УПЛОТНИТЕЛЬ ЛАТЕКСНЫЙ Российский патент 2005 года по МПК C09K3/10 C08L21/02 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/34 C08K5/134 

Изобретение относится к технологии полимеров и касается разработки состава латексного уплотнителя, предназначеного для герметизации металлических стыков тары, в часности консервных банок для пищевых продуктов.

Известна паста для герметизации металлической тары, включающая в качестве пленкообразующей основы латекс натурального каучука, в качестве диспергатора тринатрий фосфат, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каолин, бензоат натрия, вулканизатор (-дитиокарбаматы цинка, оксид цинка, серу), 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) и воду (А.с. №1509366 А1, з. №4263266/23-05 от 15.06.87, публ. 23.09.89. Бюл.35).

Состав и соотношение компонентов этой пасты обеспечивает пленкообразующую способность в толстом слое, вязкость 40-60 с по ВЗ-4, адгезию с жестью 0,23-0,25 кг/см² и время сушки при температуре 60-80°С 15-20 мин.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать известную пасту, имеющую в своем составе пленкообразующую основу, диспергатор, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каолин, бензоат натрия, вулканизатор (-дитиокарбаматы цинка, оксид цинка, серу) и воду, путем использования в качестве пленкообразующей основы латекса синтетического с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве диспергатора триполифосфат натрия, исключения 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол), дополнительного введения, казеина, аммиака, олеиновой кислоты, пеногасителя, пигментов-наполнителей и изменения количественного соотношения компонентов, обеспечить получение уплотнителя латексного с повышенной вязкостью, улучшенной однородностью, повышенной адгезией покрытия и сокращением времени сушки, что позволит улучшить качество герметизации тары и обеспечить удобство применения его на современном высокоскоростном оборудовании для нанесения уплотнителя.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в пасте для герметизации металической тары, включающей в качестве пленкообразующей основы латекс, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, наполнитель, бензоат натрия, вулканизатор, диспергатор и воду, согласно изобретению в качестве пленкообразующей основы используют латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве наполнителя - каолин, в качестве диспергатора - триполифосфат натрия и дополнительно казеин, аммиак, олеиновую кислоту, пеногаситель и пигмент-наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%100натривая соль карбоксиметилцеллюлозы2,035смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно-диалкилфенолов1,11каолин77,7бензоат натрия0,0185вулканизатор0,444триполифосфат натрия0,37казеин0,185аммиак0,185олеиновая кислота0,37пеногаситель0,407пигмент-наполнитель5,92вода60,125

Техническим результатом изобретения является то, что при применении в составе уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 48-55% сокращается время сушки с 15-20 мин (по прототипу) до 5-6 мин, введение в состав уплотнителя в определенных соотношениях казеина, аммиака, пеногасителя, пигмента-наполнителя и триполифосфата натрия обеспечивает однородность покрытия, повышает вязкость с 40-60 с по ВЗ-4 (по прототипу) до 120-140 с и улучшает адгезию с жестью с 0,23-0,25 кг/см² (по прототипу) до 0,30-0,33 кг/см².

Сокращение времени сушки уплотнителя латексного и повышение вязкости позволяет использовать его на современном высокоскоростном оборудовании для нанесения уплотнителя для герметизации консервных металлических банок, а улучшение однородности покрытия и улучшение адгезии обеспечивает высокое качество герметизации металлических стыков.

Уплотнитель латексный готовят следующим образом.

В емкость загружают пигмент-наполнитель (оксид титана и амиакарб в соотношении 1:2), смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов (ПАВ), триполифосфат натрия, олеиновую кислоту, вулканизатор (смесь серы, оксида цинка и дитиокарбоматов цинка в равных частях) и 69,7% от общего количества воды, механически перемешивают при нагревании до 45°С и в несколько приемов добавляют каолин, после чего смесь перетирают на краскотерочной машине.

