Изобретение касается приспособления для размещения поворотного рычага нажимного валика пряжевыпуска, которое может быть использовано на бескольцевом прядильном оборудовании, например прядильных аппаратах.
В прядильном аппарате по всей его длине смонтирована отжимная линия рифцилиндров, содержащая для каждого пряжевыпуска рифленую тумбочку и прижатый к ней вращающийся нажимной валик, который установлен на поворотном рычаге, смонтированном на проходящей по всей длине прядильного аппарата общей неподвижной оси (SU 456058 А, 25.04.1975).
Недостаток известного приспособления состоит в сложности компактного и целесообразного расположения узлов аппарата и в необходимости наличия отводящих звездочек в цепных передачах каждого выпуска отжимной линии рифцилиндров.
Известно приспособление для размещения поворотного рычага нажимного валика пряжевыпуска, содержащее установленную между стойками и несущую поворотный рычаг с вращающимся нажимным валиком ось и спиральную пружину (ЛИКУТЬЕВА З.А. Прядильно-крутильные машины, Москва, Легкая и пищевая промышленность, 1984 г., с.126-127).
Задачей изобретения является создание приспособления для размещения поворотного рычага нажимного валика пряжевыпуска, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении эксплуатационных качеств прядильных аппаратов и улучшении условий их эксплуатации.
Этот технический результат в приспособлении для размещения поворотного рычага нажимного валика пряжевыпуска, содержащем установленную между стойками и несущую поворотный рычаг с вращающимся нажимным валиком ось и спиральную пружину, достигается тем, что ось неподвижно закреплена между плоскими стойками, прикрепленными болтовыми выступами к вертикально размещенному базовому основанию, а спиральная пружина смонтирована на оси и ее концы зафиксированы на поворотном рычаге и на одной из стоек.
Плоские стойки имеют прямоугольные участки, переходящие в болтовые выступы.
Ось выполнена ступенчатой и имеет базовые концевые участки, оканчивающиеся резьбовыми частями.
Плоские стойки имеют базовые углубления, соответствующие профилю базовых концевых участков неподвижной оси, и отверстия для размещения ее резьбовых частей.
Размещенная со стороны конца пружины стойка имеет цилиндрическое отверстие для размещения прямолинейного конца пружины.
В отверстии ступицы поворотного рычага на ее внутренней поверхности со стороны расположения пружины выполнено цилиндрическое углубление для размещения прямолинейного конца пружины.
Приспособление поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено сечение А-А приспособления на фиг.2; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.3 - индивидуальная неподвижная ось поворотного рычага; на фиг.4 - вид В на фиг.3; на фиг.5 - спиральная пружина; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.1.
Приспособление содержит плоские стойки 1 и 2, имеющие болтовые выступы 16 и 17, являющиеся продолжением прямоугольников, которыми стойки 1 и 2 вставляются в соответствующие отверстия базового вертикально установленного основания (не показано).
За счет наличия резьбовых участков у болтовых выступов 16 и 17 стойки 1 и 2 гайками (не показаны) прикреплены к вертикальному базовому основанию.
Между стойками 1 и 2 размещена ступенчатая ось 3. На имеющем меньший диаметр d1 участке оси 3 ступицей 5 установлен поворотный рычаг 4 с вращающимся нажимным валиком 13, размещенным на ступенчатой оси 14 (фиг.1 и 2).
На имеющем больший диаметр d2 участке оси 3 в соответствующем по диаметру цилиндрическом участке ступицы 5 поворотного рычага 4 смонтирована пружина, прямолинейные концы которой зафиксированы в цилиндрическом углублении 7 в ступице 5 и в отверстии 8 стойки 2 (фиг.1, 6 и 7).
Концевые части 9 и 10 оси 3 выполнены в виде прямоугольников овальной формы, переходящих в торцах в резьбовые части 18 и 19 (фиг.3, 4 и 6).
Крепление и конструкция размещенного на ступенчатой оси 14 вращающегося нажимного валика 13 в приспособлении не рассматриваются.
