Предлагаемое изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам, и предназначено для механизации доения коров.
Известны следующие аналогичные устройства: доильный аппарат SU 1371639, 07.02.88 [1], содержащий доильные стаканы, коллектор, регулятор вакуума и патрубки; доильный аппарат RU 2193305, 27.11.2002 [2], состоящий из однокамерных доильных стаканов, коллектора, регулятора вакуума.
Данные аппараты не обеспечивают полное и безопасное доение коров.
Известен также доильный аппарат SU 1507265, 15.09.89 [3], выбранный в качестве прототипа, который содержит двухкамерные доильные стаканы, коллектор с камерами и патрубками.
Недостаток данной конструкции - доильный аппарат не в полной мере регулирует вакуумметрический режим доения, что неблагоприятно сказывается на физиологии животных.
Задача изобретения - повышение эффективности доения коров.
Это достигается тем, что коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер, причем первая и вторая камеры снабжены ограничителями вакуума, каждый из которых объединяет два диаметрально противоположных стакана. Ограничители вакуума выполнены в виде разделенных гибкой мембраной с цилиндрическими выступами рабочих камер и камер управления. Кроме того, камеры управления соединены с двухполупериодным пульсатором посредством патрубков через конические клапаны, причем последние содержат выступы, отверстия, закрытые клапанами, подпружиненными пружинами с регулировочными гайками. В камере управления второй камеры коллектора выполнен коаксиально расположенный молокоотводящий патрубок.
Доильные стаканы выполнены однокамерными и оборудованы пневмоклапанами в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, связанной с патрубком пульсатора и рабочей камеры, связанной с подсосковой камерой доильных стаканов, причем в рабочей камере расположен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной.
Изобретение будет понятно из следующего описания и приложенных чертежей.
На фиг.1 представлен доильный аппарат, общий вид;
на фиг.2 доильный аппарат, вид сверху;
на фиг.3 коллектор;
на фиг.4 клапан коллектора I на фиг.3;
на фиг.5 клапан коллектора II на фиг.3 в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления;
на фиг.6 пневмоклапан;
на фиг.7 пневмоклапан в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления.
Доильный аппарат (фиг.1 и фиг.2) выполнен в виде однокамерных доильных стаканов 1, 2, 3, 4 (1 и 4 для задней доли вымени, 2 и 3 - для передней), соединенных посредством молокопроводных патрубков 5, 6, 7 и 8 с коллектором 9. Последний в свою очередь патрубками 10 и 11 соединен с двухполупериодным пульсатором 12, а патрубком 13 - с доильным ведром или молокопроводом (на схеме не показаны). На корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4 расположены пневмоклапаны 14, 15, 16 и 17, соединенные соответственно посредством патрубков 18, 19, 20 и 21 с молокопроводными патрубками 5, 6, 7 и 8, которые в свою очередь связаны с подсосковой камерой доильных стаканов. Патрубками 22, 23 пневмоклапаны 14 и 16 связаны с патрубком 11 пульсатора 12, а патрубками 24 и 25 пневмоклапаны 15 и 17 с другой частью двухполупериодного пульсатора - патрубком 10.
Коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер (фиг.3). Первая и вторая камеры оборудованы ограничителями вакуума, выполненными в виде разделенных гибкими мембранами 26 и 27 с цилиндрическими выступами 28, 29 рабочих камер 30, 31 и камер управления 32 и 33. Камеры управления 32 и 33 соединены с двухполупериодным пульсатором 12 посредством патрубков 10 и 11 через конические клапаны 34 и 35, причем последние содержат выступы 36 и 37 (фиг.4 и фиг.5), отверстия 38 и 39, закрытые подпружиненными пружинами 40 и 41 с регулировочными гайками 42 и 43 клапанами 44 и 45 и образуют щель 46 при крайнем верхнем положении. Цилиндрические выступы 28 и 29 (фиг.3) мембран 26 и 27 выполнены с возможностью отделения рабочих камер от молокопроводных камер 47 и 48 путем перекрытия отверстий 49, 50, 51 и 52.
Третья камера коллектора - молокосборная камера 53 снабжена клапаном 54 и молокопроводящим патрубком 13. В камере управления 33 коаксиально расположен молокоотводящий патрубок 55 для отвода молока из рабочей камеры 30 первой (верхней) камеры коллектора в молокосборную камеру 53.