В другую емкость загружают латекс, пеногаситель (55% раствор кремнийорганических пеногасителей 131-85 ТУ 6-02-584-75 и 139-104 ТУ 6-02-1040-76 в равных частях в уайт-спирите) и предварительно приготовленный раствор смеси аммиака с казеином в соотношении 1:1 с добавлением 2,1% от общего количества воды механически перемешивают при температуре до 45°С с последующим добавлением перетертой смеси и 12% водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. Полученую смесь тщательно вымешивают в течение 2 часов.

Примеры приготовления уплотнителя латексного, а также его показатели приведены в таблице 1 и таблице 2.

Таблица 1КомпонентыСодержание компонентов, мас.ч., в составеИзвестныйПредлагаемыйКонтрольныйНатуральный латекс, сухие вещества (с/в) 73%100   -Латекс синтетический(с/в) 48%-100  -(с/в) 50%- 100 100(с/в) 55%-  100-Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы2,52,0352,0352,0352,035ПАВ4,51,111,111,111,11Каолин10077,777,777,777,7Бензоат натрия0,250,01850,01850,01850,0185Сера2,50,1480,1480,1480,148Оксид цинка4,00,1480,1480,1480,148Дитиокарбаматы цинка1,50,1480,1480,1480,148Олеиновая кислота-0,370,370,370,6Триполифосфат натрия-0,370,370,370,6Казеин-0,1850,1850,1850,1Аммиак-0,1850,1850,1850,1Пеногасители-0,4070,4070,4070,2Пигменты-наполнители-5,925,925,922,5Вода81,7560,12560,12560,12560,125

Таблица 2СвойстваИзвестныйПредлагаемыйКонтрольный  Латекс синтет. c c/в 48%Латекс синтет. с с/в 50%Латекс синтет. с с/в 55% Пленкообразующая способность в толстом слоеУдовлетворительнаяУдовлетворительнаяУдовлетворительнаяУдовлетворительнаяУдовлетворительнаяВязкость, с (по ВЗ-4 при 20°С)40-6012013014040-60Время высыхания, мин (при 80-85°С)15-2056610-15Адгезия к жести, кг/см² по отслаиванию0,23-0,250,30-0,330,30-0,330,30-0,330,25-0,30

При использовании в производстве уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 47% и менее получается уплотнитель с вязкостью менее 120 с. При использовании такого уплотнителя для нанесения высокоскоростным оборудованием происходит разбрызгивание уплотнителя, что приводит к образованию неравномерного покрытия, в следствие чего ухудшается качество герметизации металлических стыков.

При использовании в производстве уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 56% и более получается уплотнитель с вязкостью более 140 с. При нанесении уплотнителя с вязкостью более 140 с высокоскоростным оборудованием уплотнитель не успевает равномерно растекаться по поверхности, что приводит к образованию бугристого неоднородного покрытия, вследствие чего ухудшается герметизация металлических стыков.

Изобретение относится к технологии полимеров, к составу латексного уплотнителя для герметизации металлических стыков тары. Состав включает, мас.ч.: латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55% - 100, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы - 2,035, смесь полиэтиленовых эфиров моно- и диалкилфенолов - 1,11, каолин - 77,7, бензоат натрия - 0,0185, вулканизатор - 0,444, диспергатор - триполифосфан натрия - 0,37, казеин - 0,185, аммиак - 0,185, олеиновую кислоту - 0,37, пеногаситель - 0,407, пигмент-наполнитель - 5,92, воду - 60,125. Технический результат состоит в повышении вязкости, улучшении однородности, повышении адгезии покрытия, сокращении времени сушки. 2 табл.

Уплотнитель латексный, включающий в качестве пленкообразующей основы латекс, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, каолин, бензоат натрия, вулканизатор, диспергатор и воду, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующей основы используют латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве диспергатора - триполифосфат натрия и дополнительно казеин, аммиак, олеиновую кислоту, пеногаситель и пигмент-наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%100Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы2,035Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов1,11Каолин77,7Бензоат натрия0,0185Вулканизатор0,444Триполифосфат натрия0,37Казеин0,185Аммиак0,185Олеиновая кислота0,37Пеногаситель0,407Пигмент-наполнитель5,92Вода60,125