Плоские стойки 1 и 2 имеют базовые углубления, соответствующие форме и размеру базовых концевых частей 9 и 10 оси 3 и исключающие ее вращение (фиг.1 и 6).
При сборке приспособления в ступицу 5 поворотного рычага 4 участком с диаметром d1 вставляется ось 3. На участок оси 3, имеющий диаметр d2 и в соответствующее по диаметру отверстие ступицы 5 вставляется спиральная пружина 6, конец которой размещается в цилиндрическом углублении 7 ступицы 5 поворотного рычага 4 (фиг.1, 2 и 7).
На концевую часть 10 оси 3 устанавливается стойка 1 (фиг.1 и 3), а на концевую часть 9 устанавливается стойка 2 с одновременным размещением в ее отверстии 8 другого конца спиральной пружины 6 (фиг.6). Вслед за этим на резьбовые части 18 и 19 оси 3 навертываются соответствующие гайки 11 и 12 (фиг.1-3).
Оптимальное сжатие стоек 1 и 2 на оси 3, обеспечивающее свободные безлюфтовые вращение и продольное перемещение, достигается оптимальными значениями диаметров d1 оси 3 и ступицы 5 поворотного рычага 4 и оптимальными значениями размера С оси 3 (фиг.3) и размера Н (фиг.1), где С несколько больше Н.
Необходимый прижим нажимного валика 13 к рифленой тумбочке 15 отжимной пары рифцилиндров достигается за счет упругости работающей на скручивание спиральной пружины, полученной при допустимом раскручивании пружины для достижения заданного прижима нажимного валика к рифленой тумбочке.
В процессе работы рифцилиндров пряжевыпуска приспособление обеспечивает постоянное прижатие нажимного валика к рифленой тумбочке. При необходимости отвод валика от рифленой тумбочки осуществляется вручную путем некоторого приподнятия и незначительного поворота вверх рычага.
Смазывание приспособления осуществляется при сборке и техосмотрах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОДИНОЧНОЙ И АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ В БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ | 1998 |
|
RU2130092C1 |
Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2100494C1 |
ПРИВОД ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2155248C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОСРЕДОТОЧЕНИЯ ПРЯЖИ В ВИДЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПАКОВКИ | 2000 |
|
RU2174093C1 |
Механизм для питания волокнистой лентойпневмопрядильного устройства | 1969 |
|
SU388063A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1988 |
|
SU1707100A1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Приспособление для нагрузки нажимного валика вытяжного прибора текстильной машины | 1979 |
|
SU867951A1 |
Приспособление может быть использовано на бескольцевом прядильном оборудовании, например прядильных аппаратах, и позволяет повысить их эксплуатационные качества и улучшить условия эксплуатации. Приспособление содержит установленную между стойками и несущую поворотный рычаг с вращающимся нажимным валиком ось и спиральную пружину. Ось неподвижно закреплена между плоскими стойками, прикрепленными болтовыми выступами к вертикально размещенному базовому основанию, а спиральная пружина смонтирована на оси и ее концы зафиксированы на поворотном рычаге и на одной из стоек. Ось выполнена ступенчатой и имеет базовые концевые участки, оканчивающиеся резьбовыми частями. Плоские стойки имеют прямоугольные участки, переходящие в болтовые выступы. Размещенная со стороны конца пружины стойка имеет цилиндрическое отверстие для размещения прямолинейного конца пружины. В отверстии ступицы поворотного рычага на ее внутренней поверхности со стороны расположения пружины выполнено цилиндрическое углубление для размещения прямолинейного конца пружины. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
ЛИКУТЬЕВА З.А | |||
Прядильно-крутильные машины | |||
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.126-127 | |||
Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
1978 |
|
SU825713A1 | |
DE 3830852 A1, 15.03.1990 | |||
CH 471911 A, 13.06.1969. |
Авторы
Даты
2005-10-27—Публикация
2004-06-04—Подача