УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДЕРЕВА Российский патент 2005 года по МПК A47C9/08 B27M3/18 

Описание патента на изобретение RU2264773C2

Изобретение относится к мебели, в частности к опорным конструкциям различных изделий из дерева.

Известен табурет с опорной частью, состоящей из четырех ножек, соединенных шкантами и сориентированных перпендикулярно - опубликованная заявка Германии №1974568, кл. А 47 С 9/08, 1998.

Однако такая конструкция не обеспечивает достаточной надежности и долговечности изделия.

Также известна опорная конструкция, выполненная путем одновременного склеивания под давлением четырех ножек - патент РФ №2197163, кл. А 47 С 9/08, 27.01.2003. Древесина в такой конструкции работает в наиболее благоприятных условиях на сжатие, растяжение и изгиб.

Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности и долговечности.

Указанный технический результат достигается за счет того, что узел соединения элементов из дерева, предварительно напряженный, армированный стержнями или замком-звездочкой, в котором угол наклона волокон отдельных элементов к плоскостям среза при сопряжении составляет от 0 до 90°, при этом набор сопрягаемых элементов должен быть таким, чтобы суммарный угол сопряжения составлял 360°.

Сопряжение отдельных элементов, собранных в предварительно напряженный узел, происходит методом расклинивания.

На фиг.1 представлен возможный вариант формы ножки табурета, на фиг.2 - вид сверху опорной конструкции из 2-х одинаковых ножек, на фиг.3 - вид сверху опорной конструкции из 3-х одинаковых ножек, на фиг.4 - вид сверху опорной конструкции из 4-х одинаковых ножек, на фиг.5 - вид сверху опорной конструкции из 5-ти одинаковых ножек, на фиг.6 - вид сверху узла из 2-х разных отдельных элементов, на фиг.7 - вид сверху узла из 3-х разных отдельных элементов.

Сутью изобретения является то, что каждый из элементов в местах сопряжения срезан в двух плоскостях - клином под углом α.

В случае, если сопрягаемые элементы узла имеют одинаковый угол сопряжения α, то он рассчитывается по формуле α=360°/N, где N - количество сопрягаемых элементов.

Так, в конструкции из 2-х одинаковых элементов α=180°, фиг.2, в конструкции из 3-х одинаковых элементов α=120°, фиг.3, в конструкции из 4-х одинаковых элементов α=90°, фиг.4, в конструкции из 5-ти одинаковых элементов α=72°, фиг.5 и т.д.

В случае, если элементы узла имеют разный угол сопряжения, то должно соблюдаться единое требование - набор сопрягаемых элементов должен быть таким, чтобы суммарный угол сопряжения равнялся 360°. Так, при сопряжении 2-х разных элементов один из элементов может иметь угол сопряжения 220°, тогда другой - 140°, фиг.6.

Точно также, если при сопряжении трех разных элементов, где два элемента имеют угол сопряжения по 100°, третий элемент должен иметь угол сопряжения 160°, фиг.7 и т.д.

Угол наклона волокон древесины отдельного сопрягаемого элемента к плоскостям среза должен обеспечивать работу древесины в наиболее благоприятных условиях - на сжатие и изгиб. Угол наклона волокон в каждом конкретном случае выбирается от 0 до 90°.

В качестве армирующих элементов используются или деревянные стержни из твердых пород для конструкций из 2-х одинаковых элементов - фиг.2, или стержень с изгибом - фиг.6, или замок-звездочка - фиг.3, 4, 5, 7.

Количество ветвей замка-звездочки соответствует количеству отдельных элементов в узле. Замок-звездочка выполняется из металлических стержней, поверхность которых не должна быть гладкой. Заглубление ветви замка в отдельный элемент составляет не менее 10 диаметров стержня. При таких условиях вклеенный стержень полностью защемляется в древесине.

Расчетная несущая способность такого стержня на выдергивание рассчитывается по формуле

T-Rск·П·d·L·Kc,

где Rск - сопротивление скалыванию вдоль волокон, определяется по СниП 11.25,

П=3,14,

d - диаметр стержня,

L - заглубление стержня в элемент,

Кс - коэффициент неравномерности распределения напряжений, равный 1.

Рассмотрим частный случай, когда конструкция выполняется из сосны и используется в качестве опоры для табурета, где d=0,6 см, L=7 см, Rск=21 кг/см2. В этом случае расчетное Т=277 кг, т.е. каждая ветвь такого замка способна выдержать растягивающую нагрузку в 277 кг.

Склеивание узла конструкции производится в специальном кондукторе, где обеспечиваются необходимые сжимающие усилия P1 с 2-х и более сторон для узлов с соответствующим количеством сопрягаемых элементов. Нагрузка P1 - это сжимающие усилия до предела смятия древесины, которые могут достигать 30 и более кг/см2. Для сосны оптимальная площадь F1 приложения нагрузки P1 для узла с одним армирующим элементом составляет 10 см2. Согласно расчетным характеристикам расчетное сопротивление на смятие сосны поперек волокон Rсм 90 составляет 18 кг/см2. Усилие при сжиме на один элемент определяется по формуле

P1=Rсм 90·F1=180 кг.

