Предлагаемое изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам, и предназначено для механизации доения коров.
Известны следующие аналогичные устройства: доильный аппарат SU 1371639, 07.02.88 [1], содержащий доильные стаканы, коллектор, регулятор вакуума и патрубки; доильный аппарат RU 2193305, 27.11.2002 [2], состоящий из однокамерных доильных стаканов, коллектора, регулятор вакуума.
Данные аппараты не обеспечивают полное и безопасное доение коров.
Известен также доильный аппарат SU 1507265, 15.09.89 [3], выбранный в качестве прототипа, который содержит двухкамерные доильные стаканы, коллектор с камерами и патрубками.
Недостаток данной конструкции - доильный аппарат не в полной мере регулирует вакуумметрический режим доения, что неблагоприятно сказывается на физиологии животных.
Задача изобретения - повышение эффективности доения коров.
Это достигается тем, что коллектор доильного аппарата выполнен из четырех камер, оборудованных ограничителями вакуума, выполненных в виде разделенных гибкими мембранами с коническим выступом верхней камеры управления и рабочей камеры. Камеры управления отделены от патрубков пульсатора коническими клапанами с выполненными в них калиброванными цилиндрическими отверстиями. Вторая часть коллектора - молокосборная камера с расположенным в ней клапаном и молокоотводящим патрубком.
Пневмоклапаны расположены на корпусе однокамерных доильных стаканов и выполнены в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, соединенной с патрубком пульсатора, и камеры переменного атмосферного давления, соединенной с молокопроводным патрубком доильного стакана. В камере переменного атмосферного давления выполнен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной.
Изобретение будет понятно из следующего описания и приложенных чертежей.
На фиг.1 представлен доильный аппарат, общий вид;
на фиг.2 доильный аппарат вид сверху;
на фиг.3 коллектор;
на фиг.4 клапан коллектора I на фиг.3;
на фиг.5 клапан коллектора II на фиг.3 в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления;
на фиг.6 пневмоклапан;
на фиг.7 пневмоклапан в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления.
Доильный аппарат (фиг.1 и фиг.2) выполнен в виде однокамерных доильных стаканов 1, 2, 3, 4 (1 и 4 для задней доли вымени, 2 и 3 - для передней), соединенных посредством молокопроводных патрубков 5, 6, 7 и 8 с коллектором 9. Последний в свою очередь патрубками 10 и 11 соединен с двухполупериодным пульсатором 12, а патрубком 13 - с доильным ведром или молокопроводом (на схеме не показаны). На корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4 расположены пневмоклапаны 14, 15, 16 и 17, соединенные соответственно посредством патрубков 18, 19, 20 и 21 с молокопроводными патрубками 5, 6, 7 и 8, которые в свою очередь связаны с подсосковой камерой доильных стаканов. Патрубками 22, 23, регуляторы 14 и 16 связаны с патрубком 11 пульсатора 12, а патрубками 24 и 25, регуляторы 15 и 17 с другой частью двухполупериодного пульсатора - патрубком 10.
Коллектор доильного аппарата (фиг.1 и фиг.2) выполнен из четырех камер 26, 27, 28, и 29, (причем пара камер 26 и 28 объединяет пару диаметрально противоположных доильных стаканов 2 и 4, а пара 27 и 29 - доильные стаканы 1 и 3), оборудованных ограничителями вакуума, выполненными в виде разделенных гибкими мембранами 30, 31 с цилиндрическими выступами 32, 33 рабочих камер 34, 35 и камер управления 36 и 37. Последние в свою очередь соединяются с двухполупериодным пульсатором 12 посредством патрубков 10 и 11 и отделены от него коническими клапанами 38 и 39 (фиг.4 и фиг.5), в которых выполнены калиброванные цилиндрические отверстия 40 и 41. Кроме того, в клапанах выполнены выступы 42 и 43, между которыми предусмотрены отверстия 44 и 45, выполненные с возможностью откачки воздуха при нахождении клапана (фиг.5) в крайнем верхнем положении через щель 46 (во время подачи пульсатором вакуумметрического давления). Конические выступы 32 и 33 (фиг.3) мембран 30 и 31 выполнены с возможностью отделения молокоприемных камер 47 и 48 от молокопроводных патрубков 6 и 8 путем перекрытия отверстий 49 и 50.
