитриевич
RU2472829C1
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Яклаков М.Г.
  • Перельсон М.Е.
  • Климова Е.Д.
  • Иващенко С.П.
  • Грачев В.Т.
RU2037171C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Бабушкина Марина Владимировна
  • Шеваров Сергей Владимирович
RU2285027C1
Самозатухающая полимерная композиция 1982
  • Попов Юрий Викторович
  • Кузнецова Валентина Максимовна
  • Яковлева Раиса Антоновна
  • Ткачук Бронислав Михайлович
  • Шульга Роман Петрович
  • Лебедев Владимир Степанович
  • Назаренко Петр Сергеевич
SU1113392A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ГРАДИЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Амирова Лилия Миниахмедовна
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амиров Рустэм Рафаэльевич
  • Рыбаков Виталий Владимирович
  • Овчинников Евгений Вячеславович
RU2425080C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1994
  • Готлиб Е.М.
  • Воскресенская О.М.
  • Левагина О.Р.
  • Молодых Ж.В.
  • Лиакумович А.Г.
RU2071494C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2011
  • Лапицкая Татьяна Валентиновна
RU2516185C2

Реферат патента 2005 года ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол, предназначенным для использования в медицинской технике, а более конкретно в стоматологии. Эпоксидная композиция для изготовления моделей зубных протезов, содержащая эпоксидную диановию смолу, разбавитель и отвердитель - моноцианэтилдиэтилентриамин, при этом в качестве разбавителя использован дибутилфталат, дополнительно композиция содержит сульфат бария и двуокись титана, а также краситель фталоцианиновый голубой, при следующем соотношении компонентов в вес.%: дибутилфталат 11-13, сульфат бария 15-17, двуокись титана 4-6, краситель фталоцианиновый голубой 0,7-1, эпоксидная диановая смола - до 100, при этом отвердитель и разбавленная эпоксидная диановая смола с указанными добавками взяты в соотношении 15 г на 100 г соответственно. Технический результат - снижение усадки при отверждении, а также снижение стоимости эпоксидной композиции преимущественно за счет снижения экономических затрат на приобретение необходимых компонентов композиции. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 262 521 C2

1. Эпоксидная композиция для изготовления моделей зубных протезов, содержащая эпоксидную диановую смолу, разбавитель и отвердитель - моноцианэтилдиэтилентриамин, отличающаяся тем, что в качестве разбавителя использован дибутилфталат, дополнительно композиция содержит сульфат бария и двуокись титана, а также краситель фталоцианиновый голубой при следующем соотношении компонентов, вес.%: дибутилфталат 11-13, сульфат бария 15-17, двуокись титана 4-6, краситель фталоцианиновый голубой 0,7-1, эпоксидная диановая смола - до 100, при этом отвердитель и разбавленная эпоксидная диановая смола с указанными добавками взяты в соотношении 15 г на 100 г соответственно.2. Эпоксидная композиция по п.1, отличающаяся тем, что компоненты смеси до введения отвердителя имеют степень перетира менее 50 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2262521C2

Полимерная композиция 1984
  • Комашко Алла Михайловна
  • Стецюк Мария Филлиповна
  • Итина Бетя Ицковна
  • Батог Анатолий Егорович
  • Мошинский Леонид Яковлевич
  • Калюжная Галина Дмитриевна
  • Степко Ольга Павловна
  • Бельгов Виталий Евгеньевич
  • Гордон Элла Леонидовна
SU1219616A1
RU 2056444 C1, 20.03.1996
Полимерная композиция 1980
  • Хананашвили Лотари Михайлович
  • Миндиашвили Гульнара Семеновна
  • Цомая Нодари Иванович
  • Вардосанидзе Цисана Николаевна
  • Хубулава Этери Ильинична
SU1016337A1

RU 2 262 521 C2

Авторы

Якупов Р.Ш.

Еникеев В.А.

Даты

2005-10-20Публикация

2003-02-10Подача