Это усилие воспринимается всей плоскостью сопряжения элемента. На границе плоскостей сопряжения возникает равномерно распределенное сопротивление R1, которое рассчитывается по формуле

R1=P1/Fсопр,

Р1 - усилие при сжиме на один элемент, 180 кг,

Fсопр - площадь плоскости сопряжения.

Таким образом, Fсопр=30 см2, R1=6 кг/см2.

Такое равномерно распределенное сопротивление возникает на границе плоскостей сопряжения при статической нагрузке во время склеивания узла и обеспечивает полное прилегание плоскостей. После высыхания клея статическая нагрузка Pi снимается. Сжатая древесина стремится приобрести прежние размеры. В дальнейшем вклеенные армирующие элементы испытывают постоянную растягивающую нагрузку Рр, которая рассчитывается по формуле

Рр=R1·Fарм,

где R1 - равномерно распределенное сопротивление на границе плоскостей сопряжения при статической нагрузке P1, равно 6 кг/см2,

Fарм - площадь поперечного сечения армирующего элемента для стержня диаметром 0,6 см составляет 0,28 см2.

Таким образом, Рр=1, 68 кг.

Такую постоянно растягивающую нагрузку испытывает арматура в процессе дальнейшей работы узла. Это обеспечивает прочность и долговечность склеенного узла.

Созданный таким образом узел сопряжения является предварительно напряженным. Он способен надежно воспринимать бесконечно повторяющиеся рабочие нагрузки.

Похожие патенты RU2264773C2

название год авторы номер документа
ОПОРНАЯ ЧАСТЬ ТАБУРЕТА, ВЫПОЛНЕННАЯ ПУТЕМ ОДНОВРЕМЕННОГО СКЛЕИВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧЕТЫРЕХ НОЖЕК 2000
  • Копанев Н.А.
RU2197163C2
МЕБЕЛЬ "КОНЁК" 2005
RU2339286C2
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ В ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ МЕБЕЛИ 2022
  • Копанев Андрей Николаевич
RU2813514C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН 1998
  • Копанев В.Д.
RU2143337C1
ТАБУРЕТ 2015
  • Ефимов Сергей Николаевич
RU2572449C1
ПРОДОЛЬНО-РАСПИЛОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Копанев В.Д.
RU2167051C1
ПРЕДМЕТ МЕБЕЛИ 2003
  • Варьян С.М.
  • Варьян А.С.
RU2257827C2
ТАБУРЕТ 2014
  • Ефимов Сергей Николаевич
RU2572440C1
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ДЕРЕВЯННОЙ ФЕРМЫ 1991
  • Жук В.В.
  • Шведовский П.В.
  • Черноиван В.Н.
RU2016973C1
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ОБВЯЗКИ РАМЫ И БОКОВОЙ ИЛИ ТОРЦЕВОЙ ПАНЕЛИ КУЗОВА ПОЛУВАГОНА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Конюхов Александр Дмитриевич
  • Журавлева Лариса Владимировна
RU2357884C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 264 773 C2

Реферат патента 2005 года УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДЕРЕВА

Изобретение относится к мебели, в частности к опорным конструкциям, и направлено на повышение надежности и долговечности узлов соединения конструкций. Узел соединения элементов из дерева выполняется предварительно напряженным, армированным стержнями или замком-звездочкой. Угол наклона волокон отдельных элементов к плоскостям среза при сопряжении в различных изделиях может составлять от 0 до 90°, при этом набор сопрягаемых элементов должен быть таким, чтобы суммарный угол сопряжения в конкретном изделии составлял 360°. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 264 773 C2

Узел соединения элементов из дерева, предварительно напряженный, армированный стержнями или замком-звездочкой, в котором угол наклона волокон отдельных элементов к плоскостям среза при сопряжении составляет от 0 до 90°, при этом набор сопрягаемых элементов должен быть таким, чтобы суммарный угол сопряжения составлял 360°.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2264773C2

ОПОРНАЯ ЧАСТЬ ТАБУРЕТА, ВЫПОЛНЕННАЯ ПУТЕМ ОДНОВРЕМЕННОГО СКЛЕИВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧЕТЫРЕХ НОЖЕК 2000
  • Копанев Н.А.
RU2197163C2
Изделие мебели 1983
  • Семенюк Александр Владимирович
  • Регульский Николай Николаевич
  • Сухолуцкий Семен Матвеевич
SU1118346A1
DE 19745868 A1, 28.05.1998
Электрическая машина с криогенным охлаждением 1977
  • Бадрухин Юрий Иванович
  • Горбунов Геннадий Степанович
  • Попов Юрий Степанович
  • Скачков Юрий Васильевич
SU669455A2
DE 3708555 A1, 06.10.1988
US 5901652 А, 11.05.1999
Обеденный стол со съемными ножками 1951
  • Сандлер Л.И.
SU95022A1
RU 2060025 C1, 20.05.1996.

RU 2 264 773 C2

Авторы

Копанев Н.А.

Даты

2005-11-27Публикация

2003-06-04Подача