Вторая часть коллектора - молокосборная камера 51 снабжена клапаном 52 и молокопроводящим патрубком 13.
Доильный аппарат снабжен пневмоклапанами 14, 15, 16 и 17 (фиг.1 и фиг.2), расположенными соответственно на корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4. Каждый пневмоклапан, например 14 (для остальных регуляторов обозначение патрубков указаны в скобках), состоит из разделенных между собой гибкой мембраной 53 (фиг.6 и фиг.7) камеры переменного атмосферного давления 54 и камеры переменного вакуума 55, последняя посредством патрубка 22 (23) соединена с патрубком 11 коллектора (или 24, 25 с патрубком 10). Камера переменного атмосферного давления 54 (фиг.7) выполнена с калиброванным отверстием 56, в которое входит клапан 57, соединенный при помощи штока 58 с мембраной 53. Кроме того, камера переменного атмосферного давления 54 посредством патрубка 18 (19, 20, 21) соединена с молочным патрубком 5 (6, 7, 8) (фиг.1).
Доильный аппарат работает следующим образом.
Двухполупериодный пульсатор 12 (фиг.1 и фиг.2) и коллектор 9 подсоединяют к источнику вакуума (на схеме не показаны) и надевают доильные стаканы 1 и 4 на задние доли вымени, а 2 и 3 на передние доли. Вакуум по патрубку 13 (фиг.3) распространяется через молокосборную камеру 51 в рабочие камеры 34 и 35, при этом мембраны 30 и 31 прогнутся, перекрыв цилиндрическими выступами 32 и 33 отверстия 49 и 50. При подаче одной части пульсатора вакуумметрического давления, последнее по патрубку 10, через патрубок 59, поступает в камеру управления 36 коллектора. При этом клапан 38 перемещается вверх до упора выступами 42 с корпусом 63 (фиг.4). Вакуумметрическое давление через отверстия 44 и образовавшуюся щель 46 проникает в камеру управления 36 (фиг.3), где устанавливается вакуум такой же величины, как и в рабочей камере 34. Мембрана 30 под действием собственной упругости разогнется вверх, открыв коническим выступом 32 отверстие 49, обеспечив тем самым попадание вакуумметрического давления в молокопроводящий патрубок 6. Такие же процессы происходят и в другой части коллектора - камере 27 (фиг.2), обеспечивающие попадание вакуума в молокопроводящий патрубок 8.
Вместе с этим вакуум от пульсатора по патрубкам 24 и 25 (фиг.6) проникает в камеры переменного вакуума 55 пневмоклапанов 15 и 17. При этом клапан 57 находится в крайнем левом положении, закрывая отверстие 56 и отсекая тем самым попадание атмосферного давления в камеру 54.
В это же время из второй части двухполупериодного пульсатора по патрубку 11 (фиг.1 и фиг.2) через цилиндрическое отверстие 41 клапана 39 (фиг.4) и патрубок 61 в камеру управления 37 коллектора (фиг.3) проникает атмосферное давление. При этом мембрана 31 остается в прогнутом состоянии, закрывая коническим выступом 33 отверстие 50 и тем самым отсекая проникновение вакуумметрического давления в молокопроводный патрубок 7, а следовательно, в доильные стакан 3. Такие же процессы происходят и в камере 29 коллектора (фиг.2).
Далее процесс идет следующим образом. Теперь та часть двухполупериодного пульсатора 12, которая подавала атмосферное давление, подает вакуумметрическое давление и наоборот.
При подаче двухполупериодным пульсатором 12 (фиг.1 и фиг.2) атмосферного давления в патрубок 10 конический клапан 38 коллектора (фиг.3) опускается вниз, перекрывая тем самым отверстие 46 (фиг.4). Но поскольку в клапане 38 предусмотрено калиброванное цилиндрическое отверстие 40, подобранное таким образом, что при попадании атмосферного давления в камеру управления 36, там создается низкое значение вакуумметрического давления (атмосферное давление установиться не успевает из-за непродолжительного промежутка времени между тактами работы пульсатора). Из-за разности вакуумметрических давлений в рабочей камере 34 и камере управления 36 мембрана 30 прогнется вниз, частично перекрыв отверстие 49, обеспечив попадание заданной величины вакуумметрического давления в молокопроводный патрубок 6.