Дольный аппарат снабжен пневмоклапанами 14, 15, 16 и 17 (фиг.1 и фиг.2), расположенными соответственно на корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4. Каждый пневмоклапан (например 14, для остальных пневмоклапанов обозначение патрубков указаны в скобках) выполнен из разделенных между собой гибкой мембраной 56 (фиг.6 и фиг.7) рабочей камеры 57 и камеры переменного вакуума 58, последняя посредством патрубка 22 (23) соединена с патрубком 11 коллектора (или 24, 25 с патрубком 10). Рабочая камера 57 (фиг.7) выполнена с калиброванным отверстием 59, в которое входит клапан 60, соединенный при помощи штока 61 с гибкой мембраной 56. Кроме того, рабочая камера 57 посредством патрубка 18 (19, 20, 21) соединена с молочным патрубком 5 (6, 7, 8) (фиг.1).
Доильный аппарат работает следующим образом.
Двухполупериодный пульсатор 12 (фиг.1 и фиг.2) и коллектор 9 подсоединяют к источнику вакуума (на схеме не показаны) и надевают доильные стаканы 1 и 4 на заднюю долю вымени, а 2 и 3 - на переднюю долю. В рабочих камерах 31 и 30 (фиг.3) устанавливается разряжение, при этом мембраны 26 и 27 прогнутся, перекрыв цилиндрическими выступами 28 и 29 отверстия 49, 50, 51 и 52. При поддержании одной части пульсатора вакуумметрического давления за счет наличия патрубка 10 вакуум устанавливается и в камере управления 32 коллектора. При этом клапан 34 переместится вверх до упора выступами 36 с корпусом 62 (фиг.4). Вакуумметрическое давление через образовавшуюся щель 46 проникает в камеру управления 32 (фиг.3), где устанавливается вакуум такой же величины, как и в рабочей камере 30. Мембрана 26 под действием собственной жесткости разогнется вверх, открыв цилиндрическим выступом 28 отверстия 49 и 50, обеспечив тем самым поддержание вакуумметрического давления в молокопроводящих патрубках 6 и 8.
Вместе с этим за счет соединения пульсатора патрубками 24 и 25 (фиг.6) с камерой переменного вакуума 58 пневмоклапанов 15 и 17 в упомянутых камерах также создается разряжение. При этом клапан 60 находится в крайнем левом положении, закрывая отверстие 59 и отсекая тем самым попадание атмосферного воздуха в рабочую камеру 57.
В это же время из второй части двухполупериодного пульсатора по патрубку 11 (фиг.1 и фиг.2) через цилиндрическое отверстие 39 клапана 35 (фиг.4) в камеру управления 33 коллектора (фиг.3) поступает атмосферный воздух. При этом мембрана 27 остается в прогнутом состоянии, закрывая цилиндрическим выступом 29 отверстия 51 и 52 и препятствуя тем самым откачиванию воздуха из молокопроводных патрубков 5 и 7, а следовательно, и доильных стаканов 1 и 3.
Далее процесс идет следующим образом. Теперь та часть двухполупериодного пульсатора 12, которая поддерживала атмосферное давление, обеспечивает поддержание вакуумметрического давления, и наоборот.
При подаче двухполупериодным пульсатором 12 (фиг.1 и фиг.2) атмосферного воздуха в патрубок 10 конический клапан 34 коллектора (фиг.3) опускается вниз, перекрывая тем самым отверстие 46 (фиг.4) и отсекая тем самым попадание атмосферного воздуха в камеру управления 32 (фиг.3). Но поскольку в клапане 34 предусмотрено калиброванное цилиндрическое отверстие 38, подобранное таким образом, что при попадании через него атмосферного воздуха в камеру управления 32, там устанавливается давление ниже атмосферного. При достижении определенного давления в камере управления 32 последнее перестает превышать жесткость пружины 40 и клапан 44 перекрывает отверстие 38, прекратив тем самым подачу атмосферного воздуха в камеру управления 32. Из-за разности давлений в рабочей камере 30 и камере управления 32 мембрана 26 прогнется вниз, частично перекрыв отверстия 49 и 50, обеспечив поддержание заданной величины вакуумметрического давления в молокопроводных патрубках 6 и 8.