Вместе с этим атмосферное давление по патрубкам 24 и 25 (фиг.7) попадает в камеры переменного вакуума 55 пневмоклапанов 15 и 17. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 55 и камере переменного атмосферного давления 54 мембрана 53 прогнется вправо, переместив клапан 57 и открыв на определенную величину отверстие 57. Через образовавшуюся щель атмосферное давление проникает в камеру переменного атмосферного давления и далее по патрубкам 19 и 21 - в молокопроводные патрубки 5 и 7.
Цилиндрическое отверстие 40 клапана 38 коллектора (фиг.4), жесткость мембраны 30 и сопряжение клапан 57 - отверстие 56 пневмоклапанов (фиг.7) подобраны таким образом, что в молокопроводных патрубках 6 и 8 (фиг.1), а следовательно, в подсосковых камерах доильных стаканов 2 и 4, сглаживается вакуум и устанавливается низкое его значение (например 30 кПа). Кроме того, поступающее по патрубкам 19 и 21 атмосферное давление способствует более быстрой транспортировке молока.
В это же время при поступлении в патрубок 11 от пульсатора 12 вакуумметрического давления клапан 39 (фиг.5) поднимается вверх до упора выступами 43 с корпусом 63. Вакуумметрическое давление через отверстия 45 и образовавшуюся щель 46 проникает в камеру управления 37 (фиг.3). При этом в последней устанавливается вакуум такой же величины, как и в рабочей камере 48. Мембрана 31 под действием собственной упругости разогнется вверх, открыв коническим выступом 33 отверстие 50, обеспечив тем самым попадание вакуумметрического давления в молокопроводящий патрубок 7.
Вместе с этим вакуумметрическое давление по патрубкам 22 и 23 (фиг.7) попадает в камеры переменного вакуума 55 пневмоклапанов 14 и 16. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 55 и камере переменного атмосферного давления 54 мембрана 51 прогнется влево, переместив клапан 57 и закрыв отверстие 56. Теперь в молокопроводные патрубки 6 и 8 поступает рабочий вакуум, величиной, как и в молокопроводе 13.
Далее процесс повторяется.
При завершении доения закрывают клапан 52 и снимают доильные стаканы с вымени животного.
Удержание доильного аппарата на сосках вымени коровы происходит за счет того, что в какой-то одной диаметрально противоположной паре доильных стаканов находится вакуум, а также за счет жесткости молокопроводных патрубков.
Источники информации
1. SU 1371639 А2, 4 А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. - 4059157/30-15; Заявлено 22.04.86; Опубл. 07.02.88. Бюл. №5.
2. RU 2193305 С2, 7 А 01 J 5/00. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, Р.В.Мазуренко. - 2000104640/13; Заявлено 23.02.2000; Опубл. 27.11.2002. Бюл. №33.
3. SU 1507265 А2, 4 А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. - 4221069/30-15; Заявлено 06.04.87; Опубл. 15.09.89 Бюл. №34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2250605C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2263443C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2411721C1 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2410872C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2001 |
|
RU2221417C2 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2288577C1 |
Адаптивный доильный аппарат | 2016 |
|
RU2637136C1 |
АДАПТИВНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2367147C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2151499C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2313937C2 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам, и предназначено для механизации доения коров. Коллектор доильного аппарата выполнен из четырех камер, оборудованных ограничителями вакуума, выполненных в виде разделенных гибкими мембранами с коническим выступом верхней камеры управления и рабочей камеры. Камеры управления отделены от патрубков пульсатора коническими клапанами с выполненными в них калиброванными цилиндрическими отверстиями. Во второй части коллектора, в молокосборной камере расположен клапан и молокоотводящий патрубок. Пневмоклапаны расположены на корпусе однокамерных доильных стаканов и выполнены в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, соединенной с патрубком пульсатора и камеры переменного атмосферного давления, соединенной с молокопроводным патрубком доильного стакана. В камере переменного атмосферного давления выполнен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной. Изобретение повышает эффективность доения коров. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
SU 1507265 А2, 15.09.1989 | |||
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2193305C2 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2075927C1 |
Доильный аппарат | 1986 |
|
SU1371639A1 |
Авторы
Даты
2005-10-27—Публикация
2004-04-02—Подача