Вместе с этим атмосферный воздух по патрубкам 24 и 25 (фиг.7) попадает в камеры переменного вакуума 58 пневмоклапанов 15 и 17. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 58 и рабочей камере 57 мембрана 56 прогнется вправо, переместив клапан 60 и открыв на определенную величину отверстие 59. Через образовавшуюся щель атмосферный воздух проникает в рабочую камеру 57 и далее по патрубкам 19 и 21 в молокопроводные патрубки 5 и 7.
Цилиндрическое отверстие 38 клапана 34 коллектора (фиг.4), жесткость пружины 40 клапана 44, жесткость мембраны 26 подобраны таким образом, что в молокопроводных патрубках 6 и 8 (фиг.1), а следовательно, в подсосковых камерах доильных стаканов 2 и 4, стабилизируется вакуум (устанавливается низкое его значение, например 30 кПа). Кроме того, поступающий по патрубкам 19 и 21 атмосферный воздух способствует более быстрой транспортировке молока.
В это же время при поддержании вакуумметрического давления в патрубке 11 клапан 35 (фиг.5) поднимается вверх до упора выступами 37 с корпусом 63, следовательно, вакуумметрическое давление поддерживается в камере управления 33 (фиг.3), значение которого равно давлению в рабочей камере 31. Мембрана 27 под действием собственной упругости разогнется вверх, открыв цилиндрическим выступом 29 отверстия 51 и 52, обеспечив тем самым поддержание вакуумметрического давления в молокопроводящих патрубках 5 и 7.
Вместе с этим вакуумметрическое давление за счет наличия патрубков 22 и 23 (фиг.7) устанавливается в камере переменного вакуума 58 пневмоклапанов 14 и 16. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 58 и рабочей камере 57 мембрана 56 прогнется влево, переместив клапан 60 и закрыв отверстие 59. При этом вакуум в молокопроводных патрубках 6 и 8 и в молокопроводе 13 одинаковый.
Далее процесс повторяется.
При завершении доения закрывают клапан 54 и снимают доильные стаканы с вымени животного.
Удержание доильного аппарата на сосках вымени коровы происходит за счет того, что в какой-то одной диаметрально противоположной паре доильных стаканов находится вакуум, а также за счет жесткости молокопроводных патрубков.
Использование данного доильного аппарата позволит повысить молочную продуктивность коров на 3-4%.
Источники информации
1. SU 1371639 А2, 4А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. - 4059157/30-15; Заявлено 22.04.86; Опубл. 07.02.88 Бюл. №5;
2. RU 2193305 С2, 7А 01 J 5/00. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, Р.В.Мазуренко. - 2000104640/13; Заявлено 23.02.2000; Опубл. 27.11.2002. Бюл. №33.
3. SU 1507265 А2, 4А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. - 4221069/30-15; Заявлено 06.04.87; Опубл. 15.09.89 Бюл. №34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2250605C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2262841C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2411721C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2410872C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2288577C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2313937C2 |
Доильный аппарат | 2015 |
|
RU2621015C1 |
Адаптивный доильный аппарат | 2016 |
|
RU2637136C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2008 |
|
RU2348149C1 |
АДАПТИВНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2367147C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к доильным аппаратам и предназначено для механизации доения коров. Коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер, причем первая и вторая камеры снабжены ограничителями вакуума, каждый из которых объединяет два диаметрально противоположных доильных стакана. Камеры управления коллектора соединены с двухполупериодным пульсатором посредством патрубков через конические клапаны, которые содержат выступы, отверстия, закрытые подпружиненными пружинами с регулировочными гайками клапанами. В камере управления второй камеры коллектора выполнен коаксиально расположенный молокоотводящий патрубок. Доильные стаканы выполнены однокамерными и оборудованы пневмоклапанами в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, связанной с патрубком пульсатора и рабочей камеры, связанной с подсосковой камерой доильных стаканов. В рабочей камере расположен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной. Использование доильного аппарата позволяет повысить эффективность доения коров и их молочную продуктивность коров на 3-4%. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
SU 1507265 А2, 15.09.1989 | |||
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2193305C2 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2173044C1 |
Доильный аппарат | 1986 |
|
SU1371639A1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2075927C1 |
Авторы
Даты
2005-11-10—Публикация
2004-05-28—Подача